GE
DS200TCQAG1B
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Die DS200TCQA Analog Input/Output Board (im Folgenden als TCQA Board bezeichnet) ist ein zentrales Signalverarbeitungsmodul im Gasturbinensteuerungssystem GE Speedtronic Mark V, das speziell für die Skalierung und Konditionierung verschiedener analoger Signale entwickelt wurde. Installiert in den E/A-Kernen des Steuerungssystems
Das TCQA-Board verfügt über starke Fähigkeiten zur Verarbeitung verschiedener analoger Signale, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
LVDT/LVDR-Positionssensor-Eingangssignale
Ausgangssignale des Servoventilantriebs
Temperaturmesssignale von Thermoelementen
4–20 mA Standard-Industriesignaleingänge und -ausgänge
Vibrationssensorsignale
Ausgangssignale des Relaisantriebs
Impulszählsignale
Spannungseingangssignale
Generator- und Leitungsüberwachungssignale
Die Kernfunktion dieser Karte ist die präzise Skalierung und Aufbereitung von analogen Rohsignalen, einschließlich:
Signalverstärkung oder -dämpfung auf geeignete Spannungsbereiche
Rauschfilterung und Interferenzunterdrückung
Linearisierungs- und Kompensationsverarbeitung
Signalisolierung und -schutz
Das TCQA-Board tauscht über verschiedene Schnittstellen Daten mit anderen Systemkomponenten aus:
Datenbuskommunikation mit der STCA-Karte über den 3PL-Stecker
Austausch von Generator- und Leitungssignalen mit der TCQC-Karte über den JE-Stecker
Erfassung von Rohsignalen über verschiedene dedizierte Schnittstellen mit Klemmbrettern
Als wichtiger Bestandteil des Mark V-Steuerungssystems bietet das TCQA-Board:
Kompatibilität mit drei Steuerkernen (
Schnittstellenanpassung zur Unterstützung unterschiedlicher Klemmbretttypen
Konfigurierbare Hardware-Jumper-Einstellungen
Softwareprogrammierbare Signalverarbeitungsparameter
Das Funktionsprinzip der TCQA-Karte basiert auf einer präzisen analogen Signalverarbeitungstechnologie. Wenn von Sensoren erzeugte Rohsignale über verschiedene Anschlussplatinen an die TCQA-Karte übertragen werden, gelangen sie zunächst in die Signalkonditionierungsphase. In dieser Phase werden die Signale einer Impedanzanpassung, Filterung und Verstärkungsverarbeitung unterzogen, um Rauschstörungen zu eliminieren und sich an geeignete Pegelbereiche anzupassen. Die verarbeiteten Signale gelangen dann in die Analog-Digital-Umwandlungsstufe, wo analoge Signale zur digitalen Systemverarbeitung in digitale Signale umgewandelt werden. Abschließend werden die verarbeiteten digitalen Signale über den Datenbus an andere Komponenten des Steuerungssystems übertragen.
Für 4-20-mA-Eingangssignale verwendet die TCQA-Karte Präzisionswiderstände als Bürdenwiderstände, um Stromsignale zur Messung in Spannungssignale umzuwandeln. Der Wandlerstrom erzeugt einen Spannungsabfall am Bürdenwiderstand, der von der TCQA-Karte gelesen und über den 3PL-Anschluss an die I/O-Engine geschrieben wird. Mithilfe von Hardware-Jumpern auf der TBQC-Klemmenplatine wird der Strombereich der Eingangssignale ausgewählt, wodurch eine genaue Messung der Signale über verschiedene Bereiche hinweg gewährleistet wird.
Auf der Ausgangsseite erzeugt die TCQA-Karte 4-20-mA-Ausgangssignale über Präzisionsstromquellenschaltungen und treibt Steuergeräte an, die über den JB-Stecker mit der TBQC-Klemmenplatine verbunden sind. Diese Ausgangssignale werden typischerweise zum Antrieb verschiedener Aktoren und Steuergeräte verwendet, beispielsweise Steuerventile und Frequenzumrichter.
Die Signalverarbeitung von Thermoelementen ist eine der wichtigen Funktionen der TCQA-Karte. Thermoelemente werden an die TBQA-Klemmenplatine angeschlossen, wobei Schaltkreise auf der TBQA-Klemmenplatine Referenzen für Thermoelement-Vergleichsstellen bereitstellen, die von der TCQA-Platine zur Berechnung der Vergleichsstellenkompensation verwendet werden. Die Platine verwendet Thermoelement-Eingänge und Kompensationswerte, um die vom Thermoelement gemessene tatsächliche Temperatur zu berechnen, die letztendlich von der I/O-Engine über den 3PL-Anschluss gelesen wird. Benutzer können Thermoelementtypen und Kennlinien über I/O-Konfigurationskonstanten auswählen und so eine genaue Messung verschiedener Thermoelementmodelle gewährleisten.
Zur Erkennung der Aktuatorpositionen werden linear variable Differentialtransformatoren (LVDT) oder linear variable Differentialreaktoren (LVDR) verwendet. Positionssignale werden über den JF-Anschluss von der TBQC-Klemmenplatine gelesen, wobei skalierte und aufbereitete Signale vom Control Sequence Program (CSP) verwendet werden. Anregungssignale für LVDT/Rs werden über die TCQC-Karte auf die QTBA-Anschlussplatine geschrieben. Diese Sensoren werden typischerweise zur Regelung der Ausgänge von Servoventilen verwendet und sorgen so für eine präzise Steuerung der Stellantriebspositionen.
Die Signale der Vibrationssensoren werden an der TBQB-Klemmenplatine in Adern terminiert
Die TCQA-Karte enthält Schaltkreise zur Skalierung und Konditionierung von Pulsfrequenz-Eingangssignalen, die über den JE-Anschluss von der TCQC-Karte gelesen werden. Diese Signale stammen von TTL- (Transistor-Transistor-Logik) und magnetischen Pickup-Eingängen, die über QTBA- und/oder PTBA-Klemmenplatinen eingespeist werden. Kern
Das TCQA-Board bietet flexible Hardware-Konfigurationsoptionen, die durch Jumper-Einstellungen an unterschiedliche Anwendungsanforderungen angepasst werden können:
J1- und J2-Jumper: Dienen zur Auswahl des Betriebsmodus der mA-Ausgangskreise, konfiguriert entsprechend unterschiedlicher Ausgangsanforderungen.
Jumper J5 und J6: Dienen zur Konfiguration des Strombereichs der mA-Ausgänge, wählbar zwischen 20 mA maximal oder 200 mA maximal, um sich an unterschiedliche Lastanforderungen anzupassen.
J7-Jumper: Wird für den RS232-Port verwendet, hauptsächlich für Platinentests und Diagnosefunktionen.
J8-Jumper: Wird verwendet, um den Oszillator zu aktivieren und Taktsignale in bestimmten Anwendungsszenarien bereitzustellen.
Benutzer können diese Jumper-Einstellungen über den Hardware-Jumper-Bildschirm auf der Bedienerschnittstelle anzeigen und konfigurieren und so sicherstellen, dass die Platine bestimmte Anwendungsanforderungen erfüllt. Detaillierte Informationen zur Einstellung der Hardware-Jumper finden Sie in Anhang A als technische Referenz.
Zusätzlich zur Hardwarekonfiguration unterstützt das TCQA-Board umfangreiche Softwarekonfigurationsoptionen:
Thermoelementkonfiguration: Benutzer können Thermoelementtypen und Kennlinien auswählen, um eine genaue Temperaturmessung sicherzustellen.
Pulsfrequenzeinstellungen: Konfigurierbare Pulssignalbereiche und Verarbeitungsparameter zur Anpassung an Pulssignale unterschiedlicher Frequenzbereiche.
Vibrationssignalkonfiguration: Einstellen von Vibrationssignal-Skalierungsfaktoren und Filterparametern zur Optimierung der Vibrationsüberwachungsleistung.
LVDT-Positionssignale: Konfigurieren der Positionssignal-Linearisierungsparameter und Bereichseinstellungen, um eine genaue Positionsmessung sicherzustellen.
4–20 mA-Signalverarbeitung: Einstellen von Eingangs- und Ausgangssignalbereichen, Filterzeiten, Alarmschwellen und anderen Parametern.
Diese Konfigurationsparameter können über den I/O-Konfigurator auf der Bedienerschnittstelle eingestellt und geändert werden, was den Benutzern große Flexibilität und Komfort bietet.
Das DS200TCQA Analog Input/Output Board wird hauptsächlich im Gasturbinensteuerungssystem GE Speedtronic Mark V verwendet und spielt in den folgenden Bereichen eine wichtige Rolle:
Kraftwerkssteuerungssysteme: Werden zur Überwachung und Steuerung von Gasturbinen verwendet und sorgen für Stabilität und Zuverlässigkeit des Stromerzeugungsprozesses.
Industrielle Antriebssysteme: Bereitstellung präziser Signalverarbeitungsfunktionen in großen industriellen Antriebsgeräten.
Prozessleitsysteme: Spielen eine Schlüsselrolle in industriellen Prozessen, die eine präzise analoge Signalverarbeitung erfordern.
Geräteschutzsysteme: Bietet Schutz für kritische Geräte durch Vibrationsüberwachungs- und Temperaturüberwachungsfunktionen.
Die TCQA-Karte ist eng mit anderen Komponenten des Mark V-Steuerungssystems integriert, einschließlich STCA-Karten, TCQC-Karten, verschiedenen Klemmenkarten und Bedienerschnittstellen, und bildet zusammen eine vollständige und zuverlässige Steuerungssystemlösung.
Das TCQA-Board ist mit zahlreichen Schnittstellenanschlüssen ausgestattet, von denen jeder spezifische Funktionen hat:
2PL-Anschluss: Verantwortlich für die Stromverteilung von der in den Kernen installierten TCPS-Karte
3PL-Anschluss: Dient als Datenbus zwischen den STCA- und TCQA-Karten und verbindet STCA- und TCQA-Karten in Kernen
JA-Anschluss: Überträgt Thermoelement-Eingangs- und Vergleichsstellenkompensationssignale von den TBQA-Platinenanschlüssen JAR/S/T, entsprechend den Kernen
JB-Anschluss: Überträgt 4–20 mA Eingangs- und Ausgangssignale mit dem TBQC-Klemmenplatinenanschluss JBR.
JD-Anschluss: Überträgt Auslösesignale vom Kern
JE-Anschluss: Überträgt Servoventilantriebsausgänge, Relaisantriebsausgänge, Generator- und Leitungssignale sowie Impulssignale mit der TCQC-Karte und überträgt gleichzeitig Stromversorgungsüberwachungseingänge.
JF-Anschluss: Empfängt LVDT/LVDR-Positionseingangssignale vom TBQC-Klemmenplatinenanschluss JFR.
JG-Anschluss: Empfängt Vibrationseingangssignale vom TBQB-Klemmenplatinenanschluss JGR und verarbeitet Eingangssignale von ±10 V DC.