Vibro-Meter CA202 144-202-000-115 Piezoelektrický akcelerometr

CA202 144-202-000-115 je středně dlouhá kabelová verze odolná proti výbuchu v rámci řady piezoelektrických akcelerometrů Vibro-Meter (nyní součást Meggitt Group) CA200. Tento model se vyznačuje jiskrovou bezpečností v nevýbušném provedení (Ex ia) a je vybaven 6metrovým integrovaným kabelem, speciálně navrženým pro průmyslové aplikace vyžadující monitorování vibrací na střední vzdálenost v potenciálně výbušném prostředí. Jako bezpečnostní zařízení certifikované mnoha globálními standardy může bezpečně a spolehlivě fungovat v nebezpečných oblastech (zóna 0/1/2), jako jsou petrochemické závody, zařízení na zpracování zemního plynu a farmaceutická výroba, a poskytuje řešení vnitřní bezpečnosti pro monitorování stavu kritických rotačních strojů.

Při zachování základních technických výhod řady CA200 tento produkt přísně dodržuje standardy vnitřní bezpečnosti na ochranu proti výbuchu, omezuje elektrickou jiskru a tepelnou energii, která může být generována, na bezpečnou úroveň, čímž zásadně zabraňuje vznícení okolních výbušných směsí plynů. Konstrukce s délkou kabelu 6 metrů vyvažuje flexibilitu instalace a ekonomiku zapojení, splňuje požadavky na vzdálenost pro většinu připojení mezi snímačem a bezpečným spojovacím boxem v nebezpečných oblastech a zároveň se vyhýbá složitosti a nárůstu nákladů spojených s příliš dlouhými kabely.

Tento model má nejen vynikající výkon při snímání vibrací, ale slouží také jako důležitá součást kompletního systému monitorování bezpečnosti. Vyhovuje mnoha certifikačním požadavkům včetně směrnice ATEX 2014/34/EU, mezinárodním normám IECEx a severoamerickým normám cCSAus, což uživatelům poskytuje vyhovující a spolehlivé technické záruky pro aplikace v nebezpečných oblastech po celém světě.

2. Základní konstrukční prvky a bezpečnostní výhody

2.1 Jiskrová bezpečnost Konstrukce s ochranou proti výbuchu

• Nejvyšší úroveň ochrany proti výbuchu: Funkce Ex ia design jiskrové bezpečnosti, vhodný pro plynová prostředí v zónách 0, 1 a 2, poskytuje bezpečnostní ochranu proti dvojité chybě

• Široká přizpůsobivost plynové skupiny: Certifikováno pro skupinu IIC, lze bezpečně používat v nejvýbušnějších plynových prostředích včetně vodíku a acetylenu

• Certifikace širokého teplotního rozsahu: Teplotní třídy pokrývají T6 až T2, přizpůsobení teplotám provozního prostředí od -55 °C do +260 °C

2.2 Robustní průmyslová konstrukce

• Plně utěsněná svařovaná konstrukce: Pouzdro senzoru a kabelová hadice z austenitické nerezové oceli (1.4441) a žáruvzdorné nerezové oceli (1.4541), tvořící kompletní nepropustnou jednotku díky hermetickému svařování

• Vynikající přizpůsobivost prostředí: Úroveň ochrany ekvivalentní IP68, odolný vůči 100% vlhkosti, vodě, páře, kontaminaci olejem, solné mlze a jiné drsné průmyslové erozi

• Vysoká mechanická pevnost: Schopnost odolat nárazovému zatížení 1000 g, což zajišťuje stabilní provoz v prostředí se silnými vibracemi

2.3 Vynikající elektrický výkon

• Měření s vysokou citlivostí: Standardní citlivost 100 pC/g v kombinaci s nízkošumovým designem dokáže přesně zachytit vibrace od slabých po silné

• Široká frekvenční odezva: Frekvenční rozsah 0,5 Hz až 6 kHz, pokrývající charakteristické vibrační frekvence většiny průmyslových strojů

• Kompletní elektrická izolace: Kompletní izolace mezi signálovými svorkami a krytem, ​​izolační odpor ≥1×10⁹Ω, účinně brání rušení zemní smyčky

2.4 Globální certifikační systém

• Evropská certifikace ATEX: LCIE 02 ATEX 6179 X

• Mezinárodní certifikace IECEx: IECEx LCI 10.0018X

• Severoamerická certifikace cCSAus: 70004630 (třída I, divize 2, skupiny AD a zóna 2)

• Další regionální certifikace: Včetně UK UKEX, ruských EAC a dalších národních certifikací

3. Typické oblasti použití

3.1 Ropný a plynárenský průmysl

• Pobřežní platformy a FPSO: Monitorování vibrací kritických zařízení, jako jsou hlavní agregáty na výrobu energie, kompresory na zpracování ropy/plynu a čerpadla vstřikování vody

• Pobřežní závody na zpracování ropy a zemního plynu: Monitorování rotujících zařízení na kompresorových stanicích zemního plynu, zařízeních na LNG a odsiřovacích/dekarbonizačních jednotkách

• Rafinérské a petrochemické jednotky: Napájecí čerpadla reaktorů, kompresory recyklovaného plynu v jednotkách katalytického krakování, hydrozpracování a krakování etylenu

3.2 Chemický a farmaceutický průmysl

• Chemické reakční jednotky: Míchací systémy reaktorů, odstředivky a sušárny obsahující hořlavá rozpouštědla (alkoholy, ketony, aromatické uhlovodíky)

• Solvent Recovery Systems: Destilační kolonová napájecí čerpadla, vakuová čerpadla a kompresory pro přenos rozpouštědla

• Stříkací a lakovací dílny: Ventilátory ventilačního systému, odsávací zařízení a čerpadla pro dopravu surovin

3.3 Energie a služby

• Plynové elektrárny: Plynové turbíny a pomocné systémy v oblastech, kde se mohou hromadit hořlavé plyny

• Jednotky zplyňování uhlí a syntézního plynu: Kompresory přívodního plynu, cirkulátory syntézního plynu a zařízení pro kryogenní separaci

• Výroba energie z bioplynu a biomasy: Systémy předúpravy plynu a posilovací/převodní zařízení

3.4 Jiné aplikace v nebezpečném prostoru

• Zpracování obilí a výroba krmiv: Kritická rotační zařízení v oblastech chráněných proti výbuchu prachu (použitelnost výbuchu prachu vyžaduje potvrzení)

• Testování leteckého paliva: Letecká palivová čerpadla a zkušební stolice palivového systému

• Výroba speciálních materiálů: Procesní zařízení zahrnující hořlavé plynné suroviny

4. Průvodce instalací systémové integrace a bezpečnosti

4.1 Architektura vnitřní bezpečnostní smyčky

1. Integrita smyčky: Musí tvořit úplnou vnitřní bezpečnostní smyčku

2. Shoda parametrů: Bezpečnostní parametry senzoru musí být kompatibilní s parametry bezpečnostní bariéry

3. Systémová certifikace: Všechna přidružená zařízení musí mít odpovídající certifikace proti výbuchu

4.2 Předinstalační příprava

4.2.1 Posouzení bezpečnosti

• Potvrďte klasifikaci nebezpečné oblasti (zóna 0/1/2) místa instalace

• Identifikujte typ a skupinu výbušných plynů

• Posuďte vliv okolní teploty na teplotní třídu

4.2.2 Ověření parametrů

• Získejte certifikát nevýbušnosti CA202-115 a bezpečnostní parametry (Ui, Ii, Pi, Ci, Li)

• Vyberte kompatibilní bezpečnostní bariéru zajišťující: Uo≤Ui, Io≤Ii, Po≤Pi, Ccable+Ci≤Co, Lcable+Li≤Lo

• Proveďte písemné výpočty smyček a archivujte je

4.3 Postup instalace na místě

4.3.1 Mechanická instalace snímače

1. Příprava povrchu: Očistěte montážní povrch, zajistěte rovinnost ≤0,01 mm

2. Umístění a vrtání: Umístěte a vyvrtejte 4 x M6 montážní otvory na výkres, hloubka 20 mm, hloubka závitníku 14 mm

3. Montáž a upevnění: Použijte šrouby M6×35 s pružnými podložkami, naneste přípravek pro zajištění závitů LOCTITE 241

4. Kontrola krouticího momentu: Použijte momentový klíč, utáhněte v křížovém pořadí na 15 N·m

4.3.2 Vedení kabelů (v nebezpečné oblasti)

1. Plánování trasy: Vyberte nejkratší a nejbezpečnější trasu trasy, vyhněte se ostrým zatáčkám

2. Poloměr ohybu: Zajistěte minimální poloměr ohybu kabelu ≥50 mm (statický)

3. Vzdálenost upevnění: Použijte nerezové kabelové svorky, upevněte každých 1-1,5 metru

4. Uvolnění napětí: Zajistěte servisní smyčky na výstupu ze snímače a vstupních bodech spojovací skříňky

5. Požadavky na oddělení: Udržujte vzdálenost ≥50 mm mezi IS kabely a napájecími kabely, v případě potřeby křížte pod úhlem 90°

4.3.3 Elektrické připojení

1. Výběr propojovací krabice: Použijte propojovací krabice s vhodnou odolností proti výbuchu (Ex d, Ex e atd.)

2. Připojení svorek: Připojte červené/bílé signální vodiče k SIG+/SIG-, stínění rukojeti podle principu jednobodového uzemnění

3. Ochrana těsnění: Použijte kabelové průchodky odolné proti výbuchu, abyste zajistili integritu těsnění spojovací krabice

4. Jasná identifikace: Všechny smyčky IS by měly mít modrou identifikaci nebo štítky

4.4 Rozhraní bezpečné oblasti

1. Instalace bezpečnostní zábrany: Instalujte v bezpečné oblasti nebo v zóně 2 skříní odolných proti výbuchu

2. Úprava uzemnění: stínění smyčky IS uzemněné v jednom bodě u bezpečnostní bariéry

3. Připojení systému: Výstup bezpečnostní závory připojený ke kondicionéru signálu a monitorovacímu systému

5. Údržba, kontrola a dodržování bezpečnosti

5.1 Plán pravidelné údržby

5.1.1 Denní kontroly

• Vizuální kontrola integrity senzoru a vzhledu kabelu

• Ujistěte se, že upevňovací prvky nejsou uvolněné

• Zkontrolujte kabelovou hadici, zda není opotřebovaná nebo deformovaná

5.1.2 Čtvrtletní kontroly

• Zkontrolujte těsnost spojovací skříňky

• Ověřte integritu zemnícího systému

• Změřte izolační odpor smyčky

5.1.3 Roční kontroly

• Komplexní kontrola integrity v nevýbušném provedení

• Ověření kalibrace (je-li požadováno)

• Aktualizujte záznamy bezpečnostní dokumentace

5.2 Diagnostika a řešení poruch

5.2.1 Běžné jevy

1. Ztráta signálu: Zkontrolujte napájení, bezpečnostní bariéru, připojení kabelů

2. Nadměrný hluk: Zkontrolujte uzemnění, stínění, vedení kabelů

3. Drift signálu: Zkontrolujte vliv teploty, montážní napětí

5.2.2 Zásady bezpečné manipulace

• Upřednostněte diagnostiku poruch z bezpečné oblasti

• Práce v nebezpečných oblastech musí být prováděny na základě pracovního povolení

• Opravy zahrnující jiskrovou bezpečnostní smyčku musí provádět kvalifikovaný personál

5.3 Zvláštní bezpečnostní požadavky

5.3.1 'X' Zvláštní podmínky pro použití
Certifikát nevýbušnosti tohoto modelu nese označení 'X' udávající zvláštní podmínky pro použití:

• Omezení okolní teploty: Musí přísně dodržovat vztah mezi teplotní třídou a teplotou okolí

• Kvalifikace montážního personálu: Musí být instalován a udržován kvalifikovaným personálem vyškoleným v ochraně proti výbuchu

• Integrita dokumentace: Uživatel musí vlastnit kompletní certifikát nevýbušnosti a technickou dokumentaci

5.3.2 Omezení oprav

• Uživatelům je zakázáno rozebírat tělo snímače

• Úprava délky kabelu nebo struktury na místě je zakázána

• Opravy musí být vráceny výrobci nebo autorizovanému servisnímu středisku

5.4 Správa dokumentace

Technická dokumentace, kterou je nutné uschovat:

1. Osvědčení o kvalifikaci výrobku v nevýbušném provedení a přílohy

2. Výpočtové listy jiskrově bezpečnostní smyčky

3. Montážní výkresy a schémata zapojení

4. Kalibrační certifikáty a protokoly o zkouškách

5. Záznamy o údržbě a zprávy o opravách

6. Shrnutí technických výhod

6.1 Bezpečnost Spolehlivost

• Několik globálních certifikací odolných proti výbuchu zajišťuje bezpečnost v aplikacích v nebezpečných oblastech

• Konstrukce jiskrové bezpečnosti poskytuje nejvyšší úroveň ochrany proti výbuchu

• Plně utěsněná svařovaná konstrukce zajišťuje dlouhodobou odolnost vůči vlivům prostředí

6.2 Technický pokrok

• Široký rozsah teplot, přizpůsobí se extrémním prostředím

• Vysoce přesné měření vibrací poskytuje přesné údaje o stavu zařízení

• Kompletní EMC design, silná odolnost proti rušení

6.3 Ekonomická použitelnost

• Délka kabelu 6 metrů optimalizuje náklady na instalaci a flexibilitu

• Bezúdržbová konstrukce snižuje celkové náklady životního cyklu

• Globální certifikace snižují náklady a čas na shodu s projektem

6.4 Kompatibilita systému

• Kompatibilní s celou řadou bezpečnostních zábran a monitorovacích systémů Meggitt

• Standardní výstup signálu, snadná integrace do stávajících systémů

• Poskytuje kompletní technickou podporu a návod k použití

7. Objednací informace a technická podpora

7.1 Konfigurace produktu

• Základní model: CA202 Ex ia Verze

• Délka kabelu: 6metrový integrovaný hadicový kabel z nerezové oceli

• Způsob připojení: Letmé svorky

• Standardní příslušenství: Montážní šrouby, podložky, kalibrační list

7.2 Volitelné příslušenství

• Montážní držáky a sady tepelné izolace (MA133)

• Nevýbušné odbočné krabice a kabelové průchodky

• Vyhrazené bezpečnostní závory a kondicionéry signálu

7.3 Technická podpora

• Poskytněte konzultace k aplikacím odolným proti výbuchu a pokyny k návrhu smyčky

• Pokyny k instalaci a technické školení na místě

• Responzivní síť poprodejních služeb

7.4 Důležité prohlášení

Tento výrobek musí být používán v souladu s požadavky certifikátu nevýbušnosti. Jakákoli instalace a použití, které není v souladu s předpisy, zneplatní certifikaci nevýbušnosti a může způsobit vážné bezpečnostní nehody. Před výběrem a instalací by si uživatelé měli pečlivě přečíst kompletní technickou dokumentaci a v případě potřeby se poradit s technickými odborníky výrobce na ochranu proti výbuchu.