CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 Akcelerometr piezoelektryczny

CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 to wysokowydajny akcelerometr piezoelektryczny ze zintegrowaną elektroniką z renomowanej linii produktów wibrometrów® firmy Meggitt, zaprojektowany specjalnie do ogólnego monitorowania drgań w trudnych warunkach przemysłowych. Ta standardowa wersja nie-Ex charakteryzuje się czułością 100 mV/g i jest dostarczana z fabrycznie zamontowanym zintegrowanym kablem o długości 5 metrów, chronionym oplotem ze stali nierdzewnej. Ta gotowa do instalacji konfiguracja eliminuje potrzebę stosowania oddzielnego złącza po stronie czujnika, zapewniając solidne, szczelne i niezawodne połączenie, które idealnie nadaje się do stałych instalacji, w których krytyczna jest długoterminowa integralność sygnału i ochrona przed wnikaniem środowiska. Czujnik dostarcza napięciowy sygnał wyjściowy proporcjonalny do przyspieszenia, z rozszerzonym pasmem przenoszenia od 0,5 Hz do 14 kHz, dzięki czemu nadaje się do szerokiej gamy maszyn wirujących i tłokowych, od wolnoobrotowych turbin po szybkie skrzynie biegów.

CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 to zgodny ze standardem branżowym czujnik IEPE (Integrated Electronics Piezo Electric), który wymaga zasilania prądem stałym (2 do 10 mA) i działa przy napięciu od 22 do 28 VDC. Zapewnia wyjście napięciowe o niskiej impedancji i nominalnym napięciu polaryzacji 12 VDC, które przenosi sygnał wibracji prądu przemiennego nałożony na poziom prądu stałego. Zintegrowana elektronika zawiera wewnętrzny ekran i jest galwanicznie odizolowana od obudowy czujnika, co zapewnia wyjątkową odporność na zakłócenia, zmniejszone zakłócenia pętli uziemienia i stabilną pracę przy napięciu polaryzacji nawet w środowiskach przemysłowych z zakłóceniami elektrycznymi.

Czujnik umieszczony jest w hermetycznej obudowie ze stali nierdzewnej (AISI 316L) o stopniu ochrony IP68, co zapewnia pełną ochronę przed kurzem, długotrwałym zanurzeniem w wodzie i szeroką gamą zanieczyszczeń przemysłowych. Integralny kabel to ekranowana skrętka Teflon® FEP z oplotem ze stali nierdzewnej (AISI 316L), zapewniająca doskonałą ochronę mechaniczną przed ścieraniem, przecięciem i atakiem chemicznym. Kabel zakończony jest wolnymi końcówkami (czerwony dla plusa, biały dla wspólnego), co pozwala na bezpośrednie podłączenie do systemu monitorowania lub puszki przyłączeniowej bez konieczności stosowania złącza pośredniego. Upraszcza to instalację, ogranicza potencjalne punkty awarii i zapewnia szczelny, szczelny zespół od czujnika do wolnych przewodów. Maksymalna temperatura kabla wynosi 200°C, co przekracza zakres roboczy czujnika, zapewniając kompatybilność ze środowiskami o wysokiej temperaturze.

Dzięki rozszerzonej charakterystyce częstotliwościowej ±5% od 0,5 Hz do 14 kHz, nominalnej częstotliwości rezonansowej 40 kHz i zakresowi dynamicznemu ±80 g, CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 wychwytuje drgania strukturalne o niskiej częstotliwości i sygnatury zazębienia przekładni o wysokiej częstotliwości z równą wiernością. Zakres temperatur od –55°C do 120°C w połączeniu z doskonałą stabilnością temperatury (typowo ±5% w pełnym zakresie) zapewnia niezawodną pracę zarówno w środowiskach procesowych kriogenicznych, jak i wysokotemperaturowych. Niski poziom szumów czujnika (do 5 μg/√ Hz przy wyższych częstotliwościach) i wyjątkowa odporność elektromagnetyczna (0,2 g przy 50 Hz, 0,03 T) sprawiają, że idealnie nadaje się do precyzyjnego monitorowania stanu i programów konserwacji zapobiegawczej.

To wprowadzenie do produktu zawiera kompleksowy opis CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05, w tym najważniejsze funkcje, zastosowania, szczegółowe specyfikacje techniczne w formie tabelarycznej, wytyczne dotyczące instalacji, informacje dotyczące zamawiania i dostępne akcesoria. Wszystkie informacje pochodzą z oficjalnego arkusza danych Meggitt (CE620, 2022) i odzwierciedlają zaangażowanie firmy w doskonałość inżynieryjną i obsługę klienta.

Kluczowe funkcje i zalety

Zintegrowany kabel z oplotem ze stali nierdzewnej – Fabrycznie zamontowany 5-metrowy kabel (Teflon® FEP, ekranowany skrętką) z oplotem ze stali nierdzewnej (AISI 316L) zapewnia wyjątkową ochronę mechaniczną, odporność chemiczną i trwałość. Uszczelniona konstrukcja bez złączy eliminuje potencjalne punkty awarii w interfejsie czujnika, zapewniając długoterminową integralność sygnału w trudnych warunkach. Kabel jest zakończony wolnymi końcówkami umożliwiającymi bezpośrednie podłączenie do systemów monitorowania.

Wysoka czułość i szeroki zakres dynamiki – przy czułości 100 mV/g ±5% i zakresie dynamiki ±80 g czujnik rejestruje szerokie spektrum amplitud wibracji, od delikatnego zużycia łożysk po poważne zdarzenia niewyważenia, bez nasycenia.

Rozszerzona charakterystyka częstotliwościowa – czujnik oferuje płaską charakterystykę częstotliwościową wynoszącą ±5% od 0,5 Hz do 14 kHz, obejmującą ruchy strukturalne o bardzo niskiej częstotliwości oraz częstotliwości zazębienia przekładni i łopatek o wysokiej częstotliwości. Punkt –3 dB w dolnym zakresie sięga jeszcze niżej, umożliwiając pomiar ultrawolnych maszyn.

Niski poziom szumów i wysoka rozdzielczość – Szczątkowy szum elektryczny jest wyjątkowo niski, a gęstość widmowa wynosi zaledwie 5 μg/√ Hz przy częstotliwości 100 Hz i wyższej, co zapewnia wyraźne wykrywanie wibracji o niskim poziomie. Wewnętrzne ekranowanie i izolowana elektronika dodatkowo tłumią zakłócenia elektromagnetyczne.

Zintegrowana elektronika (IEPE) – Wbudowany konwerter ładowania na napięcie eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznego wzmacniacza ładowania. Interfejs 2-przewodowy przenosi zarówno zasilanie, jak i sygnał, upraszczając okablowanie i zmniejszając koszty systemu. Czujnik pracuje przy stałym prądzie od 2 do 10 mA i napięciu zasilania od 22 do 28 VDC.

Obudowa izolowana od masy z osłoną wewnętrzną – Obudowa czujnika jest elektrycznie odizolowana od uziemienia sygnału, przy minimalnej rezystancji izolacji wynoszącej 100 MΩ, co zapobiega powstawaniu pętli uziemienia. Wewnętrzny ekran dodatkowo poprawia tłumienie szumów, zapewniając czystą transmisję sygnału nawet po zamontowaniu na uziemionych konstrukcjach metalowych.

Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej IP68 – hermetycznie uszczelniona obudowa ze stali nierdzewnej AISI 316L zapewnia stopień ochrony IP68, dzięki czemu czujnik jest odporny na kurz, zanurzenie w wodzie i korozję. Zapewnia to długoterminową niezawodność w najtrudniejszych warunkach przemysłowych, w tym w instalacjach morskich, chemicznych i zewnętrznych.

Szeroki zakres temperatur roboczych – CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 pracuje w sposób ciągły od –55°C do 120°C, z odchyleniem czułości temperaturowej wynoszącym –10% przy –55°C i +5% przy 120°C w odniesieniu do 20°C. Dzięki temu nadaje się do zastosowań od pomp kriogenicznych po gorące obudowy turbin.

Wysoka tolerancja na wstrząsy i wibracje – Dzięki limitowi ciągłych wibracji wynoszącym 500 g w wartości szczytowej i wartości granicznej dla wstrząsów wynoszącej 5000 g, czujnik wytrzymuje bez uszkodzeń poważne mechaniczne stany przejściowe, zapewniając trwałość w wymagających środowiskach maszynowych.

Niska czułość na odkształcenia podstawowe – podstawowa czułość na odkształcenia wynosi tylko 0,0002 g wartości szczytowej/με, co minimalizuje błędy pomiaru spowodowane odkształceniem powierzchni montażowej, częstym problemem w konstrukcjach cienkościennych.

Fabrycznie uszczelniony zespół – Zintegrowany kabel jest fabrycznie przyspawany do czujnika, co zapewnia szczelny, hermetyczny zespół, który zapobiega przedostawaniu się wilgoci i gwarantuje długoterminową niezawodność. Oplot kabla ze stali nierdzewnej zapewnia dodatkową ochronę mechaniczną przed ścieraniem i przecięciem.

Łatwa instalacja – Wolne przewody (czerwony/biały) umożliwiają bezpośrednie podłączenie do listew zaciskowych lub skrzynek przyłączeniowych, eliminując potrzebę stosowania oddzielnego złącza i upraszczając okablowanie. Czujnik jest dostarczany z kołkami adapterowymi (1/4″-28UNF i M8×1,25) umożliwiającymi uniwersalny montaż.

Kalibracja fabryczna – każde urządzenie jest kalibrowane dynamicznie w fabryce; przy normalnym użytkowaniu nie jest wymagana żadna późniejsza kalibracja, co zmniejsza koszty konserwacji.

Oznaczenie CE i zgodność z RoHS – czujnik spełnia wymagania Unii Europejskiej EMC (2014/30/UE) i RoHS (2011/65/UE), zapewniając globalną akceptację.

Aplikacje

CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 idealnie nadaje się do szerokiej gamy zastosowań ogólnego monitorowania drgań przemysłowych w obszarach innych niż niebezpieczne, w tym:

• Pompy i sprężarki – Ciągłe monitorowanie maszyn odśrodkowych, tłokowych i osiowych pod kątem niewyważenia, kawitacji, zużycia łożysk i wykrywania przepięć.

• Wentylatory i dmuchawy – monitorowanie stanu systemów HVAC, wież chłodniczych i wentylatorów wentylacji procesowej.

• Silniki i generatory – Analiza drgań silników elektrycznych, generatorów diesla i turbozespołów w celu wykrycia niewyważenia, niewspółosiowości i defektów łożysk wirnika.

• Przekładnie i napędy zębate – Pomiar wysokiej częstotliwości do wykrywania uszkodzeń zazębień i łożysk w przemysłowych skrzyniach biegów.

• Turbiny (gazowe, parowe, wodne) – Monitorowanie drgań obudowy łożyska i obudowy w zastosowaniach związanych z wytwarzaniem energii i napędami mechanicznymi.

• Obrabiarki i wrzeciona — monitorowanie wibracji wrzecion szybkoobrotowych i sprzętu CNC w celu konserwacji predykcyjnej.

• Testy i pomiary – Instalacje stałe lub tymczasowe do sprawdzania wydajności, analizy modalnej i rozwiązywania problemów.

• Papiernie, huty stali i cementownie – Monitorowanie trudnych warunków pracy walców, kruszarek, przenośników i maszyn do ciągłego odlewania.

• Morskie i przybrzeżne – Pomiary wibracji w układach napędowych, maszynach pokładowych i sprzęcie pomocniczym.

• Ogólne monitorowanie warunków przemysłowych – wszelkie maszyny obrotowe lub tłokowe w fabrykach, elektrowniach i zakładach przetwórczych wymagające niezawodnych i opłacalnych danych dotyczących drgań.

Szczegółowy opis standardowej wersji kabla zintegrowanego (444-620-000-211-A1-B100-C72-L05)

CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 to standardowy, nie-Ex, wariant kabla integralnego z rodziny CE620, charakteryzujący się czułością 100 mV/g, szerokim zakresem temperatur od –55°C do 120°C (opcja A1) i fabrycznie zamontowanym 5-metrowym kablem z oplotem ze stali nierdzewnej. Został zaprojektowany do instalacji na stałe w zwykłych środowiskach przemysłowych, gdzie wymagane jest solidne, szczelne rozwiązanie bez złączy, aby zmaksymalizować niezawodność i zminimalizować złożoność instalacji. Czujnik zbudowany jest wokół piezoelektrycznego elementu czujnikowego, który generuje ładunek elektryczny proporcjonalny do przyspieszenia. Zintegrowany pakiet elektroniki umieszczony w obudowie czujnika przetwarza ten ładunek na sygnał napięciowy o niskiej impedancji, który jest przesyłany zintegrowanym kablem.

Sygnał wyjściowy czujnika jest sygnałem napięciowym składającym się z napięcia polaryzacji DC (nominalnie 12 V) i nałożonej na niego składowej drgań prądu przemiennego. Napięcie polaryzacji zapewnia poziom odniesienia, a także zasila wewnętrzną elektronikę. Czujnik wymaga zewnętrznego zasilacza prądu stałego (kondycjoner IEPE), który zapewnia źródło prądu o natężeniu od 2 do 10 mA (zwykle 4 mA) i napięciu prądu stałego od 22 do 28 V. Źródło prądu jest połączone szeregowo z linią sygnałową, a sygnał wibracji prądu przemiennego jest mierzony przez rezystor obciążenia w systemie monitorowania, zwykle wyodrębniając składową prądu przemiennego przez filtr górnoprzepustowy. Wartość odcięcia przy niskiej częstotliwości jest określona przez stałą czasową kondensatora sprzęgającego i rezystora obciążającego; sam czujnik ma punkt –3 dB przy 0,5 Hz, dzięki czemu nadaje się do pomiarów o bardzo niskich częstotliwościach.

Konstrukcja z izolacją uziemienia, z wewnętrzną osłoną, zapewnia, że ​​obudowa czujnika i podstawa montażowa są elektrycznie odizolowane od masy sygnału przy minimalnej rezystancji izolacji wynoszącej 100 MΩ. Ma to kluczowe znaczenie w warunkach przemysłowych, gdzie wiele punktów uziemienia może tworzyć pętle uziemienia, prowadząc do błędów pomiarowych i hałasu. Wewnętrzny ekran dodatkowo tłumi zakłócenia elektromagnetyczne, zapewniając czystą transmisję sygnału nawet w środowiskach o silnym polu elektrycznym.

Konstrukcja mechaniczna składa się z hermetycznie spawanej obudowy ze stali nierdzewnej (AISI 316L), która zapewnia stopień ochrony IP68 przed kurzem i długotrwałym zanurzeniem w wodzie. Zintegrowany kabel jest fabrycznie przyspawany do czujnika, tworząc ciągłe, szczelne uszczelnienie, które zapobiega przedostawaniu się wilgoci i zapewnia długoterminową niezawodność. Kabel to ekranowana skrętka Teflon® FEP z żyłami 2×0,5 mm², zapewniająca doskonałą izolację elektryczną i niską pojemność. Oplot ze stali nierdzewnej (AISI 316L) zapewnia solidną ochronę przed ścieraniem, przecięciem i atakiem chemicznym, dzięki czemu kabel nadaje się do prowadzenia w korytkach kablowych, kanałach kablowych lub narażonych na działanie trudnych warunków. Kabel jest zakończony wolnymi końcówkami (czerwony dla plusa, biały dla wspólnego), co pozwala na bezpośrednie okablowanie do listew zaciskowych lub skrzynek przyłączeniowych, eliminując potrzebę stosowania złącza pośredniego, które mogłoby być potencjalnym punktem awarii.

Interfejs montażowy to gwint zewnętrzny 1/4″-28 UNF-2A, a czujnik jest dostarczany z dwoma kołkami adapterowymi: jednym 1/4″-28UNF do 1/4″-28UNF i jednym 1/4″-28UNF do M8×1,25. Umożliwiają one bezpośredni montaż na popularnych gwintach maszynowych. Zalecany moment montażowy kołka wynosi 2,4 N·m (1,8 lb-ft), co zapewnia prawidłowe połączenie i optymalną charakterystykę wysokich częstotliwości.

CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 jest fabrycznie skalibrowany przy częstotliwości odniesienia i amplitudzie, a czułość została sprawdzona jako mieszcząca się w granicach ±5% nominalnej wartości 100 mV/g. Kalibrację przeprowadza się przy użyciu znanego wzorca przyspieszenia i w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana dalsza kalibracja przez cały okres użytkowania czujnika. Jednakże w przypadku krytycznych zastosowań związanych z bezpieczeństwem zaleca się okresową weryfikację (np. co 2–5 lat).

Ta wersja z wbudowanym kablem (opcja C72 z L05 dla długości 5 m) jest szczególnie korzystna w instalacjach, w których złącze na końcu czujnika jest niepożądane ze względu na ograniczoną przestrzeń, wibracje lub wymagania dotyczące szczelności środowiskowej. Fabrycznie uszczelniony zespół zapewnia, że ​​połączenie między czujnikiem a kablem jest tak niezawodne, jak sam czujnik, co ogranicza konserwację i zwiększa czas pracy systemu.

Należy zauważyć, że ta wersja standardowa (A1) nie posiada certyfikatu Ex i nie wolno jej używać w obszarach niebezpiecznych. Do takich zastosowań dostępny jest wariant z certyfikatem Ex ze zintegrowanym kablem (np. 444-620-000-211-A2-B100-C72-Lxx), charakteryzujący się iskrobezpieczeństwem (Ex ia) oraz takimi samymi parametrami mechanicznymi i elektrycznymi, ale z odpowiednim certyfikatem.

Wytyczne dotyczące instalacji i montażu

Właściwa instalacja jest niezbędna do osiągnięcia określonej wydajności CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05. Poniższe wytyczne opierają się na praktykach zalecanych przez firmę Meggitt:

• Przygotowanie powierzchni montażowej – Powierzchnia montażowa powinna być płaska, gładka i czysta. Należy usunąć wszelkie zadziory, farbę lub korozję, aby zapewnić pełny kontakt podstawy czujnika (lub kołka adaptera) z powierzchnią maszyny. Aby uzyskać optymalną charakterystykę wysokich częstotliwości, zaleca się wykończenie powierzchni o grubości 1,6 µm (63 µin) lub lepsze.

• Wybór trzpienia adaptera – Czujnik jest dostarczany z dwoma trzpieniami adaptera: jeden 1/4″-28UNF (prosty) i jeden M8×1,25. Wybierz kołek pasujący do gwintowanego otworu w maszynie lub bloku montażowego. Jeśli wymagany jest inny gwint (np. M6), dostępne są opcjonalne adaptery montażowe (MA122_012 lub MA122_021).

• Zastosowanie momentu obrotowego – Wkręć wybrany kołek w podstawę czujnika (używając gwintu 1/4″-28 UNF-2A) i dokręć zalecanym momentem obrotowym 2,4 Nm (1,8 lb-ft). Następnie zamontować zmontowany czujnik na powierzchni maszyny, stosując odpowiedni moment obrotowy dla gwintu maszyny (np. 15-20 N·m dla M8, należy jednak zwrócić uwagę na zalecenia producenta maszyny). Nie dokręcaj zbyt mocno, ponieważ może to spowodować uszkodzenie gwintów lub obudowy czujnika.

• Orientacja i wyrównanie – Czujnik jest czuły wzdłuż swojej głównej osi (oznaczonej na obudowie). Wyrównaj czujnik tak, aby główna oś pokrywała się z kierunkiem mierzonych wibracji (osiowym, promieniowym lub stycznym). Szczegółowe schematy orientacyjne można znaleźć w instrukcji montażu.

• Prowadzenie i zakończenie kabla – Zintegrowany kabel ma oplot ze stali nierdzewnej. Kabel należy prowadzić z minimalnym promieniem zgięcia, aby uniknąć naprężeń i uszkodzeń wewnętrznych (zalecane > 25 mm). Zabezpiecz kabel w pewnych odstępach za pomocą zacisków P lub opasek kablowych, ale unikaj nadmiernego dokręcania, które mogłoby zdeformować oplot. Wolne przewody (czerwony i biały) należy podłączyć do źródła prądu stałego i wejścia sygnałowego systemu monitorowania. Podłącz czerwony do dodatniej linii zasilania/sygnału, a biały do ​​powrotu/wspólnego. Ekran kabla powinien być uziemiony na jednym końcu (zwykle przy systemie monitorowania), aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne. Upewnij się, że połączenia są wykonane w skrzynce przyłączeniowej lub listwie zaciskowej odpowiedniej do warunków środowiskowych.

• Połączenia elektryczne – czujnik wymaga zasilania prądem stałym. Napięcie zasilania musi wynosić od 22 do 28 VDC, a prąd musi mieścić się w przedziale od 2 do 10 mA. Sygnał jest mierzony jako napięcie prądu przemiennego na poziomie polaryzacji (zwykle 12 V) za pośrednictwem kondensatora odsprzęgającego w systemie monitorowania. Upewnij się, że system monitorowania zapewnia odpowiedni filtr górnoprzepustowy (zwykle z częstotliwością odcięcia równą lub niższą niż 0,5 Hz dla określonej odpowiedzi czujnika). Ekran kabla powinien być uziemiony z jednej strony (zwykle przy systemie monitorowania), aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne.

• Uziemienie – podstawa czujnika jest odizolowana od masy sygnału, dzięki czemu powierzchnia montażowa może mieć dowolny potencjał bez wpływu na sygnał. Jednakże ekran kabla powinien być uziemiony na jednym końcu, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne. Postępuj zgodnie z procedurami uziemiania zalecanymi w instrukcji instalacji systemu.

• Względy termiczne – czujnik jest przystosowany do pracy ciągłej w temperaturze do 120°C. Wartość znamionowa kabla wynosi do 200°C, co przekracza limit czujnika. Jeśli temperatura powierzchni montażowej przekracza 120°C, należy zastosować adapter termoizolacyjny (np. MA122_021) lub zamontować czujnik zdalnie za pomocą przedłużacza. Upewnij się, że kabel nie jest prowadzony nad gorącymi powierzchniami, których temperatura przekracza 200°C.

• Ochrona przed uszkodzeniami fizycznymi – w trudnych warunkach chroń kabel przed uderzeniami, ścieraniem i atakiem chemicznym. Oplot ze stali nierdzewnej zapewnia znaczną ochronę, ale w ekstremalnych warunkach mogą być wymagane dodatkowe przewody lub osłony ochronne. Stopień ochrony IP68 zapewnia, że ​​czujnik jest pyłoszczelny i chroniony przed zanurzeniem w wodzie, ale nadal zalecana jest ochrona mechaniczna.

• Środki ostrożności w obszarach niebezpiecznych – Ta wersja standardowa (A1) nie posiada certyfikatu Ex; dlatego nie wolno go używać w atmosferach potencjalnie wybuchowych. W przypadku takich obszarów należy stosować wersje z certyfikatem Ex (opcja A2) i postępować zgodnie ze specyficznymi wymaganiami instalacyjnymi określonymi w certyfikatach Ex.

Uruchomienie i weryfikacja

Po instalacji czujnik CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 należy sprawdzić przy użyciu znanego źródła wibracji (np. przenośnej wytrząsarki lub akcelerometru referencyjnego) lub poprzez porównanie ze znanym, dobrym czujnikiem. Należy zmierzyć napięcie polaryzacji, aby upewnić się, że wynosi około 12 V (w zakresie ±1 V). Należy sprawdzić czułość sygnału AC; znany poziom przyspieszenia (np. 1 g przy 80 Hz) powinien dać oczekiwaną moc wyjściową (100 mV/g). Sprawdź także, czy sygnał jest wolny od nadmiernych szumów i czy odcięcie niskiej częstotliwości jest odpowiednie dla zamierzonego pomiaru. W celu długoterminowego monitorowania zaleca się regularne kontrole systemu podczas rutynowej konserwacji.

Akcesoria

Dostępna jest szeroka gama akcesoriów uzupełniających CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05, w tym dodatkowe kołki adaptera i adaptery montażowe. Czujnik jest dostarczany z dwoma kołkami adapterowymi; elementy opcjonalne są wymienione poniżej.

Uwaga: Ponieważ jest to wersja z kablem zintegrowanym, oddzielne zestawy kabli nie są wymagane. Jeśli jednak potrzebne jest przedłużenie, można zastosować skrzynkę przyłączeniową do podłączenia wolnych przewodów do dłuższego odcinka kabla, zapewniając, że całkowita pojemność kabla pozostanie w granicach określonych przez system monitorowania.

Utylizacja i zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska

Po zakończeniu okresu użytkowania CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L05 należy zutylizować zgodnie z lokalnymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Czujnik zawiera stal nierdzewną, elementy elektroniczne i materiały piezoelektryczne; kabel zawiera izolację fluoropolimerową i przewodniki metalowe. W Unii Europejskiej obowiązuje dyrektywa w sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE) – selektywna zbiórka i recykling są obowiązkowe. Meggitt wspiera ekologiczną utylizację i może udzielić wskazówek dotyczących właściwych kanałów recyklingu.