VM
CA202 144-202-000-226
$ 6800
Op voorraad
T/T
Xiamen
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
De CA202 piëzo-elektrische versnellingsmeter is een hoogwaardige industriële trillingssensor uit de vibrometer-productlijn van Meggitt Sensing Systems, ontworpen voor zeer betrouwbare trillingsmonitoring over middellange afstanden in zware maar niet-explosieve industriële omgevingen. Dit rapport richt zich op model 144-202-000-226, de standaard industriële versie uitgerust met een integrale kabel van 11 meter. Dit model beschikt niet over een explosieveilige certificering en is bedoeld voor conditiebewaking op de lange termijn en voorspellend onderhoud van kritische roterende apparatuur in niet-gevaarlijke omgevingen, waaronder energieopwekking, waterbehoud, productie, gebouwen en infrastructuur.
De sensor zet het kenmerkende ontwerp van de CA202-familie voort en maakt gebruik van polykristallijne piëzo-elektrische detectietechnologie met afschuifmodus en een intern volledig geïsoleerde architectuur. Dit zorgt voor uitzonderlijke meetnauwkeurigheid, uitstekende signaalsymmetrie en robuuste anti-interferentiemogelijkheden. Het meest onderscheidende structurele kenmerk is de naadloze integratie van de robuuste austenitische roestvrijstalen sensorbehuizing met een flexibele, hittebestendige roestvrijstalen gepantserde beschermslang via volledig hermetisch lassen. Dit vormt een connectorloze, lekvrije monolithische meeteenheid van de detectiekop tot het kabeluiteinde. Dit ontwerp elimineert fundamenteel faalrisico's die gepaard gaan met traditionele plug-and-play-sensoren, zoals connectorcorrosie, losraken of defecte afdichtingen, waardoor deze bestand zijn tegen langdurige blootstelling aan algemene industriële uitdagingen zoals vochtigheid, condensatie, olie, stof en algemene chemische corrosie.
Als betrouwbaar 'zintuig' voor gezondheidsbeheersystemen voor industriële apparatuur, kan de CA202-226 naadloos worden geïntegreerd met vibrometer-signaalconditioners (IPC-serie), data-acquisitiesystemen en intelligente analysesoftware (bijvoorbeeld het VM600-platform), waardoor een complete oplossing wordt opgebouwd, van fysieke signaaldetectie en hoogwaardige transmissie tot intelligente diagnostiek. De kabellengte van 11 meter biedt aanzienlijke praktische waarde in termen van flexibiliteit bij de installatie: hierdoor kan de sensor op het optimale meetpunt worden gemonteerd, terwijl de relatief delicate ladingsversterker enkele meters verderop op een veiligere, schonere en beter bruikbare locatie wordt geplaatst. Dit is met name geschikt voor toepassingen met verspreide lay-outs van apparatuur of relatief gecentraliseerde locaties van elektrische kasten. Dit maakt de CA202-226 een ideale keuze voor het nastreven van topprestaties en betrouwbaarheid, terwijl het technische installatiegemak en de systeemeconomie in balans zijn.
Robuust ontwerp van industriële kwaliteit en uitzonderlijk aanpassingsvermogen aan de omgeving:
Ultrabreed bedrijfstemperatuurbereik: de detectiekop kan continu en stabiel werken bij extreme temperaturen van -55°C tot +260°C, en de geïntegreerde kabel is bestand tegen omgevingen van -55°C tot +200°C. Deze eigenschap maakt de wijdverspreide toepassing ervan in verschillende klimaten en bedrijfsomstandigheden mogelijk, van buitenventilatoren in koude noordelijke streken tot pompen en compressoren in werkplaatsen met hoge temperaturen in het zuiden.
Volledig gelaste monolithische afgedichte structuur: De permanente gelaste verbinding tussen de sensor en de kabel biedt een beschermingsniveau dat hoger is dan dat van traditionele sensoren die vertrouwen op elastomere afdichtingen. Het elimineert lekkagerisico's bij interfaces volledig, is ongevoelig voor water onder hoge druk, aanhoudend hoge luchtvochtigheid of corrosieve atmosferen, waardoor de operationele betrouwbaarheid op lange termijn in ruwe omgevingen aanzienlijk wordt verbeterd en de onderhoudsbehoeften en -kosten gedurende de levensduur ervan aanzienlijk worden verminderd.
Nauwkeurige, stabiele meetprestaties van het hoogste niveau:
Hoge gevoeligheid en brede frequentierespons: een standaardgevoeligheid van 100 pC/g biedt een goede signaal-ruisverhouding voor het detecteren van zwakke mechanische foutsignaturen in een vroeg stadium. Het vlakke frequentieresponsbereik van 0,5 Hz tot 6 kHz (±5%) maakt nauwkeurige metingen mogelijk van de fundamentele frequenties van grote, langzaam draaiende rotoren (bijv. cementmolens) tot hoogfrequente impactcomponenten van tandwielen of wentellagers, waardoor wordt voldaan aan de uitgebreide behoeften op het gebied van foutdiagnose.
Uitstekende dynamische eigenschappen en lineariteit: Een lineair meetbereik tot 400 g zorgt ervoor dat de sensoruitvoer zeer waarheidsgetrouw en lineair blijft (fout < ±1%), zelfs onder complexe bedrijfsomstandigheden met schokken of trillingen met grote amplitude. Een hoge resonantiefrequentie (>22 kHz) garandeert een uitstekende fase- en amplitudegetrouwheid binnen de operationele bandbreedte.
Krachtige immuniteit tegen omgevingsinterferentie: Het ingebouwde differentiële symmetrische sensorelement, de hoge isolatieweerstand (≥1GΩ) en het volledig afgeschermde kabelontwerp vormen samen een effectieve barrière tegen aardlusinterferentie, elektromagnetische ruis en tribo-elektrische effecten, waardoor de uitvoer van een puur, stabiel ruw signaal in complexe industriële elektrische omgevingen wordt gegarandeerd.
Geoptimaliseerde engineering en kosteneffectiviteit voor standaard industriële toepassingen:
Vereenvoudigd systeemintegratie- en certificeringsproces: als standaard industriële versie vereist de CA202-226 geen intrinsiek veilige barrières of complexe berekeningen en certificeringen van intrinsieke veiligheidssystemen. Dit vereenvoudigt de processen voor systeemontwerp, aanschaf en engineeringimplementatie aanzienlijk, verkort de projecttijdlijnen en verlaagt de totale systeemkosten.
Installatievrijheid dankzij de kabel van 11 meter: De lengte van 11 meter is een in de praktijk bewezen, bruikbare afstand die de behoefte aan installatie van een versterker/aansluitdoos op afstand in evenwicht brengt met het vermijden van signaalverzwakking en kostenstijgingen die gepaard gaan met te lange kabels. Het is met name geschikt voor toepassingen waarbij het meetpunt zich op ongeveer 10 meter afstand van de dichtstbijzijnde aansluitdoos of schakelkast bevindt, waardoor de noodzaak voor de installatie van extra leidingen of kabels ter plaatse wordt verminderd.
Naleving van de eisen inzake wereldwijde markttoegang: Het product is voorzien van de CE-markering, voldoet aan de EU EMC- en laagspanningsrichtlijn (LVD) en voldoet aan de RoHS-milieuvereisten. Hierdoor heeft dit model barrièrevrije toegang tot de meeste mondiale niet-explosieve industriële markten zonder dat aanvullende regionale certificeringsaanpassingen nodig zijn.
Plug-and-Play en ultralange levensduur:
Fabrieksprecisiekalibratie, precisie out-of-the-box: Elke sensor ondergaat een volledige end-to-end dynamische kalibratie (5g, 120Hz) onder standaard laboratoriumomstandigheden en wordt geleverd met een kalibratiecertificaat. Dit zorgt ervoor dat gebruikers direct bij het uitpakken nominale prestaties behalen, waardoor de inbedrijfstelling en verificatiewerkzaamheden ter plaatse aanzienlijk worden vereenvoudigd.
Bijna onderhoudsvrij Betrouwbaarheid: Dankzij de volledig gelaste hermetische structuur en volledig roestvrijstalen materialen heeft de sensor na correcte installatie vrijwel geen preventief onderhoud nodig, afgezien van periodieke visuele inspecties, waardoor gebruikers een zeer hoge operationele zekerheid en zeer lage totale eigendomskosten (TCO) krijgen.
De CA202-226 is een piëzo-elektrische versnellingsmeter met hoge impedantie en lading. De interne detectiekern is een piëzo-elektrische constructie die is ontworpen in afschuifmodus. Wanneer de sensorbasis met het gemeten object trilt, oefent de interne seismische massa een periodieke schuifkracht uit op het piëzo-elektrische kristal.
Gebaseerd op het directe piëzo-elektrische effect wordt in het kristal een polarisatielading gegenereerd die proportioneel is aan de uitgeoefende mechanische spanning (dat wil zeggen de versnelling), waardoor een ladingssignaal met hoge impedantie (Q) op de elektrodeoppervlakken wordt gevormd. De relatie is: Q = S * a , waarbij S de ladingsgevoeligheid is (100 pC/g) en *a* de trillingsversnelling (g). Dit ruwe laadsignaal is extreem zwak en gevoelig voor interferentie.
Daarom is een speciale ladingsversterker (bijv. IPC70x) essentieel voor signaalconditionering en conversie:
Conversie van lading naar spanning: De versterker biedt een extreem hoge ingangsimpedantie, waardoor het laadsignaal lineair wordt omgezet in een spanningssignaal met lage impedantie.
Omzetting en aansturing van spanning naar stroom: Vibrometer®-versterkers zetten het spanningssignaal doorgaans verder om in een zeer interferentiebestendig 2-draads 4-20 mA stroomlussignaal. De voordelen van deze technologie zijn:
Superieure ruisimmuniteit: stroomsignalen zijn ongevoelig voor transmissielijnweerstand en minder gevoelig voor elektromagnetische inductieruis.
Transmissiemogelijkheden over lange afstanden: Kan over honderden tot duizenden meters worden verzonden met behulp van gewone afgeschermde kabel met gedraaid paar.
2-draads vereenvoudigde bedrading: gebruikt slechts één paar draden om tegelijkertijd stroom te leveren aan de front-end sensor-versterkerlus en het signaal terug te sturen, waardoor de veldbedrading aanzienlijk wordt vereenvoudigd.
Ten slotte kan het standaard 4-20 mA-signaal rechtstreeks worden aangesloten op PLC- of DCS-modules die stroominvoer ondersteunen, of, na conversie via een signaalconditioneringskaart, worden ingevoerd in een speciaal trillingsbewakings- en analysesysteem (bijv. VM600) voor realtime weergave, historische datalogging, spectrumanalyse, trendvoorspelling en alarmering.
Technische overwegingen bij het kiezen van de 11 meter standaard CA202-226: Deze is volledig consistent met explosieveilige versies in termen van kerndetectieprestaties, omgevingstolerantie en mechanische robuustheid. Door het achterwege laten van explosieveilige certificering en bijbehorende veiligheidsbarrières levert dit aanzienlijke kostenbesparingen en systeemvereenvoudiging op voor het gehele monitoringkanaal. De kabellengte van 11 meter is met name geschikt voor situaties waarin de meetpunten relatief verspreid zijn, maar de signalen moeten worden geconcentreerd in een schakelkast met één ruimte, waardoor dit de voorkeursoplossing is voor het bereiken van de beste balans tussen prestaties en technische kosten.
Door gebruik te maken van zijn robuustheid, breed temperatuurbereik, hoge prestaties en gematigde kabellengte is de CA202-226 standaardversie een ideale keuze voor trillingsmonitoring in de volgende niet-explosieve industriële sectoren:
Energieopwekking (niet-gevaarlijke gebieden):
Thermische energiecentrales: lagers op turbinegeneratorsets, ketelvoedingswaterpompen, ventilatoren met gedwongen/geïnduceerde trek (FD/ID), kolenmolens, kolenbrekers.
Waterkrachtcentrales: waterturbinegeleiders en druklagers, gouverneurssystemen, technische watervoorzieningspompen.
Kerncentrale Conventioneel eiland: hoofdvoedingswaterpompen, condensaatpompen, circulatiewaterpompen, kritische ventilatieventilatoren.
Biomassa-/afvalenergiecentrales: hulpapparatuur voor transport, brekers en verbrandingsovens.
Zware industrie en procesproductie:
Cementindustrie: Verticale grondstoffenmolens, draaitrommelovens, roosterkoelers, cementmolens, grote ventilatoren.
Staal- en metallurgie: sintermachines, hoogovenventilatoren, stofafzuigventilatoren, aandrijfsystemen voor hoofdmolens.
Mijnbouw: Brekers, kogelmolens, tolbrekers, grote mijnbouwpompen.
Papierindustrie: draadsectie voor papiermachines, perssectie, drogersectie, kalanders, wikkelaars.
Grote infrastructuur en openbare voorzieningen:
Grote commerciële complexen en ziekenhuizen: centrale koelmachines, koeltorenventilatoren, olie-/gasgestookte ketels.
Gemeentelijke Waterdiensten: Inlaat- en afleverpomphuizen in waterzuiveringsinstallaties, beluchtingsblowers in afvalwaterzuiveringsinstallaties, slibontwateringsmachines.
Transporthubs: Grote HVAC-apparatuur in metro-/luchthavensystemen, roltrapaandrijfmechanismen.
Maritieme en algemene machines:
Scheepshoofdvoortstuwingsdieselmotoren, generatordieselmotoren, versnellingsbakken, grote zeewaterpompen (in niet-gevaarlijke gebieden van machinekamers).
Belangrijke aandrijfcomponenten van grote bouwmachines (graafmachines, laders).
Testen en R&D:
Duurzaamheidstestbanken voor producten zoals motoren, versnellingsbakken en motoren.
Modale analyse en trillingstesten van grote structurele componenten (bijv. windturbinebladen, brugmodellen).
Systeemontwerp en bevestiging: Bevestig dat de instelling van het ingangsbereik van de ladingsversterker in de meetketen geschikt is voor de som van de capaciteit van het sensorlichaam en de kabelcapaciteit van 11 meter. Plan het kabeltraject van de sensor naar de aansluitdoos/versterker en vermijd lange parallelle trajecten met stroomkabels.
Selectie en voorbereiding van meetpunten: Selecteer locaties op stijve constructies zoals lagerhuizen als meetpunten. Reinig het montageoppervlak om er zeker van te zijn dat het vlak en vrij van verf en roest is. Als het oppervlak oneffen is, wordt aanbevolen om lokaal een klein vlak oppervlak te bewerken tot een afwerking van Ra 3,2 μm.
Installatiestappen:
Gebruik de gespecificeerde M6 x 35 inbusbouten en veersluitringen. Op de schroefdraad mag een kleine hoeveelheid middelsterke draadborgende lijm (bijv. Loctite 243) worden aangebracht.
Plaats de sensor, installeer de ringen en schroeven in volgorde.
Gebruik een gekalibreerde momentsleutel, volg strikt het kruislingse patroon en draai alle vier de schroeven gelijkmatig in twee fasen vast (bijvoorbeeld eerst tot 10 N·m, daarna tot 15 N·m). Overschrijd het koppel niet en gebruik geen slaggereedschap.
Montagerichting: Zorg ervoor dat de pijl van de gevoeligheidsas aan de sensorzijde uitgelijnd is met de primaire richting van de te meten trilling.
Routeren en buigen: Plan een soepel kabelpad; de minimale statische buigradius mag niet minder zijn dan 50 millimeter. Vermijd het passeren van scherpe randen, hete oppervlakken (>200°C) of sterke trillingsbronnen.
Stressverlichting en fixatie:
Binnen 30-50 centimeter van de uitgang van de sensorkabel moet een gladde spanningsontlastingslus met een straal van meer dan 100 millimeter worden gevormd om trillingen van de apparatuur te absorberen en de lasverbinding te beschermen.
Gebruik corrosiebestendige kabelklemmen om de kabel om de 0,8-1,5 meter stevig aan kabelgoten, kabelgoten of apparatuurconstructies te bevestigen. Zorg ervoor dat de kabel niet bungelt of klappert.
Waar de omstandigheden dit toelaten, kunt u de kabel door een flexibele metalen buis (bijv. KS-serie) of PVC-buis leiden voor extra mechanische bescherming.
Aardingsbehandeling (cruciaal): Implementeer het principe van éénpuntsaarding strikt. Sluit de kabelafscherming uitsluitend aan op de daarvoor bestemde aardaansluiting van de versterker bij de ingang van de Charge Amplifier (IPC). Gebruik een korte, dikke aarddraad om een goede verbinding te garanderen. De sensormontagebasis is geaard via de behuizing van de apparatuur. Aard de afscherming niet opnieuw aan het sensoruiteinde of op een andere locatie om te voorkomen dat er aardlussen ontstaan die ruis veroorzaken.
Aansluiten op versterker: Sluit de losse draden van de CA202-kabel (meestal rood/wit voor signaaldraden, blootliggende koperen vlecht voor afscherming) correct en veilig aan op de aansluitingen op de IPC-laadversterker met het label 'Sensoringang'.
Aansluiten op downstream-systeem: Sluit de 4-20mA-uitgang van de versterker aan op het corresponderende analoge ingangskanaal van de datalogger, PLC of trillingsmonitoringsysteem.
Opstart- en functionele verificatie:
Nadat u heeft gecontroleerd of alle bedrading correct is, schakelt u het systeem in.
Observeer het trillingssignaal voor dit kanaal in de monitoringsoftware. Tik met een rubberen hamer zachtjes in de buurt van de montagebasis van de sensor; er zou onmiddellijk een duidelijke voorbijgaande pulsrespons op het scherm moeten verschijnen, wat aangeeft dat het gehele signaalpad van de sensor naar de hostcomputer normaal functioneert.
Basislijngegevensverzameling: Nadat de apparatuur minimaal 24 uur normaal en stabiel heeft gewerkt, registreert u trillingswaarden zoals snelheid RMS en acceleratiepiek voor elk meetpunt als gezondheidsbasislijnen voor daaropvolgende trendanalyse en instelling van de alarmdrempel.
Niet-explosieveilige apparatuur: De CA202-226 standaard industriële versie heeft geen explosieveilige functionaliteit en het is ten strengste verboden om te installeren in gevaarlijke gebieden (Zone 0, 1, 2) waar explosieve gassen, dampen of stof aanwezig kunnen zijn, zoals in de aardolie-, chemische, aardgas- of steenkoolmijnindustrie.
Geen aanpassingen: Het doorknippen, splitsen of proberen de lengte of structuur van de originele kabel van 11 meter te veranderen is ten strengste verboden. Elke destructieve handeling zal leiden tot een defecte productafdichting, verslechtering van de prestaties en het vervallen van de garantie.
Professionele installatie: Installatie-, bedradings- en inbedrijfstellingswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerde elektrische of instrumentatieprofessionals.
Aanbevelingen voor preventief onderhoud:
Regelmatige inspecties: Voer elk kwartaal of halfjaar een visuele inspectie uit als onderdeel van apparatuurcontroles, waarbij wordt gelet op fysieke schade, ernstige corrosie of losse bevestigingen aan de sensor en kabel.
Elektrische controle: Tijdens de jaarlijkse revisie van apparatuur, waarbij de aansluitingen zijn losgekoppeld, gebruikt u een megohmmeter om de isolatieweerstand van de sensorlus (signaaldraden naar afscherming) te meten, die binnen het GΩ-bereik moet blijven.
Veelvoorkomende foutdiagnose:
Probleem: Het monitoringsysteem geeft geen signaal weer. Stappen voor probleemoplossing: 1) Controleer de configuratie van het data-acquisitiekanaal en de voeding; 2) Controleer het vermogen en de statusindicatoren van de IPC-versterker; 3) Koppel de sensor aan de versterkerzijde los, gebruik een multimeter om te controleren op kortsluiting of open circuit tussen de twee kabelsignaaldraden, en meet de isolatieweerstand van de signaaldraden naar de afscherming.
Probleem: Veel signaalruis, instabiliteit of drift. Stappen voor probleemoplossing: 1) Controleer en controleer of de éénpuntsaarding correct is; 2) Controleer of de kabelgeleiding ver verwijderd is van sterke EMI-bronnen; 3) Controleer of de sensorbevestiging veilig is en het montageoppervlak vlak is; 4) Controleer of de versterkerinstellingen (versterking, filterfrequentie) correct zijn.
Sensorstoringen zelf zijn uiterst zeldzaam vanwege het robuuste ontwerp; de meeste problemen worden veroorzaakt door de installatie, aarding of stroomafwaartse elektronische apparatuur.
Kalibratie-interval & service:
Aanbevolen kalibratie-interval: Onder normale bedrijfsomstandigheden is het aanbevolen herkalibratie-interval 4-5 jaar. Als de sensor een ernstige overbelastingsschok ervaart, of als de bewakingsgegevens een onverklaarde, aanhoudende afwijking vertonen, overweeg dan een eerdere kalibratie.
Kalibratieservice: Neem contact op met een door Meggitt erkend servicecentrum of een landelijk erkende metrologieorganisatie. Voor kalibratie is het nodig dat de sensor met de kabel van 11 meter als een compleet geheel wordt verzonden. Update de relevante parameters in het monitoringsysteem na kalibratie.
Technische ondersteuning en hulpmiddelen: Meggitt SA biedt wereldwijde technische ondersteuning en klantenservice. Gebruikers kunnen via de officiële website de nieuwste productdatasheets, installatiehandleidingen, CAD-tekeningen en conformiteitscertificaten verkrijgen. Voor specifieke toepassingsvragen of foutdiagnose kunt u contact opnemen met de plaatselijke Meggitt-vertegenwoordiger of technische ondersteuningsingenieur.
| Categorie | Parameter | Technische specificatie en prestatie-indicator | Voorwaarden, opmerkingen en aanvullende informatie |
|---|---|---|---|
| Productidentificatie en principe | Volledig model | CA202 (standaard industriële versie, geïntegreerde kabel van 11 m) | Bestelonderdeelnummer: 144-202-000-226 |
| Werkingsprincipe | Piëzo-elektrisch effect in afschuifmodus, laaduitgang met hoge impedantie | Sensorelement elektrisch geïsoleerd van de behuizing, symmetrische differentiële uitgang, sterke common-mode-afwijzing. | |
| Uitgangssignaaltype | Laadsignaal (eenheid: pC/g) | Vereist een externe ladingsversterker (bijv. vibrometer® IPC70x-serie) voor conversie naar standaard spannings- of stroomsignaal. | |
| Elektrische prestaties | Laadgevoeligheid | 100 pC/g ±5% | Referentieomstandigheid: 120 Hz, 5 g (piek) sinusoïdale excitatie, omgevingstemperatuur 23°C. |
| Lineair werkbereik | 0,01 g tot 400 g (piek) | Niet-lineariteitsfout ≤ ±1% binnen dit bereik. | |
| Tijdelijke overbelastingscapaciteit | 500 g (piek) | Maximale niet-destructieve enkele schokbestendigheidslimiet. | |
| Frequentierespons (±5%) | 0,5 Hz tot 6000 Hz | Amplitude vlakke zone. De werkelijke ondergrens van de frequentie wordt bepaald door de hoogdoorlaatfilterinstelling van de volgende ladingversterker. | |
| Resonante frequentie | > 22 kHz (nominaal) | De mechanische eigenfrequentie van de eerste orde van de sensor, die de bruikbare bovengrens van de frequentie bepaalt. | |
| Transversale gevoeligheidsverhouding | ≤ 3% | Verhouding tussen de maximale dwarsasgevoeligheid en de hoofdgevoeligheidsasgevoeligheid. | |
| Isolatieweerstand | ≥ 1 x 10^9Ω | Gemeten tussen sensorpinnen (@ 50 V DC). | |
| Gedistribueerde capaciteit | Sensorbehuizing: ~5000 pF pin-naar-pin; ~10 pF pin-naar-behuizing integrale kabel (per meter, standaard): ~105 pF kern-tot-kern; ~210 pF kern tot schild |
Op basis van deze waarde moet de totale capaciteit van de kabel van 11 meter worden geschat. De totale capaciteit is een belangrijke parameter voor het instellen van het versterkerbereik en de berekening van de systeemfrequentierespons. | |
| Milieu- en mechanische kenmerken | Continue bedrijfstemperatuur. | Detectiekop: -55°C tot +260°C Integrale kabel en mantel: -55°C tot +200°C |
De sensor kan binnen dit temperatuurbereik langdurig continu werken met behoud van de prestaties. |
| Overlevingstemp. op korte termijn | Detectiekop: -70°C tot +280°C Integrale kabel: -62°C tot +250°C |
Toelaatbare blootstelling aan extreme temperaturen op korte termijn zonder permanente prestatieverslechtering of structurele schade te veroorzaken. | |
| Gevoeligheid Temperatuurcoëfficiënt | -55°C tot +23°C bereik: +0,25% / °C +23°C tot +260°C bereik: +0,10% / °C |
Gevoeligheidsveranderingssnelheid ten opzichte van het referentiepunt van 23°C; temperatuurcompensatie kan worden toegepast in zeer veeleisende toepassingen. | |
| Mechanische schokbestendigheid | 1000 g (piek) | Halve sinusgolf, pulsduur 1 ms. | |
| Gevoeligheid van basisspanning | 0,15 x 10^-3 g/με | Equivalente versnellingsoutput die wordt gegenereerd wanneer de sensorbasis wordt onderworpen aan een piek-tot-piekbelasting van 250 με; meestal verwaarloosbaar. | |
| Materiaal en proces van behuizing | Austenitisch roestvrij staal (kwaliteit 1.4441, vergelijkbaar met 316L), volledig afgedicht via TIG-lassen. | Biedt hoge sterkte, goede taaiheid en uitstekende weerstand tegen algemene chemische corrosie. | |
| Materiaal kabelmantel | Hittebestendig roestvrij staal gevlochten pantser (kwaliteit 1.4541) | Biedt flexibele mechanische bescherming, slijtvast en pletbestendig, vastgelast aan de sensorbehuizing. | |
| Algemene bescherming | Hermetisch afgesloten structuur, stofdicht, waterdicht, oliebestendig, bestand tegen algemene industriële corrosieve media. | Geschikt voor veeleisende industriële omgevingen (hoger dan IP68), maar niet geschikt voor explosieve atmosferen. | |
| Fysieke en montagekenmerken | Gewicht | Detectiekop: ca. 250 g Integrale kabel: ca. 250 g 135 g/m² |
Totaal gewicht voor 11m kabel ca. 1,74 kg (inclusief sensor). |
| Montage-interface | Viergatsflensmontage, doorvoergatdiameter Ø6,6 mm, voor M6-bouten. | Montagegaten in rechthoekig symmetrisch patroon. | |
| Aanbevolen montagemateriaal | M6 x 35 inbusbouten, met M6 veersluitringen. | Veerringen voorkomen dat de schroef losraakt als gevolg van trillingen. | |
| Maximaal montagekoppel | 15 N·m | Er moet een momentsleutel worden gebruikt. Draai gelijkmatig en kruiselings stapsgewijs vast om een gelijkmatige krachtverdeling op het montageoppervlak te garanderen. | |
| Totale kabellengte | 11 meter | Gedefinieerde lengte voor model 226, af fabriek als onscheidbare eenheid geleverd. | |
| Kabelafsluiting | Vliegende kabels, inclusief twee kleurgecodeerde geïsoleerde signaaldraden en een blootliggende koperen gevlochten afscherming. | Voor eenvoudige directe veldaansluiting op klemmenblokken of connectoren. | |
| Certificeringen en naleving | Algemene veiligheidscertificering | CE-markering: Voldoet aan de EU-richtlijn inzake elektromagnetische compatibiliteit (2014/30/EU) en de laagspanningsrichtlijn (2014/35/EU). | Geeft aan dat het product voldoet aan de essentiële vereisten op het gebied van gezondheid, veiligheid en milieubescherming voor de Europese Economische Ruimte. |
| Elektromagnetische compatibiliteit | Voldoet aan EN 61000-6-2:2005 (Immuniteit voor industriële omgevingen) Voldoet aan EN 61000-6-4:2007+A1:2011 (Emissie voor industriële omgevingen) |
Zorgt voor een stabiele werking in typische industriële elektromagnetische omgevingen en interfereert niet met andere apparatuur. | |
| Elektrische veiligheid | Voldoet aan EN 61010-1:2010 | Algemene veiligheidseisen voor elektrische apparatuur voor meting, controle en laboratoriumgebruik. | |
| Milieunaleving | Voldoet aan de vereisten van de herschikking van de EU RoHS-richtlijn (2011/65/EU). | Beperkt het gebruik van gevaarlijke stoffen zoals lood, kwik en cadmium in elektrische en elektronische apparatuur. | |
| Fabriekskalibratie | Volledige dynamische kalibratieketentest (sensor + 11 m kabel, 5 g, 120 Hz) onder standaardomstandigheden. | Kalibratiecertificaat voorzien van gevoeligheid en referentiefrequentieresponsgegevens, waardoor end-to-end meetnauwkeurigheid wordt gegarandeerd. | |
| Explosieveilige certificering | Geen | Dit is een standaard industriële versie, niet gecertificeerd voor explosieveilig gebruik. Het is ten strengste verboden voor gebruik in gevaarlijke gebieden (Zone 0/1/2) waar explosieve gassen, dampen of stof aanwezig kunnen zijn. |
