Bently Nevada 330500-04-02 Sensore piezo-velocità Velomitor

Bently Nevada 330500-04-02 è una configurazione specializzata del sensore piezo-velocità Velomitor 330500 standard del settore, progettato per il monitoraggio di macchinari critici in aree pericolose (classificate) riconosciute a livello europeo e internazionale in cui si preferisce uno standard di montaggio universale a filettatura grossa , dotato di un installato in fabbrica adattatore filettato 1/4‑20 UNC per la compatibilità con un'ampia gamma di hardware di montaggio per uso generale, combinato con la certificazione ATEX per la sicurezza intrinseca. Questa variante è dotata di approvazione ATEX (suffisso -02) ed è dotata di un adattatore di montaggio 1/4‑20 UNC (suffisso -04), che la rende la scelta ideale per installazioni in Europa e in altre regioni che accettano la certificazione ATEX per atmosfere esplosive Zona 0, Zona 1, Zona 2 (gas) e Zona 22 (polvere), beneficiando anche della filettatura grossa che offre installazione rapida, disponibilità universale ed eccellente tolleranza per le condizioni sul campo.

La serie 330500 è un sensore di velocità piezoelettrico all'avanguardia con elettronica integrata incorporata, progettato per misurare vibrazioni assolute (relative allo spazio libero) dell'alloggiamento dei cuscinetti, dell'involucro o strutturali su macchinari rotanti. A differenza dei trasduttori di velocità tradizionali che si basano su bobine mobili e molle meccaniche, il 330500 utilizza un design a stato solido senza parti mobili , offrendo affidabilità superiore, durata operativa estesa e possibilità di essere montato in qualsiasi orientamento (verticale, orizzontale o con qualsiasi angolazione) senza degrado delle prestazioni.

Il 330500-04-02 fornisce un'uscita di velocità di 100 mV/in/s (3,94 mV/mm/s) con una risposta in frequenza da 4,5 Hz a 5 kHz (±3 dB) e un intervallo di velocità di 50 in/s di picco (1270 mm/s) . La sua struttura robusta include una custodia in acciaio inossidabile 316L sigillata ermeticamente, un connettore MIL‑C‑5015 a 2 pin e un ampio intervallo di temperature di funzionamento da -55°C a +121°C . Il sensore è isolato per evitare ritorni di terra e offre un'eccellente immunità ai campi magnetici e alla deformazione della base. La variante -04-02 viene fornita con un adattatore 1/4‑20 UNC già filettato sul corpo, pronto per l'installazione immediata utilizzando hardware di montaggio standard 1/4‑20, ed è dotata di certificazione ATEX per l'uso in atmosfere esplosive ai sensi della Direttiva ATEX 2014/34/UE.

Questa introduzione si concentra esclusivamente sulla configurazione 330500-04-02 , evidenziando la sua combinazione unica di certificazione ATEX e praticità di filettatura grossa , confrontandola con altre opzioni di adattatore (ad esempio, -00-02 senza adattatore, -01-02 con 1/2‑20 UNF, -03-02 con 1/4‑28 UNF) e con altre opzioni di certificazione (ad esempio, -04-00 senza approvazioni, -04-01 con CSA) per guidare la corretta selezione delle applicazioni europee in aree pericolose dove si preferisce il montaggio con filettatura grossa e la conformità alla sicurezza è fondamentale.

Descrizione funzionale e vantaggio della certificazione ATEX con montaggio a filettatura grossa 1/4‑20 UNC

L'accelerometro 330500-04-02 funziona secondo il principio piezoelettrico, dove un cristallo piezoelettrico genera una carica elettrica proporzionale all'accelerazione dell'alloggiamento del sensore. Un amplificatore di carica interno e un circuito integratore convertono questo segnale di accelerazione in un segnale di velocità, che viene quindi emesso come tensione a bassa impedenza. La tensione di polarizzazione in uscita è nominalmente -12 V CC (riferita al pin A), che consente al sensore di essere alimentato dalla stessa interfaccia a due fili utilizzata per molti sistemi di monitoraggio industriale. Il sensore richiede un'alimentazione di -24 V CC (nominale) e assorbe una corrente di polarizzazione di 2 mA (tipica), con il segnale dinamico sovrapposto alla tensione di polarizzazione.

L'integrazione dell'elettronica all'interno della custodia del sensore elimina la necessità di condizionamento del segnale esterno, semplifica l'installazione e riduce il rischio di captazione del rumore. Il design a stato solido garantisce che non vi siano parti mobili soggette a usura, garantendo stabilità e ripetibilità a lungo termine. Il 330500-04-02 è progettato per essere montato direttamente sul corpo della macchina o sull'alloggiamento dei cuscinetti utilizzando l'adattatore in dotazione. La filettatura 1/4‑20 UNC è una filettatura a passo grosso (20 fili per pollice) che rappresenta uno degli standard di filettatura più utilizzati e universalmente disponibili negli Stati Uniti e in molte altre regioni. Si trova comunemente su una vasta gamma di hardware di montaggio, inclusi prigionieri, bulloni e fori filettati negli involucri dei macchinari. Il passo grosso offre diversi vantaggi pratici nelle installazioni in aree pericolose: è meno suscettibile alla filettatura incrociata quando si lavora in spazi ristretti o con i guanti, consente un'installazione e una rimozione più rapide (fondamentale per la manutenzione in zone pericolose), fornisce una maggiore tolleranza allo sporco, alla corrosione e ai detriti sulle filettature e offre un eccellente potere di tenuta per il sensore sotto vibrazione. A differenza delle filettature sottili, che richiedono un allineamento preciso e un attento controllo della coppia, la filettatura 1/4‑20 UNC è tollerante e facile da usare, rendendola la scelta preferita per le installazioni sul campo dove velocità e affidabilità sono essenziali.

La certificazione -02 aggiunge l'approvazione ATEX per l'uso in aree pericolose secondo le normative europee e internazionali. Il sensore riporta le seguenti marcature ATEX (come da scheda tecnica):

• Ex ia IIC T3 Ga – Sicurezza intrinseca per Zona 0 (presenza continua di gas esplosivo) e Zona 1, adatto per gas del gruppo IIC (idrogeno, acetilene) e classe di temperatura T3 (temperatura superficiale ≤200°C).

• Ex ec IIC T3 – Sicurezza aumentata per Zona 2.

• Ex tc IIC T200°C Dc – Protezione dalle polveri per Zona 22.

• Intervallo di temperatura ambiente: -55°C ≤ Ta ≤ +121°C.

Inoltre, il sensore soddisfa i parametri di entità per la sicurezza intrinseca: Ui = 28 V, Ii = 100 mA, Pi = 0,84 W, Ci = 10,8 nF, Li = 0 μH . Questi parametri sono fondamentali per selezionare una barriera di sicurezza intrinseca adeguata e per garantire la conformità alla norma EN 60079‑25 (requisiti relativi ai parametri dei cavi).

La combinazione dell'adattatore 1/4‑20 e della certificazione ATEX rende il 330500-04-02 un trasduttore versatile e sicuro per le aree pericolose europee in cui è richiesto il montaggio con filettatura grossa. Elimina la necessità di acquistare un adattatore separato, risparmiando tempo e riducendo potenziali errori di installazione. L'adattatore è installato in fabbrica e serrato correttamente, garantendo un collegamento meccanico affidabile. Questa configurazione è particolarmente utile per le squadre di manutenzione che lavorano in aree pericolose e che necessitano di installare o rimuovere i sensori in modo rapido e affidabile, poiché la filettatura grossa consente un innesto e disinnesto rapido anche con le mani guantate o in condizioni di scarsa visibilità.

La risposta in frequenza del sensore copre l'intervallo da 4,5 Hz a 5 kHz (da 270 cpm a 300.000 cpm) entro ±3 dB e da 6,0 Hz a 2,5 kHz (da 360 cpm a 150.000 cpm) entro ±0,9 dB. Questa ampia larghezza di banda lo rende adatto sia per macchinari a bassa che ad alta velocità, inclusi riduttori e turbine con frequenze di passaggio pala elevate. L'uscita della velocità è particolarmente vantaggiosa per la protezione dei macchinari perché fornisce una misura diretta della gravità delle vibrazioni, che è spesso il parametro utilizzato negli standard internazionali (ad esempio ISO 10816) per valutare lo stato delle macchine.

La linearità dell'ampiezza del sensore è ±2% fino a 6 pollici/s di picco e la sua sensibilità trasversale è inferiore al 5% della sensibilità assiale. La frequenza di risonanza montata supera i 12 kHz, garantendo che la risonanza naturale del sensore non interferisca con la banda di misurazione. Il design isolato della custodia previene i ritorni di terra e la struttura ermeticamente sigillata protegge l'elettronica da umidità e contaminanti.

Confronto dettagliato con altre configurazioni 330500 – Adattatore e opzioni di approvazione

Per facilitare la corretta selezione del sensore, la tabella seguente confronta il 330500-04-02 con altre configurazioni comuni: il 330500-04-00 (adattatore 1/4‑20 UNC, senza approvazioni), il 330500-00-02 (senza adattatore, ATEX), il 330500-01-02 (adattatore 1/2‑20 UNF, ATEX), il 330500-03-02 (adattatore 1/4‑28 UNF, ATEX) e 330500-04-01 (adattatore 1/4‑20 UNC, CSA). Questo confronto evidenzia il valore unico del -04-02 per applicazioni con filettatura grossa e certificazione ATEX.

Guida alla selezione – Differenze chiave

330500-04-02 a è l' unica configurazione con certificazione ATEX filettatura grossa della serie 330500. Scegli questa variante quando:

• È necessaria la certificazione ATEX per le aree pericolose in Europa o in altre regioni che accettano ATEX.

• Preferisci la filettatura grossa 1/4‑20 UNC per la sua disponibilità universale, facilità di installazione e tolleranza alle condizioni del campo.

• Desideri un adattatore installato in fabbrica e serrato correttamente per un collegamento meccanico affidabile.

• Vuoi evitare il fastidio di procurarti e installare un adattatore separato.

Se è necessario un adattatore diverso (ad esempio, 1/2‑20 per supporti più pesanti, 1/4‑28 per filettatura fine) con ATEX, scegliere -01-02 o -03-02. Se è necessario CSA anziché ATEX, scegliere -04-01. Per le distribuzioni globali che richiedono entrambi, scegliere -04-04 (CSA+ATEX).

Caratteristiche hardware – Specifico per 330500-04-02

Dimensioni fisiche e montaggio

• Filettatura adattatore : 1/4‑20 UNC (maschio), installato sul corpo del sensore. L'adattatore è realizzato in acciaio inossidabile ed è serrato in fabbrica per garantire prestazioni affidabili.

• Filettatura del corpo del sensore (sotto l'adattatore) : 3/8‑24 UNF‑2B (impostazione di fabbrica).

• Altezza (con adattatore) : 63,2 mm (2,49 pollici) + altezza aggiuntiva per l'adattatore (circa 4‑6 mm, totale ~67‑69 mm).

• Diametro : 25,3 mm (0,995 pollici)

• Peso : 142 grammi (5,0 once) tipico (senza adattatore); con adattatore, leggermente più pesante.

• Materiale della cassa : acciaio inossidabile 316L, sigillato ermeticamente

• Connettore : presa MIL‑C‑5015 a 2 pin sigillata ermeticamente, guscio in acciaio inossidabile 316L

• Coppia di montaggio per l'adattatore : 32‑46 kg·cm (24‑40 in‑lb) massimo (coppia applicata all'adattatore durante il montaggio del sensore sulla macchina).

Polarità e cablaggio

Il sensore è dotato di un connettore a 2 pin. L'assegnazione dei pin è:

• Pin A : Segnale + (uscita positiva quando la custodia del sensore si sposta verso il connettore)

• Pin B : Comune (ritorno) e negativo alimentazione (schermo)

La tensione di polarizzazione in uscita è -12 V CC (±3 V) riferita al Pin A. Il sensore richiede un'alimentazione di -24 V CC (nominale) con una corrente di polarizzazione di 2 mA (tipica). Il segnale dinamico è un'uscita di velocità sovrapposta alla tensione di polarizzazione.

Cavi e lunghezza massima

Il 330500-04-02 è compatibile con gli stessi cavi schermati a due conduttori di tutte le varianti 330500. Per le installazioni in aree pericolose, il cavo deve essere idoneo alla sicurezza intrinseca e deve soddisfare i limiti dei parametri di entità secondo ATEX/EN 60079‑25. Il cavo consigliato (codice articolo 02173006) è un cavo sfuso schermato intrecciato da 18 AWG. Per i cavi preterminati, sono disponibili le seguenti opzioni (lunghezze personalizzate con incrementi di 1,0 piedi):

Lunghezza massima del cavo : 305 metri (1.000 piedi) di cavo (codice articolo 02173006) senza degrado del segnale, a condizione che la capacità del cavo sia entro i limiti. Per lunghezze maggiori, contattare il supporto tecnico Bently Nevada. La lunghezza del cavo consigliata per una vibrazione di 50 g a 10 kHz e una capacità del cavo di 200 pF/m è 63 m (208 piedi). Nelle aree pericolose, la capacità e l'induttanza del cavo devono essere aggiunte al Ci e al Li del sensore e il totale non deve superare i limiti della barriera.

Specifiche ambientali ed elettriche

• Requisiti di alimentazione : -24 V CC nominale, corrente di polarizzazione 2 mA tipica

• Tensione di polarizzazione in uscita : -12 V CC ±3 V

• Impedenza di uscita dinamica : < 2400 Ω

• Temperatura operativa : da -55°C a +121°C (da -67°F a +250°F)

• Sopravvivenza agli urti : picco massimo di 5.000 g

• Umidità relativa : 100% con condensa (non sommerso); la custodia è ermeticamente sigillata

• Sensibilità alla deformazione di base : 0,005 pollici/s/mstrain (molto bassa, minimizza gli errori dovuti alla flessione della superficie di montaggio)

• Suscettibilità al campo magnetico : < 51 pollici/s/gauss a 50 gauss, 50‑60 Hz

• Messa a terra : custodia isolata (custodia isolata dal comune del segnale)

Conformità ATEX per aree pericolose – Dettagliata per 330500-04-02

Il 330500-04-02 è certificato secondo i seguenti standard ATEX (come da scheda tecnica):

• Ex ia IIC T3 Ga – Per Zona 0 (presenza continua di gas esplosivo) e Zona 1, Gruppo di gas IIC (idrogeno, acetilene), Classe di temperatura T3 (temperatura superficiale ≤200°C).

• Ex ec IIC T3 – Per Zona 2 (sicurezza aumentata).

• Ex tc IIC T200°C Dc – Per Zona 22 (protezione dalle polveri).

• Intervallo di temperatura ambiente: -55°C ≤ Ta ≤ +121°C.

Parametri entità (per sicurezza intrinseca, identici per Zona 0/1 e Zona 2):

Condizioni di utilizzo sicuro (secondo ATEX/IECEx):

• Per Zona 0/1: il sensore deve essere collegato a un apparecchio a sicurezza intrinseca associato che soddisfi i parametri di entità. È necessario utilizzare un cavo di tipo A o B (secondo EN 60079‑25), rispettando i limiti di capacità e induttanza del cavo.

• Per la Zona 2: i parametri elettrici di alimentazione non devono superare i valori indicati nella tabella sopra.

• Il connettore di accoppiamento deve fornire almeno una protezione di ingresso IP54 come richiesto da EN 60079‑0 ed EN 60079‑7/15.

• Deve essere fornita una protezione transitoria, impostata ad un livello non superiore al 140% della tensione nominale di picco ai terminali di alimentazione.

Migliori pratiche di installazione per 330500-04-02 in installazioni certificate ATEX

1. Barriera di sicurezza intrinseca – Collegare sempre il sensore tramite una barriera di sicurezza intrinseca certificata ATEX che limiti la tensione, la corrente e la potenza entro i parametri dell'entità. Assicurarsi che i parametri di uscita della barriera (Uo, Io, Po) non superino Ui, Ii e Pi.

2. Selezione del cavo e calcolo della lunghezza – Il Ci (10,8 nF) e il Li (0 μH) del sensore devono essere aggiunti alla capacità e all'induttanza del cavo. Il totale non deve superare i parametri consentiti del cavo della barriera. Per tratte lunghe, utilizzare cavi con capacità inferiore (ad esempio, 18 AWG) per massimizzare la lunghezza consentita. Consultare la documentazione del produttore della barriera per i calcoli della lunghezza del cavo e assicurarsi che il cavo sia di tipo A o B secondo EN 60079‑25.

3. Preparazione della superficie di montaggio – Pulire la superficie di montaggio per rimuovere vernice, ruggine o detriti. Ottenere una finitura superficiale di 32 µin rms o migliore. Assicurarsi che il foro filettato corrisponda alla filettatura 1/4‑20 UNC e sia perpendicolare all'asse di misurazione. Se necessario, applicare un composto antigrippaggio e serrare l'adattatore (o il corpo del sensore) a 32‑46 kg·cm (24‑40 in‑lb). Non utilizzare il corpo del connettore per applicare la coppia; utilizzare una chiave sulle parti esagonali dell'adattatore o sulle parti esagonali da 15/16 pollici del corpo del sensore.

4. Collegamento del cavo – Allineare il connettore a 2 pin (pin A e pin B) e serrare saldamente il dado di accoppiamento. Nelle aree pericolose, assicurarsi che il connettore sia adeguatamente accoppiato e sigillato (IP54 o superiore) per impedirne l'ingresso.

5. Messa a terra – La custodia è isolata, quindi non è necessaria la messa a terra per il corpo del sensore. Tuttavia, la schermatura del cavo deve essere messa a terra all'estremità dell'alimentatore (solitamente alla barriera) per ridurre al minimo il rumore. Non mettere a terra la schermatura su entrambe le estremità per evitare ritorni di terra.

6. Protezione ambientale – Sebbene il sensore sia IP68, la terminazione del cavo e i connettori richiedono una protezione aggiuntiva (paraspruzzi, condotto, ecc.) per ambienti esterni o umidi.

Confronto con altre opzioni certificate ATEX: perché scegliere 330500-04-02?

• rispetto a 330500-04-00 (1/4‑20, nessuna approvazione) – -04-00 è solo per aree sicure. Se l'installazione è in un'area pericolosa, -04-02 è obbligatorio per la conformità ATEX. Il -04-02 offre la stessa praticità della filettatura grossa ma aggiunge una certificazione di sicurezza fondamentale.

• rispetto a 330500-00-02 (nessun adattatore, ATEX) – Il modello -00-02 offre la stessa certificazione ATEX ma senza un adattatore preinstallato. Se disponi di un foro di montaggio personalizzato che corrisponde alla filettatura del corpo da 3/8‑24 o desideri utilizzare un adattatore diverso, -00-02 è più flessibile. Tuttavia, se desideri un adattatore da 1/4-20 pronto per il montaggio, il modello -04-02 fa risparmiare tempo e garantisce la coppia corretta.

• rispetto a 330500-01-02 (adattatore 1/2‑20, ATEX) – -01-02 è per supporti a filettatura fine più grandi. Se l'hardware di montaggio utilizza 1/4‑20 (grossolano, più piccolo), scegli -04-02. Se 1/2‑20, scegli -01-02. Il 1/4‑20 è più comune per le installazioni in aree pericolose per scopi generali.

• rispetto a 330500-03-02 (adattatore 1/4‑28, ATEX) – Entrambi hanno un diametro di 1/4 di pollice, ma il -03-02 ha una filettatura fine (28 TPI) mentre il -04-02 è una filettatura grossa (20 TPI). Scegli -04-02 per un'installazione più rapida, una migliore tolleranza allo sporco/detriti e una gestione più semplice in aree pericolose; scegliere -03-02 per applicazioni di precisione che richiedono una regolazione fine.

• rispetto a 330500-04-01 (1/4‑20, CSA) – -04-01 è per le aree pericolose del Nord America (CSA). Se la tua installazione è in Europa e richiede ATEX, scegli -04-02. Se ti servono entrambi, scegli -04-04.

Informazioni sull'ordinazione

Quando si ordina 330500-04-02, utilizzare il codice articolo completo esattamente come mostrato:

• 330500 – Modello base (sensore piezovelocità Velomitor)

• -04 – Adattatore filettatura di montaggio: 1/4‑20 UNC

• -02 – Approvazione dell'agenzia: ATEX (europea)

Cavi e accessori compatibili per aree pericolose

Nota : 330500-04-02 include l'adattatore 1/4‑20 e non include un cavo. Assicurarsi che cavi e barriere siano certificati ATEX per l'uso in aree pericolose.

Certificazioni e conformità – Nota speciale

Il 330500-04-02 è dotato di certificazione ATEX per le aree pericolose europee. È inoltre conforme alla direttiva FCC Parte 15 , EMC 2014/30/UE , RoHS, alla direttiva 2011/65/UE , China RoHS (EFUP 15 anni) e all'ABS Marine . NON è certificato CSA; per questo, seleziona le opzioni -04-01 o -04-04.

Garanzia e supporto

Il Bently Nevada 330500-04-02 è coperto dalla garanzia standard del produttore. Per supporto tecnico, assistenza applicativa o aiuto con la documentazione di certificazione ATEX, contattare il rappresentante Bently Nevada locale o accedere alla libreria multimediale Bently Nevada all'indirizzo bntechsupport.com.