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CA280 144-280-000-116
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CA280 144-280-000-116 ist ein hochempfindlicher piezoelektrischer Beschleunigungsmesser mit einem 3 Meter langen integrierten Kabel aus der Produktlinie Meggitt Vibro-Meter. Dieses Modell gehört zur neuen Generation der integrierten Kabelversion innerhalb der CA280-Serie. Er wird standardmäßig mit einem 3 Meter langen, rauscharmen, abgeschirmten Twisted-Pair-Kabel (Typ K205) geliefert, wobei das Kabel außen durch einen flexiblen, geflochtenen Edelstahlschlauch geschützt ist, der hermetisch mit dem Sensorgehäuse verschweißt ist und so eine vollständig abgedichtete integrierte Baugruppe bildet. Durch dieses Design entfällt die Notwendigkeit einer Kabelverbindung vor Ort nach der Installation, was die Verkabelungsarbeiten vor Ort erheblich vereinfacht und gleichzeitig eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Dadurch eignet es sich besonders für Industrieumgebungen mit begrenztem Platzangebot, schwieriger Verkabelung oder strengen Dichtungsanforderungen.
Der 144-280-000-116 übernimmt die Kerntechnologie der CA280-Serie – symmetrisches Schermodus-piezoelektrisches Sensorelement, interne Gehäuseisolierung und Differenzausgang – wodurch Erdschleifenstörungen effektiv unterdrückt und die Signalqualität sichergestellt werden. Sein vollständig geschweißtes AISI 316L-Edelstahlgehäuse bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit und ermöglicht einen stabilen Betrieb im extremen Temperaturbereich von -60 °C bis +260 °C. Es verfügt über mehrere internationale Explosionsschutzzertifizierungen, darunter ATEX, IECEx und cCSAus, die den sicheren Einsatz in potenziell explosiven Gasatmosphären wie Zone 0, 1 und 2 ermöglichen.
Als integrierte Kabelversion der neuen Generation der CA280-Serie ersetzt der 144-280-000-116 das frühere Modell 115, indem er aktualisierte Herstellungsprozesse und Komponenten beinhaltet und gleichzeitig die volle Kompatibilität mit bestehenden Systemen beibehält. Dieses Modell ist derzeit die gängige Teilenummer für die 3-Meter-Integralkabelversion CA280 und wird häufig bei der Vibrationsüberwachung kritischer Geräte wie Gasturbinen, Kompressoren und Flugtriebwerkstests eingesetzt, was es zu einer idealen Wahl sowohl für neue Projekte als auch für die Wartung bestehender Systeme macht.
Hohe Empfindlichkeit (100 pC/g): Kann Vibrationen ab 0,01 g genau erfassen, geeignet für Präzisionsmaschinen und Strukturanalysen.
Breiter Frequenzgang (0,5 Hz bis 6000 Hz): Deckt die Vibrationsfrequenzen der meisten rotierenden Maschinen ab und ermöglicht gleichzeitig die genaue Messung sowohl nieder- als auch hochfrequenter Komponenten.
Geringe Querempfindlichkeit (≤3 %): Gewährleistet die Messung hauptsächlich entlang der empfindlichen Achse und reduziert Störungen durch Quervibrationen.
Geringe Grundspannungsempfindlichkeit (typisch 0,8×10⁻³ g/με): Isoliert effektiv den Einfluss der Montageoberflächenspannung auf die Messergebnisse und verbessert so die Messgenauigkeit.
Vollständig geschweißtes AISI 316L-Edelstahlgehäuse: Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit bei hohem Schutzniveau.
Integral geschweißte Kabelbaugruppe: Das Kabel ist über einen geflochtenen Edelstahlschlauch mit dem Sensor verschweißt und verhindert so das Eindringen von Feuchtigkeit und korrosiven Gasen, geeignet für raue Industrieumgebungen.
Interne Gehäuseisolierung: Der Sensor ist im Verhältnis zum Gehäuse elektrisch schwebend, wodurch Masseschleifen vermieden und die Signalintegrität verbessert werden.
Großer Betriebstemperaturbereich (-60 °C bis +260 °C): Hält extremen Temperaturen stand und ist für Hochtemperatur-Turbomaschinen und Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet.
Schockfestigkeit (<1000 g): Hält unbeabsichtigten mechanischen Stößen stand und gewährleistet so die Lebensdauer des Sensors unter rauen Betriebsbedingungen.
Mehrere Zertifizierungen, einschließlich ATEX, IECEx, cCSAus, KGS, EAC: Geeignet für potenziell explosive Atmosphären, einschließlich Gasumgebungen der Zonen 0, 1 und 2.
Eigensicherheit Ex ia und nicht funkend Ex nA: Je nach Anwendungsanforderungen stehen verschiedene Schutzmodi zur Verfügung, die einen sicheren Betrieb gewährleisten.
Die Zertifizierung deckt die gesamte Baugruppe ab: Das integrierte Kabel ist im Explosionsschutz-Zertifizierungsbereich enthalten und erfordert keine zusätzlichen Berechnungen der Kabelparameter durch den Benutzer.
ARINC 554-Standardmontage: Befestigung mit drei M4-Schrauben mit einem Montagedrehmoment von 4 N·m, keine elektrische Isolierung der Montagefläche erforderlich.
Vorinstalliertes integriertes Kabel: Werksseitig geschweißtes, rauscharmes 3-Meter-K205-Kabel mit freiliegenden Leitungen am Ende, was den direkten Anschluss an Signalaufbereiter oder Überwachungssysteme ermöglicht.
Keine Verkabelung vor Ort erforderlich: Reduziert das Risiko von Installationsfehlern und verbessert die Systemzuverlässigkeit.
Dynamische Werkskalibrierung: Jeder Sensor ist bei 120 Hz, 5 g Spitze, 23 °C, mit einer Empfindlichkeitstoleranz von ±5 % kalibriert und wird mit einem Kalibrierungszertifikat geliefert. Es ist keine regelmäßige Kalibrierung erforderlich, eine regelmäßige Überprüfung wird jedoch je nach Nutzungsbedingungen empfohlen.
RoHS-konform: Erfüllt die Richtlinie 2011/65/EU und erfüllt damit globale Umweltvorschriften.
EMV-kompatibel: Entspricht den Normen EN 61000-6-2 und EN 61000-6-4 und gewährleistet einen stabilen Betrieb in industriellen elektromagnetischen Umgebungen.
Aufgrund seines integrierten Kabeldesigns, seiner hohen Empfindlichkeit, seines großen Temperaturbereichs und seiner explosionssicheren Eigenschaften wird der CA280 144-280-000-116 hauptsächlich in den folgenden Szenarien eingesetzt:
Vibrationsüberwachung rotierender Maschinen: Wie Gasturbinen, Dampfturbinen, Kompressoren, Lüfter, Pumpen, zur Zustandsüberwachung und Fehlerdiagnose, besonders geeignet für Standorte mit begrenztem Installationsraum und schwieriger Verkabelung.
Tests in der Luft- und Raumfahrt: Motorvibrationstests, strukturelle Modalanalyse, Überwachung des Zustands von Flugfahrzeugen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern.
Petrochemische Industrie: Online-Schwingungsüberwachung in Gefahrenbereichen, wie z. B. kritischer Ausrüstung in Raffinerien und Chemiefabriken. Das integrierte Kabeldesign reduziert explosionsgeschützte Schnittstellen und erhöht so die Sicherheit.
Leistung und Energie: Vibrationsmessung für Generatorsätze, Windkraftanlagen und Hilfsgeräte in Kernkraftwerken.
Laborforschung: Werkstoffmechanische Prüfung, Strukturdynamikforschung, hochpräzise Schwingungsmessung; Das integrierte Kabel sorgt für Signalstabilität.
Überwachung extremer Umgebungen: Langfristige Vibrationsüberwachung bei hohen/niedrigen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und korrosiven Atmosphären.
Wartung vorhandener Systeme: Als Upgrade-Ersatz für das Modell 115, zum Austausch von Ersatzteilen in vorhandenen Systemen, um einen langfristig stabilen Betrieb sicherzustellen.
Der CA280 arbeitet nach dem Prinzip des piezoelektrischen Schermodus: Eine interne seismische Masse übt bei Beschleunigung eine Scherkraft auf das piezoelektrische Element aus und erzeugt ein Ladungssignal proportional zur Beschleunigung. Aufgrund des Differenzausgangs und der internen Isolierung manifestiert sich dieses Ladungssignal als Potenzialunterschied zwischen den beiden Pins, wodurch Gleichtaktstörungen wirksam unterdrückt werden. In der integrierten Kabelversion überträgt das rauscharme Kabel K205 das Differenzladesignal vom Sensor zum externen Signalaufbereiter und die Abschirmung des Kabels unterdrückt elektromagnetische Störungen zusätzlich. Die Kabellänge von 3 Metern ist für den Abstand zwischen Sensor und Überwachungsschrank in den meisten Industriestandorten geeignet.
Da der CA280 ein hochohmiges Ladesignal ausgibt, muss er an einen externen Ladewandler (z. B. die Signalaufbereiter der IPC70x-Serie von Meggitt) oder ein Überwachungssystem mit Ladeeingang angeschlossen werden. Der Ladungswandler wandelt das Ladungssignal in ein niederohmiges Spannungssignal um und kann Funktionen wie Integration und Filterung bereitstellen, um die anschließende Datenerfassung und -analyse zu erleichtern. Bei der 3-Meter-Integralkabelversion ist die Kabelkapazität bereits in der Gesamtlast enthalten (ca. 8600 pF). Stellen Sie bei der Auswahl eines Ladungswandlers sicher, dass dessen Eingangskapazität und Verstärkungseinstellungen mit dieser Kabellänge kompatibel sind. Die IPC70x-Serie von Meggitt ist für die Unterstützung langer Kabelübertragungen konzipiert und kann direkt angepasst werden.
Kabelbefestigung: Obwohl der geflochtene Edelstahlschlauch des integrierten Kabels robust ist, muss er dennoch ordnungsgemäß befestigt werden, um Ermüdungsschäden durch Vibrationen zu vermeiden. Es wird empfohlen, das Kabel etwa 100 mm vom Sensor entfernt und danach alle 300–500 mm mit einer Klemme zu befestigen.
Erdung und Isolierung: Das Sensorgehäuse ist elektrisch mit der Montagefläche verbunden, der interne Schaltkreis ist jedoch vom Gehäuse isoliert. Daher ist keine spezielle Isolationsbehandlung der Montagefläche erforderlich. Die Erdung des Systems sollte nach dem Prinzip der Einzelpunkterdung erfolgen, um Erdschleifen zu vermeiden. Der Kabelschirm sollte an einem einzigen Punkt geerdet werden, vorzugsweise am Ende des Ladewandlers, wobei das Sensorende erdfrei bleiben sollte.
Installation in explosionsgefährdeten Bereichen: Beim Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen müssen besondere Bedingungen aus den Ex-Zertifikaten beachtet werden, wie z. B. Einschränkungen der Kabelkapazität und -induktivität sowie Antistatikmaßnahmen bei der Installation. Die Längen- und Kapazitätsparameter des integrierten Kabels sind bereits im Umfang der Ex-Zertifizierung enthalten und erfordern keine zusätzliche Berechnung.
Schnittstelle zu Überwachungssystemen: Verbinden Sie das Spannungssignal vom Ladungswandler mit VM600-Überwachungssystemen, Datenerfassungskarten oder SPS-Analogeingangsmodulen. Konfigurieren Sie Reichweite, Alarmschwellen usw. über die Konfigurationssoftware.
Der 144-280-000-116 ist die integrierte Kabelversion der neuen Generation (3 Meter Kabellänge) innerhalb der CA280-Serie und ersetzt das frühere Modell 115. Im Vergleich zur 115 weist die 116-Version möglicherweise Optimierungen in folgenden Bereichen auf:
Verbesserte Herstellungsprozesse: Nutzt fortschrittlichere Herstellungstechniken, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu verbessern.
Aktualisierte Komponenten: Enthält neuere elektronische Komponenten, um eine langfristige Versorgung und stabile Leistung zu gewährleisten.
Aktualisierte Zertifizierungen: Behält die ursprünglichen Explosionsschutzzertifizierungen bei und hat möglicherweise neue hinzugefügt (z. B. KGS, EAC).
Kompatibilität: Vollständig kompatibel mit der 115-Version, was den direkten Austausch vorhandener 115-Sensoren in Systemen ermöglicht.
| Version | Teilenummer | Kabelanwendungsszenario | |
|---|---|---|---|
| Nur-Sensor-Version | 144-280-000-016 | Keine, vom Benutzer bereitgestellt | Erfordert kundenspezifische Kabellänge, spezielle Temperaturbewertung, komplexe Installationspfade und vorhandene Systemersatzteile. |
| Mit 3 m integriertem Kabel | 144-280-000-116 | Typ K205, 3 Meter | Standard-Installationsabstand (innerhalb von 3 Metern), vereinfacht die Verkabelung vor Ort und ist für die meisten Industriestandorte geeignet. |
| Mit 6 m integriertem Kabel | 144-280-000-126 | Typ K205, 6 Meter | Übertragung über größere Entfernungen, weniger Zwischenstecker, geeignet für Geräte, die weiter von Überwachungsschränken entfernt sind. |
Abstandsanpassung: Wenn der Abstand zwischen dem Sensor und dem Überwachungsschrank oder Anschlusskasten weniger als 3 Meter beträgt, ist die 116-Version die ideale Wahl, da keine Kabelfertigung vor Ort erforderlich ist. Wenn der Abstand mehr als 3 Meter, aber weniger als 6 Meter beträgt, sollten Sie die 126-Version in Betracht ziehen. Wenn die Entfernung mehr als 6 Meter beträgt, sollten Sie die Verwendung der Nur-Sensor-Version mit verlegten Verlängerungskabeln in Betracht ziehen. Stellen Sie jedoch sicher, dass die Verlängerungslösung den Ex-Anforderungen entspricht.
Auswahl neuer Projekte: Für neue Projekte mit Abständen im Bereich von 3 Metern wird die Version 116 empfohlen, um die Installation zu vereinfachen und die Abdichtung sicherzustellen. Wenn nicht standardmäßige Längen oder spezielle Temperaturkabel benötigt werden, wählen Sie die Version 016.
Ersatzteile für bestehende Systeme: Wenn das bestehende System die Version 115 verwendet, ist die Version 116 ein idealer Ersatz. Vergewissern Sie sich vor der Bestellung, dass die Montageabmessungen und die elektrische Schnittstelle identisch sind (typischerweise). Wenden Sie sich an Meggitt, um die Kompatibilität zu bestätigen.
Explosionsschutz-Konformität: Die integrierte Kabelversion mit vorinstalliertem Kabel verfügt über die Explosionsschutz-Zertifizierung für die gesamte Baugruppe, was die Verwendung vereinfacht, ohne dass der Benutzer zusätzliche Berechnungen der Kabelparameter durchführen muss.
Austauschbarkeit: Der 116-Sensor ist identisch mit dem Sensorgehäuse der 016-Version und unterscheidet sich nur in der Kabelkonfiguration. Wenn daher ein Sensoraustausch vor Ort erforderlich ist und ein vorhandenes Kabel verfügbar ist, kann die Version 016 mit dem vorhandenen Kabel verwendet werden (wobei eine Neuanfertigung des Steckers oder die Verwendung von Adaptern erforderlich ist), wobei jedoch auf Explosionsschutzanforderungen geachtet werden muss.
Ersatzteilstrategie: Für Benutzer mit mehreren Anforderungen an die Kabellänge kann die Bevorratung von 016-Sensoren und mehreren Kabeltrommeln wirtschaftlicher sein als die Bevorratung mehrerer integrierter Kabelversionen. Berücksichtigen Sie jedoch die Prozessfähigkeit für die Herstellung von Steckverbindern vor Ort und die Risiken des Explosionsschutzes. Für die meisten standardisierten Anwendungen ist die Bevorratung der Versionen 116 und 126 praktischer.
| Spezifikationskategorie | Parameterdetails | Beschreibung und Anmerkungen |
|---|---|---|
| Modell und Version | ||
| Modell | CA280 144-280-000-116 | Integrierte Kabelversion, ausgestattet mit 3 Meter langem geräuscharmen K205-Kabel, Kabel mit dem Sensor verschweißt und abgedichtet. |
| Serie | Vibro-Meter CA280 | Hochempfindliche piezoelektrische Beschleunigungsmesserserie. |
| Allgemeine Spezifikationen | ||
| Funktionsprinzip | Piezoelektrisch (Schermodus) | Verwendet ein symmetrisches Schermodus-Sensorelement mit interner Isolierung. |
| Ausgabetyp | Ladungsausgang (Differenz) | Erfordert einen externen Ladungswandler (z. B. Signalaufbereiter der IPC70x-Serie). |
| Signalübertragung | 2-poliges System, vom Gehäuse isoliert | Die Stifte sind vom Gehäuse isoliert, um Erdschleifen zu vermeiden. |
| Externe Stromversorgung erforderlich | NEIN | Passiver Sensor, keine Stromversorgung erforderlich. |
| Betriebsspezifikationen | ||
| Empfindlichkeit (120 Hz, 5 g, 23 °C) | 100 pC/g ±5 % | Typischer Wert, werkseitig kalibriert. |
| Dynamischer Messbereich | 0,01 bis 500 g Spitze | Kann Mikrovibrationen bis hin zu starken Stößen messen. |
| Linearitätsfehler (0,01–100 g) | ±1 % | Hohe Linearität im Tiefbereich. |
| Linearitätsfehler (100–500 g) | ±2 % | Behält eine gute Linearität im hohen Bereich bei. |
| Querempfindlichkeit | ≤3 % | Gemessen bei 15 Hz, 5 g. |
| Resonanzfrequenz (montiert) | >20 kHz (nominal) | Obergrenze des Hochfrequenzgangs, bestimmt durch die Resonanzfrequenz. |
| Frequenzgang (±5%) | 0,5 Hz bis 6000 Hz | Typischer flacher Reaktionsbereich. |
| Frequenzgang (±15 %) | 10 kHz | Ermöglicht eine Abweichung von ±15 % am Hochfrequenzende. |
| Interner Isolationswiderstand | ≥10⁹ Ω (23°C) | Gewährleistet einen geringen Signalverlust. |
| Kapazität (Pin zu Pin) | 8000 pF (max.) + 200 pF/m Kabel | Sensorinterne Kapazität plus 3-Meter-Kabelkapazität, insgesamt ca. 8000 + 600 = 8600 pF (maximal). |
| Kapazität (Pin an Gehäuse) | 15 pF (nominal) + 200 pF/m Kabel | Kabelkapazität zur Abschirmung ca. 200 pF/m, 3 Meter Kabel fügt ca. hinzu. 600 pF. |
| Umweltspezifikationen | ||
| Betriebstemperaturbereich | -60°C bis +260°C | Dauerbetrieb. |
| Kurzfristige Überlebenstemperatur | -70 °C bis +290 °C (maximal 15 Minuten) | Ermöglicht kurze Ausflüge außerhalb der Betriebsreichweite. |
| Temperaturempfindlichkeitsfehler | ±10 % (bezogen auf 23 °C) | Bei -60°C und +260°C. |
| Schockgrenze | <1000 g Spitze (Halbsinus, 1 ms Dauer) | Entlang der sensiblen Achse. |
| Basisdehnungsempfindlichkeit | 0,8×10⁻³ g/με (typisch) | Geringe Spannungsempfindlichkeit, isoliert effektiv die Belastung der Montagefläche. |
| Gehäusematerial | AISI 316L Edelstahl | Hermetisch verschweißte Konstruktion. |
| Kabelschutz | Flexibler Edelstahlgeflechtschlauch, verschweißt und abgedichtet | Schützt das interne, geräuscharme Kabel und ist korrosionsbeständig. |
| Mechanische Spezifikationen | ||
| Gewicht (nur Sensorgehäuse) | Ca. 75 g (0,17 Pfund) | Ohne Kabel. |
| Kabelgewicht | Ca. 135 g/m (0,30 lb/m) | Gesamtgewicht für 3m Kabel ca. 405 g. |
| Gesamtgewicht (Sensor + Kabel) | Ca. 480 g | Nützlich zur Lastberücksichtigung während der Installation. |
| Montagemethode | ARINC 554 Fixierung | Drei M4×16-Inbusschrauben + drei M4-Federscheiben. |
| Montagedrehmoment | 4 N·m (3 lb-ft) | Empfohlenes Drehmoment zur Gewährleistung einer guten mechanischen Kopplung. |
| Anforderungen an die elektrische Isolierung | Keine Isolierung der Montagefläche erforderlich | Der Sensor ist innen isoliert. |
| Kabelabschluss | Freie Leitungen (verzinnte Drahtenden) | Erleichtert den Anschluss an Klemmenblöcke oder Signalaufbereiter. |
| Kabeltyp | K205 rauscharmes, abgeschirmtes, verdrilltes Paar | Temperaturbereich -60 °C bis +260 °C, geeignet für Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen. |
| Kabeldurchmesser | Ca. 3-4 mm (ohne Schlauch), mit Schlauch ca. 6-8 mm | Die tatsächlichen Abmessungen unterliegen dem physischen Produkt. |
| Mindestbiegeradius | Empfohlen ≥ 50 mm | Vermeiden Sie übermäßiges Biegen, um Schäden am internen Kabel zu vermeiden. |
| Kabelausgangsrichtung | Radial (senkrecht zur Montagefläche) | Ausgänge an der Oberseite des Sensors, geschützt durch einen geflochtenen Edelstahlschlauch. |
| Fliegende Bleilänge | Ca. 150-200 mm | Länge der freiliegenden Drähte am Ende für den Abschluss. |
| Farbidentifizierung der fliegenden Mine | Typischerweise Rot (+), Blau (-), Abschirmung (klarer oder blanker Draht) | Beachten Sie die tatsächliche Produktkennzeichnung. |
| Explosionsgeschützte Zertifizierungen | Basierend auf dem neuesten Datenblatt (CA280 (1).pdf) | |
| Europa ATEX | II 1 G Ex ia IIC T6...T2 Ga | EG-Baumusterprüfbescheinigung KEMA 04 ATEX 1055. |
| Internationales IECEx | Ex ia IIC T6...T2 Ga | IECEx DEK 15.0029. |
| Nordamerika cCSAus | Klasse I, Division 1, Gruppen A, B, C, D; Klasse I, Zone 0 AEx ia IIC T6...T2 Ga | cCSAus 1514310. |
| Korea KGS | Ex ia IIC T6...T2 | KGS 17-GA4BO-0323X. |
| Russland EAC | 0Ex ia IIC T6...T2 Ga X | EA3C RU C-CH.AA07.B.03042/21. |
| Funkenfrei Ex nA (optional) | II 3 G Ex nA IIC T6...T2 Gc | LCIE 09 ATEX 1047 X / IECEx LCI 10.0021X. |
| Zulassungen und Compliance | ||
| Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) | Entspricht EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 | Erfüllt die Anforderungen der Industrieumgebung. |
| Elektrische Sicherheit | Entspricht EN 61010-1 | Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU. |
| Umwelt (RoHS) | Entspricht 2011/65/EU | Gemäß EN 50581. |
| Russische Metrologie-Zulassung | Musterzulassungszertifikat OC.C.28.004.AN° 59463 | Gilt für den russischen Markt. |
| Kalibrierungsinformationen | ||
| Werkskalibrierung | Durchgeführt bei 120 Hz, 5 g Peak, 23 °C | Jedem Sensor liegt ein Kalibrierzertifikat bei. |
| Anschließende Kalibrierung | Nicht notwendig | Allerdings wird je nach Nutzung eine regelmäßige Überprüfung empfohlen. |
| Physikalische Dimensionen | Gemäß mechanischer Zeichnung in CA280 (1).pdf | |
| Sensorhöhe (ohne Kabeleinführung) | Ca. 25 mm | Körperhöhe des Sensors. |
| Sechskantweite Schlüsselweite | Ca. 19 mm | Schraubbereich für die Installation. |
| Gesamtlänge (einschließlich Kabelausgang) | Sensorlänge + Kabelausgangslänge | Die Kabelaustrittsrichtung ist radial. |
| Zubehör (optional) | ||
| TA104 Montageadapter | Sechseckiger Sockel aus Edelstahl mit M8-Bolzen | Geeignet für die Serien CA/CE13x und CA/CE28x, Teilenummer 144-136-301-101. |
| TA105 Wärmeisolationssockel | Max. Temperatur 300°C (572°F) | Für Hochtemperaturmessungen Teilenummer 144-136-302-101. |
| Kabelverschraubung/Dichtungsanschluss | Für die Kabeldurchführung durch Schotte oder den Eintritt in Anschlusskästen | Muss vor Ort ausgewählt werden, um die explosionssichere Integrität sicherzustellen. |