GE
DS200TCQAG1B
2000 dolarów
W magazynie
T/T
Xiamen
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Karta wejść/wyjść analogowych DS200TCQA (zwana dalej płytką TCQA) to podstawowy moduł przetwarzania sygnału w systemie sterowania turbiną gazową GE Speedtronic Mark V, zaprojektowany specjalnie do skalowania i kondycjonowania różnych sygnałów analogowych. Instalowany w rdzeniach we/wy systemu sterowania
Płyta TCQA posiada duże możliwości przetwarzania różnych sygnałów analogowych, w tym między innymi:
Sygnały wejściowe czujnika położenia LVDT/LVDR
Sygnały wyjściowe napędu serwozaworu
Sygnały pomiaru temperatury termopary
Wejścia i wyjścia sygnałów przemysłowych 4-20 mA
Sygnały czujnika wibracji
Sygnały wyjściowe napędu przekaźnikowego
Sygnały zliczające impulsy
Sygnały wejściowe napięcia
Sygnały monitorujące generator i linię
Podstawową funkcją tej płytki jest precyzyjne skalowanie i kondycjonowanie surowych sygnałów analogowych, w tym:
Wzmocnienie lub tłumienie sygnału do odpowiednich zakresów napięcia
Filtrowanie szumów i tłumienie zakłóceń
Przetwarzanie linearyzacji i kompensacji
Izolacja i ochrona sygnału
Płyta TCQA wymienia dane z innymi komponentami systemu poprzez różne interfejsy:
Komunikacja magistrali danych z płytką STCA poprzez złącze 3PL
Wymiana sygnałów generatora i linii z płytką TCQC poprzez złącze JE
Akwizycja surowych sygnałów poprzez różne dedykowane interfejsy z listwami zaciskowymi
Jako ważny element systemu sterowania Mark V, płyta TCQA zapewnia:
Kompatybilność z trzema rdzeniami sterującymi (
Adaptacja interfejsu obsługująca różne typy listew zaciskowych
Konfigurowalne ustawienia zworek sprzętowych
Programowalne programowo parametry przetwarzania sygnału
Zasada działania płytki TCQA opiera się na precyzyjnej technologii przetwarzania sygnału analogowego. Kiedy surowe sygnały generowane przez czujniki są przesyłane do płytki TCQA poprzez różne listwy zaciskowe, najpierw wchodzą one w etap kondycjonowania sygnału. Na tym etapie sygnały poddawane są procesowi dopasowywania, filtrowania i wzmacniania impedancji w celu wyeliminowania zakłóceń i dostosowania do odpowiednich zakresów poziomów. Przetworzone sygnały wchodzą następnie do etapu konwersji analogowo-cyfrowej, gdzie sygnały analogowe są konwertowane na sygnały cyfrowe w celu cyfrowego przetwarzania systemu. Wreszcie przetworzone sygnały cyfrowe są przesyłane do innych elementów systemu sterowania za pośrednictwem magistrali danych.
W przypadku sygnałów wejściowych 4–20 mA płytka TCQA wykorzystuje precyzyjne rezystory jako rezystory obciążające do przekształcania sygnałów prądowych na sygnały napięciowe do celów pomiarowych. Prąd przetwornika wytwarza spadek napięcia na rezystorze obciążającym, który jest odczytywany przez płytkę TCQA i zapisywany w silniku we/wy poprzez złącze 3PL. Zworki sprzętowe na listwie zaciskowej TBQC służą do wyboru zakresu prądowego sygnałów wejściowych, zapewniając dokładny pomiar sygnałów w różnych zakresach.
Po stronie wyjściowej płytka TCQA generuje sygnały wyjściowe 4-20 mA poprzez precyzyjne obwody źródła prądu, sterujące urządzeniami sterującymi podłączonymi do listwy zaciskowej TBQC za pośrednictwem złącza JB. Te sygnały wyjściowe są zwykle wykorzystywane do sterowania różnymi siłownikami i urządzeniami sterującymi, takimi jak zawory sterujące i przetwornice częstotliwości.
Przetwarzanie sygnału termopary jest jedną z ważnych funkcji płytki TCQA. Termopary są podłączone do listwy zaciskowej TBQA, a obwody na listwie zaciskowej TBQA zapewniają odniesienia zimnego złącza termopary, które są wykorzystywane przez płytkę TCQA do obliczenia kompensacji zimnego złącza. Płyta wykorzystuje wejścia termopary i wartości kompensacji do obliczenia rzeczywistej temperatury odczytanej przez termoparę, ostatecznie odczytanej przez moduł we/wy poprzez złącze 3PL. Użytkownicy mogą wybierać typy termopar i krzywe charakterystyczne poprzez stałe konfiguracyjne we/wy, zapewniając dokładny pomiar różnych modeli termopar.
Do wykrywania położenia siłownika stosuje się liniowe zmiennoprądowe transformatory różnicowe (LVDT) lub liniowe zmiennoprądowe dławiki różnicowe (LVDR). Sygnały położenia odczytywane są z listwy zaciskowej TBQC poprzez złącze JF, przy czym sygnały skalowane i kondycjonowane są wykorzystywane przez program sekwencji sterowania (CSP). Sygnały wzbudzenia dla LVDT/R są zapisywane na listwie zaciskowej QTBA poprzez płytkę TCQC. Czujniki te są zwykle używane do regulacji wyjść serwozaworów, zapewniając precyzyjną kontrolę pozycji siłownika.
Sygnały czujników drgań są zakończone na listwie zaciskowej TBQB w żyłach
Płytka TCQA zawiera obwody skalowania i kondycjonowania sygnałów wejściowych częstości impulsów, które są odczytywane z płytki TCQC poprzez złącze JE. Sygnały te pochodzą z TTL (logika tranzystorowo-tranzystorowa) i wejść przetwornika magnetycznego, wprowadzanych przez listwy zaciskowe QTBA i/lub PTBA. Rdzeń
Płyta TCQA zapewnia elastyczne opcje konfiguracji sprzętu, które można dostosować do różnych potrzeb aplikacji poprzez ustawienie zworek:
Zworki J1 i J2: Używane do wyboru trybu pracy obwodów wyjściowych mA, skonfigurowanych zgodnie z różnymi wymaganiami wyjściowymi.
Zworki J5 i J6: Używane do konfiguracji zakresu prądowego wyjść mA, do wyboru pomiędzy maksymalnie 20 mA a maksymalnie 200 mA w celu dostosowania do różnych wymagań obciążenia.
Zworka J7: Używana do portu RS232, głównie do testowania płytki i funkcji diagnostycznych.
Zworka J8: Służy do włączania oscylatora, dostarczającego sygnały zegara w określonych scenariuszach aplikacji.
Użytkownicy mogą przeglądać i konfigurować te ustawienia zworek za pomocą ekranu zworek sprzętowych w interfejsie operatora, zapewniając, że płyta może spełnić określone wymagania aplikacji. Szczegółowe informacje dotyczące ustawień zworek sprzętowych znajdują się w dodatku A w celach technicznych.
Oprócz konfiguracji sprzętowej, płyta TCQA obsługuje bogate opcje konfiguracji oprogramowania:
Konfiguracja termopary: Użytkownicy mogą wybierać typy termopar i krzywe charakterystyczne, aby zapewnić dokładny pomiar temperatury.
Ustawienia częstości impulsów: Konfigurowalne zakresy sygnałów impulsowych i parametry przetwarzania w celu dostosowania do sygnałów impulsowych o różnych zakresach częstotliwości.
Konfiguracja sygnału wibracyjnego: Ustawianie współczynników skalowania sygnału wibracyjnego i parametrów filtrowania w celu optymalizacji wydajności monitorowania wibracji.
Sygnały położenia LVDT: Konfigurowanie parametrów linearyzacji sygnału położenia i ustawień zakresu w celu zapewnienia dokładnego pomiaru położenia.
Przetwarzanie sygnału 4-20 mA: Ustawianie zakresów sygnałów wejściowych i wyjściowych, czasów filtrowania, progów alarmowych i innych parametrów.
Te parametry konfiguracyjne można ustawiać i modyfikować za pomocą konfiguratora we/wy w interfejsie operatora, zapewniając użytkownikom dużą elastyczność i wygodę.
Karta wejść/wyjść analogowych DS200TCQA jest stosowana głównie w systemie sterowania turbiną gazową GE Speedtronic Mark V, odgrywając ważną rolę w następujących obszarach:
Systemy sterowania elektrownią: Stosowane do monitorowania i sterowania turbin gazowych, zapewniając stabilność i niezawodność procesu wytwarzania energii.
Przemysłowe systemy napędowe: zapewniają precyzyjne funkcje przetwarzania sygnału w dużych przemysłowych urządzeniach napędowych.
Systemy sterowania procesami: Odgrywają kluczową rolę w procesach przemysłowych wymagających precyzyjnego przetwarzania sygnałów analogowych.
Systemy ochrony sprzętu: Zapewniają ochronę krytycznego sprzętu poprzez funkcje monitorowania wibracji i monitorowania temperatury.
Płyta TCQA jest ściśle zintegrowana z innymi komponentami systemu sterowania Mark V, w tym płytkami STCA, płytkami TCQC, różnymi tablicami zaciskowymi i interfejsami operatora, tworząc razem kompletne i niezawodne rozwiązanie systemu sterowania.
Płyta TCQA jest wyposażona w liczne złącza interfejsu, każde z określonymi funkcjami:
Złącze 2PL: Odpowiedzialne za dystrybucję zasilania z płytki TCPS zainstalowanej w rdzeniach
Złącze 3PL: Służy jako magistrala danych pomiędzy płytami STCA i TCQA, łącząc płyty STCA i TCQA w rdzeniach
Złącze JA: Przenosi sygnały wejściowe termopary i sygnały kompensacji zimnego złącza ze złączy płytki TBQA JAR/S/T, odpowiadających rdzeniom
Złącze JB: Przesyła sygnały wejściowe i wyjściowe 4-20 mA za pomocą złącza JBR na płycie zaciskowej TBQC.
Złącze JD: Przesyła sygnały wyłączające z rdzenia
Złącze JE: Przesyła wyjścia napędu serwozaworu, wyjścia napędu przekaźnika, sygnały generatora i linii oraz sygnały impulsowe za pomocą karty TCQC, jednocześnie przenosząc wejścia monitorowania zasilania.
Złącze JF: Odbiera sygnały wejściowe położenia LVDT/LVDR ze złącza JFR na płycie zaciskowej TBQC.
Złącze JG: Odbiera sygnały wejściowe wibracji ze złącza JGR na płycie zaciskowej TBQB i przetwarza sygnały wejściowe ±10 V prądu stałego.