nyban1
Jesteś tutaj: Dom » Systemy » System sensoryczny » Akcelerometr piezoelektryczny VM » Akcelerometr piezoelektryczny CA201 144-201-000-222
Zostaw nam wiadomość

załadunek

CA201 144-201-000-222 Akcelerometr piezoelektryczny

  • maszyna wirtualna

  • CA201 144-201-000-222

  • 5000 dolarów

  • W magazynie

  • T/T

  • Xiamen

Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

Akcelerometr piezoelektryczny CA201 to klasyczny piezoelektryczny czujnik drgań klasy przemysłowej, który należy do sprawdzonej linii produktów VM. Zaprojektowany do ciągłego monitorowania wibracji w trudnych warunkach przemysłowych, czujnik ten jest wyposażony w symetryczny piezoelektryczny element czujnikowy działający w trybie ścinania oraz w pełni uszczelnioną, spawaną konstrukcję ze stali nierdzewnej, znaną z wysokiej niezawodności i stabilności.


CA201 oferuje wysoką czułość (100 pC/g) i szeroki zakres dynamiki, dzięki czemu nadaje się do pomiaru drgań od urządzeń obrotowych o niskiej prędkości po maszyny o średniej i dużej prędkości. Produkt dostępny był w wersjach certyfikowanych zgodnie z obowiązującymi wówczas normami CENELEC w zakresie ochrony przeciwwybuchowej, umożliwiających stosowanie w wyznaczonych strefach niebezpiecznych. Charakterystyczny zintegrowany kabel, wyposażony w wąż ochronny w oplocie ze stali nierdzewnej przyspawany do korpusu czujnika, zapewnia długotrwałe uszczelnienie i wytrzymałość mechaniczną w trudnych warunkach pracy. CA201 to niezawodny wybór do monitorowania wibracji krytycznego sprzętu (takiego jak sprężarki, pompy, wentylatory i generatory) w przemysłowych systemach konserwacji predykcyjnej.

2. Zasada działania

Akcelerometr piezoelektryczny CA201 działa w oparciu o efekt piezoelektryczny. Jego głównym elementem czujnikowym jest specjalnie spolaryzowany polikrystaliczny piezoelektryczny materiał ceramiczny, połączony w mechanicznej konfiguracji „ścinającej”. Kiedy podstawa czujnika wibruje wraz z mierzonym obiektem, wewnętrzna masa sejsmiczna wywiera siłę ścinającą na kryształ piezoelektryczny w wyniku bezwładności.


Kiedy materiał piezoelektryczny jest poddawany naprężeniom mechanicznym, jego wewnętrzna struktura sieciowa odkształca się, powodując oddzielenie dodatnich i ujemnych ośrodków ładunku. Generuje to ładunek elektryczny proporcjonalny do przyłożonej siły (tj. przyspieszenia) na powierzchni elektrod. Ten sygnał wyjściowy ładowania ma wysoką impedancję.


W czujniku zastosowano konstrukcję „ścinającą”, która oddziela czuły element piezoelektryczny od odkształceń i zaburzeń termicznych podstawy i obudowy czujnika. Taka konstrukcja zapewnia CA201 niską czułość na odkształcenia powierzchni montażowej (zginanie podstawy) i zmiany temperatury otoczenia, co skutkuje bardziej stabilnymi i dokładnymi sygnałami wibracyjnymi.


Sygnał ładowania wysyłany przez CA201 wymaga przetwarzania przez zewnętrzny wzmacniacz ładunku (konwerter ładunku). Podstawową funkcją wzmacniacza ładunku jest konwersja sygnału ładunku o wysokiej impedancji na sygnał napięcia o niskiej impedancji, wzmocnienie go i normalizacja w celu późniejszego odczytu i analizy przez systemy gromadzenia danych, sterowniki PLC lub przyrządy monitorujące. Dokładność i stabilność całego łańcucha pomiarowego opierają się na wysokiej rezystancji izolacji czujnika i konstrukcji kabla o niskim poziomie szumów.

3. Obszary zastosowań

CA201 jest szeroko stosowany w przemysłowych obszarach monitorowania drgań wymagających wysokiej niezawodności:

  • Monitorowanie maszyn wirujących: Monitorowanie drgań łożysk krytycznych urządzeń, takich jak turbiny gazowe, turbiny parowe, sprężarki odśrodkowe i tłokowe, duże pompy wodne, zespoły prądotwórcze i wentylatory z ciągiem indukcyjnym.

  • Przemysł przetwórczy: monitorowanie stanu i ostrzeganie o usterkach pomp, mieszadeł i skrzyń biegów w branżach takich jak petrochemia, przetwarzanie gazu ziemnego i farmaceutyka.

  • Strefy niebezpieczne: Wersje z określonymi certyfikatami przeciwwybuchowymi (np. CENELEC EEx ib) mogą być stosowane w obszarach zakładów z atmosferą potencjalnie wybuchową (stosowalność musi zostać potwierdzona na podstawie konkretnego certyfikatu).

  • Ogólna produkcja przemysłowa: zapewnianie wsparcia w zakresie konserwacji predykcyjnej różnych krytycznych urządzeń produkcyjnych, aby zapobiec nieplanowanym przestojom.

4. Zalety produktu

  • Konstrukcja o wysokiej niezawodności: Całkowicie uszczelniona, spawana obudowa ze stali austenitycznej, z czujnikiem i wężem ochronnym ze stali nierdzewnej zespawanymi jako jedna całość, zapewniająca wysoki poziom ochrony, odporność na korozję, odporność na wilgoć i olejoodporność.

  • Doskonała charakterystyka sygnału: Wysoka czułość (100 pC/g). Konstrukcja ścinająca zapewnia bardzo niską czułość na odkształcenie podstawy i stany nieustalone cieplne, zapewniając prawdziwe i niezawodne sygnały.

  • Solidny i trwały: Wytrzymała konstrukcja przemysłowa, wytrzymująca wstrząsy do 500 g. Zintegrowany kabel pancerny zapewnia doskonałą ochronę mechaniczną.

  • Sprawdzona certyfikacja przeciwwybuchowa: Dostępne w wersjach certyfikowanych zgodnie z obowiązującymi wówczas normami CENELEC (np. EEx ib IIC T5), odpowiednimi do określonych miejsc niebezpiecznych.

  • Szeroki zakres temperatur roboczych: Zakres temperatur roboczych korpusu czujnika od -54°C do +260°C, odpowiedni dla większości środowisk przemysłowych o wysokiej temperaturze.

  • Standardowa instalacja: wykorzystuje uniwersalne wzory otworów montażowych i śruby dla łatwej instalacji, nie wymagając dodatkowych podkładek izolacyjnych.

  • Sprawdzone doświadczenie: Jako członek klasycznej linii produktów wibrometrów® może pochwalić się szeroką gamą udanych zastosowań i reputacją na całym świecie.




Kategoria Parametr Specyfikacja Warunki / Uwagi
Charakterystyka elektryczna Wrażliwość 100 szt./g ±5% 120 Hz, 23°C ±5°C

Dynamiczny zakres pomiarowy 0,0001 g do 200 g (szczyt) Losowe wibracje

Przeciążalność (szczytowa) ≤ 250 g

Liniowość 0,0001-20 g: ≤1%
20-200 g: ≤2% (maks.)


Czułość poprzeczna ≤ 5%

Rezystancja izolacji ≥ 1 x 10⁹ Ω

Pojemność (kabel 6 m) Pin do pinu: 3300 pF (nom.)
Pin do obudowy: 1200 pF (nom.)

Charakterystyka częstotliwości Odpowiedź częstotliwościowa 0,5 Hz do 3000 Hz (±5%) Dolna wartość odcięcia zależy od użytego odżywki


3 kHz do 4,5 kHz (≤±10%)

Częstotliwość rezonansowa (zamontowana) 11 kHz (nominalna)
Charakterystyka środowiskowa Temperatura pracy Zasięg
– strefa A (czujnik)
– strefa B (kabel)
-54°C do +260°C
-54°C do +125°C
(wersja Ex: +100°C)
(*Kabel odporny na +260°C)
Definicja strefy na rysunek

Błąd temperatury 23°C do 125°C: Typ. 0,1%/°C
Przy 250°C: Typ. +25%
Odniesienie do 23°C

Przyspieszenie szoku ≤ 500 g (szczyt) Półsinus, 1 ms

Certyfikat przeciwwybuchowy Dostępne wersje z certyfikatem CENELEC Certyfikat zgodności. Nr: PTB Ex-80/2183
Stopień ochrony: EEx ib IIC T5

Ochrona i uszczelnienie Austenityczna stal nierdzewna, całkowicie spawana Odporny na korozję i wilgoć

Podstawowa wrażliwość na odkształcenie ≤ 1 x 10⁻⁵ g/µε
Charakterystyka mechaniczna Materiał obudowy Austenityczna stal nierdzewna

Typ kabla Kabel ekranowany typu skrętka dwużyłowa, z osłoną ze stali nierdzewnej

Waga kabla Około. 122 g/m

Śruby montażowe 4×M6x35 Gniazdo sześciokątne

Podkładki montażowe 4 × podkładki sprężyste M6

Zalecany moment dokręcania 15 N·m

Kabel Min. Promień zgięcia 50 mm
Sygnał i połączenie Typ wyjścia Wyjście ładowania

System pinów 2-biegunowy, izolowany od obudowy

Wymagany odżywka Wzmacniacz ładowania

Konfiguracja kabla Zintegrowany kabel z wężem ochronnym ze stali nierdzewnej Długości standardowe: 3 m lub 6 m
Dane fizyczne Masa czujnika (z kablem 3 m) Około. 600 gr

Kalibrowanie Fabryczna kalibracja dynamiczna (szczyt 5 g, 120 Hz, +23°C) Zwykle nie jest wymagana ponowna kalibracja w terenie

Wymiary Patrz rysunek mechaniczny na stronie 1 arkusza danych



Przewodnik instalacji

Aby zapewnić optymalną wydajność i żywotność akcelerometru CA201, instalacja musi przebiegać zgodnie ze ścisłymi procedurami. W tym przewodniku syntezowano wymagania z arkusza danych CA201 i ogólnej instrukcji instalacji dla tej serii.

1 Przygotowanie przed instalacją i ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa

  • Bezpieczeństwo przede wszystkim: Przed zainstalowaniem wersji przeciwwybuchowej (Ex) w obszarze niebezpiecznym należy koniecznie zapoznać się ze wszystkimi przepisami i warunkami bezpieczeństwa użytkowania określonymi w dostarczonym certyfikacie zgodności CENELEC (np. PTB Ex-80/2183) i ściśle ich przestrzegać.

  • Zasady lokalizacji:

    • Optymalna pozycja: Zamontować jak najbliżej obudowy łożyska, aby bezpośrednio wychwycić wibracje wału.

    • Sztywny fundament: Należy zainstalować na bardzo sztywnej konstrukcji mechanicznej (np. samej obudowie łożyska).

    • Zabronione: Nie instaluj na obudowach maszyn, pokrywach lub jakichkolwiek słabych elementach podatnych na lokalny rezonans, ponieważ może to poważnie zniekształcić sygnały pomiarowe.

2 Przygotowanie powierzchni montażowej (krok krytyczny)

Jakość powierzchni montażowej bezpośrednio determinuje dokładność pomiaru.

  1. Czyszczenie i poziomowanie: Dokładnie oczyść obszar instalacji. Powierzchnia montażowa musi być płaska i gładka.

  2. Specyficzne wymagania techniczne (w odniesieniu do instrukcji instalacji serii CA202/CAxxx):

    • Płaskość: Należy obrobić do płaskości 0,01 mm.

    • Wykończenie powierzchni: Osiągnij stopień N7 lub lepszy.

    • Prostopadłość: Powierzchnia montażowa musi być prostopadła do żądanego kierunku pomiaru drgań (oś czułości).

  3. Układ i wiercenie:

    • Dokładnie zaznacz pozycje 4 otworów montażowych zgodnie ze wzorem podstawowym CA201.

    • Wywierć otwory o głębokości około 20 mm za pomocą wiertła Ø4,8 mm.

  4. Stukający:

    • Wbić gwint M6 w otwory na minimalną efektywną głębokość 14 mm.

    • Całkowicie usuń wszystkie metalowe wióry i olej z otworów.

3 Instalacja korpusu czujnika

  1. Przygotuj części: Przygotuj 4 sztuki śrub z łbem sześciokątnym M6 x 35 i 4 sztuki podkładek sprężystych M6.

  2. Użyj środka do zabezpieczania gwintów: Równomiernie nałóż LOCTITE 241 lub równoważny klej do zabezpieczania gwintów na gwinty śrub. Ma to kluczowe znaczenie, aby zapobiec poluzowaniu się w środowisku wibracyjnym i umożliwić przyszły demontaż.

  3. Umiejscowienie czujnika: Umieść podkładki sprężyste na śrubach, dopasuj je do otworów montażowych CA201.

  4. Dokręcanie:

    • Za pomocą klucza dynamometrycznego dokręcić stopniowo i równomiernie 4 śruby w kolejności ukośnej.

    • Końcowy moment dokręcania musi wynosić 15 N·m. Nie przekraczaj tego momentu, aby uniknąć uszkodzenia podstawy czujnika lub gwintów.

    • Ważna uwaga: CA201 jest wewnętrznie izolowany elektrycznie. Podczas montażu nie są wymagane żadne dodatkowe podkładki izolacyjne pod podstawą czujnika.

4 Prowadzenie i mocowanie kabli (klucz do zapobiegania hałasowi)

Nieprawidłowe prowadzenie kabla jest główną przyczyną szumów pomiarowych.

  1. Minimalny promień gięcia: Podczas układania promień gięcia kabla (łącznie z wężem ze stali nierdzewnej) nie może być mniejszy niż 50 mm.

  2. Częstotliwość mocowania: Zabezpiecz kabel na trasie za pomocą odpowiednich zacisków rurowych (dla kabla ~Ř8 mm). Odległość pomiędzy punktami mocowania powinna wynosić od 100 do 200 mm i nie powinna być zbyt mała.

  3. Unikaj źródeł zakłóceń: Trasa kabla powinna przebiegać z dala od kabli wysokiego napięcia, linii wysokoprądowych, przetwornic częstotliwości lub innych źródeł silnych zakłóceń elektromagnetycznych.

  4. Metoda mocowania: Wywierć i nagwintuj otwory w konstrukcji nośnej, użyj śrub i podkładek do zamocowania zacisków. Zaleca się również nałożenie LOCTITE 241 na śruby mocujące.

  5. Cel: Regularne mocowanie skutecznie tłumi „efekt tryboelektryczny” szumów powodowanych przez ruch i tarcie kabla, które objawiają się sygnałami zakłócającymi o niskiej częstotliwości.

5 Podłączenie elektryczne i integracja systemu

  1. Wymagany wzmacniacz ładowania: CA201 jest typem wyjścia ładowania i musi być podłączony do dedykowanego wzmacniacza ładowania (np. serii Meggitt IPC lub innych kompatybilnych modeli), aby przekształcić ładunek na standardowy sygnał napięciowy.

  2. Okablowanie: Podłącz prawidłowo dwie żyły kabla integralnego CA201 do zacisku wejściowego o wysokiej impedancji, zgodnie z instrukcją wzmacniacza ładunku. Ekran kabla jest zwykle zakończony po stronie wzmacniacza.

  3. Uziemienie i izolacja:

    • Zaleca się użycie izolatora elektrycznego w torze sygnałowym (za wzmacniaczem), aby przerwać potencjalne zakłócenia pętli uziemienia.

    • Cały system pomiarowy powinien opierać się na zasadzie „uziemienia jednopunktowego”, zwykle uziemionego na końcu układu sterowania.

  4. Ochrona linii transmisyjnej: Linia przesyłowa sygnału ze wzmacniacza ładunku do sterowni powinna wykorzystywać ekranowaną skrętkę dwużyłową i może być prowadzona przez metalowy kanał kablowy lub korytka kablowe w celu zapewnienia ochrony mechanicznej.

6 akcesoriów montażowych

W przypadku specjalnych wymagań instalacyjnych można zastosować akcesoria dostarczone przez firmę Meggitt, takie jak:

  • Puszka przyłączeniowa: np. JB 105, JB 116, używana do przejścia i podłączenia kabli.

  • Adaptery montażowe: Do nierównych powierzchni lub zastosowań wymagających izolacji termicznej (patrz zestaw MA133 wspomniany w materiałach CA202).


Poprzedni: 
Następny: 

Szybkie linki

PRODUKTY

OEM

Skontaktuj się z nami

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adres: pokój 1904, budynek B, Diamond Coast, nr 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Chiny
Prawa autorskie © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.