Vibro-Meter CA202 144-202-000-115 شتاب سنج پیزوالکتریک

CA202 144-202-000-115 یک نسخه ضد انفجار با طول کابل متوسط ​​در سری شتاب‌سنج‌های پیزوالکتریک CA200 Vibro-Meter (اکنون بخشی از گروه Meggitt) است. این مدل دارای طراحی ایمنی ذاتی ضد انفجار (Ex ia) است و مجهز به کابل یکپارچه 6 متری است که به طور خاص برای کاربردهای صنعتی که نیاز به نظارت بر ارتعاش در فاصله متوسط ​​در محیط های بالقوه انفجاری دارند طراحی شده است. به عنوان یک دستگاه ایمنی که توسط استانداردهای جهانی متعدد تأیید شده است، می تواند به طور ایمن و قابل اطمینان در مناطق خطرناک (منطقه 0/1/2) مانند کارخانه های پتروشیمی، تأسیسات پردازش گاز طبیعی و تولید دارو عمل کند و یک راه حل ایمنی ذاتی برای نظارت بر وضعیت ماشین آلات دوار حیاتی ارائه دهد.

این محصول در حالی که مزایای فنی اصلی سری CA200 را حفظ می کند، به شدت از استانداردهای ایمنی ذاتی ضد انفجار پیروی می کند، جرقه الکتریکی و انرژی حرارتی را که ممکن است به سطوح ایمن تولید شود محدود می کند و اساساً از اشتعال مخلوط گازهای انفجاری اطراف جلوگیری می کند. طراحی طول کابل 6 متری انعطاف‌پذیری نصب و اقتصاد سیم‌کشی را متعادل می‌کند و نیازهای فاصله را برای اکثر اتصالات سنسور به جعبه اتصال ایمن در مناطق خطرناک برآورده می‌کند و در عین حال از پیچیدگی و افزایش هزینه مرتبط با کابل‌های بیش از حد طولانی جلوگیری می‌کند.

این مدل نه تنها دارای عملکرد عالی حسگر ارتعاش است، بلکه به عنوان یک جزء مهم از یک سیستم نظارت کامل ایمنی نیز عمل می کند. این استاندارد با الزامات گواهینامه های متعدد از جمله دستورالعمل ATEX 2014/34/EU، استانداردهای بین المللی IECEx و استانداردهای آمریکای شمالی cCSAus مطابقت دارد و به کاربران اطمینان فنی سازگار و قابل اعتمادی را برای برنامه های کاربردی مناطق خطرناک در سراسر جهان ارائه می دهد.

2. ویژگی های طراحی اصلی و مزایای ایمنی

2.1 ایمنی ذاتی طراحی ضد انفجار

• حفاظت در برابر انفجار بالاترین سطح: دارای ویژگی های طراحی ایمنی ذاتی، مناسب برای محیط های گازی در مناطق 0، 1، و 2، ارائه حفاظت ایمنی دوگانه

• سازگاری گسترده گروه گاز: دارای گواهی برای گروه IIC، می تواند با خیال راحت در محیط های انفجاری گاز از جمله هیدروژن و استیلن استفاده شود.

• گواهی محدوده دمای وسیع: کلاس‌های دما T6 تا T2 را پوشش می‌دهند و دمای محیط عملیاتی از -55 درجه سانتی‌گراد تا +260 درجه سانتی‌گراد را تطبیق می‌دهند.

2.2 ساخت و ساز ناهموار صنعتی

• ساختار جوش داده شده کاملاً مهر و موم شده: محفظه سنسور و شیلنگ کابل ساخته شده از فولاد ضد زنگ آستنیتی (1.4441) و فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت (1.4541) که یک واحد ضد نشت کامل را از طریق جوشکاری هرمتیک تشکیل می دهد.

• سازگاری عالی با محیط زیست: سطح حفاظتی معادل IP68، مقاوم در برابر رطوبت 100٪، آب، بخار، آلودگی روغن، اسپری نمک و سایر فرسایش محیط های خشن صنعتی

• استحکام مکانیکی بالا: قابلیت تحمل بارهای ضربه ای 1000 گرمی، تضمین عملکرد پایدار در محیط های لرزش شدید

2.3 عملکرد الکتریکی برتر

• اندازه‌گیری با حساسیت بالا: حساسیت استاندارد pC/g 100، همراه با طراحی کم‌صدا، می‌تواند لرزش‌های ضعیف تا شدید را با دقت ثبت کند.

• پاسخ فرکانس گسترده: محدوده فرکانس 0.5 هرتز تا 6 کیلوهرتز، فرکانس های ارتعاشی مشخصه اکثر ماشین آلات صنعتی را پوشش می دهد.

• عایق بندی کامل الکتریکی: عایق کامل بین پایانه های سیگنال و محفظه، مقاومت عایق ≥1×10⁹Ω، به طور موثر از تداخل حلقه زمین جلوگیری می کند.

2.4 سیستم صدور گواهینامه جهانی

• گواهینامه ATEX اروپا: LCIE 02 ATEX 6179 X

• گواهینامه بین المللی IECEx: IECEx LCI 10.0018X

• گواهی cCSAus آمریکای شمالی: 70004630 (کلاس I، بخش 2، گروه های AD و منطقه 2)

• سایر گواهینامه های منطقه ای: از جمله UKEX UKEX، روسیه EAC و سایر گواهینامه های ملی

3. مناطق کاربردی معمولی

3.1 صنعت نفت و گاز

• سکوهای فراساحلی و FPSO: نظارت بر ارتعاش تجهیزات حیاتی مانند مجموعه های اصلی تولید برق، کمپرسورهای پردازش نفت/گاز و پمپ های تزریق آب

• کارخانه های فرآوری نفت و گاز خشکی: نظارت بر تجهیزات دوار در ایستگاه های کمپرسور گاز طبیعی، تاسیسات LNG و واحدهای گوگرد زدایی/ کربن زدایی

• واحدهای پالایش و پتروشیمی: پمپ های تغذیه راکتور، کمپرسورهای گاز بازیافت در واحدهای کراکینگ کاتالیزوری، هیدروفرآوری و کراکینگ اتیلن

3.2 صنایع شیمیایی و دارویی

• واحدهای واکنش شیمیایی: سیستم‌های همزدن راکتور، سانتریفیوژها و خشک‌کننده‌های حاوی حلال‌های قابل اشتعال (الکل‌ها، کتون‌ها، هیدروکربن‌های معطر)

• سیستم های بازیابی حلال: پمپ های تغذیه ستون تقطیر، پمپ های خلاء و کمپرسورهای انتقال حلال

• کارگاه های سمپاشی و پوشش: فن های سیستم تهویه، دستگاه های اگزوز و پمپ های انتقال مواد خام

3.3 انرژی و تاسیسات

• نیروگاه های گاز سوز: توربین های گازی و سیستم های کمکی در مناطقی که ممکن است گازهای قابل احتراق انباشته شوند.

• واحدهای گازسازی و گاز سنتز زغال سنگ: کمپرسورهای گاز خوراک، سیرکولاتورهای گاز سنتز و تجهیزات جداسازی برودتی

• تولید برق بیوگاز و زیست توده: سیستم های پیش تصفیه گاز و تجهیزات تقویت/انتقال

3.4 سایر کاربردهای مناطق خطرناک

• پردازش غلات و تولید خوراک: تجهیزات دوار حیاتی در مناطق حفاظت‌شده در برابر انفجار گرد و غبار (قابلیت کاربرد انفجار گرد و غبار نیاز به تأیید دارد)

• تست سوخت هوافضا: پمپ های سوخت هوانوردی و میزهای تست سیستم سوخت

• تولید مواد تخصصی: تجهیزات فرآیندی شامل مواد خام گاز قابل اشتعال

4. یکپارچه سازی سیستم و راهنمای نصب ایمنی

4.1 معماری حلقه ایمنی ذاتی

1. یکپارچگی حلقه: باید یک حلقه ایمنی ذاتی کامل تشکیل دهد

2. تطبیق پارامتر: پارامترهای ایمنی سنسور باید با پارامترهای مانع ایمنی سازگار باشد

3. گواهینامه سیستم: تمام تجهیزات مرتبط باید دارای گواهینامه های ضد انفجار مربوطه باشند

4.2 آماده سازی قبل از نصب

4.2.1 ارزیابی ایمنی

• طبقه بندی مناطق خطرناک (منطقه 0/1/2) محل نصب را تأیید کنید

• نوع و گروه گازهای انفجاری را شناسایی کنید

• ارزیابی تاثیر دمای محیط بر کلاس دما

4.2.2 تأیید پارامتر

• دریافت گواهی ضد انفجار CA202-115 و پارامترهای ایمنی (Ui، Ii، Pi، Ci، Li)

• انتخاب مانع ایمنی سازگار با اطمینان: Uo≤Ui، Io≤Ii، Po≤Pi، Ccable+Ci≤Co، Lcable+Li≤Lo

• محاسبات حلقه نوشتاری و بایگانی را انجام دهید

4.3 مراحل نصب در محل

4.3.1 نصب مکانیکی سنسور

1. آماده سازی سطح: سطح نصب را تمیز کنید، از صافی ≤0.01 میلی متر اطمینان حاصل کنید

2. موقعیت یابی و حفاری: قرار دادن و سوراخ کردن سوراخ های نصب 4×M6 در هر نقشه، عمق 20 میلی متر، عمق ضربه 14 میلی متر

3. نصب و تثبیت: از پیچ های M6×35 با واشر فنری استفاده کنید، ترکیب قفل کننده رزوه LOCTITE 241 را اعمال کنید.

4. کنترل گشتاور: از آچار گشتاور استفاده کنید، به صورت متقاطع تا 15 نیوتن متر سفت کنید

4.3.2 مسیریابی کابل (در منطقه خطرناک)

1. برنامه‌ریزی مسیر: کوتاه‌ترین و ایمن‌ترین مسیر مسیر را انتخاب کنید، از خمیدگی شدید اجتناب کنید

2. شعاع خم: اطمینان حاصل کنید که حداقل شعاع خمش کابل ≥50 میلی متر (استاتیک)

3. فاصله ثابت: از گیره های کابل فولادی ضد زنگ استفاده کنید، هر 1-1.5 متر را ثابت کنید

4. کاهش استرس: حلقه های سرویس را در خروجی سنسور و نقاط ورودی جعبه اتصال ارائه دهید

5. الزامات جداسازی: فاصله 50 میلی متری بین کابل های IS و کابل های برق را حفظ کنید، در صورت لزوم با زاویه 90 درجه عبور کنید.

4.3.3 اتصال الکتریکی

1. انتخاب جعبه اتصال: از جعبه های اتصال با درجه ضد انفجار مناسب (Ex d، Ex e و غیره) استفاده کنید.

2. اتصال ترمینال: سیم های سیگنال قرمز/سفید را به SIG+/SIG- وصل کنید، شیلد دسته را طبق اصل اتصال زمین تک نقطه ای

3. حفاظت از آب بندی: برای اطمینان از یکپارچگی آب بندی جعبه اتصال از کابل های ضد انفجار استفاده کنید

4. Clear Identification: همه حلقه‌های IS باید دارای شناسه یا برچسب‌های آبی باشند

4.4 رابط منطقه امن

1. نصب سد ایمنی: در محل امن یا در کابینت های ضد انفجار منطقه 2 نصب کنید

2. درمان زمین: سپر حلقه IS در یک نقطه در مانع ایمنی زمین شده است

3. اتصال سیستم: خروجی مانع ایمنی متصل به سیستم تهویه کننده سیگنال و سیستم نظارت

5. نگهداری، بازرسی و رعایت ایمنی

5.1 برنامه تعمیر و نگهداری منظم

5.1.1 چک های روزانه

• بازرسی بصری یکپارچگی ظاهر سنسور و کابل

• اطمینان حاصل کنید که بست های نصب شل نشده اند

• شلنگ کابل را از نظر سایش یا تغییر شکل بررسی کنید

5.1.2 چک های سه ماهه

• عملکرد آب بندی جعبه اتصال را بررسی کنید

• یکپارچگی سیستم زمین را بررسی کنید

• مقاومت عایق حلقه را اندازه گیری کنید

5.1.3 چک های سالانه

• بررسی جامع یکپارچگی ضد انفجار

• تأیید کالیبراسیون (در صورت نیاز)

• سوابق اسناد ایمنی را به روز کنید

5.2 عیب یابی و مدیریت

5.2.1 پدیده های رایج خطا

1. از دست دادن سیگنال: منبع تغذیه، مانع ایمنی، اتصالات کابل را بررسی کنید

2. نویز بیش از حد: اتصال زمین، محافظ، مسیر کابل را بررسی کنید

3. رانش سیگنال: اثرات دما، استرس نصب را بررسی کنید

5.2.2 اصول مدیریت ایمنی

• اولویت بندی تشخیص عیب از ناحیه امن

• کار در مناطق خطرناک باید تحت مجوز کار انجام شود

• تعمیرات مربوط به حلقه های ایمنی ذاتی باید توسط پرسنل واجد شرایط انجام شود

5.3 الزامات ایمنی ویژه

5.3.1 'X' شرایط ویژه برای استفاده
گواهی ضد انفجار این مدل دارای علامت 'X' است که شرایط خاصی را برای استفاده نشان می دهد:

• محدودیت های دمای محیط: باید به شدت به رابطه بین کلاس دما و دمای محیط پایبند باشد

• صلاحیت پرسنل نصب: باید توسط پرسنل واجد شرایط و آموزش دیده در زمینه حفاظت در برابر انفجار نصب و نگهداری شود.

• یکپارچگی مستندات: کاربر باید دارای گواهینامه کامل ضد انفجار و مستندات فنی باشد

5.3.2 محدودیت های تعمیر

• کاربران از جدا کردن بدنه حسگر منع می‌شوند

• تغییر طول کابل یا ساختار در محل ممنوع است

• کار تعمیر باید به سازنده یا مرکز خدمات مجاز بازگردانده شود

5.4 مدیریت اسناد

مدارک فنی که باید نگهداری شود:

1. گواهی صلاحیت ضد انفجار محصول و ضمایم

2. برگه های محاسبه حلقه ایمنی ذاتی

3. نقشه های نصب و نقشه های سیم کشی

4. گواهی کالیبراسیون و گزارش تست

5. سوابق تعمیر و نگهداری و گزارش تعمیرات

6. خلاصه مزایای فنی

6.1 قابلیت اطمینان ایمنی

• چندین گواهینامه جهانی ضد انفجار ایمنی را در کاربردهای مناطق خطرناک تضمین می کند

• طراحی ایمنی ذاتی بالاترین سطح حفاظت در برابر انفجار را فراهم می کند

• ساختار جوشی کاملاً مهر و موم شده مقاومت طولانی مدت محیطی را تضمین می کند

6.2 پیشرفت فنی

• قابلیت عملیات در محدوده دمایی گسترده، سازگار با محیط های شدید

• اندازه گیری ارتعاش با دقت بالا، داده های دقیق وضعیت تجهیزات را فراهم می کند

• طراحی کامل EMC، قابلیت ضد تداخل قوی

6.3 قابلیت استفاده اقتصادی

• طول کابل 6 متر هزینه نصب و انعطاف پذیری را بهینه می کند

• طراحی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری هزینه کل چرخه عمر را کاهش می دهد

• گواهینامه های جهانی هزینه ها و زمان انطباق پروژه را کاهش می دهد

6.4 سازگاری سیستم

• سازگار با طیف گسترده ای از موانع ایمنی و سیستم های نظارتی Meggitt

• خروجی سیگنال استاندارد، ادغام آسان در سیستم های موجود

• پشتیبانی فنی کامل و راهنمایی برنامه را ارائه می دهد

7. سفارش اطلاعات و پشتیبانی فنی

7.1 پیکربندی محصول

• مدل پایه: CA202 نسخه Ex ia

• طول کابل: کابل شلنگ فولادی ضد زنگ یکپارچه 6 متری

• روش اتصال: پایانه های سربی پرنده

• لوازم جانبی استاندارد: پیچ های نصب، واشر، گواهی کالیبراسیون

7.2 لوازم جانبی اختیاری

• براکت های نصب و کیت های عایق حرارتی (MA133)

• جعبه های اتصال و کابل های ضد انفجار

• موانع ایمنی اختصاصی و تهویه کننده سیگنال

7.3 پشتیبانی فنی

• مشاوره برنامه ضد انفجار و راهنمایی طراحی حلقه ارائه دهید

• راهنمایی نصب و آموزش فنی در محل

• شبکه خدمات پس از فروش پاسخگو

7.4 اعلامیه مهم

این محصول باید مطابق با الزامات گواهی ضد انفجار استفاده شود. هرگونه نصب و استفاده ای که با مقررات مطابقت نداشته باشد، گواهی ضد انفجار را باطل می کند و ممکن است باعث بروز حوادث ایمنی جدی شود. قبل از انتخاب و نصب، کاربران باید مستندات فنی کامل را به دقت مطالعه کنند و در صورت لزوم با کارشناسان فنی ضد انفجار سازنده مشورت کنند.