maszyna wirtualna
CE281 444-281-000-011
W magazynie
T/T
Xiamen
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
CE281 444-281-000-011 to wysokowydajny akcelerometr piezoelektryczny z linii produktów wibrometrowych firmy Meggitt, zaprojektowany z myślą o długotrwałym monitorowaniu wibracji w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie integralność sygnału na długich kablach, niezawodność w trudnych warunkach i łatwość instalacji mają kluczowe znaczenie. Ta standardowa wersja, wyposażona w wytrzymałe złącze bagnetowe (MS3112E8-3P), zawiera integralnie podłączoną elektronikę, która dokonuje wbudowanej konwersji ładunku na prąd, eliminując potrzebę stosowania zewnętrznego wzmacniacza ładunku i zapewniając wyjście z modulacją prądu, które jest z natury odporne na pojemność kabla i zakłócenia elektromagnetyczne. CE281 444-281-000-011 jest przeznaczony do stosowania w innych niż niebezpieczne (zwykłych) obszarach przemysłowych, oferując ekonomiczne, ale solidne rozwiązanie do ciągłej ochrony maszyn i monitorowania stanu.
Czujnik łączy zamontowany centralnie symetryczny element piezoelektryczny działający w trybie ścinania z integralnie zamocowaną elektroniką umieszczoną w hermetycznie zamkniętej, całkowicie metalowej konstrukcji. Głowica czujnika, elastyczna rurka ochronna ze stali nierdzewnej i obudowa elektroniki są zespawane ze sobą w jeden szczelny zespół, zapewniając całkowitą ochronę przed płynami chłodzącymi, smarami, wodą, parą, olejem, mgłą solną, kurzem, grzybami i piaskiem. Ta wytrzymała konstrukcja zapewnia dziesięciolecia niezawodnej pracy w energetyce, zakładach petrochemicznych, papierniach, hutach stali, zastosowaniach morskich i ogólnych obiektach przemysłowych.
CE281 444-281-000-011 zapewnia nominalną czułość 10 μA/g, dynamiczny zakres pomiarowy od 0,0001 g do 200 g szczytowej i pasmo przenoszenia od 3 Hz do 7000 Hz z tolerancją <±5%. Wysoka częstotliwość rezonansowa (typowo 25 kHz) zapewnia dokładne wychwytywanie składowych wibracji o wysokiej częstotliwości, w tym częstotliwości przekładni i przejść łopatek. Głowica czujnika pracuje w sposób ciągły w temperaturze od –55°C do 260°C, podczas gdy elektronika jest przystosowana do pracy w temperaturach od –40°C do 125°C, co pozwala na pracę w szerokim spektrum procesów przemysłowych.
Złącze bagnetowe (MS3112E8-3P) zapewnia bezpieczny, szybki interfejs, który współpracuje ze standardowymi złączami bagnetowymi CG134 (MS3112E08-3S), upraszczając instalację i konserwację. Ta wersja standardowa (numer zamówieniowy 444-281-000-011) jest starszym odpowiednikiem późniejszego wariantu 013, charakteryzującym się identycznymi parametrami mechanicznymi i elektrycznymi, ale starszymi kodami zamówieniowymi. Do zastosowań w obszarach niebezpiecznych dostępne są warianty z certyfikatem Ex (444-281-000-111 z bagnetem i 444-281-000-211 ze złączem gwintowanym).
To wprowadzenie do produktu zawiera kompleksowy opis CE281 444-281-000-011, w tym najważniejsze funkcje, zastosowania, szczegółowe specyfikacje techniczne w formie tabelarycznej, wytyczne dotyczące instalacji, informacje dotyczące zamawiania i dostępne akcesoria. Wszystkie informacje pochodzą z oficjalnego arkusza danych Meggitt (2021) i odzwierciedlają zaangażowanie firmy w doskonałość inżynieryjną i obsługę klienta.
Zintegrowana elektronika – Wbudowany konwerter ładowania na prąd eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznego kondycjonera sygnału, redukując koszty, złożoność i konserwację systemu. Dwuprzewodowe wyjście z modulacją prądu jest odporne na pojemność kabla i szumy, umożliwiając transmisję sygnału na duże odległości bez degradacji.
Hermetycznie spawana konstrukcja całkowicie metalowa — głowica czujnika, elastyczna rurka ochronna ze stali nierdzewnej i obudowa elektroniki są zespawane w jeden, szczelny zespół. Zapewnia to całkowitą ochronę przed płynami chłodzącymi, smarami, wodą, parą, olejami, atmosferą mgły solnej, kurzem, grzybami i piaskiem, zapewniając dziesięciolecia niezawodnej pracy w trudnych warunkach przemysłowych.
Szeroki zakres temperatur – głowica czujnika pracuje w temperaturach ciągłych od –55°C do 260°C (krótkotrwała trwałość do 290°C), podczas gdy układ elektroniczny działa w temperaturach od –40°C do 125°C, dzięki czemu CE281 444-281-000-011 nadaje się do monitorowania maszyn pracujących w wysokiej temperaturze, w tym turbin gazowych, sprężarek i pomp.
Wysoka czułość i szeroki zakres dynamiki – przy czułości 10 μA/g ±5% i zakresie pomiarowym od 0,0001 g do 200 g szczytowej, czujnik rejestruje zarówno drgania łożysk o niskim poziomie, jak i zdarzenia niewyważenia o dużej amplitudzie. Przeciążalność do 2000 g szczytowa chroni przed przejściowymi wstrząsami.
Doskonała charakterystyka częstotliwościowa – płaska charakterystyka <±5% od 3 Hz do 7000 Hz w połączeniu z typową częstotliwością rezonansową 25 kHz umożliwia dokładny pomiar zarówno dynamiki maszyn przy niskich prędkościach, jak i uszkodzeń przekładni i łożysk o wysokiej częstotliwości.
Zintegrowana izolacja obudowy – zarówno element czujnika, jak i elektronika są izolowane od obudów, co zapobiega powstawaniu pętli uziemienia i upraszcza instalację bez konieczności stosowania izolowanych elektrycznie powierzchni montażowych.
Niska czułość poprzeczna – czułość poprzeczna wynosi mniej niż 3% przy 15 Hz przy 5 g, co gwarantuje, że czujnik reaguje głównie na zamierzoną oś pomiaru, minimalizując zakłócenia w osi poprzecznej.
Wytrzymałe złącze bagnetowe – standardowe złącze bagnetowe MS3112E8‑3P zapewnia bezpieczny, odporny na wibracje i szybkozłączalny interfejs, kompatybilny z powszechnie dostępnymi złączami CG134 (MS3112E08‑3S). Upraszcza to wymianę w miejscu instalacji i prowadzenie kabli.
Kalibracja fabryczna – dynamiczna kalibracja przy 120 Hz i wartości szczytowej 5 g zapewnia dokładność od momentu dostawy; przy normalnym użytkowaniu nie jest wymagana żadna późniejsza kalibracja, co zmniejsza koszty konserwacji.
Globalne aprobaty – znak CE, certyfikat EAC, zgodność z RoHS i spełnia normy EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 i EN 61010-1, zapewniając przydatność do zastosowań przemysłowych na całym świecie.
CE281 444-281-000-011 idealnie nadaje się do szerokiej gamy przemysłowych zastosowań monitorowania wibracji w obszarach innych niż niebezpieczne, w tym:
Turbiny gazowe i parowe – Ciągłe monitorowanie obudowy łożyska, obudowy i drgań wału w zastosowaniach związanych z wytwarzaniem energii i napędami mechanicznymi.
Sprężarki odśrodkowe i osiowe – Monitorowanie wibracji w celu wykrywania niewyważenia, zużycia łożysk i warunków udarowych w zakładach naftowo-gazowych, chemicznych i chłodniczych.
Pompy i wentylatory – Długoterminowe monitorowanie stanu krytycznego sprzętu obrotowego w uzdatnianiu wody, HVAC i przemyśle przetwórczym.
Papiernie i huty stali – Monitorowanie trudnych warunków pracy walców, kalandrów i maszyn do ciągłego odlewania, gdzie panuje wilgoć, kurz i wysokie temperatury.
Morskie i morskie (strefy inne niż niebezpieczne) – Pomiar wibracji w układach napędowych, maszynach pokładowych i sprzęcie pomocniczym narażonym na mgłę solną i wysoką wilgotność.
Testy i pomiary – Tymczasowe i stałe instalacje do sprawdzania wydajności, rozwiązywania problemów i programów konserwacji zapobiegawczej.
Ogólne monitorowanie stanu przemysłowego – wszelkie maszyny obrotowe w fabrykach, rafineriach i zakładach przetwórczych, w których do ochrony aktywów wymagane są wiarygodne, długoterminowe dane dotyczące drgań.
CE281 444-281-000-011 reprezentuje standardowy wariant inny niż Ex starszej rodziny CE281. Jest wyposażony w złącze bagnetowe (MS3112E8-3P), które zapewnia szybki interfejs z blokadą wymuszoną. Złącze to jest wykonane ze stali nierdzewnej i jest przeznaczone do środowisk przemysłowych, w których korzystna jest szybka instalacja i rozłączanie. Mechanizm złącza bagnetowego zapewnia bezpieczne połączenie odporne na wibracje, a jednocześnie umożliwia łatwą wymianę kabla lub wymianę czujnika bez użycia narzędzi.
Wewnętrzna architektura czujnika składa się z zamontowanego centralnie symetrycznego elementu piezoelektrycznego działającego w trybie ścinania, wykonanego z materiału polikrystalicznego. Konstrukcja ta zapewnia doskonałą stabilność, niską czułość poprzeczną i wysoką odporność na odkształcenia podłoża i stany nieustalone temperatury. Zintegrowana elektronika przetwarza ładunek wytwarzany przez element piezoelektryczny na proporcjonalny sygnał prądowy. Wyjście z modulacją prądu (system 2-przewodowy) przenosi zarówno zasilanie czujnika, jak i sygnał z czujnika tymi samymi dwoma przewodami, co upraszcza okablowanie i zmniejsza koszty instalacji. Ponieważ sygnał wyjściowy jest sygnałem prądowym, jest on w dużej mierze niewrażliwy na pojemność kabla i zakłócenia elektromagnetyczne, co pozwala na prowadzenie kabla na długości kilkuset metrów bez tłumienia lub degradacji sygnału.
Cały łańcuch pomiarowy od elementu pomiarowego do złącza jest chroniony hermetycznie uszczelnioną konstrukcją mechaniczną. Głowica czujnika jest przyspawana do elastycznej rurki ochronnej ze stali nierdzewnej (1.4541), która z kolei jest przyspawana do obudowy elektroniki (1.4441). Ten ciągły zespół spawany gwarantuje, że wilgoć, olej ani zanieczyszczenia nie przedostaną się do wewnętrznych elementów. Rurę ochronną zaprojektowano tak, aby wytrzymywała wielokrotne zginanie i naprężenia mechaniczne, dzięki czemu CE281 444-281-000-011 nadaje się do instalacji, w których kabel musi być poprowadzony przez ciasne przestrzenie lub ruchome części.
Obudowa elektroniki zawiera cały obwód kondycjonowania sygnału, w tym konwerter ładowania na prąd, regulator napięcia i sterownik wyjściowy. Jest przystosowany do pracy w temperaturze do 125°C, co jest odpowiednie dla większości zastosowań przemysłowych, w których elektronikę można zamontować zdalnie od gorącej głowicy czujnika. Głowicę czujnika o temperaturze znamionowej do 260°C można umieścić bezpośrednio na gorących powierzchniach maszyn, natomiast elektronikę można umieścić w chłodniejszym miejscu dzięki elastycznej długości kabla (określonej w zamówieniu). To oddzielenie stref termicznych wydłuża ogólną żywotność i niezawodność systemu.
Wersja standardowa nie posiada certyfikatu Ex, dzięki czemu nadaje się do stosowania w obszarach innych niż niebezpieczne. Do zastosowań w przestrzeniach zagrożonych wybuchem wersje Ex (444-281-000-111 ze złączem bagnetowym i 444-281-000-211 ze złączem gwintowanym) zapewniają ochronę iskrobezpieczną (Ex ia) lub nieiskrzącą (Ex nA) i posiadają certyfikaty zgodności z międzynarodowymi normami (ATEX, IECEx, CCSAus, KGS, TR CU). CE281 444-281-000-011 to starszy poprzednik późniejszego wariantu 013, o identycznych parametrach wydajnościowych i mechanicznych, ale ze starszymi kodami zamówieniowymi i dokumentacją.
Aby osiągnąć parametry określone w CE281 444-281-000-011, niezbędna jest prawidłowa instalacja. Poniższe wytyczne opierają się na praktykach zalecanych przez firmę Meggitt:
Montaż głowicy czujnika – Głowicę czujnika mocuje się trzema śrubami imbusowymi M4×16 i trzema podkładkami sprężystymi M4. Zalecany moment dokręcania wynosi 4,5 Nm (3,3 lb-ft). Powierzchnia montażowa powinna być płaska, czysta i wolna od zadziorów lub farby, aby zapewnić pełny kontakt i stałe napięcie wstępne. Aby uzyskać optymalną charakterystykę wysokich częstotliwości, zaleca się wykończenie powierzchni o grubości 1,6 µm (63 µin) lub lepszej.
Montaż obudowy elektroniki – Obudowa elektroniki jest montowana za pomocą czterech śrub imbusowych M6×35 z podkładkami sprężystymi M6, dokręconymi momentem 15 Nm (11,1 lb-ft). Obudowę można przymocować do wspornika, panelu lub konstrukcji maszyny. Upewnij się, że powierzchnia montażowa jest sztywna, aby uniknąć względnego ruchu pomiędzy obudową a głowicą czujnika, co mogłoby spowodować naprężenie kabla.
Prowadzenie kabli – Elastyczną rurę ochronną należy poprowadzić z promieniem zgięcia pozwalającym uniknąć załamań lub zgnieceń. Chociaż w karcie katalogowej nie podano konkretnego minimalnego promienia zgięcia, ogólną praktyką w przypadku podobnych węży ze stali nierdzewnej jest utrzymywanie promienia co najmniej 50 mm (2 cale). Zabezpieczaj kabel w regularnych odstępach za pomocą zacisków P lub opasek kablowych, ale unikaj nadmiernego dokręcania, które mogłoby zdeformować wąż. Nie narażaj kabla na wielokrotne zginanie w tym samym miejscu, ponieważ może to spowodować zmęczenie.
Połączenia elektryczne – Złącze bagnetowe – Złącze bagnetowe (MS3112E8-3P) współpracuje ze złączem bagnetowym CG134 (MS3112E08-3S). Wersja standardowa nie wymaga specjalnego okablowania dla barier Ex. Jednak do prawidłowego działania zasilacz musi zapewniać napięcie od 15 do 28 VDC i prąd polaryzacji od 5 do 8 mA. Dwuprzewodowy interfejs przenosi zarówno zasilanie, jak i sygnał; podłącz zasilanie dodatnie do jednego pinu, a powrót/sygnał do drugiego. Należy pamiętać, że w przypadku złącza bagnetowego styki B i C muszą być połączone ze sobą zewnętrznie (jak pokazano na schemacie połączeń) – zwykle odbywa się to w odpowiednim złączu lub skrzynce przyłączeniowej.
Uziemienie i ekranowanie – Zintegrowana izolacja obudowy oznacza, że ani głowica czujnika, ani obudowa elektroniki nie są elektrycznie połączone z masą sygnału. Zapobiega to powstawaniu pętli uziemienia. Zaleca się jednak prawidłowe uziemienie ekranu kabla i obudowy elektroniki, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne. Postępuj zgodnie z wytycznymi zawartymi w instrukcji montażu czujników drgań CExxx i PVxxx.
Względy termiczne – Należy upewnić się, że głowica czujnika jest używana w określonym zakresie temperatur. Jeśli głowica czujnika jest zamontowana na powierzchni o temperaturze przekraczającej 260°C, należy zastosować zestaw izolacji termicznej (MA133) lub adapter montażowy (TA102, TA104), aby ograniczyć przenoszenie ciepła. Obudowę elektroniki należy przechowywać w temperaturze poniżej 125°C; jeżeli temperatura otoczenia jest wyższa, należy zapewnić wymuszone chłodzenie lub przenieść obudowę do chłodniejszej strefy.
Obszary inne niż niebezpieczne – ta wersja standardowa jest odpowiednia dla zwykłych środowisk przemysłowych. W przypadku każdej instalacji w pobliżu materiałów łatwopalnych należy zawsze zapoznać się z lokalnymi przepisami bezpieczeństwa i używać odpowiednich wersji z certyfikatem Ex (444-281-000-111 lub 444-281-000-211).
Po instalacji należy sprawdzić CE281 444-281-000-011 przy użyciu znanego źródła wibracji lub przenośnego kalibratora. Prąd wyjściowy powinien być proporcjonalny do zastosowanego przyspieszenia; kontrolę czułości można przeprowadzić, stosując znany poziom g i mierząc bieżącą zmianę. Prąd polaryzacji powinien mieścić się w zakresie od 5 do 8 mA, gdy nie występują wibracje. Dodatkowo sprawdź, czy połączenie złącza jest pewne i czy ciągłość ekranu jest nienaruszona. W przypadku monitorowania długoterminowego zaleca się okresowe kontrole systemu (np. podczas rutynowej konserwacji), aby upewnić się, że czujnik i układy elektroniczne działają prawidłowo.
CE281 444-281-000-011 zamawia się z następującym oznaczeniem:
TYP |
OPIS |
NUMER ZAMÓWIENIA (PNR) |
|---|---|---|
CE281 |
Wersja standardowa ze złączem bagnetowym (nie-Ex) – starsze serie |
444-281-000-011 |
CE281 |
Wersja Ex ze złączem bagnetowym (Ex ia, Ex nA) – starsze serie |
444-281-000-111 |
CE281 |
Wersja Ex ze złączem gwintowanym (Ex ia, Ex nA) – starsze serie |
444-281-000-211 |
Zamawiając CE281 444-281-000-011, należy określić wymaganą długość kabla (jeśli fabrycznie zmontowano o określonej długości; w sprawie długości niestandardowych należy skonsultować się z firmą Meggitt). Dla wersji standardowej nie jest wymagana dokumentacja certyfikatu Ex. Jeśli jednak czujnik ma być zastosowany w systemie wymagającym zgodności CE lub EAC, produkt spełnia już te normy.
Dostępna jest szeroka gama akcesoriów uzupełniających CE281 444-281-000-011, ułatwiających instalację, przedłużenie kabla i integrację systemu:
PRZEDMIOT |
TYP |
OPIS |
NUMER CZĘŚCI / NR REFERENCYJNY |
|---|---|---|---|
Adaptery montażowe |
MA133 |
Zestaw izolacji termicznej – ogranicza przenikanie ciepła z gorących powierzchni do głowicy czujnika |
Patrz rysunek 809-133-000V011 |
TA102 |
Adapter montażowy – alternatywny interfejs mechaniczny |
Patrz rysunek 444-310-401D101 |
|
TA104 |
Adapter montażowy – podstawa sześciokątna ze stali nierdzewnej z kołkiem M8 |
Patrz rysunek 144-136-301D101 |
|
Zespoły kablowe |
EC175 |
Zespół przewodów ze złączem bagnetowym lub gwintowanym i wolnymi końcówkami – różne długości |
Patrz rysunki 922-175-000V103 / V153 |
EE139 |
Zespół kabla ze złączem bagnetowym i wolnymi przewodami |
Patrz rysunek 924-139-000V002 |
|
EE143 |
Zespół kabla z gwintowanym złączem i wolnymi przewodami |
Patrz rysunek 924-143-000V002 |
|
Złącza |
CG134 |
3-pinowe złącze bagnetowe (MS3112E08-3S, aluminium) – do użytku z kablem K209 lub K210 (nie Ex lub Ex) |
Patrz rysunek 812-134-000D051 |
CG134 |
3-pinowe złącze gwintowane (MIL-C-83723, stal nierdzewna) – do użytku z kablem K209 (nie-Ex) |
Patrz rysunek 812-134-000D031 |
|
CG134 |
3-pinowe złącze gwintowane (MIL-C-83723, stal nierdzewna) – do użytku z kablem K210 (Ex) |
Patrz rysunek 812-134-000D041 |
|
Skrzynki połączeniowe |
JB105 |
Skrzynka przyłączeniowa do okablowania czujnika i dystrybucji sygnału |
Patrz osobna karta danych |
JB116 |
Skrzynka przyłączeniowa o zwiększonej ochronie |
Patrz osobna karta danych |
|
Kable transmisyjne |
Seria K2xx |
Różne kable (K209, K210 itp.) do przedłużania okablowania czujników |
Patrz oddzielne arkusze danych |
Jednostki separacji galwanicznej |
GSI127 |
Izolator galwaniczny – zapewnia izolację galwaniczną pomiędzy czujnikiem a systemem monitorowania, przydatny do przerywania pętli masy (nie jest obowiązkowy w wersji standardowej) |
Patrz osobna karta danych |
Uwaga: Zamawiając zestawy kabli lub złącza dla CE281 444-281-000-011, należy zwrócić uwagę na kompatybilność ze złączem bagnetowym (MS3112E8-3P). Dopasowane złącze jest typu bagnetowego CG134 (MS3112E08-3S). W przypadku zastosowań innych niż Ex można zastosować kabel K209 lub K210, ale K210 jest zwykle zarezerwowany dla instalacji Ex.
Po zakończeniu okresu użytkowania CE281 444-281-000-011 należy zutylizować zgodnie z lokalnymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Czujnik zawiera stop INCONEL, stal nierdzewną i elementy elektroniczne. W Unii Europejskiej obowiązuje dyrektywa w sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE) – selektywna zbiórka i recykling są obowiązkowe. Meggitt wspiera ekologiczną utylizację i może doradzić w sprawie właściwych kanałów recyklingu.
KATEGORIA SPECYFIKACJI |
PARAMETR |
WARTOŚĆ / OPIS |
|---|---|---|
OGÓLNY |
Wymagania dotyczące zasilania wejściowego |
15 do 28 VDC, prąd polaryzacji (czuwania) 5 do 8 mA |
Transmisja sygnału |
Wyjście z modulacją prądu (system 2-przewodowy) |
|
Przetwarzanie sygnału |
Zintegrowana elektronika (konwersja ładunku na prąd) |
|
Zewnętrzne przetwarzanie sygnału |
Jednostka separacji galwanicznej i/lub elektronika systemu monitorowania |
|
WYDAJNOŚĆ |
Czułość (przy 120 Hz, 5 g szczytowo) |
10 μA/g ±5% |
Dynamiczny zakres pomiarowy (głowica czujnika) |
Pik 0,0001 do 200 g |
|
Przeciążalność (kolce, głowica czujnika) |
Maksymalnie do 2000 g |
|
Liniowość (w zakresie dynamiki) |
±1% |
|
Czułość poprzeczna (przy 15 Hz, 5 g) |
<3% |
|
Częstotliwość rezonansowa (zamontowana) |
typowo 25 kHz |
|
Pasmo przenoszenia (3 do 7000 Hz) |
<±5% |
|
ŚRODOWISKOWY |
Ciągła temperatura głowicy czujnika |
–55 do 260°C (–67 do 500°F) |
Krótkoterminowa trwałość głowicy czujnika |
–70 do 290°C (–94 do 554°F) przez maksymalnie 15 minut |
|
Stała temperatura podłączonej elektroniki |
–40 do 125°C (–40 do 257°F) |
|
Krótkoterminowe przetrwanie podłączonej elektroniki |
–55 do 150°C (–67 do 302°F) przez maksymalnie 15 minut |
|
Błąd czułości temperaturowej (głowica czujnika, –20 do 260°C) |
±5% w stosunku do 23°C |
|
Błąd czułości temperaturowej (głowica czujnika, –55 do 260°C) |
–14% do +5% w stosunku do 23°C |
|
Przyspieszenie udarowe (głowica czujnika, półsinus 1 ms) |
Szczyt 2000 g |
|
Przyspieszenie udaru (elektronika, półsinus 1 ms) |
Szczyt 500 g |
|
Odporność na korozję / wilgoć |
Czujnik: INCONEL stop 600, hermetycznie spawany; Rura ochronna: Stal nierdzewna 1.4541; Obudowa elektroniki: Stal nierdzewna 1.4441 – całość hermetycznie spawana, szczelna, nieprzepuszczalna dla 100% RH, wody, pary, oleju, soli morskiej, pyłu, grzybów, piasku |
|
Podstawowa wrażliwość na odkształcenie |
typowo 0,0025 g/µε |
|
ELEKTRYCZNY |
Typ złącza (wersja standardowa) |
Bagnet – MS3112E8-3P (stal nierdzewna) współpracuje ze złączem bagnetowym CG134 (MS3112E08-3S) |
Zakres napięcia zasilania |
15 do 28 V prądu stałego |
|
Prąd odchylenia |
5 do 8 mA |
|
Typ wyjścia |
Modulowany prądowo, 2-przewodowy |
|
MECHANICZNY |
Masa głowicy czujnika |
Około. 70 g (2,5 uncji) |
Waga tuby ochronnej |
Około. 135 g/m (1,5 uncji/stopę) |
|
Masa dołączonej obudowy elektroniki |
Około. 200 g (7,1 uncji) |
|
Montaż głowicy czujnika |
Trzy śruby imbusowe M4×16 z podkładkami sprężystymi M4; moment obrotowy 4,5 Nm (3,3 lb-ft) |
|
Montaż obudowy elektroniki |
Cztery śruby imbusowe M6×35 z podkładkami sprężystymi M6; moment obrotowy 15 Nm (11,1 lb-ft) |
|
Wymagania dotyczące izolacji montażowej |
Izolacja integralna obudowy – izolacja elektryczna powierzchni montażowej nie jest wymagana |
|
CERTYFIKATY I ZGODNOŚĆ |
Kompatybilność elektromagnetyczna |
EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-4:2007 + A1:2011, TR CU 020/2011 |
Bezpieczeństwo elektryczne |
EN 61010-1:2010 |
|
Środowiskowy |
Zgodny z dyrektywą RoHS (2011/65/UE) |
|
Oznaczenie CE |
Deklaracja zgodności UE |
|
Oznaczenie EAC |
Zgodność z Euroazjatycką Unią Celną |
|
Zatwierdzenie wzoru rosyjskiego |
Certyfikat CH.C.28.004.AN° 59463 z dnia 21.08.2015 |
|
KALIBROWANIE |
Kalibracja fabryczna |
Kalibracja dynamiczna przy 120 Hz i wartości szczytowej 5 g (23°C); nie jest konieczna żadna późniejsza kalibracja |
STREFA NIEBEZPIECZNA (NIE DOTYCZY TEJ WERSJI STANDARDOWEJ) |
Ex Wersje |
Dostępne osobno: bagnetowe Ex (444-281-000-111), gwintowane Ex (444-281-000-211) – szczegółowe parametry znajdują się w certyfikatach |
