CE281 444-281-000-212 Piezoelektrischer Beschleunigungsmesser

Der CE281 444-281-000-212 ist ein erstklassiger piezoelektrischer Beschleunigungsmesser aus Meggitts renommierter Vibrometer®-Produktlinie, der speziell für die industrielle Vibrationsüberwachung in potenziell explosionsgefährdeten Umgebungen entwickelt wurde, in denen ein Höchstmaß an Verbindungssicherheit und Umweltabdichtung erforderlich ist. Diese Ex-zertifizierte Version verfügt über eine integriert angeschlossene Elektronik, die eine Ladungs-Strom-Umwandlung auf der Platine durchführt, wodurch ein externer Ladungsverstärker überflüssig wird und ein strommodulierter Ausgang bereitgestellt wird, der immun gegen Kabelkapazität und elektromagnetische Störungen ist. Ausgestattet mit einem robusten Gewindeanschluss (EN2997Y10803MN) ist der CE281 444-281-000-212 für die dauerhafte Installation in explosionsgefährdeten Bereichen konzipiert, in denen brennbare Gase, Dämpfe oder Stäube vorhanden sein können, und bietet Eigensicherheit (Ex ia) und Funkenfreiheit (Ex nA) gemäß internationalen Standards. Die Schraubkupplung gewährleistet eine vibrationsfeste, gegen Umwelteinflüsse abgedichtete Verbindung, die Bajonetttypen bei Anwendungen mit starken Erschütterungen und starken Vibrationen überlegen ist und sie zur bevorzugten Wahl für den anspruchsvollen Maschinenschutz in Öl- und Gas-, Petrochemie- und Offshore-Anlagen macht.

Der Sensor kombiniert ein mittig montiertes symmetrisches piezoelektrisches Schermoduselement mit integrierter Elektronik, untergebracht in einer hermetisch abgedichteten Ganzmetallkonstruktion. Der Sensorkopf, das flexible Schutzrohr aus Edelstahl und das Elektronikgehäuse sind zu einer einzigen, leckagefreien Baugruppe zusammengeschweißt und bieten absoluten Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit, Ölen, Chemikalien, Dampf und Partikeln. Dieses robuste Design gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit in rauen Industrieumgebungen, einschließlich Chemiefabriken, Ölraffinerien, Gasterminals und Offshore-Plattformen.

Der CE281 444‑281‑000‑212 bietet eine Nennempfindlichkeit von 10 μA/g, einen dynamischen Messbereich von 0,0001 g bis 200 g Spitze und einen Frequenzgang von 3 Hz bis 7000 Hz innerhalb von ±5 %. Seine hohe Resonanzfrequenz (typischerweise 25 kHz) gewährleistet die genaue Erfassung hochfrequenter Vibrationskomponenten, einschließlich Zahneingriffs- und Schaufeldurchlauffrequenzen. Der Sensorkopf arbeitet kontinuierlich von –55 °C bis 260 °C, während die Elektronik für –40 °C bis 125 °C ausgelegt ist und somit ein breites Spektrum industrieller Prozesse abdeckt.

Der Gewindeanschluss (EN2997Y10803MN, Edelstahl, Typ MIL-C-83723) bietet eine sichere Gewindekupplungsschnittstelle, die mit Standard-CG134-Gewindeanschlüssen zusammenpasst. Dieser Steckverbindertyp bietet eine überlegene Lockerungsfestigkeit bei starken Vibrationen und Stößen und sorgt im Vergleich zu Bajonettsteckverbindern für eine robustere Umweltabdichtung. Die Gewindeversion eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen ein versehentliches Trennen nicht toleriert werden kann, z. B. bei Hochgeschwindigkeitsturbinen, Kompressoren und Kolbenmaschinen in explosionsgefährdeten Bereichen.

Diese Ex-Version verfügt über mehrere internationale Zertifizierungen, darunter ATEX, IECEx, CCSAus, KGS und TR CU, wodurch sie für den weltweiten Einsatz in den Zonen 0, 1 und 2 klassifizierten Bereichen sowie an Standorten der Division 1 und 2 in Nordamerika geeignet ist.

Diese Produkteinführung bietet eine umfassende Beschreibung des CE281 444-281-000-212, einschließlich wichtiger Funktionen, Anwendungen, detaillierter technischer Spezifikationen in Tabellenform, Installationsrichtlinien, Bestellinformationen und verfügbarem Zubehör. Alle Informationen stammen aus dem offiziellen Meggitt-Datenblatt (2021) und spiegeln das Engagement des Unternehmens für technische Exzellenz und Sicherheit in extremen Umgebungen wider.

Hauptmerkmale und Vorteile

Ex-zertifiziert für explosionsgefährdete Bereiche – Der CE281 444-281-000-212 ist für den Einsatz in potenziell explosiven Atmosphären mit mehreren Zertifizierungen zugelassen: ATEX (II 1 G Ex ia IIC T6…T2 Ga und II 3 G Ex nA IIC T6…T2 Gc), IECEx, CCSAus (Klasse I, Division 1 und 2, Gruppen A–D; Klasse I, Zone 0 und 2), KGS und TR CU. Dies gewährleistet globale Konformität und einen sicheren Betrieb in den anspruchsvollsten Anwendungen.

Integral angeschlossene Elektronik – Der integrierte Ladungs-Strom-Wandler macht externe Signalkonditionierer überflüssig und reduziert so Systemkosten und -komplexität. Der strommodulierte 2-Draht-Ausgang ist von Natur aus immun gegen Kabelkapazität und Rauschen und ermöglicht so eine Signalübertragung über große Entfernungen ohne Beeinträchtigung.

Hermetisch verschweißte Ganzmetallkonstruktion – Der Sensorkopf, das flexible Schutzrohr aus Edelstahl und das Elektronikgehäuse sind in einer einzigen leckagedichten Baugruppe verschweißt, unempfindlich gegenüber 100 % relativer Luftfeuchtigkeit, Wasser, Dampf, Ölen, Salznebel, Staub, Pilzen und Sand. Dies gewährleistet einen jahrzehntelangen zuverlässigen Betrieb in rauen und gefährlichen Umgebungen.

Großer Temperaturbereich – Der Sensorkopf arbeitet kontinuierlich von –55 °C bis 260 °C (kurzfristiges Überleben bis 290 °C), während die Elektronik von –40 °C bis 125 °C funktioniert, wodurch sich der Sensor für die Maschinenüberwachung bei hohen Temperaturen in Gefahrenbereichen eignet.

Hohe Empfindlichkeit und großer Dynamikbereich – Mit einer Empfindlichkeit von 10 μA/g ±5 % und einem Messbereich von 0,0001 g bis 200 g Spitze erfasst der Sensor sowohl geringe Lagervibrationen als auch Unwuchtereignisse mit hoher Amplitude. Überlastfähigkeit bis zu 2000 g Spitze schützt vor Stoßtransienten.

Hervorragender Frequenzgang – Ein flacher Frequenzgang von ±5 % von 3 Hz bis 7000 Hz, kombiniert mit einer typischen Resonanzfrequenz von 25 kHz, ermöglicht die genaue Messung der Maschinendynamik bei niedriger Drehzahl und hochfrequenter Getriebe- und Lagerdefekte.

Integrierte Gehäuseisolierung – Sowohl das Sensorelement als auch die Elektronik sind von ihren Gehäusen isoliert, was Erdschleifen verhindert und die Installation ohne elektrisch isolierte Montageflächen vereinfacht.

Geringe Querempfindlichkeit – Die Querempfindlichkeit beträgt weniger als 3 % bei 15 Hz und 5 g, wodurch sichergestellt wird, dass der Sensor überwiegend auf die vorgesehene Messachse reagiert und Querachsenstörungen minimiert werden.

Gewindeanschluss für maximale Sicherheit – Der EN2997Y10803MN-Gewindeanschluss (Typ MIL-C-83723, Edelstahl) bietet eine formschlüssige, vibrationssichere und gegen Umwelteinflüsse abgedichtete Schnittstelle. Im Gegensatz zu Bajonettanschlüssen kann die Schraubkupplung nicht versehentlich gelöst werden, was sie ideal für Anwendungen mit starken Erschütterungen und starken Vibrationen in explosionsgefährdeten Bereichen macht. Der Steckverbinder ist mit CG134-Gewindeanschlüssen kompatibel und bietet hervorragenden Schutz vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und Verunreinigungen.

Werkskalibrierung – Dynamische Kalibrierung bei 120 Hz und 5 g gewährleistet Genauigkeit ab Auslieferung; Bei normalem Gebrauch ist keine nachträgliche Kalibrierung erforderlich, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.

Anwendungen

Der CE281 444-281-000-212 eignet sich ideal für die Vibrationsüberwachung in explosionsgefährdeten Bereichen, in denen die Verbindungssicherheit von entscheidender Bedeutung ist, einschließlich:

• Öl- und Gasindustrie – Überwachung von Hochgeschwindigkeitskompressoren, Turbinen, Pumpen und Kolbenmaschinen in Raffinerien, Gasverarbeitungsanlagen und Offshore-Plattformen, wo brennbare Gase vorhanden sind und starke Vibrationen auftreten.

• Chemie- und Petrochemieanlagen – Überwachung von Reaktoren, Mischern, Zentrifugen und Ventilatoren in Zonen 0, 1 und 2 klassifizierten Bereichen, in denen der Gewindeanschluss die Zuverlässigkeit trotz Prozessvibrationen gewährleistet.

• Stromerzeugung – Schwingungsmessung an Gas- und Dampfturbinen, Generatoren und Hilfsgeräten in Kraft-Wärme-Kopplungs- und Wärmekraftwerken mit potenziell explosionsgefährdeten Atmosphären, insbesondere an Turbinensockeln, wo häufig hohe Schwingungsamplituden auftreten.

• Bergbau und Mineralienverarbeitung – Überwachung von Brechern, Mühlen, Förderbändern und Ventilatoren in Anlagen zur Kohleförderung und Mineralienverarbeitung, in denen Staubexplosionen ein Risiko darstellen und mechanische Erschütterungen häufig auftreten.

• Marine und Offshore – Antriebssysteme, Deckmaschinen und Ladepumpen auf Tankern und FPSO-Schiffen, die in Gefahrenzonen eingesetzt werden, wo der Gewindeanschluss Salznebel und kontinuierlichen Vibrationen standhält.

• Kompressorstationen – Kolben- und Zentrifugalkompressoren in Erdgastransportleitungen, bei denen der Sensor trotz Pulsation und mechanischer Resonanz sicher befestigt bleiben muss.

• Prüfung und Messung in explosionsgefährdeten Bereichen – Permanente oder temporäre Installationen zur Leistungsvalidierung und vorausschauenden Wartung in Ex-klassifizierten Zonen, in denen die Verbindungsintegrität von größter Bedeutung ist.

Detaillierte Beschreibung der Ex-Gewindesteckerversion (444‑281‑000‑212)

Der CE281 444‑281‑000‑212 ist die Ex-zertifizierte Variante der CE281-Familie, ausgestattet mit einem Gewindeanschluss (EN2997Y10803MN). Bei diesem Steckverbinder handelt es sich um eine kreisförmige Gewindekupplung aus Edelstahl, die den Standards MIL-C-83723 entspricht und eine robuste, gegen Umwelteinflüsse abgedichtete und vibrationssichere Schnittstelle bietet. Das Gewindedesign stellt sicher, dass die Verbindung bei starker mechanischer Beanspruchung nicht versehentlich gelöst werden kann, was sie zur bevorzugten Wahl für Anwendungen mit starken Stößen und starken Vibrationen in explosionsgefährdeten Bereichen macht. Der Steckverbinder passt zu CG134-Gewindeanschlüssen (MIL-C-83723, Edelstahl), die sowohl für ungefährliche (K209-Kabel) als auch für gefährliche (K210-Kabel) Installationen erhältlich sind.

Die interne Architektur des Sensors besteht aus einem in der Mitte montierten symmetrischen piezoelektrischen Schermoduselement aus polykristallinem Material. Dieses Design bietet hervorragende Stabilität, geringe Querempfindlichkeit und hohe Beständigkeit gegenüber Grunddehnungen und Temperaturschwankungen. Die integrierte Elektronik wandelt die vom Piezoelement erzeugte Ladung in ein proportionales Stromsignal um. Der strommodulierte Ausgang (2-Leiter-System) überträgt sowohl Strom zum Sensor als auch das Signal vom Sensor über dieselben zwei Leiter, was die Verkabelung vereinfacht und die Installationskosten senkt. Da es sich bei dem Ausgang um ein Stromsignal handelt, ist es weitgehend unempfindlich gegenüber Kabelkapazitäten und elektromagnetischen Störungen und ermöglicht Kabelstrecken von mehreren hundert Metern ohne Signaldämpfung oder -verschlechterung.

Die gesamte Messkette vom Sensorelement bis zum Stecker ist durch eine hermetisch dichte mechanische Konstruktion geschützt. Der Sensorkopf ist mit einem flexiblen Edelstahl-Schutzrohr (1.4541) verschweißt, das wiederum mit dem Elektronikgehäuse (1.4441) verschweißt ist. Diese durchgängige Schweißbaugruppe stellt sicher, dass keine Feuchtigkeit, Öl oder Verunreinigungen in die inneren Komponenten eindringen können. Das Schutzrohr ist so konzipiert, dass es wiederholtem Biegen und mechanischer Beanspruchung standhält. Dadurch eignet sich das CE281 444-281-000-212 für Installationen, bei denen das Kabel durch enge Räume oder bewegliche Teile in Gefahrenzonen verlegt werden muss.

Das Elektronikgehäuse enthält die gesamte Signalaufbereitungsschaltung, einschließlich des Ladungs-Strom-Wandlers, des Spannungsreglers und des Ausgangstreibers. Für Ex-Installationen ist die Elektronik mit Eigensicherheitsbarrieren ausgestattet, die die dem Sensor zur Verfügung stehende Energie begrenzen und so die Entzündung explosionsfähiger Atmosphären verhindern. Das Gehäuse ist für den Betrieb bis 125 °C ausgelegt, was für die meisten Industrieanwendungen ausreichend ist, bei denen die Elektronik entfernt vom heißen Sensorkopf montiert werden kann. Der bis 260 °C ausgelegte Sensorkopf kann direkt auf heißen Maschinenoberflächen platziert werden, während die Elektronik dank der flexiblen Kabellänge (bei Bestellung angegeben) in einem kühleren Bereich untergebracht werden kann. Diese Trennung der thermischen Zonen verlängert die Gesamtlebensdauer und Zuverlässigkeit des Systems.

Der Gewindeanschluss bietet gegenüber Bajonetttypen mehrere Vorteile. Der Schraubkupplungsmechanismus sorgt für eine gasdichte Abdichtung und verhindert ein Lösen bei ständigen Vibrationen und Temperaturwechseln. Die Edelstahlkonstruktion bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meeres- und chemischen Umgebungen. Der Steckverbinder ist mit einer Passfeder versehen, um ein falsches Zusammenstecken zu verhindern, und die Überwurfmutter kann auf ein bestimmtes Drehmoment angezogen werden, um eine gleichmäßige Abdichtung und einen gleichmäßigen Kontaktdruck zu gewährleisten. Dies macht den CE281 444-281-000-212 zur optimalen Wahl für den Schutz kritischer Maschinen, bei denen Verbindungsfehler keine Option sind.

Der CE281 444-281-000-212 ist doppelt zertifiziert für Ex ia und Ex nA, was bedeutet, dass er in Zone 0 (kontinuierlich explosionsfähige Atmosphäre) mit Eigensicherheitsbarrieren sowie Zone 2 (gelegentlich explosionsfähige Atmosphäre) mit Funkenschutz eingesetzt werden kann. Die Temperaturklassifizierung T6…T2 deckt einen weiten Bereich von Zündtemperaturen ab, wobei der tatsächliche T-Code von der Umgebungstemperatur und den spezifischen Modellparametern abhängt. Genaue T-Codes und besondere Bedingungen für die sichere Verwendung finden Sie in den einzelnen Ex-Zertifikaten (KEMA 04 ATEX 1055, IECEx DEK 15.0029 usw.), die bei Meggitt erhältlich sind.

Die Standard-Bajonettversion (444-281-000-012) ist nicht-Ex; Die Ex-Version mit Bajonettverschluss (444-281-000-112) und die Ex-Version mit Gewindeanschluss (444-281-000-212) sind explosionsgefährdet. Der CE281 444-281-000-212 ist daher die bevorzugte Wahl für jede Installation, bei der neben der Ex-Zertifizierung auch Verbindungsintegrität unter starken Vibrationen erforderlich ist.

Installations- und Montagerichtlinien

Eine ordnungsgemäße Installation ist unerlässlich, um die angegebene Leistung zu erreichen und die Ex-Zertifizierung des CE281 444-281-000-212 aufrechtzuerhalten. Die folgenden Richtlinien basieren auf den empfohlenen Vorgehensweisen von Meggitt und den Anforderungen der geltenden Ex-Zertifikate:

• Sensorkopfmontage – Der Sensorkopf wird mit drei M4×16-Inbusschrauben und drei M4-Federringen befestigt. Das empfohlene Anzugsdrehmoment beträgt 4,5 Nm (3,3 lb-ft). Die Montagefläche sollte flach, sauber und frei von Graten oder Farbe sein, um vollständigen Kontakt und eine gleichmäßige Vorspannung zu gewährleisten. Für eine optimale Hochfrequenzwiedergabe wird eine Oberflächengüte von 1,6 µm (63 µin) oder besser empfohlen.

• Montage des Elektronikgehäuses – Das Elektronikgehäuse wird mit vier M6×35-Inbusschrauben mit M6-Federscheiben montiert und mit einem Drehmoment von 15 Nm (11,1 lb-ft) angezogen. Das Gehäuse kann an einer Halterung, einer Platte oder einer Maschinenstruktur befestigt werden. Stellen Sie sicher, dass die Montagefläche starr ist, um Relativbewegungen zwischen Gehäuse und Sensorkopf zu vermeiden, die zu Kabelbelastungen führen könnten.

• Kabelführung – Das flexible Schutzrohr sollte mit einem Biegeradius verlegt werden, der ein Knicken oder Quetschen verhindert. Während im Datenblatt kein spezifischer Mindestbiegeradius angegeben ist, besteht die allgemeine Praxis bei ähnlichen Edelstahlschläuchen darin, einen Radius von mindestens 50 mm (2 Zoll) einzuhalten. Befestigen Sie das Kabel in regelmäßigen Abständen mit P-Clips oder Kabelbindern, aber vermeiden Sie ein zu festes Anziehen, das den Schlauch verformen könnte. Vermeiden Sie, dass das Kabel wiederholt an derselben Stelle gebogen wird, da dies zu Ermüdungserscheinungen führen kann.

• Elektrische Anschlüsse – Gewindeanschluss – Der Gewindeanschluss (EN2997Y10803MN) passt zu einem CG134-Gewindeanschluss (MIL-C-83723). Stellen Sie bei Ex-Installationen sicher, dass der Gegenstecker und das Kabel für explosionsgefährdete Bereiche zertifiziert sind (z. B. CG134 für die Verwendung mit K210-Kabel). Ziehen Sie die Überwurfmutter mit dem empfohlenen Drehmoment an (siehe Datenblatt des Steckverbinders), um eine ordnungsgemäße Abdichtung und einen ordnungsgemäßen Kontakt zu gewährleisten. Beachten Sie, dass beim Schraubstecker die Pins 2 und 3 extern miteinander verbunden werden müssen (wie im Schaltplan dargestellt) – dies geschieht normalerweise im Gegenstecker oder in der Anschlussdose. Bei Ex ia-Installationen muss der Sensor über eine zugelassene galvanische Trenneinheit (z. B. GSI127) oder eine eigensichere Barriere angeschlossen werden, die Spannung und Strom auf die im Ex-Zertifikat angegebenen Werte begrenzt. Die Versorgungsspannung muss zwischen 15 und 28 VDC liegen und der Ruhestrom zwischen 5 und 8 mA. Die Kabelkapazität und -induktivität muss innerhalb der zulässigen Grenzen liegen, um eine Funkenzündung zu vermeiden.

• Ex-nA-Installationen – Es gelten die gleichen grundlegenden elektrischen Parameter, aber die Barriereanforderungen sind weniger streng. Die gesamte Verkabelung muss jedoch gemäß den Bedingungen des Ex nA-Zertifikats erfolgen, einschließlich der Verwendung geeigneter Kabelverschraubungen und Gehäuse, um Funkenbildung während des normalen Betriebs zu verhindern.

• Erdung und Abschirmung – Durch die integrierte Gehäuseisolierung ist weder der Sensorkopf noch das Elektronikgehäuse elektrisch mit der Signalmasse verbunden. Dies verhindert Erdschleifen. Bei Ex-Installationen muss die Abschirmung und Erdung jedoch gemäß den Anforderungen des Ex-Zertifikats durchgeführt werden, typischerweise durch den Anschluss an eine Schutzerde an der Schalttafel. Befolgen Sie die Richtlinien im Installationshandbuch für CExxx- und PVxxx-Schwingungssensoren und der spezifischen Ex-Dokumentation.

• Thermische Überlegungen – Stellen Sie sicher, dass der Sensorkopf innerhalb seines angegebenen Temperaturbereichs verwendet wird. Wenn der Sensorkopf auf einer Oberfläche mit mehr als 260 °C montiert wird, verwenden Sie einen Wärmedämmsatz (MA133) oder einen Montageadapter (TA102, TA104), um die Wärmeübertragung zu reduzieren. Das Elektronikgehäuse muss unter 125 °C gehalten werden; Bei höheren Umgebungstemperaturen ist eine Zwangskühlung vorzusehen oder das Gehäuse in eine kühlere Zone zu verlegen.

• Vorsichtsmaßnahmen für explosionsgefährdete Bereiche – Die Installation muss von kompetentem Personal durchgeführt werden, das in Ex-Praktiken geschult ist. Alle Leitungen, Kabelverschraubungen und Anschlusskästen müssen den örtlichen Vorschriften und den relevanten Ex-Normen entsprechen. Der Sensor und die zugehörigen Kabel müssen vor mechanischer Beschädigung und chemischem Angriff geschützt werden. Regelmäßige Inspektionen und Wartungen gemäß den Sicherheitsverfahren der Anlage sind obligatorisch.

• Inbetriebnahme – Überprüfen Sie vor dem Einschalten, ob alle Verbindungen korrekt sind, der Stecker richtig angezogen ist und die Ex-Barrieren oder Trenneinheiten ordnungsgemäß installiert sind. Führen Sie einen Funktionstest mit einer bekannten Vibrationsquelle durch, um Empfindlichkeit und Ausgangsstrom zu bestätigen. Notieren Sie den Ruhestrom und die Signalpegel zur späteren Bezugnahme.

Inbetriebnahme und Überprüfung

Nach der Installation sollte der CE281 444-281-000-212 mit einer bekannten Vibrationsquelle oder einem tragbaren Kalibrator überprüft werden. Der Ausgangsstrom sollte proportional zur angewendeten Beschleunigung sein; Eine Empfindlichkeitsprüfung kann durchgeführt werden, indem ein bekannter G-Wert angewendet und die aktuelle Änderung gemessen wird. Der Ruhestrom sollte zwischen 5 und 8 mA liegen, wenn keine Vibrationen vorhanden sind. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Gewindestecker vollständig eingerastet und festgezogen ist und dass der Schirmdurchgang intakt ist. Zur Langzeitüberwachung werden regelmäßige Systemprüfungen (z. B. im Rahmen der routinemäßigen Wartung) empfohlen, um sicherzustellen, dass der Sensor und die Elektronik ordnungsgemäß funktionieren. Stellen Sie bei Ex-Installationen sicher, dass die Barriere oder Isolationseinheit innerhalb ihrer spezifizierten Parameter funktioniert.

Bestellinformationen

Der CE281 444‑281‑000‑212 wird unter folgender Bezeichnung bestellt:

Geben Sie bei der Bestellung des CE281 444-281-000-212 die erforderliche Kabellänge an (falls werkseitig mit einer bestimmten Länge konfektioniert, obwohl die integrierte Kabellänge bei der Herstellung festgelegt ist; wenden Sie sich für kundenspezifische Längen an Meggitt). Geben Sie auch alle besonderen Anforderungen für das Ex-Zertifikat an (z. B. T-Code, bestimmte Gasgruppe). Die Ex-Zertifikatsdokumentation (ATEX, IECEx usw.) wird auf Anfrage mit dem Produkt geliefert. Stellen Sie bei Versionen mit Gewindestecker sicher, dass der Gegenstecker (CG134-Gewinde) separat bestellt wird, wenn er nicht im Lieferumfang einer Kabelbaugruppe enthalten ist.

Zubehör

Als Ergänzung zum CE281 444-281-000-212 ist eine Reihe von Zubehörteilen erhältlich, die die Installation, Kabelverlängerung und Systemintegration in explosionsgefährdeten Bereichen erleichtern. Besonderes Augenmerk sollte auf für den Ex-Einsatz zertifizierte Steckverbinder und Kabel mit Gewindeschnittstelle gelegt werden:

Hinweis: Stellen Sie bei der Bestellung von Kabelbaugruppen oder Steckverbindern für CE281 444-281-000-212 sicher, dass diese für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zertifiziert und mit dem Gewindeanschluss (EN2997Y10803MN) kompatibel sind. Der Gegenstecker ist vom CG134-Gewindetyp (MIL-C-83723, Edelstahl) mit entsprechender Ex-Zertifizierung (z. B. für die Verwendung mit K210-Kabel). Die spezifischen Sicherheitsparameter (maximale Spannung, Strom, Kapazität, Induktivität) der gesamten Schleife entnehmen Sie bitte immer den Ex-Zertifikaten.

Entsorgung und Umweltkonformität

Am Ende seiner Lebensdauer sollte der CE281 444-281-000-212 gemäß den örtlichen Umweltvorschriften entsorgt werden. Der Sensor enthält eine INCONEL-Legierung, Edelstahl und elektronische Komponenten. In der Europäischen Union gilt die Richtlinie über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) – getrennte Sammlung und Recycling sind Pflicht. Meggitt unterstützt eine umweltfreundliche Entsorgung und kann Sie über geeignete Recyclingkanäle beraten.