CE311 444-311-000-043 Akcelerometr piezoelektryczny

CE311 444-311-000-043 to wysokowydajny akcelerometr piezoelektryczny ze zintegrowaną elektroniką ze znanej linii produktów wibrometrów® firmy Meggitt, zaprojektowany specjalnie do przemysłowego monitorowania drgań, gdzie niezbędna jest solidność, długoterminowa niezawodność, uproszczona instalacja i maksymalny zasięg kabla. Ta standardowa wersja w wersji innej niż Ex charakteryzuje się czułością 50 μA/g i jest dostarczana z fabrycznie zamontowanym zintegrowanym kablem o długości 20 metrów, chronionym elastycznym, szczelnym wężem ze stali nierdzewnej. Ta gotowa do montażu konfiguracja eliminuje potrzebę stosowania oddzielnego złącza na końcu czujnika, zapewniając ciągłe, hermetyczne połączenie, które idealnie nadaje się do stałych instalacji w trudnych warunkach, gdzie krytyczna jest ochrona przed płynami chłodzącymi, smarami, wodą, parą i innymi zanieczyszczeniami. Kabel o długości 20 metrów zapewnia wyjątkową elastyczność instalacji, umożliwiając montaż czujnika w znacznej odległości od elektroniki monitorującej przy jednoczesnym zachowaniu integralności sygnału, dzięki czemu nadaje się do bardzo dużych maszyn, odległych instalacji i zastosowań, w których kabel musi być poprowadzony przez długie korytka kablowe, kanały kablowe lub przez duże obszary instalacji. Czujnik dostarcza sygnał wyjściowy z modulacją prądu, proporcjonalny do przyspieszenia, z charakterystyką częstotliwościową od 2 Hz do 8 kHz, dzięki czemu nadaje się do stosowania w szerokiej gamie maszyn wirujących i tłokowych, od wolnoobrotowych pomp po szybkie skrzynie biegów i turbiny.

CE311 444-311-000-043 to zgodny ze standardami branżowymi czujnik typu IEPE z wyjściem prądowym, który wymaga zasilacza stałoprądowego (5,5 do 7,5 mA) i działa w zakresie napięcia od 15 do 28 VDC. Zapewnia modulowany prądowo sygnał wyjściowy o niskiej impedancji, który jest w dużej mierze niewrażliwy na pojemność kabla i zakłócenia elektromagnetyczne, umożliwiając transmisję sygnału na duże odległości bez degradacji. Jest to szczególnie korzystne w przypadku 20-metrowego kabla, ponieważ transmisja w pętli prądowej jest z natury odporna na pojemność kabla, co pozwala na umieszczenie czujnika z dala od kondycjonera sygnału bez utraty jakości sygnału. Zintegrowana elektronika posiada wewnętrzne ekranowanie i jest izolowana galwanicznie od obudowy czujnika, co zapewnia wyjątkową odporność na zakłócenia, zmniejszone zakłócenia pętli masy i stabilną pracę przy napięciu polaryzacji. Zaktualizowana seria (kończąca się na 043) charakteryzuje się poprawionymi specyfikacjami pojemności kabli (105 pF/m między biegunami i 200 pF/m między biegunami a obudową w porównaniu do 200 i 400 pF/m w starszej wersji), umożliwiając jeszcze dłuższe przebiegi kabli przy zmniejszonej degradacji sygnału. To sprawia, że ​​CE311 444-311-000-043 szczególnie nadaje się do instalacji, w których czujnik jest umieszczony w bardzo dużej odległości od elektroniki monitorującej, na przykład w dużych turbinach, sprężarkach lub na rozległych obszarach instalacji.

Czujnik jest umieszczony w hermetycznej obudowie ze stali nierdzewnej (1.4441), a zintegrowany kabel jest chroniony wężem ze stali nierdzewnej (1.4541). Czujnik i rurka ochronna są ze sobą hermetycznie zespawane, tworząc szczelny zespół, który jest odporny na 100% wilgotność względną, wodę, parę, olej, atmosferę zawierającą sól morską, kurz, grzyby i piasek. Ta wytrzymała konstrukcja zapewnia dziesięciolecia niezawodnej pracy w najtrudniejszych warunkach przemysłowych, w tym w instalacjach morskich, chemicznych i zewnętrznych.

Charakterystyka częstotliwościowa –3 dB przy 2 Hz, ≤±5% od 6 Hz do 5 kHz i ≤±10% od 5 kHz do 8 kHz, nominalna częstotliwość rezonansowa 20 kHz i zakres dynamiki od 0,004 g do 40 g szczytowej, CE311 444-311-000-043 wychwytuje drgania strukturalne o niskiej częstotliwości i wysokie częstotliwości podpisy gearmesh z dobrą wiernością. Zakres temperatur od –40°C do 125°C w połączeniu z doskonałą stabilnością temperatury (±5% w pełnym zakresie) zapewnia niezawodną pracę w różnorodnych środowiskach procesów przemysłowych. Niski poziom szumów czujnika i wyjątkowa odporność elektromagnetyczna sprawiają, że idealnie nadaje się on do precyzyjnego monitorowania stanu i programów konserwacji zapobiegawczej, nawet w przypadku długich kabli.

To wprowadzenie do produktu zawiera kompleksowy opis CE311 444-311-000-043, w tym najważniejsze funkcje, zastosowania, szczegółowe specyfikacje techniczne w formie tabelarycznej, wytyczne dotyczące instalacji, informacje dotyczące zamawiania i dostępne akcesoria. Wszystkie informacje pochodzą z oficjalnego arkusza danych Meggitt (zaktualizowana seria CE311, 2022–2023) i odzwierciedlają zaangażowanie firmy w doskonałość inżynieryjną i obsługę klienta. Ta zaktualizowana seria zastępuje poprzedni wariant 042, z ulepszonymi specyfikacjami pojemności kabla i zaktualizowaną dokumentacją, przy jednoczesnym zachowaniu pełnej wymienności ze starszymi systemami.

Kluczowe funkcje i zalety

Zintegrowany kabel z rurką ochronną ze stali nierdzewnej – długość 20 metrów – Fabrycznie zamontowany 20-metrowy kabel (ekranowany skrętką) z elastycznym, szczelnym wężem ze stali nierdzewnej zapewnia wyjątkową ochronę mechaniczną, odporność chemiczną i trwałość. Uszczelniona konstrukcja bez złączy eliminuje potencjalne punkty awarii w interfejsie czujnika, zapewniając długoterminową integralność sygnału w trudnych warunkach. Długość 20 metrów zapewnia maksymalną elastyczność instalacji, umożliwiając umieszczenie czujnika z dala od skrzynki przyłączeniowej lub monitora, co czyni go idealnym rozwiązaniem w przypadku bardzo dużych maszyn, odległych lokalizacji lub instalacji, w których prowadzenie kabli musi omijać przeszkody, pokonywać duże odległości lub podążać złożonymi ścieżkami.

Wysoka czułość i szeroki zakres dynamiki – przy czułości 50 μA/g ±5% i zakresie dynamiki od 0,004 g do 40 g szczytowej, czujnik rejestruje szerokie spektrum amplitud wibracji, od delikatnego zużycia łożysk po umiarkowane zdarzenia niewyważenia, bez nasycenia.

Rozszerzona charakterystyka częstotliwościowa – czujnik oferuje punkt –3 dB przy 2 Hz, płaską charakterystykę ±5% od 6 Hz do 5 kHz i ±10% od 5 kHz do 8 kHz, obejmując ruchy strukturalne o niskiej częstotliwości oraz częstotliwości zazębienia przekładni i łopatek o wysokiej częstotliwości.

Niski poziom hałasu i wysoka rozdzielczość – Szczątkowy szum elektryczny jest bardzo niski, co zapewnia wyraźne wykrywanie wibracji o niskim poziomie. Wewnętrzne ekranowanie i izolowana elektronika dodatkowo tłumią zakłócenia elektromagnetyczne, co jest szczególnie ważne w przypadku dłuższych kabli.

Zintegrowana elektronika (IEPE) – Wbudowany konwerter ładowania na prąd eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznego wzmacniacza ładowania. Interfejs 2-przewodowy przenosi zarówno zasilanie, jak i sygnał, upraszczając okablowanie i zmniejszając koszty systemu. Czujnik pracuje przy stałym prądzie od 5,5 do 7,5 mA i napięciu zasilania od 15 do 28 VDC.

Ulepszona specyfikacja pojemności kabla – Zaktualizowana seria charakteryzuje się niższą pojemnością kabla (105 pF/m między biegunami i 200 pF/m między biegunami a obudową) w porównaniu do starszych wersji, umożliwiając jeszcze dłuższe przebiegi kabli bez degradacji sygnału i poprawiając kompatybilność z barierami iskrobezpiecznymi.

Obudowa izolowana od masy z osłoną wewnętrzną – Obudowa czujnika jest elektrycznie odizolowana od masy sygnału, co zapobiega powstawaniu pętli uziemienia. Wewnętrzny ekran dodatkowo poprawia tłumienie szumów, zapewniając czystą transmisję sygnału nawet po zamontowaniu na uziemionych konstrukcjach metalowych.

Wytrzymała, hermetycznie spawana konstrukcja — hermetycznie spawana obudowa ze stali nierdzewnej i rura ochronna zapewniają ochronę IP przed kurzem, wodą i szeroką gamą zanieczyszczeń przemysłowych. Szczelny zespół jest w 100% odporny na wilgoć względną, wodę, parę wodną, ​​olej, sól morską, kurz, grzyby i piasek, co zapewnia długoterminową niezawodność.

Szeroki zakres temperatur roboczych – CE311 444-311-000-043 pracuje w sposób ciągły w zakresie od –40°C do 125°C, z odchyleniem czułości temperaturowej wynoszącym ±5% w całym zakresie, dzięki czemu nadaje się do zastosowań od zimnych środowisk zewnętrznych po gorące obszary procesowe.

Wysoka tolerancja na wstrząsy – przy granicy udarów wynoszącej 500 g (półsinus, 1 ms) czujnik wytrzymuje poważne mechaniczne stany przejściowe bez uszkodzeń, zapewniając trwałość w wymagających środowiskach maszynowych.

Niska czułość na odkształcenia podstawowe – podstawowa czułość na odkształcenia wynosi typowo tylko 0,0015 g/με, co minimalizuje błędy pomiaru spowodowane deformacją powierzchni montażowej.

Łatwa instalacja – Zintegrowany kabel jest zakończony wolnymi końcówkami (oznaczonymi kolorami), co umożliwia bezpośrednie podłączenie do listew zaciskowych lub skrzynek przyłączeniowych. Czujnik montowany jest za pomocą czterech śrub M6 z zalecanym momentem obrotowym 15 N·m, co zapewnia bezpieczne mocowanie.

Kalibracja fabryczna – każde urządzenie jest kalibrowane dynamicznie w fabryce przy 120 Hz i wartości szczytowej 5 g; przy normalnym użytkowaniu nie jest wymagana żadna późniejsza kalibracja, co zmniejsza koszty konserwacji.

Oznaczenie CE, EAC i zgodność z RoHS – czujnik spełnia wymagania Unii Europejskiej w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej, bezpieczeństwa elektrycznego i RoHS, a także standardy Euroazjatyckiej Unii Celnej, zapewniając globalną akceptację.

Aplikacje

CE311 444-311-000-043 idealnie nadaje się do szerokiej gamy przemysłowych zastosowań monitorowania wibracji w obszarach innych niż niebezpieczne, gdzie 20-metrowy kabel zapewnia maksymalny zasięg, w tym:

• Bardzo duże pompy i sprężarki – Ciągłe monitorowanie dużych maszyn odśrodkowych, tłokowych i osiowych pod kątem niewyważenia, kawitacji, zużycia łożysk i wykrywania przepięć, zwłaszcza gdy czujnik jest zamontowany na masywnej maszynie, a skrzynka przyłączeniowa znajduje się w znacznej odległości.

• Wentylatory i dmuchawy – monitorowanie stanu wielkoskalowych systemów HVAC, wież chłodniczych i wentylatorów wentylacji procesowej zlokalizowanych na wysokościach lub w odległych obszarach, gdzie 20-metrowy kabel umożliwia elastyczne poprowadzenie od obudowy wentylatora do dogodnego punktu końcowego.

• Silniki i generatory — analiza drgań dużych silników elektrycznych, generatorów diesla i turbozespołów w celu wykrycia niewyważenia wirnika, niewspółosiowości i uszkodzeń łożysk, przy czym monitor znajduje się z dala od maszyny ze względu na ograniczenia przestrzenne lub bezpieczeństwo, często w sterowni.

• Przekładnie i napędy zębate – Pomiar wysokiej częstotliwości do wykrywania usterek zazębień i łożysk w przemysłowych skrzyniach biegów, gdzie czujnik może być zamontowany w ograniczonej przestrzeni, a kabel poprowadzony do panelu sterowania lub centralnej stacji monitorującej.

• Turbiny (gazowe, parowe, wodne) – Monitorowanie drgań obudowy łożyska i obudowy w zastosowaniach związanych z wytwarzaniem energii i napędami mechanicznymi, często wymagających bardzo długich tras kablowych z cokołu turbiny do sterowni, czasami przekraczających 20 m.

• Duże obrabiarki – monitorowanie wibracji dużych maszyn CNC i ciężkich wrzecion na potrzeby konserwacji predykcyjnej, gdzie czujnik jest zamontowany na głowicy narzędzia, a elektronika jest umieszczona w szafce w pewnej odległości.

• Testy i pomiary – Instalacje stałe lub tymczasowe do sprawdzania wydajności, analizy modalnej i rozwiązywania problemów, gdzie wymagana jest elastyczność w rozmieszczeniu czujników na duże odległości.

• Papiernie, stalownie i cementownie — monitorowanie trudnych warunków pracy walców, kruszarek, przenośników i maszyn do odlewania ciągłego, gdzie czujniki są często montowane w zakurzonych, gorących obszarach, a kabel musi być poprowadzony do czystej, dostępnej skrzynki przyłączeniowej, co często wymaga długich przebiegów przez obszary zakładu.

• Morskie i morskie – Pomiar drgań układów napędowych, maszyn pokładowych i wyposażenia pomocniczego, gdzie często występują długie ciągi kablowe pomiędzy przedziałami maszynowymi a sterownią mostka lub silnika, czasami przekraczające 20 m.

• Ogólne monitorowanie stanu przemysłowego – wszelkie maszyny obrotowe lub tłokowe w bardzo dużych fabrykach, elektrowniach i zakładach przetwórczych, wymagające niezawodnych, ekonomicznych danych o drganiach z elastycznym prowadzeniem kabli na znacznych odległościach, bez potrzeby stosowania dodatkowych kabli przedłużających i złączy.

Szczegółowy opis wersji standardowej (444-311-000-043)

CE311 444-311-000-043 to standardowy, nie-Ex wariant zaktualizowanej rodziny CE311, charakteryzujący się czułością 50 μA/g i zakresem temperatur od –40°C do 125°C. Jest dostarczany z 20-metrowym zintegrowanym kablem chronionym elastycznym wężem ze stali nierdzewnej, zakończonym wolnymi przewodami do bezpośredniego podłączenia. Jest przeznaczony do montażu na stałe w zwykłych środowiskach przemysłowych, gdzie wymagane jest solidne, szczelne rozwiązanie bez złączy i gdzie odległość pomiędzy czujnikiem a punktem końcowym jest znaczna (do 20 m). Długość 20 metrów to najdłuższa standardowa opcja kabla dla CE311 i jest preferowanym wyborem w przypadku bardzo dużych maszyn, scentralizowanych systemów monitorowania i instalacji, w których czujnik musi być umieszczony z dala od kondycjonera sygnału, na przykład w dużych elektrowniach, hutach lub platformach wiertniczych. Ta zaktualizowana seria (kończąca się na 043) zastępuje poprzedni wariant 042, charakteryzując się identycznymi parametrami mechanicznymi i elektrycznymi, ale poprawionymi specyfikacjami pojemności kabla (105 pF/m zamiast 200 pF/m między biegunami) oraz zaktualizowaną dokumentacją i kodami zamówień w celu dostosowania do obecnego systemu numeracji produktów Meggitt.

Czujnik jest zbudowany wokół symetrycznego piezoelektrycznego elementu pomiarowego działającego w trybie ścinania, wykonanego z materiału polikrystalicznego. Zintegrowany pakiet elektroniki umieszczony w obudowie czujnika przekształca ładunek generowany przez element piezoelektryczny na proporcjonalny sygnał prądowy. Wyjście z modulacją prądu (układ 2-przewodowy) przenosi zarówno zasilanie czujnika, jak i sygnał z czujnika tymi samymi dwoma przewodami. Ponieważ sygnał wyjściowy jest sygnałem prądowym, jest on w dużej mierze niewrażliwy na pojemność kabla i zakłócenia elektromagnetyczne, co pozwala na prowadzenie kabla na długości kilkuset metrów bez tłumienia lub degradacji sygnału. 20-metrowy kabel dodaje około 2,1 nF między biegunami i 4,0 nF między biegunami, co mieści się w granicach możliwości pętli prądowej i nie wpływa na działanie czujnika. Niższa pojemność kabla zaktualizowanej serii dodatkowo zwiększa tę możliwość, umożliwiając jeszcze dłuższe przedłużanie kabli bez wpływu na charakterystykę częstotliwościową czujnika lub wprowadzania dodatkowego przesunięcia fazowego.

Konstrukcja z izolacją uziemienia zapewnia, że ​​obudowa czujnika i podstawa montażowa są elektrycznie odizolowane od masy sygnału, zapobiegając powstawaniu pętli uziemienia. Wewnętrzne ekranowanie i izolowana elektronika dodatkowo tłumią zakłócenia elektromagnetyczne, zapewniając czystą transmisję sygnału nawet w środowiskach o silnym polu elektrycznym.

Konstrukcja mechaniczna obejmuje hermetycznie spawaną obudowę ze stali nierdzewnej (1.4441), która zapewnia solidną ochronę. Zintegrowany kabel jest fabrycznie przyspawany do czujnika, tworząc ciągłe, szczelne uszczelnienie, które zapobiega przedostawaniu się wilgoci i zapewnia długoterminową niezawodność. Kabel jest ekranowaną skrętką, a elastyczny wąż ze stali nierdzewnej (1.4541) zapewnia solidną ochronę przed ścieraniem, przecięciem i atakiem chemicznym. Kabel jest zakończony wolnymi końcówkami (oznaczonymi kolorami), co umożliwia bezpośrednie okablowanie do listew zaciskowych lub skrzynek przyłączeniowych, eliminując potrzebę stosowania złącza pośredniego, które mogłoby być potencjalnym punktem awarii.

Interfejs montażowy składa się z czterech śrub imbusowych M6×35 (stal 12.9) z czterema podkładkami ze stali sprężynowej M6. Zalecany moment montażowy wynosi 15 N·m (11,1 lb-ft), co zapewnia prawidłowe sprzężenie i optymalną charakterystykę wysokich częstotliwości. Czujnik przeznaczony jest do montażu na płaskich, czystych powierzchniach w celu uzyskania określonej charakterystyki częstotliwościowej i czułości.

CE311 444-311-000-043 jest fabrycznie skalibrowany przy 120 Hz i wartości szczytowej 5 g w 23°C, a czułość została zweryfikowana w zakresie ±5% nominalnej wartości 50 μA/g. W przypadku normalnego użytkowania nie jest wymagana żadna późniejsza kalibracja, ale w przypadku zastosowań krytycznych zaleca się okresową weryfikację (np. co 2–5 lat).

Ta wersja standardowa (nie-Ex) nie jest certyfikowana do użytku w obszarach niebezpiecznych. Do takich zastosowań dostępne są wersje z certyfikatem Ex (np. 444-311-000-113 z kablem o długości 3 m, 123 z kablem o długości 6 m), posiadające certyfikaty iskrobezpieczeństwa (Ex ia), nieiskrzenia (Ex nA) lub ochrony przed zapłonem pyłu (Ex ID).

Kabel o długości 20 metrów zapewnia maksymalną elastyczność w instalacjach, w których czujnik musi być zamontowany z dala od skrzynki przyłączeniowej, na przykład w bardzo dużych maszynach wirujących, w trudno dostępnych miejscach lub gdzie prowadzenie kabli musi przebiegać długimi ścieżkami w infrastrukturze zakładu. Wąż ze stali nierdzewnej zapewnia ochronę kabla nawet w przypadku narażenia na naprężenia mechaniczne, wysokie temperatury lub środki chemiczne, a zwiększona pojemność kabla zapewnia integralność sygnału na całej długości.

Wytyczne dotyczące instalacji i montażu

Aby osiągnąć parametry określone w CE311 444-311-000-043, niezbędna jest prawidłowa instalacja. Poniższe wytyczne opierają się na praktykach zalecanych przez firmę Meggitt:

• Przygotowanie powierzchni montażowej – Powierzchnia montażowa powinna być płaska, gładka i czysta. Należy usunąć wszelkie zadziory, farbę lub korozję, aby zapewnić pełny kontakt podstawy czujnika z powierzchnią maszyny. Aby uzyskać optymalną charakterystykę wysokich częstotliwości, zaleca się wykończenie powierzchni o grubości 1,6 µm (63 µin) lub lepsze.

• Śruby i podkładki – Użyj dostarczonych śrub imbusowych M6×35 (stal 12.9) i podkładek ze stali sprężynowej M6 (DIN 7980). Zastosuj równomiernie zalecany moment obrotowy 15 Nm (11,1 lb-ft) na wszystkie cztery śruby. Nie dokręcaj zbyt mocno, ponieważ może to spowodować uszkodzenie gwintów lub obudowy czujnika.

• Orientacja i wyrównanie – Czujnik jest czuły wzdłuż swojej głównej osi (oznaczonej na obudowie). Wyrównaj czujnik tak, aby główna oś pokrywała się z kierunkiem mierzonych wibracji (osiowym, promieniowym lub stycznym). Szczegółowe schematy orientacyjne można znaleźć w instrukcji montażu.

• Prowadzenie i zakończenie kabla – Zintegrowany kabel jest chroniony elastycznym wężem ze stali nierdzewnej. Kabel należy prowadzić z minimalnym promieniem zgięcia, aby uniknąć naprężeń i uszkodzeń wewnętrznych (zalecane > 50 mm). W przypadku kabla o długości 20 metrów należy upewnić się, że kabel nie jest narażony na nadmierne naprężenie ani ostre zagięcia. Zabezpiecz kabel w pewnych odstępach za pomocą zacisków P lub opasek kablowych, ale unikaj nadmiernego dokręcania, które mogłoby zdeformować wąż. Wolne przewody są oznaczone kolorami; podłączyć je do źródła prądu stałego i wejścia sygnałowego systemu monitorowania zgodnie ze schematem połączeń. Ekran kabla powinien być uziemiony na jednym końcu (zwykle przy systemie monitorowania), aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne.

• Połączenia elektryczne – czujnik wymaga zasilania prądem stałym o natężeniu od 5,5 do 7,5 mA i napięciu zasilania od 15 do 28 VDC. Sygnał jest mierzony jako składowa prądu przemiennego na poziomie polaryzacji. Upewnij się, że system monitorowania zapewnia odpowiednie kondycjonowanie sygnału (np. konwersję prądu na napięcie i filtrowanie górnoprzepustowe). Ekran kabla powinien być uziemiony na jednym końcu.

• Uziemienie – podstawa czujnika jest odizolowana od masy sygnału, dzięki czemu powierzchnia montażowa może mieć dowolny potencjał bez wpływu na sygnał. Jednakże ekran kabla powinien być uziemiony na jednym końcu, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne. Postępuj zgodnie z procedurami uziemiania zalecanymi w instrukcji instalacji systemu.

• Względy termiczne – czujnik jest przystosowany do pracy ciągłej w temperaturze do 125°C. Jeżeli powierzchnia montażowa przekracza tę temperaturę, należy zastosować adapter termoizolacyjny (np. MA133) lub zamontować czujnik zdalnie za pomocą przedłużacza. Upewnij się, że wąż kablowy nie jest prowadzony nad gorącymi powierzchniami, które przekraczają dopuszczalne limity materiałowe.

• Ochrona przed uszkodzeniami fizycznymi – w trudnych warunkach należy chronić czujnik i kabel przed uderzeniami, ścieraniem i atakiem chemicznym. Wąż ze stali nierdzewnej zapewnia znaczną ochronę, ale w ekstremalnych warunkach mogą być wymagane dodatkowe przewody lub osłony ochronne.

• Środki ostrożności w obszarach niebezpiecznych – ta wersja standardowa nie posiada certyfikatu Ex; dlatego nie wolno go używać w atmosferach potencjalnie wybuchowych. W przypadku takich obszarów należy używać wersji z certyfikatem Ex i przestrzegać specyficznych wymagań instalacyjnych określonych w certyfikatach Ex.

Uruchomienie i weryfikacja

Po instalacji czujnik CE311 444-311-000-043 należy sprawdzić przy użyciu znanego źródła wibracji (np. przenośnej wytrząsarki lub akcelerometru referencyjnego) lub poprzez porównanie ze znanym, dobrym czujnikiem. Należy zmierzyć prąd polaryzacji, aby potwierdzić, że mieści się on w określonym zakresie od 5,5 do 7,5 mA. Należy sprawdzić czułość sygnału AC; znany poziom przyspieszenia (np. 1 g przy 80 Hz) powinien spowodować oczekiwaną zmianę prądu wyjściowego (50 μA/g). Sprawdź także, czy sygnał jest wolny od nadmiernych szumów i czy odcięcie niskiej częstotliwości jest odpowiednie dla zamierzonego pomiaru. W celu długoterminowego monitorowania zaleca się regularne kontrole systemu podczas rutynowej konserwacji. W przypadku kabla o długości 20 metrów należy zwrócić uwagę na tłumienie sygnału lub zbieranie szumów; transmisja w pętli prądowej i niska impedancja wyjściowa powinny zapewnić integralność sygnału nawet na tej długości.

Informacje o zamawianiu

CE311 444-311-000-043 zamawia się z następującym oznaczeniem:

Uwaga: ta zaktualizowana seria (kończąca się numerami 013, 023, 033, 043, 113, 123) zastępuje starszą serię (012, 022, 032, 042, 112, 122). Nowa seria charakteryzuje się ulepszonymi specyfikacjami pojemności kabli i zaktualizowaną dokumentacją. Wersje Ex posiadają certyfikat iskrobezpieczeństwa (Ex ia), nieiskrzenia (Ex nA) lub ochrony przed zapłonem pyłu (Ex ID).

Akcesoria

Dostępna jest szeroka gama akcesoriów uzupełniających CE311 444-311-000-043, w tym adaptery montażowe, złącza, skrzynki przyłączeniowe i jednostki separacji galwanicznej.

Uwaga: W przypadku instalacji Ex należy używać wyłącznie certyfikowanych złączy, kabli i barier określonych w odpowiednich certyfikatach Ex.

Utylizacja i zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska

Po zakończeniu okresu użytkowania CE311 444-311-000-043 należy zutylizować zgodnie z lokalnymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Czujnik zawiera stal nierdzewną, elementy elektroniczne i materiały piezoelektryczne; kabel zawiera metalowe przewodniki i izolację. W Unii Europejskiej obowiązuje dyrektywa w sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE) – selektywna zbiórka i recykling są obowiązkowe. Meggitt wspiera ekologiczną utylizację i może udzielić wskazówek dotyczących właściwych kanałów recyklingu.