Vibro-Meter CA202 144-202-000-115 Piezoelektrik Accelerometer

CA202 144-202-000-115 ialah versi kalis letupan sederhana panjang kabel dalam Vibro-Meter (kini sebahagian daripada Kumpulan Meggitt) CA200 siri pecutan piezoelektrik. Model ini menampilkan reka bentuk kalis letupan keselamatan intrinsik (Ex ia) dan dilengkapi dengan kabel kamiran 6 meter, direka khusus untuk aplikasi industri yang memerlukan pemantauan getaran jarak sederhana dalam persekitaran yang berpotensi meletup. Sebagai peranti keselamatan yang diperakui oleh pelbagai piawaian global, ia boleh beroperasi dengan selamat dan boleh dipercayai di kawasan berbahaya (Zon 0/1/2) seperti loji petrokimia, kemudahan pemprosesan gas asli dan pembuatan farmaseutikal, menyediakan penyelesaian keselamatan intrinsik untuk pemantauan keadaan jentera berputar kritikal.

Sambil mengekalkan kelebihan teknikal teras siri CA200, produk ini mematuhi piawaian kalis letupan keselamatan intrinsik, mengehadkan percikan elektrik dan tenaga haba yang mungkin dijana ke tahap selamat, pada asasnya menghalang pencucuhan campuran gas letupan di sekeliling. Reka bentuk panjang kabel 6 meter mengimbangi fleksibiliti pemasangan dan ekonomi pendawaian, memenuhi keperluan jarak untuk kebanyakan sambungan kotak simpang sensor-ke-selamat dalam kawasan berbahaya sambil mengelakkan kerumitan dan peningkatan kos yang berkaitan dengan kabel yang terlalu panjang.

Model ini bukan sahaja mempunyai prestasi penderiaan getaran yang sangat baik tetapi juga berfungsi sebagai komponen penting dalam sistem pemantauan keselamatan yang lengkap. Ia mematuhi pelbagai keperluan pensijilan termasuk Arahan ATEX 2014/34/EU, piawaian antarabangsa IECEx dan piawaian cCSAus Amerika Utara, memberikan pengguna jaminan teknikal yang mematuhi dan boleh dipercayai untuk aplikasi kawasan berbahaya di seluruh dunia.

2. Ciri Reka Bentuk Teras dan Kelebihan Keselamatan

2.1 Reka Bentuk Kalis Letupan Keselamatan Intrinsik

• Perlindungan Letupan Tahap Tertinggi: Mempunyai reka bentuk keselamatan intrinsik Ex ia, sesuai untuk persekitaran gas di Zon 0, 1 dan 2, menyediakan perlindungan keselamatan dwi-kesalahan

• Kebolehsuaian Kumpulan Gas Luas: Diperakui untuk Kumpulan IIC, boleh digunakan dengan selamat dalam persekitaran gas yang paling mudah meletup termasuk hidrogen dan asetilena

• Pensijilan Julat Suhu Luas: Kelas suhu meliputi T6 hingga T2, menampung suhu persekitaran operasi dari -55°C hingga +260°C

2.2 Pembinaan Gred Perindustrian Lasak

• Struktur Kimpalan Tertutup Sepenuhnya: Perumahan penderia dan hos kabel diperbuat daripada keluli tahan karat austenit (1.4441) dan keluli tahan karat tahan panas (1.4541), membentuk unit kalis bocor lengkap melalui kimpalan hermetik

• Kebolehsuaian Alam Sekitar yang Cemerlang: Tahap perlindungan bersamaan dengan IP68, tahan kepada kelembapan 100%, air, wap, pencemaran minyak, semburan garam dan hakisan persekitaran industri lain yang teruk

• Kekuatan Mekanikal Tinggi: Mampu menahan beban hentaman 1000g, memastikan operasi yang stabil dalam persekitaran getaran yang teruk

2.3 Prestasi Elektrik Unggul

• Pengukuran Kepekaan Tinggi: Kepekaan standard 100 pC/g, digabungkan dengan reka bentuk hingar rendah, boleh menangkap getaran daripada lemah kepada teruk dengan tepat

• Respons Frekuensi Luas: Julat frekuensi 0.5 Hz hingga 6 kHz, meliputi frekuensi getaran ciri kebanyakan jentera perindustrian

• Pengasingan Elektrik Lengkap: Penebat lengkap antara terminal isyarat dan perumah, rintangan penebat ≥1×10⁹Ω, berkesan menghalang gangguan gelung tanah

2.4 Sistem Pensijilan Global

• Pensijilan ATEX Eropah: LCIE 02 ATEX 6179 X

• Persijilan IECEx Antarabangsa: IECEx LCI 10.0018X

• Pensijilan cCSAus Amerika Utara: 70004630 (Kelas I, Bahagian 2, Kumpulan AD & Zon 2)

• Pensijilan Serantau Lain: Termasuk UK UKEX, EAC Rusia dan pensijilan kebangsaan lain

3. Kawasan Aplikasi Biasa

3.1 Industri Minyak & Gas

• Platform Luar Pesisir & FPSO: Pemantauan getaran peralatan kritikal seperti set penjanaan kuasa utama, pemampat pemprosesan minyak/gas dan pam suntikan air

• Loji Pemprosesan Minyak & Gas Pesisir: Pemantauan peralatan berputar di stesen pemampat gas asli, kemudahan LNG dan unit penyahsulfurisasi/penyahkarbonan

• Unit Penapisan & Petrokimia: Pam suapan reaktor, pemampat gas kitar semula dalam keretakan pemangkin, pemprosesan hidro dan unit keretakan etilena

3.2 Industri Kimia & Farmaseutikal

• Unit Tindak Balas Kimia: Sistem pengadukan reaktor, emparan, dan pengering yang melibatkan pelarut mudah terbakar (alkohol, keton, hidrokarbon aromatik)

• Sistem Pemulihan Pelarut: Pam suapan lajur penyulingan, pam vakum, dan pemampat pemindahan pelarut

• Bengkel Penyemburan & Salutan: Peminat sistem pengudaraan, peranti ekzos dan pam pemindahan bahan mentah

3.3 Tenaga & Utiliti

• Loji janakuasa Gas: Turbin gas dan sistem tambahan di kawasan di mana gas mudah terbakar mungkin terkumpul

• Unit Pengegasan Arang Batu & Syngas: Pemampat gas suapan, pengedar syngas dan peralatan pengasingan kriogenik

• Penjanaan Kuasa Biogas & Biojisim: Sistem prarawatan gas dan peralatan penggalak/pemindahan

3.4 Aplikasi Kawasan Berbahaya Lain

• Pemprosesan Bijian & Pengeluaran Suapan: Peralatan berputar kritikal di kawasan terlindung letupan habuk (penggunaan letupan habuk memerlukan pengesahan)

• Ujian Bahan Api Aeroangkasa: Pam bahan api penerbangan dan bangku ujian sistem bahan api

• Pengeluaran Bahan Khusus: Peralatan proses yang melibatkan bahan mentah gas mudah terbakar

4. Integrasi Sistem & Panduan Pemasangan Keselamatan

4.1 Seni Bina Gelung Keselamatan Intrinsik

1. Integriti Gelung: Mesti membentuk gelung keselamatan intrinsik yang lengkap

2. Padanan Parameter: Parameter keselamatan penderia mesti serasi dengan parameter penghalang keselamatan

3. Pensijilan Sistem: Semua peralatan yang berkaitan mesti mempunyai pensijilan kalis letupan yang sepadan

4.2 Persediaan Pra-Pemasangan

4.2.1 Penilaian Keselamatan

• Sahkan klasifikasi kawasan berbahaya (Zon 0/1/2) lokasi pemasangan

• Mengenal pasti jenis dan kumpulan gas letupan

• Menilai kesan suhu ambien pada kelas suhu

4.2.2 Pengesahan Parameter

• Dapatkan sijil kalis letupan CA202-115 dan parameter keselamatan (Ui, Ii, Pi, Ci, Li)

• Pilih halangan keselamatan yang serasi memastikan: Uo≤Ui, Io≤Ii, Po≤Pi, Ccable+Ci≤Co, Lcable+Li≤Lo

• Lakukan pengiraan gelung bertulis dan arkib

4.3 Langkah Pemasangan Di Tapak

4.3.1 Pemasangan Mekanikal Sensor

1. Penyediaan Permukaan: Bersihkan permukaan pelekap, pastikan kerataan ≤0.01mm

2. Kedudukan & Penggerudian: Letakkan dan gerudi lubang pelekap 4×M6 setiap lukisan, kedalaman 20mm, kedalaman pili 14mm

3. Memasang & Membaiki: Gunakan skru M6×35 dengan pencuci spring, gunakan kompaun pengunci benang LOCTITE 241

4. Kawalan Tork: Gunakan sepana tork, ketatkan dalam urutan corak silang hingga 15 N·m

4.3.2 Penghalaan Kabel (Dalam Kawasan Berbahaya)

1. Perancangan Laluan: Pilih laluan laluan terpendek dan paling selamat, elakkan selekoh tajam

2. Jejari Bengkok: Pastikan jejari bengkok kabel minimum ≥50mm (statik)

3. Jarak Penetapan: Gunakan pengapit kabel keluli tahan karat, betulkan setiap 1-1.5 meter

4. Pelepasan Tekanan: Sediakan gelung perkhidmatan di pintu keluar sensor dan pintu masuk kotak simpang

5. Keperluan Pemisahan: Kekalkan pemisahan ≥50mm antara kabel IS dan kabel kuasa, silang pada sudut 90° apabila perlu

4.3.3 Sambungan Elektrik

1. Pemilihan Kotak Persimpangan: Gunakan kotak persimpangan dengan penilaian kalis letupan yang sesuai (Ex d, Ex e, dsb.)

2. Sambungan Terminal: Sambung wayar isyarat merah/putih ke SIG+/SIG-, pegang perisai mengikut prinsip pembumian satu titik

3. Perlindungan Pengedap: Gunakan kelenjar kabel kalis letupan untuk memastikan integriti pengedap kotak simpang

4. Pengecaman Jelas: Semua gelung IS hendaklah mempunyai pengenalan atau label biru

4.4 Antara Muka Kawasan Selamat

1. Pemasangan Penghalang Keselamatan: Pasang di kawasan selamat atau dalam kabinet kalis letupan Zon 2

2. Rawatan Pembumian: Perisai gelung IS dibumikan pada satu titik pada penghalang keselamatan

3. Sambungan Sistem: Output penghalang keselamatan disambungkan kepada penghawa isyarat dan sistem pemantauan

5. Penyelenggaraan, Pemeriksaan & Pematuhan Keselamatan

5.1 Jadual Penyelenggaraan Tetap

5.1.1 Pemeriksaan Harian

• Pemeriksaan visual integriti penampilan penderia dan kabel

• Sahkan pengikat pelekap tidak longgar

• Periksa hos kabel sama ada haus atau ubah bentuk

5.1.2 Cek Suku Tahun

• Periksa prestasi pengedap kotak simpang

• Sahkan integriti sistem pembumian

• Ukur rintangan penebat gelung

5.1.3 Semakan Tahunan

• Pemeriksaan integriti kalis letupan yang komprehensif

• Pengesahan penentukuran (jika perlu)

• Kemas kini rekod dokumentasi keselamatan

5.2 Diagnosis & Pengendalian Kesalahan

5.2.1 Fenomena Kesalahan Biasa

1. Kehilangan Isyarat: Periksa bekalan kuasa, penghalang keselamatan, sambungan kabel

2. Bunyi Berlebihan: Periksa pembumian, perisai, penghalaan kabel

3. Hanyut Isyarat: Semak kesan suhu, tegasan pelekap

5.2.2 Prinsip Pengendalian Keselamatan

• Utamakan diagnosis kerosakan dari kawasan selamat

• Kerja di dalam kawasan berbahaya mesti dilakukan di bawah permit kerja

• Pembaikan yang melibatkan gelung keselamatan intrinsik mesti dilakukan oleh kakitangan yang berkelayakan

5.3 Keperluan Keselamatan Khas

5.3.1 'X' Syarat Khas untuk Penggunaan
Sijil kalis letupan model ini membawa tanda 'X', yang menunjukkan syarat khas untuk digunakan:

• Had Suhu Ambien: Mesti mematuhi perhubungan antara kelas suhu dan suhu ambien

• Kelayakan Kakitangan Pemasangan: Mesti dipasang dan diselenggara oleh kakitangan yang berkelayakan yang terlatih dalam perlindungan letupan

• Integriti Dokumentasi: Pengguna mesti memiliki sijil kalis letupan dan dokumentasi teknikal yang lengkap

5.3.2 Had Pembaikan

• Pengguna dilarang membuka badan penderia

• Mengubah suai panjang kabel atau struktur di tapak adalah dilarang

• Kerja pembaikan mesti dikembalikan kepada pengilang atau pusat servis yang dibenarkan

5.4 Pengurusan Dokumentasi

Dokumentasi Teknikal Yang Perlu Disimpan:

1. Sijil kelayakan kalis letupan produk dan lampiran

2. Helaian pengiraan gelung keselamatan intrinsik

3. Lukisan pemasangan dan gambar rajah pendawaian

4. Sijil penentukuran dan laporan ujian

5. Rekod penyelenggaraan dan laporan pembaikan

6. Ringkasan Kelebihan Teknikal

6.1 Kebolehpercayaan Keselamatan

• Pelbagai pensijilan kalis letupan global memastikan keselamatan dalam aplikasi kawasan berbahaya

• Reka bentuk keselamatan intrinsik menyediakan tahap perlindungan letupan tertinggi

• Struktur dikimpal yang dimeterai sepenuhnya memastikan rintangan alam sekitar jangka panjang

6.2 Kemajuan Teknikal

• Keupayaan operasi julat suhu yang luas, menyesuaikan diri dengan persekitaran yang melampau

• Pengukuran getaran berketepatan tinggi, menyediakan data keadaan peralatan yang tepat

• Reka bentuk EMC yang lengkap, keupayaan anti-gangguan yang kuat

6.3 Kebolehgunaan Ekonomi

• Panjang kabel 6 meter mengoptimumkan kos pemasangan dan fleksibiliti

• Reka bentuk bebas penyelenggaraan mengurangkan jumlah kos kitaran hayat

• Pensijilan global mengurangkan kos dan masa pematuhan projek

6.4 Keserasian Sistem

• Serasi dengan rangkaian penuh penghalang keselamatan dan sistem pemantauan Meggitt

• Output isyarat standard, penyepaduan mudah ke dalam sistem sedia ada

• Menyediakan sokongan teknikal dan panduan aplikasi yang lengkap

7. Maklumat Pesanan & Sokongan Teknikal

7.1 Konfigurasi Produk

• Model Asas: CA202 Versi Ex ia

• Panjang Kabel: Kabel hos keluli tahan karat integral 6 meter

• Kaedah Sambungan: Terminal plumbum terbang

• Aksesori Standard: Skru pemasangan, pencuci, sijil penentukuran

7.2 Aksesori Pilihan

• Kurungan pemasangan dan kit penebat haba (MA133)

• Kotak simpang kalis letupan dan kelenjar kabel

• Penghalang keselamatan khusus dan perapi isyarat

7.3 Sokongan Teknikal

• Menyediakan perundingan aplikasi kalis letupan dan panduan reka bentuk gelung

• Panduan pemasangan di tapak dan latihan teknikal

• Rangkaian perkhidmatan selepas jualan yang responsif

7.4 Pengisytiharan Penting

Produk ini mesti digunakan mengikut keperluan sijil kalis letupan. Sebarang pemasangan dan penggunaan yang tidak mematuhi peraturan akan membatalkan pensijilan kalis letupan dan boleh menyebabkan kemalangan keselamatan yang serius. Sebelum memilih dan memasang, pengguna harus membaca dengan teliti dokumentasi teknikal yang lengkap dan berunding dengan pakar teknikal kalis letupan pengeluar apabila perlu.