Accelerometro piezoelettrico CE620 444-620-000-211-A2-B100-C72-L10

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 è un accelerometro piezoelettrico di alta qualità con certificazione Ex con elettronica integrata della rinomata linea di prodotti vibro‑meter® di Meggitt, progettato specificamente per il monitoraggio delle vibrazioni per scopi generici in atmosfere potenzialmente esplosive dove è richiesta sicurezza intrinseca e un cavo lungo, robusto e sigillato è essenziale per una trasmissione affidabile del segnale su distanze estese. Questa versione certificata Ex presenta una sensibilità di 100 mV/ge viene fornita con un cavo integrato montato in fabbrica di 10 metri di lunghezza, protetto da una treccia in acciaio inossidabile, terminato con conduttori volanti per il cablaggio diretto. Questa configurazione pronta per l'installazione elimina la necessità di un connettore separato all'estremità del sensore, fornendo una connessione continua ed ermeticamente sigillata, ideale per installazioni permanenti in aree pericolose in cui l'elettronica di monitoraggio si trova a una distanza significativa dal punto di misurazione e dove l'integrità del segnale a lungo termine, la protezione contro l'ingresso di agenti ambientali e la durata meccanica sono fondamentali. Il sensore fornisce un segnale di uscita in tensione proporzionale all'accelerazione, con una risposta in frequenza estesa da 0,5 Hz a 14 kHz, che lo rende adatto per un'ampia gamma di macchinari rotanti e alternativi in ​​raffinerie di petrolio, impianti chimici, terminali di gas, piattaforme offshore e operazioni minerarie in cui possono essere presenti gas esplosivi, polvere o grisù.

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 è un sensore IEPE (Integrated Electronics Piezo Electric) standard del settore che richiede un'alimentazione a corrente costante (da 2 a 10 mA) e funziona con un'alimentazione da 22 a 28 V CC. Fornisce un'uscita di tensione a bassa impedenza con una tensione di polarizzazione nominale di 12 V CC, che trasporta il segnale di vibrazione CA sovrapposto al livello CC. L'elettronica integrata incorpora una schermatura interna ed è isolata galvanicamente dalla custodia del sensore, garantendo un'eccezionale immunità al rumore, ridotte interferenze del circuito di terra e prestazioni stabili della tensione di polarizzazione anche in ambienti industriali elettricamente rumorosi. Per le installazioni Ex ia, il sensore deve essere collegato tramite una barriera approvata a sicurezza intrinseca o un'unità di isolamento galvanico che limiti la tensione, la corrente e l'energia a livelli che non possono innescare l'atmosfera esplosiva, in conformità con i parametri specificati nei certificati Ex. La lunghezza del cavo di 10 metri rientra ampiamente nelle capacità della trasmissione ad anello di corrente IEPE, che può supportare tratte di diverse centinaia di metri senza degradazione del segnale, a condizione che la capacità del cavo rientri nei limiti dell'alimentazione e dei parametri di sicurezza intrinseca.

Il sensore è alloggiato in una custodia ermeticamente sigillata in acciaio inossidabile (AISI 316L) con grado di protezione IP68, che offre protezione completa contro polvere, immersione prolungata in acqua e un'ampia gamma di contaminanti industriali. Il cavo integrato è un cavo schermato a doppino intrecciato in Teflon® FEP con una treccia in acciaio inossidabile (AISI 316L), che fornisce un'eccellente protezione meccanica contro l'abrasione, il taglio e l'attacco chimico. Il cavo termina con conduttori volanti (rosso per positivo, bianco per comune), consentendo il collegamento diretto al sistema di monitoraggio o alla scatola di giunzione senza la necessità di un connettore intermedio. Ciò semplifica l'installazione, riduce i potenziali punti di guasto e garantisce un gruppo sigillato e a tenuta stagna dal sensore ai conduttori volanti. La temperatura massima nominale del cavo è di 200 °C, superando l'intervallo operativo del sensore, garantendo la compatibilità con ambienti ad alta temperatura. La lunghezza di 10 metri offre una portata notevole, rendendolo ideale per le macchine in cui il sensore deve essere montato in una posizione di difficile accesso mentre l'apparecchiatura di monitoraggio è installata in un armadio di controllo o in un'area sicura.

Con una risposta in frequenza estesa di ±5% da 0,5 Hz a 14 kHz, una frequenza di risonanza nominale di 40 kHz e una gamma dinamica di ±80 g, il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 cattura le vibrazioni strutturali a bassa frequenza e le impronte degli ingranaggi ad alta frequenza con la stessa fedeltà. Il suo intervallo di temperatura compreso tra –55 °C e 120 °C, combinato con un'eccellente stabilità della temperatura, garantisce un funzionamento affidabile sia in ambienti di processo criogenici che ad alta temperatura. Il sensore è dotato di certificazioni ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) e IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) per Ex ia IIC T4 Ga (zone gas 0, 1, 2), Ex ia IIIC T135°C Da (zone polveri 20, 21, 22) ed Ex I M1 per applicazioni minerarie (grisù). È disponibile anche la certificazione EA3C della Federazione Russa. Ciò rende il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 uno degli accelerometri certificati Ex più versatili per l'impiego globale in aree pericolose, con l'ulteriore vantaggio di un cavo integrale sigillato in fabbrica da 10 metri per la massima affidabilità e flessibilità di installazione.

Questa introduzione al prodotto fornisce una descrizione completa del CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10, comprese le caratteristiche principali, le applicazioni, le specifiche tecniche dettagliate in forma tabellare, le linee guida per l'installazione, le informazioni per l'ordinazione e gli accessori disponibili. Tutte le informazioni derivano dalla scheda tecnica ufficiale Meggitt (CE620, 2022) e riflettono l'impegno dell'azienda verso l'eccellenza ingegneristica e la sicurezza in ambienti estremi.

Caratteristiche e vantaggi principali

Certificazione Ex per aree pericolose – CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 è approvato per l'uso in atmosfere potenzialmente esplosive con certificazioni ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) e IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) per Ex ia IIC T4 Ga (zone gas 0, 1, 2), Ex ia IIIC T135°C Da (zone polverose 20, 21, 22) ed Ex I M1 (miniere – grisù). È disponibile anche la certificazione EA3C della Federazione Russa. Ciò garantisce la conformità globale per l'installazione nelle aree pericolose più gravi, comprese la Zona 0 e la Zona 20.

Cavo integrale con treccia intrecciata in acciaio inossidabile – Lunghezza 10 metri – Il cavo da 10 metri montato in fabbrica (Teflon® FEP, doppino intrecciato schermato) con treccia intrecciata in acciaio inossidabile (AISI 316L) fornisce eccezionale protezione meccanica, resistenza chimica e durata. Il design sigillato e senza connettori elimina potenziali punti di guasto sull'interfaccia del sensore, garantendo l'integrità del segnale a lungo termine in ambienti difficili. La lunghezza di 10 metri offre flessibilità per installazioni in cui il sensore è posizionato lontano dall'elettronica di monitoraggio, senza richiedere prolunghe e giunti aggiuntivi, che rappresentano potenziali percorsi di dispersione nelle zone Ex.

Alta sensibilità e ampio intervallo dinamico – Con una sensibilità di 100 mV/g ±5% e un intervallo dinamico di ±80 g, il sensore cattura un ampio spettro di ampiezze di vibrazione, dall'usura lieve dei cuscinetti a eventi di grave squilibrio, senza saturazione.

Risposta in frequenza estesa – Il sensore offre una risposta in frequenza piatta del ±5% da 0,5 Hz a 14 kHz, coprendo movimenti strutturali a frequenza molto bassa e frequenze di ingranaggio e passaggio lama ad alta frequenza. Il punto di –3 dB nella fascia bassa si estende ancora più in basso, consentendo la misurazione di macchinari ultra lenti.

Basso rumore e alta risoluzione – Il rumore elettrico residuo è eccezionalmente basso, con una densità spettrale di soli 5 μg/√Hz a 100 Hz e oltre, garantendo un rilevamento chiaro delle vibrazioni di basso livello. La schermatura interna e l'elettronica isolata sopprimono ulteriormente le interferenze elettromagnetiche, il che è particolarmente importante con cavi più lunghi.

Elettronica integrata (IEPE) : il convertitore carica-tensione integrato elimina la necessità di un amplificatore di carica esterno. L'interfaccia a 2 fili trasporta sia l'alimentazione che il segnale, semplificando il cablaggio e riducendo i costi del sistema. Il sensore funziona con una corrente costante da 2 a 10 mA e una tensione di alimentazione da 22 a 28 V CC.

Custodia isolata da terra con schermatura interna – La custodia del sensore è isolata elettricamente dalla terra del segnale, con una resistenza di isolamento minima di 100 MΩ, prevenendo loop di terra. Uno schermo interno migliora ulteriormente la reiezione del rumore, garantendo una trasmissione pulita del segnale anche se montato su strutture metalliche collegate a terra.

Robusta struttura in acciaio inossidabile IP68 – L'alloggiamento ermeticamente sigillato in acciaio inossidabile AISI 316L fornisce protezione IP68, rendendo il sensore impermeabile alla polvere, all'immersione in acqua e alla corrosione. Ciò garantisce affidabilità a lungo termine negli ambienti industriali più difficili, comprese le installazioni offshore, chimiche e all'aperto.

Ampio intervallo di temperature di funzionamento – Il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 funziona continuamente da –55 °C a 120 °C, con una deviazione della sensibilità alla temperatura di –10% a –55 °C e +5% a 120 °C, riferita a 20 °C. Ciò lo rende adatto per applicazioni che vanno dalle pompe criogeniche agli involucri di turbine calde in aree pericolose.

Elevata tolleranza agli urti e alle vibrazioni – Con un limite di vibrazione continua di 500 g di picco e un limite di urti di 5000 g di picco, il sensore resiste a transitori meccanici severi senza danni, garantendo la sopravvivenza in ambienti macchinari impegnativi.

Bassa sensibilità alla deformazione di base – La sensibilità alla deformazione di base è di soli 0,0002 g picco/με, riducendo al minimo gli errori di misurazione causati dalla deformazione della superficie di montaggio, un problema comune nelle strutture a pareti sottili.

Gruppo sigillato in fabbrica – Il cavo integrale è saldato in fabbrica al sensore, garantendo un gruppo sigillato ermeticamente e a tenuta stagna che impedisce l'ingresso di umidità e garantisce affidabilità a lungo termine. La treccia intrecciata in acciaio inossidabile del cavo fornisce un'ulteriore protezione meccanica contro l'abrasione e il taglio.

Installazione semplice – I cavi volanti (rosso/bianco) consentono il collegamento diretto a morsettiere o scatole di giunzione, eliminando la necessità di un connettore separato e semplificando il cablaggio. Il sensore viene fornito con prigionieri adattatori (1/4″‑28UNF e M8×1,25) per un montaggio versatile.

Calibrazione di fabbrica – Ogni unità viene calibrata dinamicamente in fabbrica; non è necessaria alcuna calibrazione successiva in condizioni di utilizzo normale, riducendo i costi di manutenzione.

Marchio CE e conformità RoHS : il sensore soddisfa i requisiti EMC (2014/30/UE) e RoHS (2011/65/UE) dell'Unione Europea, garantendo l'accettazione globale.

Applicazioni

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 è ideale per il monitoraggio delle vibrazioni per scopi generici in aree pericolose (gas, polvere e miniere) dove è richiesta la sicurezza intrinseca ed è preferibile un cavo integrale lungo e robusto per la trasmissione del segnale remoto, tra cui:

• Industria petrolifera e del gas : monitoraggio di compressori, pompe, turbine e macchinari alternativi in ​​raffinerie, impianti di lavorazione del gas e piattaforme offshore in cui sono presenti gas infiammabili (gruppo IIC) e il cavo da 10 metri consente il passaggio dalla macchina a una scatola di giunzione sicura situata a distanza.

• Impianti chimici e petrolchimici – Sorveglianza di reattori, miscelatori, centrifughe e ventilatori in aree classificate Zona 0, 1 e 2 in cui possono formarsi vapori o polveri esplosivi, con il sensore montato in una zona pericolosa e il cavo instradato verso un pannello di controllo all'esterno della zona.

• Industria farmaceutica e alimentare – Monitoraggio delle vibrazioni in aree di manipolazione di solventi e ambienti esplosivi con polveri (ad es. zucchero, farina, amido) dove la sicurezza intrinseca è obbligatoria e il cavo lungo consente un'installazione flessibile.

• Settore minerario : monitoraggio di frantoi, mulini, trasportatori e ventilatori nelle miniere di carbone e in altre industrie estrattive in cui può essere presente grisù (metano) (certificazione Ex I M1), con il cavo protetto dalla treccia in acciaio inossidabile contro l'abrasione e la lunghezza di 10 metri che consente di posizionare il sensore in aree di difficile accesso.

• Generazione di energia – Misurazione delle vibrazioni su turbine a gas, generatori e apparecchiature ausiliarie in centrali termoelettriche e di cogenerazione con atmosfere potenzialmente esplosive, dove il sensore è montato sul piedistallo della turbina e il cavo instradato fino al pannello di controllo.

• Settore marittimo e offshore : sistemi di propulsione, macchinari di coperta e pompe da carico su navi cisterna e navi FPSO che operano in zone classificate come pericolose, dove il gruppo di cavi sigillato resiste alla nebbia salina e all'umidità e la lunghezza di 10 metri si adatta alla disposizione tipica dei macchinari.

• Acque reflue e biogas – Monitoraggio di pompe, soffianti e miscelatori in impianti di biogas e impianti di trattamento delle acque reflue in cui possono essere presenti metano o idrogeno solforato, con il cavo instradato verso un sistema di monitoraggio remoto.

• Test e misurazioni in aree pericolose – Installazioni permanenti per la convalida delle prestazioni e la manutenzione predittiva in zone classificate Ex, dove il cavo integrato semplifica l'installazione e riduce potenziali percorsi di perdita.

Descrizione dettagliata della versione con cavo integrale Ex (444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10)

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 è la variante con cavo integrale certificato Ex della famiglia CE620, caratterizzata da una sensibilità di 100 mV/g, un intervallo di temperatura da –55 °C a 120 °C (opzione A2) e un cavo da 10 metri montato in fabbrica con treccia in acciaio inossidabile. È progettato per l'installazione permanente in aree pericolose dove è richiesta la sicurezza intrinseca (Ex ia) e dove è necessaria una soluzione robusta, sigillata, senza connettori con portata estesa per massimizzare l'affidabilità e ridurre al minimo la complessità dell'installazione. Il sensore è costruito attorno a un elemento sensibile piezoelettrico che genera una carica elettrica proporzionale all'accelerazione. Il pacchetto elettronico integrato, alloggiato all'interno della custodia del sensore, converte questa carica in un segnale di tensione a bassa impedenza, che viene trasmesso tramite il cavo integrato.

L'uscita del sensore è un segnale di tensione costituito da una tensione di polarizzazione CC (12 V nominali) e una componente di vibrazione CA sovrapposta ad essa. La tensione di polarizzazione fornisce un livello di riferimento e alimenta anche l'elettronica interna. Il sensore richiede un alimentatore esterno a corrente costante (condizionatore IEPE) che fornisce una sorgente di corrente compresa tra 2 e 10 mA (tipicamente 4 mA) e una tensione CC compresa tra 22 e 28 V. La sorgente di corrente è collegata in serie con la linea del segnale e il segnale di vibrazione CA viene misurato attraverso un resistore di carico nel sistema di monitoraggio, in genere estraendo la componente CA tramite un filtro passa-alto. Il taglio a bassa frequenza è determinato dalla costante di tempo del condensatore di accoppiamento e del resistore di carico; il sensore stesso ha un punto di –3 dB a 0,5 Hz, che lo rende adatto per misurazioni a frequenza molto bassa.

Per le installazioni Ex ia, il sensore deve essere collegato tramite una barriera approvata a sicurezza intrinseca o un'unità di isolamento galvanico che limiti la tensione, la corrente e l'energia a livelli che non possono innescare l'atmosfera esplosiva. La barriera deve essere conforme ai parametri specificati nel certificato Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X e IECEx LCIE 20.0026X). Il sensore stesso è progettato con una protezione interna per garantire che in condizioni di guasto l'energia rimanga al di sotto delle soglie di accensione. I parametri di sicurezza intrinseca (es. tensione massima Ui, corrente Ii, potenza Pi, capacità Ci, induttanza Li) sono forniti nel certificato e devono essere rispettati in fase di progettazione del loop. Il cavo da 10 metri aggiunge capacità e induttanza al circuito; i valori totali devono rientrare nei limiti specificati nel certificato per mantenere la sicurezza intrinseca. L'isolamento in Teflon® FEP e la struttura a doppino intrecciato forniscono una bassa capacità per metro, in genere circa 60 pF/m, quindi un cavo da 10 metri aggiunge circa 600 pF, che rientra ampiamente nei limiti della maggior parte delle barriere Ex.

Il design isolato da terra, con schermatura interna, garantisce che la custodia del sensore e la base di montaggio siano elettricamente isolate dalla terra del segnale con una resistenza di isolamento minima di 100 MΩ. Ciò è fondamentale negli ambienti industriali in cui più punti di terra possono creare anelli di terra, portando a errori di misurazione e rumore. Lo schermo interno attenua ulteriormente le interferenze elettromagnetiche, garantendo una trasmissione pulita del segnale anche in ambienti con forti campi elettrici.

La costruzione meccanica è caratterizzata da un alloggiamento in acciaio inossidabile (AISI 316L) saldato ermeticamente che fornisce protezione IP68 contro la polvere e l'immersione prolungata in acqua. Il cavo integrato è saldato al sensore in fabbrica, creando una tenuta continua e a tenuta che impedisce l'ingresso di umidità e garantisce affidabilità a lungo termine. Il cavo è un cavo schermato a doppino intrecciato in Teflon® FEP con conduttori 2×0,5 mm², che fornisce un eccellente isolamento elettrico e una bassa capacità. La treccia intrecciata in acciaio inossidabile (AISI 316L) offre una solida protezione contro l'abrasione, il taglio e gli attacchi chimici, rendendo il cavo adatto al passaggio attraverso passerelle, condutture o all'esposizione ad ambienti difficili. Il cavo termina con conduttori volanti (rosso per positivo, bianco per comune), consentendo il cablaggio diretto alle morsettiere o alle scatole di giunzione, eliminando la necessità di un connettore intermedio che potrebbe essere un potenziale punto di guasto e una fonte di perdite nelle zone Ex. La lunghezza di 10 metri è ideale per installazioni in cui il sensore è montato su una macchina di grandi dimensioni (ad esempio, una turbina o un compressore) e l'elettronica di monitoraggio si trova in una sala di controllo o in un'area sicura a una certa distanza.

L'interfaccia di montaggio è una filettatura esterna da 1/4″‑28 UNF‑2A e il sensore viene fornito con due prigionieri adattatori: uno da 1/4″‑28UNF a 1/4″‑28UNF e uno da 1/4″‑28UNF a M8×1,25. Questi consentono il montaggio diretto sulle comuni filettature delle macchine. La coppia di montaggio consigliata per il perno è 2,4 N·m (1,8 lb-ft), garantendo un accoppiamento corretto e una risposta ottimale alle alte frequenze.

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 è calibrato in fabbrica a una frequenza e ampiezza di riferimento, con una sensibilità verificata entro ±5% dei 100 mV/g nominali. La calibrazione viene eseguita utilizzando uno standard di accelerazione noto e non è necessaria alcuna ulteriore calibrazione durante la vita del sensore in condizioni operative normali. Tuttavia, si consiglia una verifica periodica (ad esempio ogni 2-5 anni) per le applicazioni critiche legate alla sicurezza.

Questa versione con cavo integrale da 10 metri di lunghezza è particolarmente vantaggiosa per le installazioni Ex in cui il sensore deve essere posizionato lontano dalle apparecchiature di condizionamento o monitoraggio del segnale, come su macchinari di grandi dimensioni in cui la sala di controllo è distante o dove il sensore è montato in un'area pericolosa o inaccessibile e il cavo deve essere instradato verso una scatola di giunzione sicura. La lunghezza di 10 metri fornisce una portata sufficiente per la maggior parte delle applicazioni industriali, riducendo la necessità di prolunghe e connettori aggiuntivi, che possono introdurre perdita di segnale, potenziali punti di guasto e capacità aggiuntiva che potrebbero influire sulla conformità della sicurezza intrinseca.

La certificazione Ex copre i gruppi di gas IIC (compresi idrogeno, acetilene) e IIIC (polveri conduttrici), nonché applicazioni minerarie (Ex I M1 per grisù). La classe di temperatura T4 (135 °C) garantisce che la temperatura superficiale del sensore non superi i 135 °C in condizioni normali o di guasto, rendendolo adatto per atmosfere con temperature di accensione superiori a 135 °C. Il sensore è quindi adatto per le classificazioni delle aree pericolose più severe, tra cui la Zona 0 (atmosfera esplosiva continua di gas) e la Zona 20 (atmosfera esplosiva continua di polveri).

Linee guida per l'installazione e il montaggio

Una corretta installazione è essenziale per ottenere le prestazioni specificate e mantenere la certificazione Ex del CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10. Le seguenti linee guida si basano sulle pratiche consigliate da Meggitt e sui requisiti dei certificati Ex applicabili:

• Preparazione della superficie di montaggio – La superficie di montaggio deve essere piana, liscia e pulita. Eventuali sbavature, vernice o corrosione devono essere rimosse per garantire il pieno contatto tra la base del sensore (o il perno dell'adattatore) e la superficie della macchina. Per una risposta ottimale alle alte frequenze si consiglia una finitura superficiale di 1,6 µm (63 µin) o migliore.

• Selezione del perno adattatore – Il sensore viene fornito con due perni adattatori: uno da 1/4″‑28UNF (diritto) e uno M8×1,25. Scegli il perno che corrisponde al foro filettato nella macchina o al blocco di montaggio. Se è necessaria una filettatura diversa (ad esempio M6), sono disponibili adattatori di montaggio opzionali (MA122_012 o MA122_021).

• Applicazione della coppia – Avvitare il prigioniero scelto nella base del sensore (utilizzando la filettatura da 1/4″‑28 UNF‑2A) e serrare alla coppia consigliata di 2,4 N·m (1,8 lb‑ft). Quindi montare il sensore assemblato sulla superficie della macchina, applicando la coppia adeguata per la filettatura della macchina (ad esempio, 15‑20 N·m per M8, ma fare riferimento alle raccomandazioni del produttore della macchina). Non serrare eccessivamente, poiché ciò potrebbe danneggiare le filettature o l'alloggiamento del sensore.

• Orientamento e allineamento – Il sensore è sensibile lungo il suo asse principale (contrassegnato sulla custodia). Allineare il sensore in modo che l'asse principale coincida con la direzione della vibrazione da misurare (assiale, radiale o tangenziale). Fare riferimento al manuale di installazione per i diagrammi di orientamento dettagliati.

• Instradamento e terminazione dei cavi – Requisiti Ex – Il cavo integrato è dotato di treccia intrecciata in acciaio inossidabile. Far passare il cavo con un raggio di curvatura minimo per evitare tensioni e danni interni (consigliato > 25 mm). Fissare il cavo a intervalli utilizzando clip a P o fascette, ma evitare un serraggio eccessivo che potrebbe deformare la treccia. Per un cavo da 10 metri, assicurarsi che il cavo non sia soggetto a tensione eccessiva o piegature brusche. Tutti i pressacavi e le scatole di giunzione nell'area pericolosa devono essere certificati Ex e installati secondo le normative locali. I cavi volanti (rosso e bianco) devono essere collegati all'alimentazione di corrente costante e all'ingresso del segnale del sistema di monitoraggio, preferibilmente tramite una scatola di giunzione certificata. Collegare il rosso alla linea positiva di alimentazione/segnale e il bianco al ritorno/comune. La schermatura del cavo deve essere collegata a terra a un'estremità (tipicamente presso il sistema di monitoraggio) per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche.

• Collegamenti elettrici – Sicurezza intrinseca – Il sensore deve essere collegato tramite una barriera approvata a sicurezza intrinseca o un'unità di isolamento galvanico (ad esempio, GSI127) che limiti la tensione, la corrente e la potenza ai valori specificati nel certificato Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X / IECEx LCIE 20.0026X). La barriera deve essere posizionata in un'area sicura o essere certificata per l'installazione in un'area pericolosa. La tensione di alimentazione deve essere compresa tra 22 e 28 V CC e la corrente deve essere compresa tra 2 e 10 mA. Il segnale viene misurato come tensione CA al livello di polarizzazione (tipicamente 12 V) tramite un condensatore di disaccoppiamento nel sistema di monitoraggio. Assicurarsi che il sistema di monitoraggio fornisca il filtraggio passa-alto appropriato (solitamente con una frequenza di taglio pari o inferiore a 0,5 Hz). La capacità totale del cavo (circa 600 pF per 10 m) e l'induttanza devono rientrare nei limiti consentiti per evitare scintille. Fare riferimento al certificato per parametri specifici (Ui, Ii, Pi, Ci, Li) e condizioni speciali per un utilizzo sicuro.

• Messa a terra – La base del sensore è isolata dalla terra del segnale, quindi la superficie di montaggio può trovarsi a qualsiasi potenziale senza influenzare il segnale. Tuttavia, la schermatura del cavo deve essere collegata a terra a un'estremità (solitamente presso il sistema di monitoraggio) per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche. Seguire le pratiche di messa a terra consigliate nel manuale di installazione del sistema e nei requisiti del certificato Ex.

• Considerazioni termiche – Il sensore è progettato per il funzionamento continuo fino a 120 °C, il che garantisce che la temperatura superficiale non superi il valore T4 (135 °C) anche in condizioni di guasto. Il cavo è classificato fino a 200 °C, superando il limite del sensore. Se la superficie di montaggio supera i 120 °C, utilizzare un adattatore termoisolante (ad esempio, MA122_021) o montare il sensore in remoto con un'asta di prolunga. Assicurarsi che il cavo non venga instradato su superfici calde che superano la temperatura nominale di 200 °C.

• Protezione da danni fisici – In ambienti difficili, proteggere il cavo da urti, abrasioni e attacchi chimici. La treccia intrecciata in acciaio inossidabile fornisce una protezione sostanziale, ma in condizioni estreme potrebbero essere necessari condotti aggiuntivi o coperture protettive. La classificazione IP68 garantisce che il sensore sia ermetico alla polvere e protetto dall'immersione in acqua, ma è comunque consigliata la protezione meccanica.

• Precauzioni per aree pericolose – L'installazione deve essere eseguita da personale competente addestrato alle pratiche Ex. Tutti i cablaggi, i pressacavi e le scatole di giunzione devono essere conformi alle normative locali e agli standard Ex pertinenti. Il sensore e i cavi associati devono essere protetti da danni meccanici e attacchi chimici. Sono obbligatorie ispezioni e manutenzioni regolari secondo le procedure di sicurezza dell'impianto. Il certificato Ex comprende condizioni speciali per l'uso sicuro (ad esempio, il sensore deve essere utilizzato con una barriera certificata e il cavo deve essere fissato per evitare tensioni).

• Messa in servizio – Prima di dare tensione, verificare che tutti i collegamenti siano corretti, che la barriera Ex sia installata correttamente e che il percorso dei cavi non sottoponga il connettore a sollecitazioni eccessive. Eseguire un test funzionale utilizzando una fonte di vibrazione nota per confermare la sensibilità e la tensione di polarizzazione. Registrare la tensione di polarizzazione e i livelli di segnale per riferimento futuro.

Messa in servizio e verifica

Dopo l'installazione, il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 deve essere verificato utilizzando una fonte di vibrazioni nota (ad esempio, un agitatore portatile o un accelerometro di riferimento) o confrontandolo con un sensore sicuramente funzionante. La tensione di polarizzazione deve essere misurata per confermare che sia circa 12 V (entro ±1 V). È necessario verificare la corretta sensibilità del segnale CA; un livello di accelerazione noto (ad esempio, 1 g a 80 Hz) dovrebbe produrre l'uscita prevista (100 mV/g). Verificare inoltre che il segnale sia esente da rumore eccessivo e che il taglio delle basse frequenze sia appropriato per la misurazione prevista. Nelle installazioni Ex, verificare che la barriera funzioni entro i parametri specificati. Per il monitoraggio a lungo termine, si consigliano controlli regolari del sistema durante la manutenzione ordinaria. Con un cavo da 10 metri, prestare attenzione a qualsiasi attenuazione del segnale o captazione di rumore; la bassa impedenza di uscita (50 Ω) e la struttura schermata dovrebbero garantire l'integrità del segnale.

Accessori

È disponibile una gamma di accessori per completare il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10, inclusi prigionieri adattatori aggiuntivi e adattatori di montaggio. Il sensore viene fornito con due perni adattatori; gli elementi opzionali sono elencati di seguito. Per le installazioni Ex, assicurarsi che eventuali accessori aggiuntivi utilizzati nell'area pericolosa siano adeguatamente certificati.

Nota: poiché si tratta di una versione con cavo integrale, non sono necessari gruppi di cavi separati. Tuttavia, se è necessaria un'estensione oltre i 10 m di lunghezza, è possibile utilizzare una scatola di giunzione per collegare i conduttori volanti a un cavo più lungo, garantendo che la capacità e l'induttanza totali del cavo rimangano entro i limiti specificati dal certificato Ex e dalla barriera.

Smaltimento e conformità ambientale

Al termine della sua vita utile, il CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 deve essere smaltito in conformità con le normative ambientali locali. Il sensore contiene acciaio inossidabile, componenti elettronici e materiali piezoelettrici; il cavo contiene isolamento in fluoropolimero e conduttori metallici. Nell’Unione Europea si applica la Direttiva sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche (RAEE): la raccolta differenziata e il riciclaggio sono obbligatori. Meggitt sostiene lo smaltimento responsabile dal punto di vista ambientale e può fornire indicazioni sui canali di riciclaggio adeguati.