Vibro-Meter CA202 144-202-000-215 Akselerometer Piezoelektrik

Akselerometer piezoelektrik CA202 adalah sensor getaran industri berkinerja tinggi dari lini produk Vibro-Meter (sekarang bagian dari Meggitt Group), banyak digunakan untuk pemantauan getaran dan diagnosis kesalahan di berbagai mesin berputar, peralatan listrik, dan lingkungan industri yang menuntut. Model 144-202-000-215 adalah versi standar yang dilengkapi dengan kabel integral sepanjang 6 meter, cocok untuk tugas pemantauan getaran di area non-ledakan (tidak berbahaya).

Sensor ini menggunakan elemen pengukur polikristalin mode geser simetris dengan insulasi casing internal dan keluaran diferensial. Rumahnya terbuat dari baja tahan karat austenitik dan dilas secara kedap udara, memberikan kekuatan mekanik yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan stabilitas jangka panjang. Kabel integral dilindungi oleh selongsong baja tahan karat yang fleksibel dan dilas ke rumah sensor, membentuk rakitan kedap bocor yang dapat menahan kontaminan industri keras seperti kelembapan, air, uap, minyak, dan atmosfer yang mengandung garam.

CA202 dirancang untuk pemantauan dan pengukuran getaran industri tugas berat. Sensitivitasnya yang tinggi, respons frekuensi yang luas, rentang suhu pengoperasian yang luas, dan kekebalan kebisingan yang sangat baik menjadikannya sensor front-end yang andal untuk pemantauan kondisi peralatan industri dan sistem pemeliharaan prediktif.

---

2. Fitur dan Manfaat Utama

1. Sensitivitas Tinggi: Memberikan sensitivitas tinggi 100 pC/g untuk menangkap sinyal getaran lemah secara akurat.

2. Respon Frekuensi Lebar: Respon frekuensi berkisar dari 0,5 Hz hingga 6000 Hz, mencakup frekuensi getaran karakteristik sebagian besar mesin industri.

3. Kisaran Suhu Pengoperasian yang Luas: Kisaran suhu pengoperasian badan sensor dari -55°C hingga +260°C, cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi atau rendah.

4. Desain Kuat dan Tahan Lama:

• Rumah terbuat dari Baja Tahan Karat Austenitik (1,4441), dilas kedap udara.

• Kabel integral dengan selang pelindung fleksibel Baja Tahan Karat Tahan Panas (1,4541), dilas dan disegel.

• Struktur keseluruhan tahan terhadap kelembapan, air, minyak, semprotan garam, dan beradaptasi dengan lingkungan industri yang keras.

5. Karakteristik Listrik Yang Sangat Baik:

• Insulasi Casing Internal secara efektif mengisolasi interferensi ground loop.

• Output Pengisian Diferensial memberikan penolakan kebisingan mode umum yang kuat.

• Resistansi isolasi internal yang sangat tinggi (≥ 10⁹ Ω).

6. Instalasi Mudah: Menyediakan lubang pemasangan standar. Isolasi listrik pada permukaan pemasangan tidak diperlukan.

7. Sertifikasi Keselamatan Opsional: Selain versi standar, versi bersertifikasi Ex ia (aman secara intrinsik) dan Ex na (non-percikan api) tersedia untuk digunakan di atmosfer yang berpotensi meledak (area berbahaya).

8. Keandalan Jangka Panjang: Dikalibrasi secara dinamis di pabrik. Kalibrasi selanjutnya tidak diperlukan dalam kondisi pengoperasian normal.

   
   

---

3. Area Aplikasi

Akselerometer piezoelektrik CA202 dirancang untuk lingkungan industri yang menuntut dan cocok untuk berbagai aplikasi pemantauan getaran berikut:

1. Mesin Berputar / Elemen Penggerak:

• Motor Listrik

• Mesin Pembakaran

• Turbin Gas (Aero-Derivatif, Tugas Berat)

• Turbin Uap

• Turbin Hidrolik

• Gearbox

2. Mesin Berputar / Elemen Penggerak:

• Penggemar

• Pompa

• Kompresor (Radial, Aksial, Sekrup, Bolak-balik)

• Generator Listrik

3. Aplikasi Lain-Lain:

• Pemantauan Getaran Struktural (misalnya jembatan, gedung, menara)

• Pemantauan Bagian yang Lepas pada Mesin Berputar

• Pengukuran Getaran Umum dan Pemantauan Kondisi dalam Proses Industri

Keandalannya yang tinggi dan kemampuan temperatur yang luas membuatnya sangat cocok untuk sektor-sektor penting seperti Energi (pembangkit listrik), Petrokimia, Manufaktur Berat, Pertambangan, dan Propulsi Kelautan.

---

4. Pedoman Pemasangan dan Penyambungan (Berdasarkan Panduan Umum Seri CAXXX)

Pemasangan yang benar sangat penting untuk memastikan akurasi pengukuran dan umur panjang sensor. Di bawah ini adalah titik pemasangan utama untuk akselerometer seperti CA202 dengan kabel integral dan pengkondisi sinyal terpisah.

1. Pemilihan Lokasi Pemasangan

• Pasang sensor sedekat mungkin dengan bantalan.

• Pastikan terpasang pada bagian mesin yang paling kaku. Hindari pemasangan pada rumah atau struktur dengan kekakuan mekanis rendah untuk mencegah distorsi resonansi.

• Lihat pedoman pabrikan mesin terkait.

2. Persiapan Permukaan Pemasangan (Untuk model dengan alas seperti CA201/CA202)

1. Siapkan Permukaan: Permukaan pemasangan harus rata, bersih, dan tegak lurus terhadap sumbu sensitivitas yang diinginkan.

2. Persyaratan Presisi: Kerataan permukaan harus 0,01 mm, dengan kualitas permukaan sekitar N7.

3. Pengeboran & Penyadapan: Berdasarkan ukuran lubang pemasangan (biasanya M6), bor lubang 4,8 mm hingga kedalaman 20 mm, dan ketuk ulir M6 hingga kedalaman 14 mm.

4. Pembersihan: Hapus semua kotoran dan minyak.

3. Pemasangan Sensor

1. Komponen: Siapkan empat sekrup tutup kepala soket M6x35 dan empat ring pengunci pegas koil tunggal M6.

2. Penguncian: Direkomendasikan untuk menggunakan kompon pengunci ulir berkekuatan sedang seperti LOCTITE 241 pada sekrup untuk mencegah kendor akibat getaran.

3. Pemasangan: Sejajarkan sensor, tempatkan ring, dan masukkan sekrup.

4. Kontrol Torsi: Dengan menggunakan kunci momen, kencangkan keempat sekrup secara merata hingga 15 N·m. JANGAN melebihi torsi ini!

4. Perutean dan Perbaikan Kabel

1. Radius Tekuk: Radius tekukan minimum untuk kabel (termasuk selongsong tahan karat) tidak boleh kurang dari 50 mm. Hindari tikungan tajam.

2. Interval Pemasangan: Gunakan klip kabel yang sesuai untuk pipa ~Φ8 mm untuk mengencangkan kabel ke mesin atau struktur setiap 100 hingga 200 mm.

3. Hindari Interferensi: Arahkan kabel jauh dari saluran listrik bertegangan tinggi atau frekuensi tinggi untuk meminimalkan interferensi elektromagnetik.

4. Pereda Stres: Tinggalkan lingkaran kabel di dekat sensor dan kotak sambungan untuk menghilangkan stres (lihat diagram standar ISO 5348).

5. Sambungan Listrik (Rantai Pengukuran Khas)

Versi standar CA202 memerlukan penguat muatan terpisah (misalnya, IPC XXX) untuk membentuk rantai pengukuran lengkap:
Sensor CA202 → Kabel Integral → Penguat Pengisi Daya (IPC XXX) → Kabel Transmisi (K 2XX) → Unit Pemisahan Galvanik (GSI XXX) → Sistem Pemantauan

1. Koneksi ke Charge Amplifier: Hubungkan kabel terbang (dua kabel sinyal dan pelindung) dari kabel integral CA202 ke terminal input charge IPC XXX amplifier sesuai manualnya.

2. Pemasangan Amplifier Pengisi Daya: IPC XXX biasanya dipasang di kotak sambungan industri (misalnya, ABA 160) dengan setidaknya perlindungan IP65, di lingkungan antara -25°C dan +70°C.

3. Sambungan Kabel Transmisi: Gunakan kabel transmisi berpelindung 2 kawat (misalnya, K 2XX) untuk menghubungkan output penguat muatan ke Unit Pemisahan Galvanik jarak jauh (GSI XXX).

4. Unit Pemisahan Galvanik (GSU): GSI XXX menyediakan isolasi daya dan konversi sinyal untuk sistem transmisi 2 kabel, sehingga menghilangkan ground loop. Keluarannya berupa sinyal tegangan sebanding dengan getaran, yang dapat langsung dimasukkan ke dalam sistem pemantauan (misalnya VM600, MMS).

5. Pelindung: Pastikan pelindung kabel diarde dengan benar di ujung sensor/pengisi daya amplifier. Ikuti persyaratan sistem pemantauan untuk grounding satu titik di ujung yang lain untuk mencegah ground loop.

6. Perbandingan Metode Pemasangan

Metode pemasangan secara langsung mempengaruhi respon frekuensi sensor. Pemasangan sekrup lebih disukai untuk respons frekuensi terluas dan paling datar (hingga 30 kHz).

• Pemasangan Perekat (Cyanoacrylate, Pita dua sisi): Cocok untuk penggunaan sementara atau permukaan yang tidak dapat dibor. Kinerja suhu tinggi terbatas dan respons frekuensi berkurang.

• Basis Magnetik: Nyaman untuk diagnostik sementara, tetapi hanya berfungsi pada permukaan feromagnetik. Kekakuan massa dan kontak mempengaruhi respon frekuensi.

• Probe genggam: Hanya untuk pengukuran kasar. Respon frekuensi sangat terbatas (bisa serendah 2 kHz) dan kemampuan pengulangannya buruk.
  Kesimpulan: Untuk pemantauan industri permanen dan presisi tinggi, pemasangan sekrup kaku sangat disarankan.

  
  

---

5. Pemeliharaan dan Catatan Penting

1. Pemeriksaan Rutin: Periksa secara berkala sensor terhadap kerusakan fisik (penyok), selongsong kabel dari keretakan, dan integritas sambungan.

2. Pembersihan: Bersihkan permukaan sensor dengan kain lembut. Hindari pelarut korosif.

3. Hindari Penyalahgunaan: Jangan biarkan sensor terkena guncangan mekanis melebihi spesifikasinya (misalnya terjatuh), suhu berlebihan, atau kabel tertekuk parah.

4. Tindakan Pencegahan ESD: Sebelum menangani kabel, terutama di lingkungan kering, personel harus melepaskan diri dengan menyentuh logam yang diarde.

5. Perbaikan: Sensor adalah instrumen presisi. Pengguna tidak boleh membongkarnya. Perbaikan apa pun harus dilakukan oleh personel resmi Vibro-Meter/Meggitt. Perbaikan yang tidak sah akan membatalkan garansi.

6. Kalibrasi: Produk dikalibrasi secara tepat di pabrik. Dalam penggunaan dan pemeliharaan normal, ia menawarkan stabilitas jangka panjang yang baik dan tidak memerlukan kalibrasi ulang berkala. Jika keakuratannya diragukan, hubungi produsen atau pusat layanan resmi.

7. Penafian Keamanan: Pengguna bertanggung jawab untuk mengevaluasi kesesuaian produk untuk aplikasi spesifik mereka. Kegagalan untuk mengikuti petunjuk pemasangan dan keselamatan, atau modifikasi peralatan yang tidak sah, dapat mengakibatkan cedera diri, kerusakan peralatan, dan akan membatalkan semua jaminan dan pernyataan tanggung jawab.

---