CA202 piezoelektrik ivmeölçer, çeşitli dönen makinelerde, elektrikli ekipmanlarda ve zorlu endüstriyel ortamlarda titreşim izleme ve arıza teşhisi için yaygın olarak kullanılan, Vibro-Meter ürün serisinden (şu anda Meggitt Group'un bir parçası) yüksek performanslı bir endüstriyel titreşim sensörüdür. Model 144-202-000-215, patlayıcı olmayan (tehlikeli olmayan) alanlarda titreşim izleme görevlerine uygun, 6 metrelik entegre kabloyla donatılmış standart versiyondur.
Bu sensör, dahili kasa izolasyonu ve diferansiyel çıkışı olan simetrik kesme modlu çok kristalli ölçüm elemanını kullanır. Gövde östenitik paslanmaz çelikten yapılmıştır ve hermetik olarak kaynaklanmıştır; mükemmel mekanik dayanım, korozyon direnci ve uzun süreli stabilite sağlar. Entegre kablo, esnek bir paslanmaz çelik manşonla korunur ve sensör muhafazasına kaynaklanarak nem, su, buhar, yağ ve tuz yüklü atmosferler gibi zorlu endüstriyel kirleticilere dayanabilecek sızdırmaz, sızdırmaz bir montaj oluşturur.
CA202, ağır hizmet tipi endüstriyel titreşim izleme ve ölçümü için tasarlanmıştır. Yüksek hassasiyeti, geniş frekans tepkisi, geniş çalışma sıcaklığı aralığı ve mükemmel gürültü bağışıklığı, onu endüstriyel ekipman durumu izleme ve kestirimci bakım sistemleri için güvenilir bir ön uç sensör haline getirir.
2. Temel Özellikler ve Faydalar
Yüksek Hassasiyet: Zayıf titreşim sinyallerini doğru bir şekilde yakalamak için 100 pC/g yüksek hassasiyet sağlar.
Geniş Frekans Tepkisi: Çoğu endüstriyel makinenin karakteristik titreşim frekanslarını kapsayan 0,5 Hz ile 6000 Hz arasındaki frekans tepkisi aralığı.
Geniş Çalışma Sıcaklığı Aralığı: Sensör gövdesi çalışma sıcaklığı aralığı -55°C ila +260°C olup, yüksek veya düşük sıcaklıktaki ortamlar için uygundur.
Sağlam ve Dayanıklı Tasarım:
Östenitik Paslanmaz Çelikten (1.4441) yapılmış muhafaza, hermetik olarak kaynaklanmıştır.
Isıya Dirençli Paslanmaz Çelik (1.4541) esnek koruma hortumlu, kaynaklı ve contalı entegre kablo.
Genel yapı neme, suya, yağa, tuz spreyine karşı dayanıklıdır ve zorlu endüstriyel ortamlara uyum sağlar.
Mükemmel Elektriksel Özellikler:
Dahili Kasa Yalıtımı, toprak döngüsü parazitini etkili bir şekilde izole eder.
Diferansiyel Şarj Çıkışı, güçlü ortak mod gürültü reddi sağlar.
Çok yüksek iç yalıtım direnci (≥ 10⁹ Ω).
Kolay Kurulum: Standart montaj delikleri sağlar. Montaj yüzeyinin elektriksel izolasyonuna gerek yoktur.
Opsiyonel Güvenlik Sertifikaları: Standart versiyona ek olarak, potansiyel patlayıcı ortamlarda (tehlikeli alanlar) kullanım için Ex ia (kendinden güvenli) ve Ex na (kıvılcım çıkarmayan) sertifikalı versiyonları mevcuttur.
Uzun Süreli Güvenilirlik: Fabrikada dinamik olarak kalibre edilmiştir. Normal çalışma koşullarında daha sonra kalibrasyon yapılmasına gerek yoktur.
3. Uygulama Alanları
CA202 piezoelektrik ivmeölçer zorlu endüstriyel ortamlar için tasarlanmıştır ve aşağıdaki geniş yelpazedeki titreşim izleme uygulamaları için uygundur:
Dönen Makineler / Tahrik Elemanları:
Dönen Makineler / Tahrikli Elemanlar:
Çeşitli Uygulamalar:
Yapısal Titreşim İzleme (örneğin köprüler, binalar, kuleler)
Döner Makinalarda Gevşek Parçaların Takibi
Endüstriyel Proseslerde Genel Titreşim Ölçümü ve Durum İzleme
Yüksek güvenilirliği ve geniş sıcaklık kapasitesi, onu özellikle Enerji (enerji santralleri), Petrokimya, Ağır İmalat, Madencilik ve Deniz Tahrik gibi kritik sektörler için uygun kılar.
4. Kurulum ve Bağlantı Yönergeleri (CAXXX Serisi Genel Kılavuzuna Göre)
Doğru kurulum, ölçüm doğruluğu ve sensör ömrünün uzatılması açısından çok önemlidir. Aşağıda CA202 gibi entegre kablolu ve ayrı sinyal koşullayıcılı ivmeölçerler için önemli kurulum noktaları bulunmaktadır.
1. Montaj Yeri Seçimi
Sensörü yataklara mümkün olduğunca yakın monte edin.
Makinenin en sert kısmına sabitlendiğinden emin olun. Rezonans bozulmasını önlemek için mekanik sertliği düşük muhafazalara veya yapılara montaj yapmaktan kaçının.
İlgili makine üreticisinin yönergelerine bakın.
2. Montaj Yüzeyinin Hazırlanması (CA201/CA202 gibi tabanlı modeller için)
Yüzeyi Hazırlayın: Montaj yüzeyi düz, temiz ve istenilen hassasiyet eksenine dik olmalıdır.
Hassasiyet Gereksinimleri: Yüzey düzlüğü 0,01 mm olmalı ve yüzey kalitesi yaklaşık N7 olmalıdır.
Delme ve Kılavuz Çekme: Montaj deliği boyutuna (tipik olarak M6) bağlı olarak, 20 mm derinliğe kadar 4,8 mm delikler açın ve 14 mm derinliğe kadar M6 dişlere kılavuz çekin.
Temizleme: Tüm kalıntıları ve yağları temizleyin.
3. Sensör Montajı
Bileşenler: Dört adet M6x35 soket başlı kapak vidası ve dört adet M6 tek helezon yaylı kilit rondelasını hazırlayın.
Kilitleme: Titreşim nedeniyle gevşemeyi önlemek için vidalara LOCTITE 241 gibi orta mukavemetli bir diş kilitleme bileşiğinin uygulanması tavsiye edilir.
Montaj: Sensörü hizalayın, pulları yerleştirin ve vidaları takın.
Tork Kontrolü: Bir tork anahtarı kullanarak dört vidayı eşit şekilde 15 N·m değerine kadar çapraz sıkın. Bu torku AŞMAYIN!
4. Kablo Yönlendirme ve Sabitleme
Bükülme Yarıçapı: Kablonun (paslanmaz manşon dahil) minimum bükülme yarıçapı 50 mm'den az olmamalıdır. Keskin virajlardan kaçının.
Sabitleme Aralığı: Kabloyu makineye veya yapıya her 100 ila 200 mm'de bir sabitlemek için ~Φ8 mm borulara uygun kablo klipsleri kullanın.
Paraziti Önleyin: Elektromanyetik paraziti en aza indirmek için kabloları yüksek voltaj veya yüksek frekanslı güç hatlarından uzağa yönlendirin.
Gerilim Giderme: Gerilimi azaltmak için sensörün ve bağlantı kutusunun yakınında bir kablo halkası bırakın (ISO 5348 standart diyagramlarına bakın).
5. Elektrik Bağlantısı (Tipik Ölçüm Zinciri)
CA202 standart versiyonu, eksiksiz bir ölçüm zinciri oluşturmak için ayrı bir şarj amplifikatörü (örn. IPC XXX) gerektirir:
CA202 Sensör → Entegre Kablo → Şarj Amplifikatörü (IPC XXX) → İletim Kablosu (K 2XX) → Galvanik Ayırma Ünitesi (GSI XXX) → İzleme Sistemi
Şarj Amplifikatörüne Bağlantı: CA202 entegre kablosunun serbest uçlarını (iki sinyal kablosu ve koruma) kılavuzuna göre IPC XXX şarj amplifikatörünün giriş terminallerine bağlayın.
Şarj Amplifikatörünün Montajı: IPC XXX tipik olarak -25°C ile +70°C arasındaki bir ortamda, en az IP65 korumalı endüstriyel bir bağlantı kutusuna (örn. ABA 160) kurulur.
İletim Kablosu Bağlantısı: Şarj amplifikatörünün çıkışını uzak Galvanik Ayırma Ünitesine (GSI XXX) bağlamak için 2 telli ekranlı iletim kablosu (örn. K 2XX) kullanın.
Galvanik Ayırma Ünitesi (GSU): GSI XXX, 2 kablolu iletim sistemi için güç izolasyonu ve sinyal dönüşümü sağlayarak topraklama döngülerini ortadan kaldırır. Çıkışı, doğrudan izleme sistemlerine (örn. VM600, MMS) beslenebilen, titreşimle orantılı bir voltaj sinyalidir.
Koruma: Kablo korumasının sensör/şarj amplifikatörü ucunda düzgün şekilde topraklandığından emin olun. Topraklama döngülerini önlemek için diğer uçta tek noktalı topraklama için izleme sisteminin gereksinimlerini izleyin.
6. Montaj Yöntemlerinin Karşılaştırılması
Montaj yöntemi sensörün frekans tepkisini doğrudan etkiler. En geniş, en düz frekans tepkisi (30 kHz'e kadar) için vidalı montaj tercih edilir.
Yapışkanlı Montaj (Siyanoakrilat, Çift taraflı bant): Geçici kullanıma veya delinemeyen yüzeylere uygundur. Sınırlı yüksek sıcaklık performansı ve azaltılmış frekans tepkisi.
Manyetik Taban: Geçici teşhis için uygundur, ancak yalnızca ferromanyetik yüzeylerde çalışır. Kütle ve temas sertliği frekans tepkisini etkiler.
El Probu: Yalnızca kaba ölçümler için. Frekans tepkisi oldukça sınırlıdır (2 kHz kadar düşük olabilir) ve tekrarlanabilirlik zayıftır.
Sonuç: Kalıcı, yüksek hassasiyetli endüstriyel izleme için sağlam vida montajı şiddetle tavsiye edilir.
5. Bakım ve Önemli Notlar
Rutin İnceleme: Sensörü fiziksel hasar (çukurlar), kablo kılıfında çatlaklar ve bağlantı bütünlüğü açısından düzenli olarak kontrol edin.
Temizleme: Sensör yüzeyini yumuşak bir bezle temizleyin. Aşındırıcı solventlerden kaçının.
Kötüye Kullanımdan Kaçının: Sensörü, teknik özelliklerinin ötesinde mekanik darbeye (örn. düşme), aşırı sıcaklığa veya ciddi kablo bükülmesine maruz bırakmayın.
ESD Önlemleri: Özellikle kuru ortamlarda kablolara dokunmadan önce personel topraklanmış metale dokunarak kendini boşaltmalıdır.
Onarımlar: Sensör hassas bir alettir. Kullanıcılar onu sökmemelidir. Herhangi bir onarım Vibro-Meter/Meggitt yetkili personeli tarafından gerçekleştirilmelidir. Yetkisiz onarım garantiyi geçersiz kılar.
Kalibrasyon: Ürün fabrikada hassas bir şekilde kalibre edilmiştir. Normal kullanım ve bakım altında uzun vadeli stabilite sunar ve periyodik yeniden kalibrasyon gerektirmez. Doğruluğundan şüpheniz varsa üreticiyle veya yetkili servis merkeziyle iletişime geçin.
Güvenlik Sorumluluk Reddi: Ürünün kendi özel uygulamasına uygunluğunu değerlendirmek kullanıcının sorumluluğundadır. Kurulum ve güvenlik talimatlarına uyulmaması veya ekipmanda izinsiz değişiklik yapılması, kişisel yaralanmaya veya ekipmanın hasar görmesine neden olabilir ve tüm garantileri ve sorumluluk bildirimlerini geçersiz kılacaktır.
