Vibrometer CA202 144-202-000-215 Piëzo-elektrische versnellingsmeter

De CA202 piëzo-elektrische versnellingsmeter is een hoogwaardige industriële trillingssensor uit de Vibro-Meter-productlijn (nu onderdeel van Meggitt Group), die veel wordt gebruikt voor trillingsmonitoring en foutdiagnose in verschillende roterende machines, elektrische apparatuur en veeleisende industriële omgevingen. Model 144-202-000-215 is de standaardversie uitgerust met een geïntegreerde kabel van 6 meter, geschikt voor trillingsbewakingstaken in niet-explosieve (niet-gevaarlijke) gebieden.

Deze sensor maakt gebruik van een symmetrisch polykristallijn meetelement met afschuifmodus, interne behuizingsisolatie en differentiële output. De behuizing is gemaakt van austenitisch roestvrij staal en is hermetisch gelast, wat een uitstekende mechanische sterkte, corrosieweerstand en langdurige stabiliteit biedt. De integrale kabel wordt beschermd door een flexibele roestvrijstalen huls en aan de sensorbehuizing gelast, waardoor een afgedichte, lekdichte constructie ontstaat die bestand is tegen agressieve industriële verontreinigingen zoals vocht, water, stoom, olie en met zout beladen atmosferen.

De CA202 is ontworpen voor zware industriële trillingsmonitoring en -meting. De hoge gevoeligheid, brede frequentierespons, breed temperatuurbereik en uitstekende ruisimmuniteit maken het tot een betrouwbare front-end sensor voor conditiebewaking van industriële apparatuur en systemen voor voorspellend onderhoud.

---

2. Belangrijkste kenmerken en voordelen

1. Hoge gevoeligheid: Biedt een hoge gevoeligheid van 100 pC/g voor het nauwkeurig vastleggen van zwakke trillingssignalen.

2. Brede frequentierespons: frequentieresponsbereik van 0,5 Hz tot 6000 Hz, dat de karakteristieke trillingsfrequenties van de meeste industriële machines omvat.

3. Breed bedrijfstemperatuurbereik: bedrijfstemperatuurbereik van de sensorbehuizing van -55°C tot +260°C, geschikt voor omgevingen met hoge of lage temperaturen.

4. Robuust en duurzaam ontwerp:

• Behuizing van austenitisch roestvrij staal (1.4441), hermetisch gelast.

• Integrale kabel met hittebestendige roestvrijstalen (1.4541) flexibele beschermslang, gelast en afgedicht.

• De algehele structuur is bestand tegen vocht, water, olie en zoutnevel en past zich aan zware industriële omgevingen aan.

5. Uitstekende elektrische kenmerken:

• Interne behuizingsisolatie isoleert effectief aardlusinterferentie.

• Differential Charge Output zorgt voor een sterke common-mode ruisonderdrukking.

• Zeer hoge interne isolatieweerstand (≥ 10⁹ Ω).

6. Eenvoudige installatie: biedt standaard montagegaten. Elektrische isolatie van het montageoppervlak is niet vereist.

7. Optionele veiligheidscertificeringen: Naast de standaardversie zijn Ex ia (intrinsiek veilige) en Ex na (vonkvrije) gecertificeerde versies beschikbaar voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen (gevaarlijke gebieden).

8. Betrouwbaarheid op lange termijn: Dynamisch gekalibreerd in de fabriek. Onder normale bedrijfsomstandigheden is geen daaropvolgende kalibratie vereist.

   
   

---

3. Toepassingsgebieden

De CA202 piëzo-elektrische versnellingsmeter is ontworpen voor veeleisende industriële omgevingen en is geschikt voor de volgende brede reeks toepassingen voor trillingsmonitoring:

1. Roterende machines / aandrijfelementen:

• Elektrische motoren

• Verbrandingsmotoren

• Gasturbines (aero-derivaat, heavy-duty)

• Stoomturbines

• Hydraulische turbines

• Versnellingsbakken

2. Roterende machines / aangedreven elementen:

• Fans

• Pompen

• Compressoren (radiaal, axiaal, schroef, zuigercompressor)

• Elektrische generatoren

3. Diverse toepassingen:

• Structurele trillingsmonitoring (bijv. bruggen, gebouwen, torens)

• Controle van losse onderdelen in roterende machines

• Algemene trillingsmetingen en conditiebewaking in industriële processen

De hoge betrouwbaarheid en het brede temperatuurbereik maken hem bijzonder geschikt voor kritieke sectoren zoals energie (elektriciteitscentrales), petrochemie, zware productie, mijnbouw en maritieme voortstuwing.

---

4. Richtlijnen voor installatie en aansluiting (gebaseerd op de algemene handleiding van de CAXXX-serie)

Een correcte installatie is van cruciaal belang voor het garanderen van de meetnauwkeurigheid en een lange levensduur van de sensor. Hieronder vindt u de belangrijkste installatiepunten voor versnellingsmeters zoals de CA202 met geïntegreerde kabel en afzonderlijke signaalversterker.

1. Selectie van montagelocatie

• Monteer de sensor zo dicht mogelijk bij de lagers.

• Zorg ervoor dat deze op het meest stijve deel van de machine is bevestigd. Vermijd montage op behuizingen of constructies met een lage mechanische stijfheid om resonantievervorming te voorkomen.

• Raadpleeg de richtlijnen van de betreffende machinefabrikant.

2. Voorbereiding montageoppervlak (voor modellen met basis zoals CA201/CA202)

1. Oppervlak voorbereiden: Het montageoppervlak moet vlak, schoon en loodrecht op de gewenste gevoeligheidsas zijn.

2. Precisievereisten: De vlakheid van het oppervlak moet 0,01 mm zijn, met een oppervlaktekwaliteit van ongeveer N7.

3. Boren en tappen: boor op basis van de grootte van het montagegat (meestal M6) gaten van 4,8 mm tot een diepte van 20 mm en tap M6-schroefdraad tot een diepte van 14 mm.

4. Reiniging: Verwijder alle vuil en olie.

3. Sensormontage

1. Onderdelen: Bereid vier M6x35 inbusbouten en vier M6 veerringen met enkele spiraal voor.

2. Borging: Het wordt aanbevolen om een ​​middelsterk schroefdraadborgmiddel, zoals LOCTITE 241, op de schroeven aan te brengen om loskomen door trillingen te voorkomen.

3. Montage: Lijn de sensor uit, plaats ringen en plaats schroeven.

4. Koppelcontrole: Draai de vier schroeven gelijkmatig kruislings vast met een momentsleutel tot 15 N·m. Overschrijd dit koppel NIET!

4. Kabelgeleiding en -bevestiging

1. Buigradius: De minimale buigradius voor de kabel (inclusief roestvrijstalen huls) mag niet minder zijn dan 50 mm. Vermijd scherpe bochten.

2. Bevestigingsinterval: Gebruik kabelclips die geschikt zijn voor buizen van ~Φ8 mm om de kabel om de 100 tot 200 mm aan de machine of structuur te bevestigen.

3. Vermijd interferentie: Leid kabels uit de buurt van hoogspannings- of hoogfrequente elektriciteitsleidingen om elektromagnetische interferentie tot een minimum te beperken.

4. Spanningsverlichting: Laat een kabellus in de buurt van de sensor en de aansluitdoos liggen om de spanning te verminderen (raadpleeg de ISO 5348-standaarddiagrammen).

5. Elektrische aansluiting (typische meetketting)

De standaardversie CA202 vereist een afzonderlijke ladingsversterker (bijv. IPC XXX) om een ​​complete meetketen te vormen:
CA202-sensor → Integrale kabel → Ladingsversterker (IPC XXX) → Transmissiekabel (K 2XX) → Galvanische scheidingseenheid (GSI XXX) → Monitoringsysteem

1. Aansluiting op laadversterker: Sluit de losse kabels (twee signaaldraden en afscherming) van de CA202 integrale kabel aan op de ingangsklemmen van de IPC XXX laadversterker, zoals aangegeven in de handleiding.

2. Montage van laadversterker: De IPC XXX wordt doorgaans geïnstalleerd in een industriële aansluitdoos (bijv. ABA 160) met minimaal IP65-bescherming, in een omgeving tussen -25°C en +70°C.

3. Transmissiekabelaansluiting: Gebruik een tweedraads afgeschermde transmissiekabel (bijv. K 2XX) om de uitgang van de ladingsversterker aan te sluiten op de externe galvanische scheidingseenheid (GSI XXX).

4. Galvanische scheidingseenheid (GSU): De GSI XXX zorgt voor stroomisolatie en signaalconversie voor het 2-draads transmissiesysteem, waardoor aardlussen worden geëlimineerd. De output ervan is een spanningssignaal dat evenredig is aan de trillingen en dat rechtstreeks kan worden ingevoerd in monitoringsystemen (bijv. VM600, MMS).

5. Afscherming: Zorg ervoor dat de kabelafscherming goed is geaard aan het uiteinde van de sensor/laadversterker. Volg de vereisten van het monitoringsysteem voor éénpuntsaarding aan het andere uiteinde om aardlussen te voorkomen.

6. Vergelijking van montagemethoden

De montagemethode heeft rechtstreeks invloed op de frequentierespons van de sensor. Voor de breedste, vlakste frequentierespons (tot 30 kHz) verdient schroefmontage de voorkeur.

• Zelfklevende montage (cyanoacrylaat, dubbelzijdige tape): Geschikt voor tijdelijk gebruik of oppervlakken waar niet in geboord kan worden. Beperkte prestaties bij hoge temperaturen en verminderde frequentierespons.

• Magnetische basis: Handig voor tijdelijke diagnostiek, maar werkt alleen op ferromagnetische oppervlakken. Massa en contactstijfheid beïnvloeden de frequentierespons.

• Handsonde: alleen voor ruwe metingen. De frequentierespons is ernstig beperkt (kan oplopen tot 2 kHz) en de herhaalbaarheid is slecht.
  Conclusie: Voor permanente, uiterst nauwkeurige industriële monitoring wordt een stevige schroefmontage sterk aanbevolen.

  
  

---

5. Onderhoud en belangrijke opmerkingen

1. Routine-inspectie: Controleer regelmatig de sensor op fysieke schade (deuken), de kabelmantel op scheuren en de integriteit van de verbinding.

2. Reiniging: Reinig het sensoroppervlak met een zachte doek. Vermijd bijtende oplosmiddelen.

3. Vermijd misbruik: Stel de sensor niet bloot aan mechanische schokken die verder gaan dan de specificaties (bijvoorbeeld laten vallen), hoge temperaturen of ernstige buigingen van de kabel.

4. ESD-voorzorgsmaatregelen: Alvorens met kabels om te gaan, vooral in droge omgevingen, moet het personeel zichzelf ontladen door geaard metaal aan te raken.

5. Reparaties: De sensor is een precisie-instrument. Gebruikers mogen het niet demonteren. Elke reparatie moet worden uitgevoerd door bevoegd personeel van Vibro-Meter/Meggitt. Bij ongeautoriseerde reparatie vervalt de garantie.

6. Kalibratie: Het product is in de fabriek nauwkeurig gekalibreerd. Bij normaal gebruik en onderhoud biedt het een goede stabiliteit op lange termijn en vereist het geen periodieke herkalibratie. Als u twijfelt aan de nauwkeurigheid, neem dan contact op met de fabrikant of het geautoriseerde servicecentrum.

7. Veiligheidsdisclaimer: De gebruiker is verantwoordelijk voor het beoordelen van de geschiktheid van het product voor zijn specifieke toepassing. Het niet opvolgen van de installatie- en veiligheidsinstructies, of het ongeoorloofd wijzigen van de apparatuur, kan leiden tot persoonlijk letsel en schade aan de apparatuur, en maakt alle garanties en aansprakelijkheidsverklaringen ongeldig.

---