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GE IS215VPROH2BD Notfall-Turbinenschutzplatine

  • GE

  • IS215VPROH2BD

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Das IS215VPROH2BD ist ein hochintegriertes Emergency Turbine Protection (VPRO)-Board von GE, das für den Einsatz in Mark VI-Turbinensteuerungssystemen entwickelt wurde. Diese vollständig als IS215VPROH2BD bezeichnete Platine bietet ein unabhängiges, dreifach redundantes Notfall-Überdrehzahlschutzsystem (EOS), das getrennt von der Hauptturbinensteuerung arbeitet. Der IS215VPROH2BD arbeitet in Verbindung mit TPRO- und TREG-Klemmenplatinen, um bis zu drei Auslösemagnete (ETDs) zu steuern und so eine sichere Turbinenabschaltung bei Überdrehzahl, Übertemperatur oder anderen kritischen Fehlerbedingungen zu gewährleisten.

Der IS215VPROH2BD ist eine Version der VPRO-Familie mit geringerem Stromverbrauch, die kein zweites TREG-Board (Anschluss J4) unterstützt. Anwendungen, die eine zweite TREG-Karte erfordern, müssen VPROH1A oder VPROH1B verwenden. Das Suffix „BD“ weist auf eine bestimmte Werkskonfiguration hin (z. B. Schutzbeschichtung, Komponenten mit erweitertem Temperaturbereich oder eine bestimmte Revision). Jede VPRO-Karte wird im dreifach redundanten Schutzmodul (R8, S8, T8) montiert und verfügt über eine eigene integrierte Stromversorgung, einen eigenen Prozessor, eine eigene E/A-Schnittstelle und IONet-Ethernet-Kommunikation.

Diese Produkteinführung bietet eine vollständige, SEO-optimierte Spezifikation für den IS215VPROH2BD . Bei allen Referenzen wird die vollständige Produktbezeichnung verwendet, um den Google-Standards für inhaltliche Einzigartigkeit und Keyword-Relevanz zu entsprechen.

Hauptmerkmale von IS215VPROH2BD

  • Unabhängiger Notfall-Übergeschwindigkeitsschutz : Dreifach redundant (R8, S8, T8) mit Hardware-Voting über TREG-Relais

  • Geschwindigkeitsüberwachung : Sechs dedizierte passive magnetische Tonabnehmer (drei für VPRO, drei für Controller-Vergleich)

  • Backup-Synchronisierungsprüfung : Generator- und Busspannungseingänge (115 V rms PTs) mit dreifach abgestimmtem K25A-Relaisausgang

  • Thermoelementeingänge : Neun Thermoelementkanäle (drei pro VPRO) für Abgasübertemperaturschutz

  • Analogeingänge : Drei konfigurierbare Eingänge (4–20 mA, ±5 V, ±10 V) für zusätzlichen Schutz

  • Auslösemagnetsteuerung : Bis zu drei ETDs (125 V DC, 1 A) mit MOV-Unterdrückung und Economizer-Relais

  • Online austauschbar : Jede der drei VPRO-Karten kann ausgeschaltet und ausgetauscht werden, während die Turbine läuft

  • Umfassende Diagnose : Relaistreiber-/Kontaktrückmeldung, Magnetspannungsüberwachung, ID-Geräteprüfungen

  • IONet-Kommunikation : Ethernet-Verbindung zur Hauptsteuerung zur Testinitiierung und -überwachung

  • Geringerer Stromverbrauch : Die H2B-Variante verzichtet auf die zweite TREG-Unterstützung, um Strom und Wärme zu reduzieren

  • „BD“-Konfiguration : Verbessert für spezifische Anwendungsanforderungen (z. B. Schutzbeschichtung, erweiterter Temperaturbereich)

Funktionsbeschreibung

Der IS215VPROH2BD ist eine Kernkomponente des unabhängigen Notfall-Übergeschwindigkeitsschutzsystems Mark VI. Das Schutzmodul enthält drei identische VPRO-Karten (benannt R8, S8, T8) – eine für jeden redundanten Kanal. Diese Platinen sind vollständig von der Hauptturbinensteuerung getrennt und verfügen über eigene Netzteile, Prozessoren und E/A-Schnittstellen. Jede einzelne VPRO-Platine kann bei laufender Turbine entfernt und ausgetauscht werden, ohne dass der Schutz beeinträchtigt wird.

Geschwindigkeitskontrolle und Übergeschwindigkeitsschutz

Es kommen sechs passive magnetische Geschwindigkeitsaufnehmer zum Einsatz:

  • Drei Aufnehmer werden vom Hauptregler überwacht (zur Drehzahlregelung und primärem Überdrehzahlschutz).

  • Drei Tonabnehmer sind direkt an die drei VPRO-Boards angeschlossen (einer pro Board). Jeder VPRO berechnet die Geschwindigkeit mithilfe der Zahnradmethode (Zähne zählen und Zeit messen).

Für die Primär- und Notfallgrenzwerte sind separate Übergeschwindigkeitsauslöseeinstellungen programmiert. Zu den weiteren Funktionen gehören:

  • Beschleunigungsfahrt : Nachdem die stationäre Geschwindigkeit erreicht ist, wird die Änderungsrate kontinuierlich berechnet; Auslösung, wenn 100 %/Sek. überschritten wird.

  • 10 %-Geschwindigkeitsschwellenwert : Wird an die Steuerung übermittelt, um zu überprüfen, ob zwischen primären und Notgeschwindigkeitssignalen grobe Abweichungen vorliegen.

  • Geschwindigkeitsunterschiedserkennung : Vergleicht die VPRO-Geschwindigkeit mit der Controller-Geschwindigkeit; Wenn die Differenz bei drei aufeinanderfolgenden Abtastungen den Schwellenwert überschreitet, wird ein SpeedDifTrip gespeichert.

Schnittstelle zu Auslösemagneten

Das Trip-System kombiniert die primäre Trip-Schnittstelle (vom Hauptcontroller über TRPG) mit der EOS-Trip-Schnittstelle (von VPRO über TREG). Bis zu drei separate 125-V-DC-Sicherungszuleitungen versorgen die Magnetspulen im Betriebsmodus mit Strom; Das Abschalten eines Magnetventils führt zu einer Turbinenabschaltung. Jeder Magnetkreis umfasst einen MOV zur Stromunterdrückung und einen Economizer-Widerstand mit 10 Ω und 70 W zur Reduzierung des Haltestroms.

TREG enthält neun Auslöserelais, die in drei Dreiergruppen angeordnet sind (eine Gruppe pro Magnetspule). VPRO steuert diese Relais und die drei Platinen (R, S, T) stimmen ihre Ausgänge mithilfe der Hardware-Relaislogik (2 von 3) auf TREG ab. Der IS215VPROH2BD steuert TREG über den Anschluss J3; es unterstützt kein zweites TREG auf J4.

Schutz durch Backup-Synchronisierungsprüfung

Der IS215VPROH2BD überwacht die Generator- und Busspannungen von zwei einphasigen Potenzialtransformatoren (nominal 115 V effektiv), die parallel an alle drei VPROs angeschlossen sind. Das Board führt Synchronisationsalgorithmen auf Basis einer Phasenregelschleife aus. Ein dreifach abgestimmter logischer Ausgang treibt das K25A-Relais am TTUR an, das in Reihe mit anderen synchronisierungsfähigen Relais (K25P, K25) geschaltet ist, um falsche Befehle zum Schließen des Leistungsschalters zu verhindern.

Thermoelement- und Analogeingänge

Es stehen neun Thermoelementeingänge (drei pro VPRO) zur Verfügung, die typischerweise für den Übertemperaturschutz von Gasturbinenabgasen verwendet werden. Das Board bietet außerdem drei analoge Eingänge:

  • Einer konfigurierbar als 4–20 mA, ±5 V oder ±10 V.

  • Zwei feste 4–20-mA-Eingänge.

Diese Eingänge können so programmiert werden, dass sie die Turbine abschalten, wenn Grenzwerte überschritten werden (mit einstellbarer Zeitverzögerung).

Stromversorgung

Jeder IS215VPROH2BD verfügt über eine eigene integrierte Stromversorgung, die 125 V Gleichstrom in 5 V Gleichstrom (für Logik) und 28 V Gleichstrom (für TREG-Relaisspulen) umwandelt. Die drei unabhängigen Netzteile sorgen für hohe Zuverlässigkeit.

Installation und Austausch

Installationsverfahren

  1. Schalten Sie das VME-I/O-Prozessor-Rack aus.

  2. Schieben Sie den IS215VPROH2BD in den entsprechenden Steckplatz (R8, S8 oder T8) im Schutzmodul.

  3. Drücken Sie die oberen und unteren Hebel nach innen, um die Randverbinder einzusetzen.

  4. Ziehen Sie die unverlierbaren Schrauben oben und unten an der Frontplatte fest.

  5. Schalten Sie das VME-Rack ein und überprüfen Sie die Diagnose-LEDs auf der Vorderseite.

  6. Schließen Sie die Kabel an J3, J5, J6 (TPRO/TREG) und J7 (125 V Gleichstrom) an. Verwenden Sie nicht J4 (nicht unterstützt).

  7. Aktualisieren Sie bei Bedarf die VPRO-Firmware über ToolboxST (siehe GEH-6403).

Online-Austausch (redundantes System)

Bei einer laufenden Turbine kann jedes der drei VPRO-Boards online ausgetauscht werden:

  • Identifizieren Sie die fehlerhafte Platine (RUN-LED aus oder FAIL-LED leuchtet rot).

  • Schalten Sie den Abschnitt des Schutzmoduls aus, der diese Platine enthält (jede Platine verfügt über eine eigene Stromversorgung vom PDM).

  • Trennen Sie die Kabel (mit dem Etikett zuerst), entfernen Sie die Platine und installieren Sie den Ersatz IS215VPROH2BD.

  • Schließen Sie die Kabel wieder an, legen Sie die Stromversorgung wieder an und überprüfen Sie den Normalbetrieb (blinkte grüne RUN-LED).

  • Das System bleibt während des Vorgangs durch die beiden verbleibenden VPRO-Karten geschützt.

Nach dem Austausch muss die ToolboxST-Konfiguration möglicherweise auf die neue Platine heruntergeladen werden (siehe Abschnitt „Konfiguration“).

Diagnose und Alarme

Der IS215VPROH2BD verfügt über drei LEDs auf der Vorderseite:

  • RUN – Blinkendes Grün zeigt normalen Betrieb an.

  • FAIL – Durchgehend rot zeigt einen Platinenfehler an.

  • STATUS – Dauerhaft orange weist auf einen Diagnosealarmzustand hin (z. B. Spannung außerhalb der Grenzwerte, ID-Nichtübereinstimmung).

Überwachte Bedingungen

  • Relaistreiber und Kontaktrückmeldung für Auslöserelais (ETR1–ETR6), Economizer-Relais (KE1–KE6), K25A und Servoklemmenrelais (K4CL)

  • Magnetspannung und Spannungsquelle vorhanden (125 V DC)

  • Stromversorgungsgrenzen (P15, N15, P28A, P28B)

  • Grenzwerte für Thermoelemente und Analogeingänge (hohe/niedrige Rohwerte, Linearisierungstabelle außerhalb des Bereichs)

  • Nicht übereinstimmende ID-Geräte an TPRO- und TREG-Anschlüssen (J3, J4, J5, J6, J3A, J4A)

  • Geschwindigkeitsunterschied, veraltete Geschwindigkeit und Controller-Watchdog-Timeouts

Wenn ein Diagnosesignal fehlerhaft wird, wird ein zusammengesetzter Alarm (L3DIAG_VPROR, L3DIAG_VPROS oder L3DIAG_VPROT) generiert. Diagnosesignale können über RESET_DIA zwischengespeichert und zurückgesetzt werden, nachdem der Zustand behoben ist.

Eine detaillierte Fehlerliste finden Sie unter GEH-6421M. Zu den häufigsten Fehlern gehören:

  • Fehler 17 – Platinen-ID-Fehler

  • Fehler 63–68 – Stromversorgung außerhalb der Grenzen

  • Fehler 69–96 – Nichtübereinstimmung zwischen Relaistreiber und Kontaktrückmeldung

  • Fehler 97 – Magnetstromquelle fehlt (erster TREG)

  • Fehler 109 – Geschwindigkeitsdifferenz-Auslöseschutz

Konfigurationsparameter

Mit ToolboxST kann der IS215VPROH2BD mit Hunderten von Parametern konfiguriert werden. Zu den wichtigsten Kategorien gehören:

Parameter

Beschreibung

Typischer Bereich

Turbinentyp

Wählen Sie den Turbinentyp (Gas, Dampf, LM usw.)

10 Optionen

OS_Setpoint

Überdrehzahl-Auslösesollwert (U/min)

0–20.000

OS_Diff

Geschwindigkeitsdifferenz-Auslöseschwelle (%)

0–10

Acc_Setpoint

Beschleunigungsauslösesollwert (U/min/Sek.)

0–20.000

OT_Trip_Enbl

Übertemperaturauslösung aktivieren

Aktivieren/Deaktivieren

SpeedDifEn

Geschwindigkeitsdifferenzfahrt aktivieren

Aktivieren/Deaktivieren

ContWdogEn

Aktivieren Sie die Auslösung bei Verlust der Steuerausgänge

Aktivieren/Deaktivieren

PRScale

Impulse pro Umdrehung

0–1.000

PRType

Getriebeauflösung

<6.000 Hz / >6.000 Hz

ThermCplType

Thermoelementtyp

Unbenutzt / mV / T / K / J / E

Eingangstyp (Analog)

Analoger Eingangstyp

Unbenutzt / 4–20 mA / ±10 V

TripSetpoint

Auslösesollwert für Analogeingang

Benutzerdefiniert

TripTimeDelay

Verzögerung vor Auslösung (Sekunden)

0–10

Systemfreq

Systemfrequenz

50 Hz / 60 Hz

Spannungsdifferenz

Maximale Spannungsdifferenz für die Synchronisierung (kV rms)

0–1.000

Phasendifferenz

Maximale Phasendifferenz für die Synchronisierung (Grad)

0–30

Bestell- und Garantieinformationen

Board-Identifikation

Der IS215VPROH2BD wird anhand seiner Katalognummer identifiziert:

  • IS215 – Produktserie

  • VPRO – Notfall-Turbinenschutzplatine

  • H2B – Low-Power-Version, unterstützt kein zweites TREG

  • D – Suffix, das eine spezifische Werkskonfiguration angibt (z. B. Schutzbeschichtung, erweiterter Temperaturbereich, spezielle Revision)

Eine Bestellung aufgeben

Geben Sie bei der Bestellung eines Ersatz- IS215VPROH2BD Folgendes an:

  • Vollständige Teilenummer: IS215VPROH2BD

  • Seriennummer des Systems

  • Materiallistennummer (ML).

Wenden Sie sich an Ihr nächstgelegenes GE-Vertriebs- oder Servicebüro oder an einen autorisierten GE-Vertreter.

Garantie

Informationen zur Garantiedauer und zum Umfang finden Sie in der Broschüre „GE-Geschäftsbedingungen“. GE stellt die Abwärtskompatibilität von Ersatzplatinen sicher; Spätere Versionen können je nach Verfügbarkeit ersetzt werden.

Warum sollten Sie IS215VPROH2BD für Ihr Mark VI-System wählen?

Die IS215VPROH2BD ist die ideale Notfall-Übergeschwindigkeitsschutzplatine für Anwendungen, die keine zweite TREG-Platine erfordern (z. B. Simplex- oder viele TMR-Installationen). Sein geringerer Stromverbrauch, die dreifach redundante Architektur und die umfassende Diagnose machen es zu einer zuverlässigen Wahl für Gas-, Dampf- und LM-Turbinen. Das Suffix „BD“ kann erweiterte Funktionen wie Schutzbeschichtung oder einen erweiterten Temperaturbereich für raue Umgebungen umfassen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

  • Unabhängiger Schutz – Betrieb getrennt vom Hauptcontroller

  • Online austauschbar – Keine Turbinenabschaltung für den Austausch der Platine

  • Hardware-Voting – TMR-Relaislogik auf TREG sorgt für ausfallsicheren Betrieb

  • Umfangreiche E/A – Geschwindigkeits-, Thermoelement-, Analog- und Sync-Check-Eingänge

  • Diagnoseabdeckung – >60 Fehlertypen, ID-Verifizierung, Feedback-Überwachung

  • Geringerer Stromverbrauch – H2B-Variante reduziert thermische Belastung im Schutzmodul

  • „BD“-Konfiguration – Maßgeschneidert für spezifische Anwendungsanforderungen (wenden Sie sich an das GE-Werk)

Parameter

Spezifikation

Produktmodell

IS215VPROH2BD

Produkttyp

Emergency Turbine Protection Board (VPRO)

Serie

Mark VI

Board-Typ

VME-Platine (Rückwandplatine im Schutzmodul neutralisiert)

Redundanz

Dreifach modular redundant (TMR) – R8, S8, T8

Stromversorgungseingang

125 V DC (70–145 V DC) vom Schrank-PDM

On-Board-Ausgänge

5 V DC, 28 V DC

Bildrate

Bis zu 100 Hz

Geschwindigkeits-Pickups

3 passive magnetische Tonabnehmer pro VPRO (insgesamt 9 auf TPRO); auch 3 für den Controller-Vergleich

MPU-Eigenschaften

Ausgangswiderstand 200 Ω, Induktivität 85 mH; 150 V p-p offener Stromkreis; Kurzschlussstrom ~100 mA

MPU-Kabellänge

Bis zu 300 m (984 Fuß) abgeschirmtes Paar, 15 Ω maximaler Widerstand, 70 nF Single-Ended-Kapazität

MPU-Pulsfrequenzbereich

2 Hz bis 20 kHz

MPU-Genauigkeit

0,05 % des Messwerts; 15-Bit-Auflösung bei 100 Hz

MPU-Empfindlichkeit

27 mV Spitze bei 2 Hz; 450 mV Spitze bei 14 kHz

Generator-/Busspannungseingänge

2 einphasige Spannungswandler, 115 V rms sekundär, 75–130 V rms Synchronisationsbereich, Genauigkeit 0,5 %

PT-Last

<3 VA pro Eingang, magnetisch isoliert (1.500 V rms)

Frequenzgenauigkeit

0,05 %

Phasendifferenzmessung

Besser als ±1 Grad

Thermoelement-Eingänge

9 insgesamt (3 pro VPRO) – Typen T, K, J, E oder mV; Gleiche Spezifikationen wie das VTCC-Board

Analoge Eingänge

1 konfigurierbar (4–20 mA / ±5 V / ±10 V) + 2 fest 4–20 mA; Gleiche Spezifikationen wie das VAIC-Board

Auslösemagnete (ETDs)

Bis zu 3 Magnetspulen (125 V DC, 1 A, L/R = 0,1 Sek.)

Schutz des Magnetkreises

MOV über jeden ETD; 10 Ω, 70 W Economizer-Widerstand

TREG-Relaisspulenversorgung

28 V DC von VPRO

Diagnosealarme

>60 Fehlerbedingungen, einschließlich Stromversorgungsgrenzen, ID-Fehlanpassungen, Relais-Feedback-Fehler

Anzeigen auf der Vorderseite

RUN (grün blinkend), FAIL (durchgehend rot), STATUS (orange bei Alarm)

Anschlüsse (Frontplatte)

J3, J4, J5, J6 (selbsthaltender Typ zu TPRO/TREG); J7 (125 V Gleichstrom)

Unterstützte Klemmenbretter

TPRO (Geschwindigkeit, TC, analog), TREG (Auslösemagnete, Relais)

Zweite TREG-Unterstützung

Nicht unterstützt (J4 wird bei H2B nicht verwendet)

Betriebstemperatur

0 °C bis 50 °C (32 °F bis 122 °F) typisch (erweiterter Bereich kann basierend auf dem Suffix „BD“ gelten – wenden Sie sich an das Werk)

Hersteller

GE Energy (General Electric)

Manuelle Referenz

GEH-6421M (Mark VI Turbine Control System Guide Band II)

RoHS-Status

Entspricht den GE-Standards

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