GE
DS200TCQAG1B
$2000
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La placa de entrada/salida analógica DS200TCQA (en adelante, la placa TCQA) es un módulo central de procesamiento de señales en el sistema de control de turbina de gas GE Speedtronic Mark V, diseñado específicamente para escalar y acondicionar varias señales analógicas. Instalado en los núcleos de E/S del sistema de control.
La placa TCQA posee sólidas capacidades para procesar varias señales analógicas, que incluyen, entre otras:
Señales de entrada del sensor de posición LVDT/LVDR
Señales de salida del accionamiento de la servoválvula
Señales de medición de temperatura del termopar
Entradas y salidas de señales industriales estándar de 4-20 mA
Señales del sensor de vibración
Señales de salida del variador de relé
Señales de conteo de pulsos
Señales de entrada de voltaje
Señales de monitoreo de generador y línea.
La función principal de esta placa es el escalado y acondicionamiento precisos de señales analógicas sin procesar, que incluyen:
Amplificación o atenuación de señal a rangos de voltaje apropiados.
Filtrado de ruido y supresión de interferencias.
Procesamiento de linealización y compensación.
Aislamiento y protección de señal.
La placa TCQA intercambia datos con otros componentes del sistema a través de varias interfaces:
Comunicación por bus de datos con la placa STCA mediante el conector 3PL
Intercambio de señales de generador y línea con la placa TCQC a través del conector JE
Adquisición de señales sin procesar a través de varias interfaces dedicadas con tableros de terminales
Como componente importante del sistema de control Mark V, la placa TCQA proporciona:
Compatibilidad con tres núcleos de control (
Adaptación de interfaz que soporta diferentes tipos de tableros de terminales.
Configuración de puentes de hardware configurables
Parámetros de procesamiento de señales programables por software
El principio de funcionamiento de la placa TCQA se basa en una tecnología de procesamiento de señales analógicas de precisión. Cuando las señales sin procesar generadas por los sensores se transmiten a la placa TCQA a través de varios tableros de terminales, primero ingresan a la etapa de acondicionamiento de señales. En esta etapa, las señales se someten a un procesamiento de adaptación, filtrado y amplificación de impedancia para eliminar la interferencia de ruido y ajustarlas a los rangos de nivel apropiados. Luego, las señales procesadas ingresan a la etapa de conversión de analógico a digital, donde las señales analógicas se convierten en señales digitales para el procesamiento del sistema digital. Finalmente, las señales digitales procesadas se transmiten a otros componentes del sistema de control a través del bus de datos.
Para señales de entrada de 4-20 mA, la placa TCQA utiliza resistencias de precisión como resistencias de carga para convertir señales de corriente en señales de voltaje para medición. La corriente del transductor produce una caída de voltaje a través de la resistencia de carga, que la placa TCQA lee y escribe en el motor de E/S a través del conector 3PL. Los puentes de hardware en el tablero de terminales TBQC se utilizan para seleccionar el rango actual de las señales de entrada, lo que garantiza una medición precisa de las señales en diferentes rangos.
En el lado de salida, la placa TCQA genera señales de salida de 4-20 mA a través de circuitos de fuente de corriente de precisión, impulsando dispositivos de control conectados a la placa de terminales TBQC a través del conector JB. Estas señales de salida se utilizan normalmente para accionar varios actuadores y dispositivos de control, como válvulas de control y convertidores de frecuencia.
El procesamiento de señales de termopar es una de las funciones importantes de la placa TCQA. Los termopares están conectados al tablero de terminales TBQA, con circuitos en el tablero de terminales TBQA que proporcionan referencias de unión fría de termopar, que son utilizadas por la placa TCQA para calcular la compensación de unión fría. La placa utiliza entradas de termopar y valores de compensación para calcular la temperatura real leída por el termopar, leída finalmente por el motor de E/S a través del conector 3PL. Los usuarios pueden seleccionar tipos de termopares y curvas características a través de constantes de configuración de E/S, lo que garantiza una medición precisa de diferentes modelos de termopares.
Los transformadores diferenciales de variable lineal (LVDT) o los reactores diferenciales de variable lineal (LVDR) se utilizan para detectar las posiciones del actuador. Las señales de posición se leen desde el tablero de terminales TBQC a través del conector JF, con señales escaladas y acondicionadas utilizadas por el Programa de secuencia de control (CSP). Las señales de excitación para LVDT/R se escriben en la placa terminal QTBA a través de la placa TCQC. Estos sensores se utilizan normalmente para regular las salidas de las servoválvulas, lo que garantiza un control preciso de las posiciones del actuador.
Las señales del sensor de vibración terminan en el tablero de terminales TBQB en núcleos
La placa TCQA contiene circuitos para escalar y acondicionar señales de entrada de frecuencia de pulso, que se leen desde la placa TCQC a través del conector JE. Estas señales se originan a partir de entradas TTL (Transistor-Transistor Logic) y de captación magnética, introducidas a través de tableros de terminales QTBA y/o PTBA. Centro
La placa TCQA proporciona opciones flexibles de configuración de hardware, adaptables a diferentes necesidades de aplicación a través de configuraciones de puentes:
Puentes J1 y J2: Se utilizan para seleccionar el modo de funcionamiento de los circuitos de salida de mA, configurados según los diferentes requisitos de salida.
Jumpers J5 y J6: Se utilizan para configurar el rango actual de salidas de mA, seleccionables entre 20 mA máximo o 200 mA máximo para adaptarse a diferentes requisitos de carga.
Puente J7: Utilizado para el puerto RS232, principalmente para pruebas de placa y funciones de diagnóstico.
Puente J8: Se utiliza para habilitar el oscilador, proporcionando señales de reloj en escenarios de aplicación específicos.
Los usuarios pueden ver y configurar estos ajustes de puente a través de la pantalla de puente de hardware en la interfaz del operador, asegurando que la placa pueda cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas. En el Apéndice A se proporciona información detallada sobre la configuración del puente de hardware como referencia técnica.
Además de la configuración de hardware, la placa TCQA admite amplias opciones de configuración de software:
Configuración de termopar: los usuarios pueden seleccionar tipos de termopar y curvas características para garantizar una medición de temperatura precisa.
Configuración de frecuencia de pulso: rangos de señal de pulso configurables y parámetros de procesamiento para adaptarse a señales de pulso de diferentes rangos de frecuencia.
Configuración de la señal de vibración: configuración de factores de escala de la señal de vibración y parámetros de filtrado para optimizar el rendimiento del monitoreo de vibración.
Señales de posición LVDT: configuración de parámetros de linealización de señales de posición y ajustes de rango para garantizar una medición de posición precisa.
Procesamiento de señal de 4-20 mA: configuración de rangos de señal de entrada y salida, tiempos de filtrado, umbrales de alarma y otros parámetros.
Estos parámetros de configuración se pueden configurar y modificar a través del configurador de E/S en la interfaz del operador, lo que brinda a los usuarios una gran flexibilidad y conveniencia.
La placa de entrada/salida analógica DS200TCQA se utiliza principalmente en el sistema de control de turbina de gas GE Speedtronic Mark V y desempeña un papel importante en las siguientes áreas:
Sistemas de Control de Plantas de Energía: Se utilizan para el monitoreo y control de turbinas de gas, asegurando la estabilidad y confiabilidad del proceso de generación de energía.
Sistemas de accionamiento industrial: proporcionan funciones precisas de procesamiento de señales en grandes dispositivos de accionamiento industriales.
Sistemas de control de procesos: desempeñan un papel clave en procesos industriales que requieren procesamiento de señales analógicas de precisión.
Sistemas de protección de equipos: brindan protección para equipos críticos a través de funciones de monitoreo de vibración y monitoreo de temperatura.
La placa TCQA está estrechamente integrada con otros componentes del sistema de control Mark V, incluidas las placas STCA, las placas TCQC, varios tableros de terminales e interfaces de operador, formando juntos una solución de sistema de control completa y confiable.
La placa TCQA está equipada con abundantes conectores de interfaz, cada uno con funciones específicas:
Conector 2PL: Encargado de distribuir la energía desde la placa TCPS instalada en los núcleos
Conector 3PL: Sirve como bus de datos entre las placas STCA y TCQA, conectando las placas STCA y TCQA en núcleos.
Conector JA: Transporta señales de entrada de termopar y compensación de unión fría desde los conectores de la placa TBQA JAR/S/T, correspondientes a los núcleos.
Conector JB: Transmite señales de entrada y salida de 4-20 mA con conector JBR del tablero de terminales TBQC.
Conector JD: Transmite señales de disparo desde el núcleo
Conector JE: Transmite salidas de accionamiento de servoválvula, salidas de accionamiento de relé, señales de línea y generador, y señales de pulso con la placa TCQC, al mismo tiempo que transporta entradas de monitoreo de fuente de alimentación.
Conector JF: Recibe señales de entrada de posición LVDT/LVDR desde el conector JFR del tablero de terminales TBQC.
Conector JG: Recibe señales de entrada de vibración desde el conector JGR del tablero de terminales TBQB y procesa señales de entrada de ±10 V CC.