nyban1
Jesteś tutaj: Dom » Systemy » Rozproszony system sterowania » ABB Advant OCS » Moduł procesora ABB PM665 3BDS005799R1
Zostaw nam wiadomość

załadunek

Moduł procesora ABB PM665 3BDS005799R1

  • WĄTEK

  • PM665 3BDS005799R1

  • 134 000 dolarów

  • W magazynie

  • T/T

  • Xiamen

Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

PM665 to moduł procesora o wysokiej wydajności należący do serii ABB Advant Controller 160, zaprojektowany w oparciu o architekturę mikroprocesora Power PC i specjalnie zaprojektowany do złożonych zadań sterowania automatyką przemysłową. Moduł ten stanowi znaczącą poprawę wydajności sterowania, możliwości przetwarzania i skalowalności systemu dla serii Advant Controller 160. W porównaniu do swojego poprzednika, PM645, PM665 zapewnia około sześciokrotnie lepszą wydajność, dzięki czemu może sprostać wymaganiom bardziej rygorystycznych aplikacji logicznych i regulacyjnych.

Moduł procesora PM665 obsługuje konfiguracje wieloprocesorowe i redundancyjne. Do jednej stacji podstawowej można podłączyć maksymalnie sześć modułów procesorów, co umożliwia rozproszone sterowanie i architekturę systemu o wysokiej dostępności. Moduł jest kompatybilny z platformą oprogramowania systemu Advant OCS i zestawem narzędzi inżynierskich Control Builder A, umożliwiając bezproblemową integrację z systemami automatyki ABB Advant.

Jako część serii Advant Controller 160, PM665 obsługuje systemy we/wy S600 i S800 I/O oraz oferuje możliwości komunikacji za pośrednictwem różnych magistral obiektowych, w tym Advant Fieldbus 100, PROFIBUS-DP, MODBUS i SERCOS. Jego elastyczna architektura komunikacyjna i potężne możliwości przetwarzania danych sprawiają, że ma on szerokie zastosowanie w ciągłej i okresowej kontroli procesów w takich gałęziach przemysłu, jak wytwarzanie energii, chemia, metalurgia, uzdatnianie wody oraz ropa i gaz.

2. Podstawowe funkcje

2.1 Wysokowydajny procesor Power PC

PM665 wykorzystuje mikroprocesor Power PC, znacznie zwiększając szybkość wykonywania instrukcji i wydajność przetwarzania danych. W typowych zastosowaniach PM665 osiąga około sześciokrotny wzrost wydajności w porównaniu z modułem PM645. Procesor posiada pamięć podręczną instrukcji, która dodatkowo optymalizuje wydajność wykonywania kodu, dzięki czemu dobrze nadaje się do logiki sterowania na dużą skalę i obliczeń złożonych algorytmów.

2.2 Duża pojemność przechowywania i przetwarzania danych

PM665 obsługuje do 500 zestawów danych MDAT, znacznie rozszerzając możliwości wymiany danych. Moduł zawiera wbudowaną pamięć Flash PROM do przechowywania oprogramowania systemowego, oprogramowania komunikacyjnego i oprogramowania opcjonalnego. Oprogramowanie systemowe obsługuje aktualizacje online i ładowanie opcji, ułatwiając konserwację na miejscu i rozbudowę funkcjonalną.

2.3 Potężne możliwości redundancji i przetwarzania wieloprocesowego

PM665 może współpracować z innymi modułami procesorów w tej samej stacji, obsługując do sześciu modułów pracujących równolegle, aby uzyskać prawdziwą architekturę sterowania wieloprocesowego. Moduł obsługuje zarówno tryby redundancji procesora, jak i stacji, zapewniając ciągłą pracę systemu przy wymaganiach wysokiej dostępności. W konfiguracjach redundancyjnych moduły master i slave automatycznie synchronizują program aplikacji i obsługują wymianę podczas pracy oraz bezproblemowe przełączanie.

2.4 Bogate interfejsy komunikacyjne i obsługa protokołów

PM665 zapewnia wiele interfejsów komunikacyjnych, w tym:

  • Interfejs Com A: używany do pobierania oprogramowania systemowego i łączenia się ze stacją inżynierską.

  • Interfejs Com B: obsługuje synchronizację czasu DCF77, protokół MODBUS i synchronizację impulsów minutowych.

  • Interfejs Advant Fieldbus 100 (poprzez moduły komunikacyjne CI630/CI631): Używany do szybkiej wymiany danych procesowych.

  • Interfejs PROFIBUS-DP: do podłączenia urządzeń we/wy S800 lub urządzeń podrzędnych innych firm.

  • Obsługa protokołu MODBUS master/slave.

  • Obsługa interfejsu napędu cyfrowego SERCOS.

2.5 Obsługa szeroko kompatybilnych systemów we/wy

PM665 jest kompatybilny zarówno z systemami we/wy S600, jak i S800, obsługując szeroką gamę typów modułów, w tym analogowe wejścia/wyjścia, cyfrowe wejścia/wyjścia, moduły sekwencji zdarzeń (SOE) i moduły we/wy związane z bezpieczeństwem. Moduł obsługuje redundantne interfejsy komunikacyjne I/O oraz redundantną architekturę magistrali obiektowej, zapewniając wysoką niezawodność transmisji danych.

2.6 Precyzyjna synchronizacja czasu

PM665 obsługuje wiele metod synchronizacji czasu, w tym:

  • Synchronizacja zegara radiowego DCF77.

  • Zewnętrzna synchronizacja impulsów minutowych.

  • Transmisja czasu systemowego za pośrednictwem magistrali Advant Fieldbus 100.

  • Obsługa opcji T_DIFF 100 µs, umożliwiającej kompensację czasu z dokładnością do 100 mikrosekund.

Funkcje te zapewniają bardzo precyzyjną podstawę czasową do rejestracji zdarzeń SOE i diagnostyki procesu.

2.7 Kompletne wsparcie w zakresie narzędzi inżynieryjnych i diagnostycznych

PM665 jest w pełni kompatybilny ze środowiskiem inżynierskim Control Builder A i obsługuje:

  • Konstruktor aplikacji 4.1 i nowsze wersje.

  • Kreator wykresów funkcyjnych 6.2/1 i nowsze wersje.

  • Edytor biblioteki PROFIBUS.

  • Język konfiguracji AMPL i biblioteki elementów DB.

  • Funkcje monitorowania online, diagnostyki i raportowania błędów.

  • Wyświetlanie stanu modułu i interfejsy debugowania.

3. Zalety techniczne

3.1 Znacząco zwiększona wydajność przetwarzania

Dzięki architekturze Power PC i zoptymalizowanemu mechanizmowi pamięci podręcznej instrukcji, PM665 doskonale radzi sobie z zadaniami kontrolnymi na dużą skalę. Według wewnętrznych testów ABB, prędkość wykonywania PM665 jest około sześciokrotnie większa niż PM645 w typowych scenariuszach zastosowań, co czyni go szczególnie odpowiednim do sterowania logicznego o dużej gęstości, złożonej regulacji PID i zadań sterowania wieloma pętlami.

3.2 Wyższa integracja systemu

PM665 umożliwia pracę wielu modułów procesorów na tej samej stacji, z których każdy niezależnie wykonuje różne zadania sterujące, aby zrealizować prawdziwie rozproszoną architekturę sterowania. Moduły mogą wymieniać dane poprzez szybką magistralę montażową (BIOB), obsługującą mechanizmy udostępniania danych, takie jak MDAT i DSP.

3.3 Elastyczne mechanizmy redundancji i tolerancji na błędy

PM665 obsługuje dwa tryby redundancji:

  • Redundancja procesora: Dwa moduły w tej samej stacji zapewniają wzajemne wsparcie; w przypadku awarii modułu master, moduł slave przejmuje kontrolę bez zakłóceń.

  • Redundancja stacji: Redundancja pomiędzy modułami znajdującymi się w oddzielnych stacjach, odpowiednia dla rozproszonych scenariuszy sterowania.

Redundantne moduły automatycznie synchronizują program użytkowy i obsługują funkcję „Update Slave”, ułatwiając konserwację online i usuwanie usterek.

3.4 Możliwość rozbudowanej rozbudowy opcji

PM665 obsługuje wiele opcjonalnych modułów funkcyjnych oprogramowania (OPT), w tym:

  • Rozszerzony zestaw elementów PC (OPT1).

  • Obsługa interfejsu wielu dostawców MVI (OPT2).

  • Obsługa zdarzeń (OPT3).

  • Obsługa protokołu MODBUS (OPT4).

  • Redundancja stacji i pomiar prędkości obrotowej (OPT6).

  • S800 poprzez połączenie PROFIBUS (OPT7).

  • Funkcja ciepłego startu (OPT8).

  • T_DIFF Kompensacja różnicy czasu 100 µs.

  • DI65x dla ProtSyst, opcja dedykowanego systemu bezpieczeństwa.

Opcje można ładować lub dezaktywować online za pośrednictwem interfejsu szeregowego stacji inżynieryjnej, co ułatwia konfigurację funkcjonalną i aktualizację systemu.

3.5 Rozszerzone możliwości diagnostyczne i konserwacyjne

PM665 wyposażony jest w 7-segmentowy wyświetlacz cyfrowy, który w czasie rzeczywistym pokazuje stan pracy modułu oraz kody błędów. Obsługuje raportowanie błędów online, sprawdzanie stanu modułu, diagnostykę interfejsu komunikacyjnego i inne funkcje. Moduł obsługuje funkcję hot swap i tryb PASSIVE, ułatwiając wymianę i konserwację bez przestojów.

4. Scenariusze zastosowań

PM665 nadaje się do szerokiego zakresu scenariuszy sterowania automatyką przemysłową, w tym między innymi:

  • Systemy sterowania i zabezpieczeń kotłów w dużych elektrowniach cieplnych.

  • Sterowanie procesami i monitorowanie jakości wody w stacjach uzdatniania wody.

  • Ciągła kontrola procesów w instalacjach petrochemicznych.

  • Układy sterowania wielkimi piecami i konwertorami w hutnictwie żelaza i stali.

  • Sterowanie sprężaniem i transportem gazu ziemnego.

  • Monitorowanie i ochrona prędkości obrotowej dużych maszyn wirujących (w połączeniu z opcją RSM).

  • Przyrządowe systemy bezpieczeństwa (SIS) i systemy wyłączania awaryjnego (ESD).

5. Rozważania dotyczące aktualizacji i konserwacji

5.1 Aktualizacja z PM645 do PM665

  • Pobór mocy PM665 jest o około 3 W wyższy niż PM645; sprawdzić, czy moc zasilania stacji jest wystarczająca.

  • Zmienił się interfejs pobierania oprogramowania CS: w przypadku PM665 oprogramowanie CS jest ładowane przez Com A zamiast Com B.

  • Fizyczny interfejs Com B został zmieniony ze złącza żeńskiego na złącze męskie ze skrzyżowanymi stykami 2 i 3, co czyni go kompatybilnym ze standardowymi kablami szeregowymi komputera PC.

  • Struktura programu aplikacyjnego musi uwzględniać wymagania dotyczące wyrównania 64-bitowego. Niektóre elementy komputera PC wykorzystują większy lokalny obszar danych, co może wymagać podziału zbyt dużych struktur kontrolnych.

5.2 Dopasowanie wersji oprogramowania

  • Należy koniecznie upewnić się, że wersja oprogramowania Sekcji Komunikacyjnej (CS) jest zgodna z wersją oprogramowania systemowego Sekcji Przetwarzania (PS); w przeciwnym razie moduł może nie uruchomić się poprawnie.

  • Zaleca się najpierw załadować oprogramowanie CS, a następnie załadować oprogramowanie systemowe.

  • Jeżeli w trakcie ładowania nastąpi przerwa w zasilaniu, moduł przejdzie w stan „PL” i konieczne będzie ponowne załadowanie oprogramowania systemowego.

5.3 Konserwacja modułu redundantnego

  • Podczas wymiany modułu nadmiarowego ustaw przełącznik trybu na „PASYWNY” (pozycja 3), aby uniknąć wpływu na działający moduł główny.

  • Po wymianie należy przeprowadzić test wyborczy w celu sprawdzenia poprawności działania modułu.

  • Synchronizację programu aplikacyjnego można zakończyć za pomocą przycisku ACK lub polecenia stacji inżynierskiej.

Kategoria specyfikacji

Opis parametru

Informacje ogólne

Model produktu

PM665

Seria produktów

Zaawansowany kontroler 160

Architektura procesora

Mikroprocesor komputera mocy

Wydajność procesora

Około. 6 razy więcej niż PM645 (typowe zastosowania)

Obowiązująca wersja systemu

Advant Controller 160 wersja 2.2/1 i nowsze

Wymagania dotyczące wersji oprogramowania sprzętowego

Oprogramowanie sekcji komunikacyjnej (CS) w wersji 3.3/0 lub nowszej, Oprogramowanie systemowe w wersji 2.2/1 lub nowszej

Konfiguracja i pamięć

Maksymalna liczba MDAT

500

Maksymalna liczba elementów DAT

8191

Maksymalna liczba CONTRM/SEQ/MASTER

63

Maksymalna liczba zestawów zdarzeń (EVS)

128

Typ pamięci

Flash PROM (oprogramowanie systemowe i pamięć opcji)

Pamięć podręczna instrukcji

Obsługiwane, znacznie poprawia wydajność wykonywania kodu

Interfejsy komunikacyjne

Interfejs szeregowy Com A

RS-232, używany do pobierania oprogramowania systemowego i podłączenia stacji inżynierskiej

Interfejs szeregowy Com B

RS-232 (złącze męskie), obsługuje DCF77, MODBUS, synchronizację impulsów minutowych

Zaawansowana magistrala Fieldbus 100

Połączenie poprzez moduły CI630/CI631, obsługuje redundancję

PROFIBUS-DP

Obsługiwane, do podłączania wejść/wyjść S800 lub urządzeń podrzędnych innych firm

MODBUS

Obsługuje protokół master/slave

SERCOS

Obsługuje interfejs napędu cyfrowego

Szybkie łącze HSL

Obsługiwane, do wymiany danych między modułami

Obsługa wejść/wyjść

Obsługiwane systemy we/wy

We/Wy S600, We/Wy S800

Obsługiwane typy we/wy

AI, AO, DI, DO, SOE, we/wy bezpieczeństwa, we/wy iskrobezpieczne itp.

Interfejsy komunikacyjne S800

CI810, CI820, CI830 (PROFIBUS-DP)

Redundantna komunikacja we/wy

Obsługuje nadmiarowe CI630/CI631, CI820 itp.

Funkcje redundancji

Tryby redundancji

Redundancja procesora, Redundancja stacji

Liczba modułów redundantnych

2 moduły (redundancja procesora) lub w przypadku konfiguracji redundancji stacji

Synchronizacja programów aplikacji

Obsługuje funkcję „Aktualizuj Slave”, obsługuje synchronizację przycisku ACK

Obsługa wymiany podczas pracy

Obsługiwane (tryb PASSIVE, pozycja przełącznika trybu 3)

Optymalizacja czasu przełączania

Obsługuje zoptymalizowane przełączanie na redundantne CI610/CI615

Synchronizacja czasu

Synchronizacja DCF77

Obsługiwane poprzez interfejs Com B

Synchronizacja impulsów minutowych

Obsługiwane przez zewnętrzne wejście zegara

Dokładność T_DIFF

Obsługuje kompensację różnicy czasu 100 µs (wymagana opcja)

Synchronizacja czasu autobusu

Można skonfigurować jako moduł Time Sync Master poprzez CI630/CI631

Oprogramowanie i opcje

Wersja oprogramowania BASE

2.2/1

Wersja oprogramowania CS

3,3/0 lub wyższa (zalecana 3,4/0)

Opcjonalne moduły funkcyjne

OPT1–OPT8, T_DIFF 100µs, DI65x dla ProtSyst

Narzędzia inżynieryjne

Konstruktor sterowania A 1.2/1, FCB 6.2/1, PLE, AMPL

Fizyczne i środowiskowe

Zasilanie

Zasilanie płyty montażowej poprzez stację podstawową

Zużycie energii

Około. 3 W więcej niż PM645

Metoda chłodzenia

Konwekcja naturalna

Metoda montażu

Moduł wtykowy montowany w gnieździe stacji podstawowej

Wyświetlacz

7-segmentowy wyświetlacz cyfrowy pokazujący status i kody usterek

Selektor trybu

Obsługuje wybór wielu pozycji: STOP, ZIMNY START, PASYWNY itp.

Przełącznik numeru procesora

Obsługuje ustawienie 0–F

Certyfikaty i standardy

Oznaczenie CE

Zgodny z dyrektywą EMC 89/336/EEC i dyrektywą niskonapięciową 73/23/EEC

Wsparcie aplikacji związanych z bezpieczeństwem

Dotyczy systemów bezpieczeństwa (z DI65x dla opcji ProtSyst)

Możliwość dostosowania do środowiska

Spełnia wymagania środowiska przemysłowego

6.

Poprzedni: 
Następny: 

Szybkie linki

PRODUKTY

OEM

Skontaktuj się z nami

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adres: pokój 1904, budynek B, Diamond Coast, nr 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Chiny
Prawa autorskie © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.