Máy đo gia tốc áp điện CA202 144-202-000-226

Gia tốc kế áp điện CA202 là cảm biến rung công nghiệp hiệu suất cao thuộc dòng sản phẩm máy đo độ rung của Meggitt Sensing Systems, được thiết kế để theo dõi độ rung ở khoảng cách trung bình, có độ tin cậy cao trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt nhưng không nổ. Báo cáo này tập trung vào model 144-202-000-226, Phiên bản công nghiệp tiêu chuẩn được trang bị cáp tích hợp dài 11 mét. Mô hình này không có chứng nhận chống cháy nổ và nhằm mục đích giám sát tình trạng lâu dài và bảo trì dự đoán các thiết bị quay quan trọng trong môi trường không nguy hiểm bao gồm sản xuất điện, bảo tồn nước, sản xuất, tòa nhà và cơ sở hạ tầng.

Cảm biến tiếp tục thiết kế đặc trưng của dòng CA202, sử dụng công nghệ cảm biến áp điện đa tinh thể chế độ cắt lõi và kiến ​​trúc cách ly hoàn toàn bên trong. Điều này đảm bảo độ chính xác đo vượt trội, tính đối xứng tín hiệu tuyệt vời và khả năng chống nhiễu mạnh mẽ. Đặc điểm cấu trúc đặc biệt nhất của nó là sự tích hợp liền mạch của vỏ cảm biến bằng thép không gỉ austenit chắc chắn với ống bảo vệ bọc thép không gỉ linh hoạt, chịu được nhiệt độ cao thông qua hàn kín hoàn toàn. Điều này tạo thành một đơn vị đo nguyên khối chống rò rỉ, không có đầu nối từ đầu cảm biến đến đầu cáp. Thiết kế này về cơ bản giúp loại bỏ các rủi ro hỏng hóc liên quan đến cảm biến cắm và chạy truyền thống, chẳng hạn như ăn mòn đầu nối, lỏng hoặc hỏng vòng đệm, cho phép nó chịu được sự tiếp xúc lâu dài với các thách thức công nghiệp phổ biến như độ ẩm, ngưng tụ, dầu, bụi và ăn mòn hóa học nói chung.

Là một 'cơ quan cảm giác' đáng tin cậy cho các hệ thống quản lý tình trạng thiết bị công nghiệp, CA202-226 tích hợp hoàn hảo với bộ điều chỉnh tín hiệu máy đo độ rung (dòng IPC), hệ thống thu thập dữ liệu và phần mềm phân tích thông minh (ví dụ: nền tảng VM600), xây dựng một giải pháp hoàn chỉnh từ cảm biến tín hiệu vật lý và truyền chất lượng cao đến chẩn đoán thông minh. Chiều dài cáp 11 mét của nó mang lại giá trị thực tế đáng kể về mặt linh hoạt khi lắp đặt: nó cho phép gắn cảm biến tại điểm đo tối ưu trong khi đặt bộ khuếch đại sạc tương đối tinh vi cách đó vài mét ở vị trí an toàn hơn, sạch hơn và dễ sử dụng hơn. Điều này đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng có bố trí thiết bị phân tán hoặc các vị trí tủ điện tương đối tập trung. Điều này làm cho CA202-226 trở thành lựa chọn lý tưởng để theo đuổi hiệu suất và độ tin cậy hàng đầu đồng thời cân bằng giữa sự tiện lợi khi lắp đặt kỹ thuật và tính kinh tế của hệ thống.

---

2. Ưu điểm và giá trị cốt lõi

1. Thiết kế cấp công nghiệp chắc chắn và khả năng thích ứng môi trường đặc biệt:

• Phạm vi nhiệt độ hoạt động cực rộng: Đầu cảm biến có thể hoạt động liên tục và ổn định ở nhiệt độ khắc nghiệt từ -55°C đến +260°C và cáp tích hợp có thể chịu được môi trường từ -55°C đến +200°C. Đặc tính này cho phép ứng dụng rộng rãi ở nhiều vùng khí hậu và điều kiện vận hành khác nhau, từ quạt ngoài trời ở các vùng lạnh phía Bắc đến máy bơm và máy nén trong các xưởng có nhiệt độ cao ở phía Nam.

• Cấu trúc kín nguyên khối được hàn hoàn toàn: Kết nối hàn vĩnh viễn giữa cảm biến và cáp mang lại mức độ bảo vệ vượt trội so với các cảm biến truyền thống dựa vào vòng đệm đàn hồi. Nó loại bỏ hoàn toàn rủi ro rò rỉ tại các bề mặt, không bị nước áp lực cao cuốn trôi, duy trì độ ẩm cao hoặc môi trường ăn mòn, nâng cao đáng kể độ tin cậy vận hành lâu dài trong môi trường khắc nghiệt và giảm đáng kể nhu cầu và chi phí bảo trì trong suốt vòng đời của nó.

2. Hiệu suất đo lường hàng đầu chính xác, ổn định:

• Độ nhạy cao và đáp ứng tần số rộng: Độ nhạy tiêu chuẩn 100 pC/g cung cấp nền tảng tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu tốt để phát hiện các dấu hiệu lỗi cơ học yếu ở giai đoạn đầu. Dải đáp ứng tần số phẳng từ 0,5 Hz đến 6 kHz (±5%) cho phép đo chính xác từ tần số cơ bản của rôto lớn, tốc độ chậm (ví dụ: máy nghiền xi măng) đến các bộ phận tác động tần số cao từ bánh răng hoặc vòng bi lăn, đáp ứng nhu cầu chẩn đoán lỗi toàn diện.

• Đặc tính động và độ tuyến tính tuyệt vời: Phạm vi đo tuyến tính lên tới 400g đảm bảo đầu ra cảm biến vẫn có độ chính xác và tuyến tính cao (sai số < ± 1%) ngay cả trong các điều kiện vận hành phức tạp có va chạm hoặc rung động biên độ lớn. Tần số cộng hưởng cao (>22kHz) đảm bảo độ trung thực về pha và biên độ vượt trội trong băng thông hoạt động của nó.

• Khả năng miễn nhiễm mạnh mẽ với nhiễu môi trường: Phần tử cảm biến đối xứng vi sai tích hợp, điện trở cách điện cao ( ≥1GΩ) và thiết kế cáp được bảo vệ hoàn toàn cùng nhau tạo thành một rào cản hiệu quả chống nhiễu vòng lặp mặt đất, nhiễu điện từ và hiệu ứng điện ma sát, đảm bảo đầu ra tín hiệu thô thuần khiết, ổn định trong môi trường điện công nghiệp phức tạp.

3. Tối ưu hóa kỹ thuật và hiệu quả chi phí cho các ứng dụng công nghiệp tiêu chuẩn:

• Quy trình chứng nhận và tích hợp hệ thống đơn giản hóa: Là phiên bản công nghiệp tiêu chuẩn, CA202-226 không yêu cầu các rào cản an toàn nội tại hoặc các tính toán và chứng nhận hệ thống an toàn nội tại phức tạp. Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể các quy trình thiết kế hệ thống, mua sắm và triển khai kỹ thuật, rút ​​ngắn thời gian của dự án và giảm chi phí tổng thể của hệ thống.

• Tự do lắp đặt nhờ cáp 11 mét: Chiều dài 11 mét là khoảng cách hữu ích đã được chứng minh thực tế giúp cân bằng nhu cầu lắp đặt bộ khuếch đại/hộp nối từ xa với việc tránh suy giảm tín hiệu và tăng chi phí liên quan đến cáp quá dài. Nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng mà điểm đo cách hộp nối hoặc tủ điều khiển gần nhất khoảng 10 mét, giúp giảm nhu cầu lắp đặt thêm ống dẫn hoặc cáp tại chỗ.

• Tuân thủ tiếp cận thị trường toàn cầu: Sản phẩm mang nhãn hiệu CE, tuân thủ EMC của EU và Chỉ thị điện áp thấp (LVD) và đáp ứng các yêu cầu về môi trường RoHS. Điều này cho phép mô hình này tiếp cận không rào cản với hầu hết các thị trường công nghiệp không nổ trên toàn cầu mà không yêu cầu điều chỉnh bổ sung về chứng nhận khu vực.

4. Plug-and-Play & Tuổi thọ sử dụng cực dài:

• Hiệu chuẩn chính xác tại nhà máy, độ chính xác vượt trội: Mỗi cảm biến đều trải qua quá trình hiệu chuẩn động hoàn chỉnh từ đầu đến cuối (5g, 120Hz) trong điều kiện phòng thí nghiệm tiêu chuẩn và được cung cấp chứng nhận hiệu chuẩn. Điều này đảm bảo người dùng đạt được hiệu suất danh nghĩa ngay khi mở hộp, đơn giản hóa đáng kể công việc vận hành và xác minh tại chỗ.

• Độ tin cậy gần như 'Không cần bảo trì': Nhờ cấu trúc kín được hàn hoàn toàn và vật liệu hoàn toàn bằng thép không gỉ, cảm biến hầu như không cần bảo trì phòng ngừa sau khi lắp đặt chính xác ngoài việc kiểm tra trực quan định kỳ, mang đến cho người dùng độ tin cậy vận hành rất cao và tổng chi phí sở hữu (TCO) rất thấp.

  
  

---

3. Nguyên tắc làm việc & Tích hợp hệ thống

CA202-226 là máy đo gia tốc áp điện đầu ra có trở kháng cao. Lõi cảm biến bên trong của nó là một tổ hợp áp điện được thiết kế theo chế độ cắt. Khi đế cảm biến rung cùng với vật thể đo, khối địa chấn bên trong sẽ tác dụng một lực cắt định kỳ lên tinh thể áp điện.

Dựa trên hiệu ứng áp điện trực tiếp, điện tích phân cực tỷ lệ với ứng suất cơ học tác dụng (tức là gia tốc) được tạo ra bên trong tinh thể, tạo thành tín hiệu điện tích có trở kháng cao (Q) trên bề mặt điện cực của nó. Mối quan hệ là: Q = S * a , trong đó S là độ nhạy điện tích (100 pC/g) và *a* là gia tốc rung (g). Tín hiệu sạc thô này cực kỳ yếu và dễ bị nhiễu.

Do đó, bộ khuếch đại sạc chuyên dụng (ví dụ: IPC70x) là điều cần thiết để điều hòa và chuyển đổi tín hiệu:

1. Chuyển đổi từ điện tích sang điện áp: Bộ khuếch đại cung cấp trở kháng đầu vào cực cao, chuyển đổi tuyến tính tín hiệu sạc thành tín hiệu điện áp có trở kháng thấp.

2. Chuyển đổi và dẫn động điện áp thành dòng điện: Bộ khuếch đại Vibro-meter® thường chuyển đổi tín hiệu điện áp thành tín hiệu vòng lặp dòng điện 2 dây 4-20 mA có khả năng chống nhiễu cao. Ưu điểm của công nghệ này là:

• Khả năng miễn nhiễm tiếng ồn vượt trội: Tín hiệu hiện tại không nhạy cảm với điện trở của đường truyền và ít bị ảnh hưởng bởi nhiễu cảm ứng điện từ.

• Khả năng truyền đường dài: Có thể truyền qua hàng trăm đến hàng nghìn mét bằng cáp xoắn đôi được bảo vệ thông thường.

• Đấu dây đơn giản hóa 2 dây: Chỉ sử dụng một cặp dây để cấp nguồn đồng thời cho vòng khuếch đại cảm biến phía trước và trả về tín hiệu, giúp đơn giản hóa đáng kể việc đấu dây tại hiện trường.

Cuối cùng, tín hiệu 4-20 mA tiêu chuẩn có thể được kết nối trực tiếp với các mô-đun PLC hoặc DCS hỗ trợ đầu vào hiện tại hoặc sau khi chuyển đổi qua thẻ điều hòa tín hiệu, được đưa vào hệ thống phân tích và giám sát rung động chuyên dụng (ví dụ: VM600) để hiển thị thời gian thực, ghi dữ liệu lịch sử, phân tích phổ, dự đoán xu hướng và báo động.

Những cân nhắc kỹ thuật khi chọn CA202-226 tiêu chuẩn 11m: Nó hoàn toàn phù hợp với các phiên bản chống cháy nổ về hiệu suất cảm biến lõi, khả năng chịu đựng môi trường và độ chắc chắn về mặt cơ học. Bằng cách bỏ qua chứng nhận chống cháy nổ và các rào cản an toàn liên quan, nó giúp tiết kiệm đáng kể chi phí và đơn giản hóa hệ thống cho toàn bộ kênh giám sát. Chiều dài cáp 11 mét đặc biệt thích hợp cho những trường hợp các điểm đo tương đối phân tán nhưng tín hiệu cần tập trung vào một tủ điều khiển khu vực duy nhất, khiến đây trở thành giải pháp ưu tiên để đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa hiệu suất và kinh tế kỹ thuật.

---

4. Các kịch bản ứng dụng điển hình

Tận dụng độ bền, dải nhiệt độ rộng, hiệu suất cao và chiều dài cáp vừa phải, Phiên bản tiêu chuẩn CA202-226 là lựa chọn lý tưởng để theo dõi độ rung trong các lĩnh vực công nghiệp không nổ sau:

• Phát điện (Khu vực không nguy hiểm):

• Nhà máy nhiệt điện: Vòng bi trên tổ máy phát điện tua-bin, máy bơm nước cấp nồi hơi, quạt gió cưỡng bức/cảm ứng (FD/ID), máy nghiền than, máy nghiền than.

• Nhà máy thủy điện: Vòng bi dẫn hướng và lực đẩy tuabin nước, hệ thống điều tốc, máy bơm cấp nước kỹ thuật.

• Nhà máy điện hạt nhân Đảo thông thường: Máy bơm nước cấp chính, máy bơm ngưng tụ, máy bơm nước tuần hoàn, quạt thông gió quan trọng.

• Nhà máy sinh khối/chuyển rác thải thành năng lượng: Thiết bị phụ trợ vận chuyển, nghiền và đốt rác.

• Công nghiệp nặng & Sản xuất quy trình:

• Công nghiệp xi măng: Máy nghiền đứng nguyên liệu thô, lò quay, máy làm mát ghi, máy nghiền xi măng, quạt lớn.

• Thép & Luyện kim: Máy thiêu kết, máy thổi lò cao, quạt hút bụi, hệ thống truyền động máy nghiền chính.

• Công nghiệp khai thác mỏ: Máy nghiền, máy nghiền bi, máy nghiền hồi chuyển, máy bơm khai thác lớn.

• Công nghiệp giấy: Phần dây máy giấy, phần ép, phần máy sấy, lịch, máy cuộn.

• Cơ sở hạ tầng lớn và tiện ích công cộng:

• Các khu phức hợp thương mại và bệnh viện lớn: Máy làm lạnh nhà máy trung tâm, quạt tháp giải nhiệt, nồi hơi đốt dầu/khí.

• Dịch vụ Nước Thành phố: Nhà máy bơm nạp và phân phối trong nhà máy xử lý nước, máy thổi khí trong nhà máy xử lý nước thải, máy khử nước bùn.

• Trung tâm vận tải: Thiết bị HVAC lớn trong hệ thống tàu điện ngầm/sân bay, cơ cấu dẫn động thang cuốn.

• Máy móc hàng hải & tổng hợp:

• Động cơ diesel đẩy chính, động cơ diesel máy phát điện, hộp số, máy bơm nước biển lớn (trong khu vực không nguy hiểm của buồng máy).

• Các thành phần năng lượng chính của máy móc xây dựng lớn (máy xúc, máy xúc).

• Thử nghiệm & R&D:

• Bàn kiểm tra độ bền cho các sản phẩm như động cơ, hộp số và động cơ.

• Phân tích phương thức và kiểm tra độ rung của các bộ phận kết cấu lớn (ví dụ: cánh tuabin gió, mô hình cầu).

  
  

---

5. Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và vận hành

5.1 Lập kế hoạch trước khi lắp đặt

1. Thiết kế & Xác nhận Hệ thống: Xác nhận rằng cài đặt phạm vi đầu vào của bộ khuếch đại sạc trong chuỗi đo có thể đáp ứng tổng điện dung của thân cảm biến và điện dung của cáp 11 mét. Lập kế hoạch tuyến cáp từ cảm biến đến hộp nối/bộ khuếch đại, tránh chạy song song dài với cáp nguồn.

2. Lựa chọn & Chuẩn bị Điểm Đo: Chọn các vị trí trên các kết cấu cứng như vỏ ổ trục làm điểm đo. Làm sạch bề mặt lắp đặt để đảm bảo nó phẳng, không có sơn và rỉ sét. Nếu bề mặt không bằng phẳng, nên gia công trên một khu vực phẳng cục bộ nhỏ để đạt độ hoàn thiện Ra 3,2 μm.

5.2 Lắp đặt cơ khí cảm biến

1. Các bước cài đặt:

• Sử dụng Vít có nắp đầu ổ cắm M6 x 35 và Vòng đệm khóa lò xo được chỉ định. Có thể bôi một lượng nhỏ keo khóa ren có độ bền trung bình (ví dụ Loctite 243) vào ren vít.

• Định vị cảm biến, lắp vòng đệm và ốc vít theo thứ tự.

• Sử dụng cờ lê lực đã hiệu chỉnh, tuân thủ nghiêm ngặt mô hình chéo và siết đều cả bốn vít theo hai giai đoạn (ví dụ: đầu tiên là 10 N·m, sau đó là 15 N·m). Không vượt quá mô-men xoắn hoặc sử dụng các công cụ tác động.

2. Hướng lắp đặt: Đảm bảo mũi tên trục độ nhạy ở phía cảm biến thẳng hàng với hướng chính của độ rung cần đo.

5.3 Định tuyến & Bảo vệ Cáp 11 mét

1. Định tuyến & uốn: Lập kế hoạch đường dẫn cáp trơn tru; bán kính uốn tĩnh tối thiểu không được nhỏ hơn 50 mm. Tránh đi qua các cạnh sắc, bề mặt nóng (>200°C) hoặc các nguồn rung mạnh.

2. Giảm căng thẳng & khắc phục:

• Trong phạm vi 30-50 cm tính từ lối ra của cáp cảm biến, phải hình thành một vòng giảm ứng suất êm ái có bán kính lớn hơn 100 mm để hấp thụ rung động của thiết bị và bảo vệ mối hàn.

• Sử dụng kẹp cáp chống ăn mòn để cố định chắc chắn cáp vào máng cáp, mương hoặc kết cấu thiết bị cách nhau 0,8-1,5 mét. Tránh tình trạng dây cáp bị treo lủng lẳng hoặc bị rung.

• Khi điều kiện cho phép, hãy dẫn cáp bên trong ống dẫn kim loại linh hoạt (ví dụ dòng KS) hoặc ống PVC để tăng cường bảo vệ cơ học.

3. Xử lý nối đất (Quan trọng): Thực hiện nghiêm túc nguyên tắc nối đất một điểm. Chỉ kết nối tấm chắn cáp với đầu nối đất được chỉ định của bộ khuếch đại ở đầu vào của Bộ khuếch đại sạc (IPC). Sử dụng dây nối đất ngắn và dày để đảm bảo kết nối tốt. Đế gắn cảm biến được nối đất qua thân thiết bị. Không nối đất lại tấm chắn ở đầu cảm biến hoặc bất kỳ vị trí nào khác để tránh tạo ra các vòng nối đất gây ra tiếng ồn.

5.4 Kết nối điện và vận hành hệ thống

1. Kết nối với Bộ khuếch đại: Kết nối chính xác và an toàn các dây dẫn bay của cáp CA202 (thường là màu đỏ/trắng đối với dây tín hiệu, dây bện bằng đồng lộ ra đối với tấm chắn) với các đầu cuối trên bộ khuếch đại sạc IPC có nhãn 'Đầu vào cảm biến'.

2. Kết nối với hệ thống hạ lưu: Kết nối đầu ra 4-20mA của bộ khuếch đại với kênh đầu vào tương tự tương ứng của bộ ghi dữ liệu, PLC hoặc hệ thống giám sát rung động.

3. Xác minh chức năng và bật nguồn:

• Sau khi xác minh tất cả hệ thống dây điện đều chính xác, hãy bật nguồn hệ thống.

• Quan sát tín hiệu rung của kênh này trong phần mềm giám sát. Dùng vồ cao su gõ nhẹ vào gần đế gắn cảm biến; phản hồi xung nhất thời rõ ràng sẽ ngay lập tức xuất hiện trên màn hình, cho biết toàn bộ đường dẫn tín hiệu từ cảm biến đến máy tính chủ đang hoạt động bình thường.

4. Thu thập dữ liệu cơ sở: Sau khi thiết bị hoạt động bình thường và ổn định trong ít nhất 24 giờ, hãy ghi lại các giá trị rung như RMS vận tốc và đỉnh gia tốc cho từng điểm theo dõi làm đường cơ sở về sức khỏe để phân tích xu hướng tiếp theo và cài đặt ngưỡng cảnh báo.

5.5 Cảnh báo an toàn quan trọng

• Thiết bị chống cháy nổ: Phiên bản công nghiệp tiêu chuẩn CA202-226 không có chức năng chống cháy nổ và bị nghiêm cấm lắp đặt ở các khu vực nguy hiểm (Vùng 0, 1, 2) nơi có thể có khí, hơi hoặc bụi dễ nổ, chẳng hạn như trong các ngành công nghiệp dầu mỏ, hóa chất, khí tự nhiên hoặc khai thác than.

• Không sửa đổi: Nghiêm cấm việc cắt, nối hoặc cố gắng thay đổi độ dài hoặc cấu trúc của cáp 11 mét ban đầu. Bất kỳ hoạt động phá hoại nào cũng sẽ gây ra lỗi niêm phong sản phẩm, suy giảm hiệu suất và làm mất hiệu lực bảo hành.

• Lắp đặt chuyên nghiệp: Công việc lắp đặt, đi dây và vận hành thử phải được thực hiện bởi các chuyên gia về điện hoặc thiết bị đo đạc có trình độ.

  
  

---

6. Dịch vụ bảo trì, chẩn đoán và hỗ trợ

1. Khuyến nghị bảo trì phòng ngừa:

• Kiểm tra thường xuyên: Tiến hành kiểm tra trực quan mỗi quý hoặc nửa năm như một phần của quá trình kiểm tra thiết bị, tìm kiếm hư hỏng vật lý, ăn mòn nghiêm trọng hoặc lỏng dây buộc trên cảm biến và cáp.

• Kiểm tra điện: Trong quá trình đại tu thiết bị hàng năm, khi các kết nối bị ngắt kết nối, hãy sử dụng megohm kế để đo điện trở cách điện của vòng cảm biến (dây tín hiệu đến tấm chắn), điện trở này phải duy trì trong phạm vi GΩ.

2. Chẩn đoán lỗi phổ biến:

• Sự cố: Hệ thống giám sát không có tín hiệu. Các bước khắc phục sự cố: 1) Kiểm tra cấu hình kênh thu thập dữ liệu và nguồn điện; 2) Kiểm tra các chỉ báo trạng thái và nguồn của bộ khuếch đại IPC; 3) Ngắt kết nối cảm biến ở đầu khuếch đại, sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra ngắn mạch hoặc hở mạch giữa 2 dây tín hiệu của cáp và đo điện trở cách điện của dây tín hiệu để che chắn.

• Sự cố: Tín hiệu nhiễu cao, không ổn định hoặc bị lệch. Các bước khắc phục sự cố: 1) Xác nhận và kiểm tra việc nối đất một điểm có phù hợp không; 2) Kiểm tra xem định tuyến cáp có cách xa nguồn EMI mạnh hay không; 3) Kiểm tra xem việc lắp cảm biến có chắc chắn không và bề mặt lắp có phẳng không; 4) Kiểm tra cài đặt bộ khuếch đại (độ lợi, tần số bộ lọc) có chính xác không.

• Bản thân lỗi cảm biến là cực kỳ hiếm do thiết kế chắc chắn của nó; hầu hết các vấn đề đều bắt nguồn từ việc lắp đặt, nối đất hoặc thiết bị điện tử hạ lưu.

3. Khoảng thời gian hiệu chuẩn và dịch vụ:

• Khoảng thời gian hiệu chuẩn được khuyến nghị: Trong điều kiện hoạt động bình thường, khoảng thời gian hiệu chuẩn lại được khuyến nghị là 4-5 năm. Nếu cảm biến bị sốc quá tải nghiêm trọng hoặc dữ liệu giám sát cho thấy sai lệch dai dẳng, không giải thích được, hãy cân nhắc việc hiệu chuẩn trước đó.

• Dịch vụ Hiệu chuẩn: Liên hệ với trung tâm dịch vụ được ủy quyền của Meggitt hoặc tổ chức đo lường được công nhận trên toàn quốc. Việc hiệu chuẩn yêu cầu gửi cảm biến cùng với cáp 11 mét dưới dạng một thiết bị hoàn chỉnh. Cập nhật các thông số liên quan vào hệ thống giám sát sau khi hiệu chuẩn.

4. Hỗ trợ Kỹ thuật & Tài nguyên: Meggitt SA cung cấp dịch vụ khách hàng và hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu. Người dùng có thể lấy bảng dữ liệu sản phẩm mới nhất, hướng dẫn cài đặt, bản vẽ CAD và chứng chỉ tuân thủ thông qua trang web chính thức của nó. Đối với các câu hỏi về ứng dụng cụ thể hoặc chẩn đoán lỗi, hãy liên hệ với đại diện bán hàng hoặc kỹ sư hỗ trợ kỹ thuật của Meggitt tại địa phương.

---