Accelerometro piezoelettrico CE620 444-620-000-211-A1-B100-C72-L10

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 è un accelerometro piezoelettrico ad alte prestazioni con elettronica integrata della rinomata linea di prodotti vibro‑meter® di Meggitt, progettato specificamente per il monitoraggio delle vibrazioni per scopi generali in ambienti industriali difficili dove un cavo lungo, robusto e sigillato è essenziale per una trasmissione affidabile del segnale. Questa versione standard, non Ex, presenta una sensibilità di 100 mV/ge viene fornita con un cavo integrale montato in fabbrica di 10 metri di lunghezza, protetto da una treccia in acciaio inossidabile. Questa configurazione pronta per l'installazione elimina la necessità di un connettore separato all'estremità del sensore, fornendo una connessione continua ed ermeticamente sigillata, ideale per installazioni permanenti in cui l'integrità del segnale a lungo termine, la protezione dall'ingresso di agenti atmosferici e la durata meccanica sono fondamentali. Il sensore fornisce un segnale di uscita in tensione proporzionale all'accelerazione, con una risposta in frequenza estesa da 0,5 Hz a 14 kHz, che lo rende adatto per un'ampia gamma di macchinari rotanti e alternativi, dalle turbine a bassa velocità ai riduttori ad alta velocità, soprattutto dove l'elettronica di monitoraggio si trova a una certa distanza dal punto di misurazione.

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 è un sensore IEPE (Integrated Electronics Piezo Electric) standard del settore che richiede un'alimentazione a corrente costante (da 2 a 10 mA) e funziona con un'alimentazione da 22 a 28 V CC. Fornisce un'uscita di tensione a bassa impedenza con una tensione di polarizzazione nominale di 12 V CC, che trasporta il segnale di vibrazione CA sovrapposto al livello CC. L'elettronica integrata incorpora una schermatura interna e è isolata galvanicamente dalla custodia del sensore, garantendo un'eccezionale immunità al rumore, ridotte interferenze del circuito di terra e prestazioni stabili della tensione di polarizzazione anche in ambienti industriali elettricamente rumorosi, un vantaggio fondamentale quando si utilizzano cavi lunghi.

Il sensore è alloggiato in una custodia ermeticamente sigillata in acciaio inossidabile (AISI 316L) con grado di protezione IP68, che offre protezione completa contro polvere, immersione prolungata in acqua e un'ampia gamma di contaminanti industriali. Il cavo integrato è un cavo schermato a doppino intrecciato in Teflon® FEP con una treccia in acciaio inossidabile (AISI 316L), che fornisce un'eccellente protezione meccanica contro l'abrasione, il taglio e l'attacco chimico. Il cavo termina con conduttori volanti (rosso per positivo, bianco per comune), consentendo il collegamento diretto al sistema di monitoraggio o alla scatola di giunzione senza la necessità di un connettore intermedio. Ciò semplifica l'installazione, riduce i potenziali punti di guasto e garantisce un gruppo sigillato e a tenuta stagna dal sensore ai conduttori volanti. La lunghezza di 10 metri (opzione L10) fornisce una portata notevole, rendendolo ideale per le macchine in cui il sensore deve essere montato in una posizione di difficile accesso mentre l'apparecchiatura di monitoraggio è installata in un armadio di controllo o in un'area sicura.

Con una risposta in frequenza estesa di ±5% da 0,5 Hz a 14 kHz, una frequenza di risonanza nominale di 40 kHz e una gamma dinamica di ±80 g, il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 cattura le vibrazioni strutturali a bassa frequenza e le impronte degli ingranaggi ad alta frequenza con la stessa fedeltà. Il suo intervallo di temperatura compreso tra –55 °C e 120 °C, combinato con un'eccellente stabilità della temperatura (±5% tipico sull'intero intervallo), garantisce un funzionamento affidabile sia in ambienti di processo criogenici che ad alta temperatura. Il basso rumore di fondo del sensore (fino a 5 μg/√Hz a frequenze più elevate) e l'eccezionale immunità elettromagnetica (0,2 g a 50 Hz, 0,03 T) lo rendono ideale per il monitoraggio delle condizioni di precisione e i programmi di manutenzione predittiva, anche quando i segnali vengono trasmessi su un cavo di 10 metri.

Questa introduzione al prodotto fornisce una descrizione completa del CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10, comprese le caratteristiche principali, le applicazioni, le specifiche tecniche dettagliate in forma tabellare, le linee guida per l'installazione, le informazioni per l'ordinazione e gli accessori disponibili. Tutte le informazioni derivano dalla scheda tecnica ufficiale Meggitt (CE620, 2022) e riflettono l'impegno dell'azienda verso l'eccellenza ingegneristica e l'assistenza clienti.

Caratteristiche e vantaggi principali

Cavo integrale con treccia intrecciata in acciaio inossidabile – Lunghezza 10 metri – Il cavo da 10 metri montato in fabbrica (Teflon® FEP, doppino intrecciato schermato) con treccia intrecciata in acciaio inossidabile (AISI 316L) fornisce eccezionale protezione meccanica, resistenza chimica e durata. Il design sigillato e senza connettori elimina potenziali punti di guasto sull'interfaccia del sensore, garantendo l'integrità del segnale a lungo termine in ambienti difficili. La lunghezza di 10 metri offre flessibilità per installazioni in cui il sensore è posizionato lontano dall'elettronica di monitoraggio, senza richiedere prolunghe e giunti aggiuntivi.

Alta sensibilità e ampio intervallo dinamico – Con una sensibilità di 100 mV/g ±5% e un intervallo dinamico di ±80 g, il sensore cattura un ampio spettro di ampiezze di vibrazione, dall'usura lieve dei cuscinetti a eventi di grave squilibrio, senza saturazione.

Risposta in frequenza estesa – Il sensore offre una risposta in frequenza piatta del ±5% da 0,5 Hz a 14 kHz, coprendo movimenti strutturali a frequenza molto bassa e frequenze di ingranaggio e passaggio lama ad alta frequenza. Il punto di –3 dB nella fascia bassa si estende ancora più in basso, consentendo la misurazione di macchinari ultra lenti.

Basso rumore e alta risoluzione – Il rumore elettrico residuo è eccezionalmente basso, con una densità spettrale di soli 5 μg/√Hz a 100 Hz e oltre, garantendo un rilevamento chiaro delle vibrazioni di basso livello. La schermatura interna e l'elettronica isolata sopprimono ulteriormente le interferenze elettromagnetiche, il che è particolarmente importante con cavi più lunghi.

Elettronica integrata (IEPE) : il convertitore carica-tensione integrato elimina la necessità di un amplificatore di carica esterno. L'interfaccia a 2 fili trasporta sia l'alimentazione che il segnale, semplificando il cablaggio e riducendo i costi del sistema. Il sensore funziona con una corrente costante da 2 a 10 mA e una tensione di alimentazione da 22 a 28 V CC.

Custodia isolata da terra con schermatura interna – La custodia del sensore è isolata elettricamente dalla terra del segnale, con una resistenza di isolamento minima di 100 MΩ, prevenendo loop di terra. Uno schermo interno migliora ulteriormente la reiezione del rumore, garantendo una trasmissione pulita del segnale anche se montato su strutture metalliche collegate a terra.

Robusta struttura in acciaio inossidabile IP68 – L'alloggiamento ermeticamente sigillato in acciaio inossidabile AISI 316L fornisce protezione IP68, rendendo il sensore impermeabile alla polvere, all'immersione in acqua e alla corrosione. Ciò garantisce affidabilità a lungo termine negli ambienti industriali più difficili, comprese le installazioni offshore, chimiche e all'aperto.

Ampio intervallo di temperature operative – Il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 funziona continuamente da –55 °C a 120 °C, con una deviazione della sensibilità alla temperatura di –10% a –55 °C e +5% a 120 °C, riferita a 20 °C. Ciò lo rende adatto per applicazioni che vanno dalle pompe criogeniche agli involucri di turbine calde.

Elevata tolleranza agli urti e alle vibrazioni – Con un limite di vibrazione continua di 500 g di picco e un limite di urti di 5000 g di picco, il sensore resiste a transitori meccanici severi senza danni, garantendo la sopravvivenza in ambienti macchinari impegnativi.

Bassa sensibilità alla deformazione di base – La sensibilità alla deformazione di base è di soli 0,0002 g picco/με, riducendo al minimo gli errori di misurazione causati dalla deformazione della superficie di montaggio, un problema comune nelle strutture a pareti sottili.

Gruppo sigillato in fabbrica – Il cavo integrale è saldato in fabbrica al sensore, garantendo un gruppo sigillato ermeticamente e a tenuta stagna che impedisce l'ingresso di umidità e garantisce affidabilità a lungo termine. La treccia intrecciata in acciaio inossidabile del cavo fornisce un'ulteriore protezione meccanica contro l'abrasione e il taglio.

Installazione semplice – I cavi volanti (rosso/bianco) consentono il collegamento diretto a morsettiere o scatole di giunzione, eliminando la necessità di un connettore separato e semplificando il cablaggio. Il sensore viene fornito con prigionieri adattatori (1/4″‑28UNF e M8×1,25) per un montaggio versatile.

Calibrazione di fabbrica – Ogni unità viene calibrata dinamicamente in fabbrica; non è necessaria alcuna calibrazione successiva in condizioni di utilizzo normale, riducendo i costi di manutenzione.

Marchio CE e conformità RoHS : il sensore soddisfa i requisiti EMC (2014/30/UE) e RoHS (2011/65/UE) dell'Unione Europea, garantendo l'accettazione globale.

Applicazioni

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 è ideale per un'ampia gamma di applicazioni generiche di monitoraggio delle vibrazioni industriali in aree non pericolose dove un cavo più lungo è vantaggioso, tra cui:

• Pompe e compressori – Monitoraggio continuo di macchine centrifughe, alternative e assiali per squilibrio, cavitazione, usura dei cuscinetti e rilevamento di picchi, soprattutto quando il sensore è montato sulla macchina e il monitor si trova in una sala di controllo.

• Ventilatori e ventilatori – Monitoraggio delle condizioni di sistemi HVAC, torri di raffreddamento e ventilatori di ventilazione di processo situati in quota o in aree remote.

• Motori e generatori – Analisi delle vibrazioni di motori elettrici, generatori diesel e gruppi di generatori a turbina per rilevare squilibrio del rotore, disallineamento e difetti dei cuscinetti, con il monitor posizionato lontano dalla macchina a causa di vincoli di spazio o di sicurezza.

• Riduttori e trasmissioni a ingranaggi – Misurazione ad alta frequenza per il rilevamento di guasti agli ingranaggi e ai cuscinetti nei riduttori industriali, dove il sensore può essere montato in uno spazio ristretto e il cavo instradato verso un punto terminale conveniente.

• Turbine (gas, vapore, idroelettriche) : monitoraggio delle vibrazioni dell'alloggiamento e dell'involucro dei cuscinetti nelle applicazioni di generazione di energia e di trasmissione meccanica, che spesso richiedono lunghi cavi dal piedistallo della turbina al pannello di controllo.

• Macchine utensili e mandrini – Monitoraggio delle vibrazioni di mandrini ad alta velocità e apparecchiature CNC per la manutenzione predittiva, in cui il sensore è montato sulla testa dell'utensile e l'elettronica è alloggiata in un armadio.

• Test e misurazioni : installazioni permanenti o temporanee per la convalida delle prestazioni, l'analisi modale e la risoluzione dei problemi, dove è richiesta flessibilità nel posizionamento dei sensori.

• Cartiere, acciaierie e cementifici – Monitoraggio ambientale difficile di rulli, frantoi, trasportatori e macchinari per la colata continua, dove i sensori sono spesso montati in aree calde e polverose e il cavo deve essere instradato verso una scatola di giunzione pulita e accessibile.

• Settore marittimo e offshore : misurazione delle vibrazioni su sistemi di propulsione, macchinari di coperta e attrezzature ausiliarie, dove sono comuni cavi lunghi tra gli spazi macchine e il ponte o la sala di controllo motori.

• Monitoraggio generale delle condizioni industriali : qualsiasi macchinario rotante o alternativo in fabbriche, centrali elettriche e impianti di lavorazione che richiedono dati sulle vibrazioni affidabili ed economici con instradamento flessibile dei cavi.

Descrizione dettagliata della versione standard del cavo integrale (444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10)

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 è la variante standard, non Ex, con cavo integrale della famiglia CE620, caratterizzata da una sensibilità di 100 mV/g, un ampio intervallo di temperatura da –55 °C a 120 °C (opzione A1) e un cavo da 10 metri montato in fabbrica con treccia in acciaio inossidabile. È progettato per l'installazione permanente in normali ambienti industriali dove è necessaria una soluzione robusta, sigillata e senza connettori per massimizzare l'affidabilità e ridurre al minimo la complessità dell'installazione e dove la distanza tra il sensore e l'elettronica di monitoraggio supera i 5 metri. Il sensore è costruito attorno a un elemento sensibile piezoelettrico che genera una carica elettrica proporzionale all'accelerazione. Il pacchetto elettronico integrato, alloggiato all'interno della custodia del sensore, converte questa carica in un segnale di tensione a bassa impedenza, che viene trasmesso tramite il cavo integrato.

L'uscita del sensore è un segnale di tensione costituito da una tensione di polarizzazione CC (12 V nominali) e una componente di vibrazione CA sovrapposta ad essa. La tensione di polarizzazione fornisce un livello di riferimento e alimenta anche l'elettronica interna. Il sensore richiede un alimentatore esterno a corrente costante (condizionatore IEPE) che fornisce una sorgente di corrente compresa tra 2 e 10 mA (tipicamente 4 mA) e una tensione CC compresa tra 22 e 28 V. La sorgente di corrente è collegata in serie con la linea del segnale e il segnale di vibrazione CA viene misurato attraverso un resistore di carico nel sistema di monitoraggio, in genere estraendo la componente CA tramite un filtro passa-alto. Il taglio a bassa frequenza è determinato dalla costante di tempo del condensatore di accoppiamento e del resistore di carico; il sensore stesso ha un punto di –3 dB a 0,5 Hz, che lo rende adatto per misurazioni a frequenza molto bassa.

Il design isolato da terra, con schermatura interna, garantisce che la custodia del sensore e la base di montaggio siano elettricamente isolate dalla terra del segnale con una resistenza di isolamento minima di 100 MΩ. Ciò è fondamentale negli ambienti industriali in cui più punti di terra possono creare anelli di terra, portando a errori di misurazione e rumore. Lo schermo interno attenua ulteriormente le interferenze elettromagnetiche, garantendo una trasmissione pulita del segnale anche in ambienti con forti campi elettrici. La lunghezza del cavo di 10 metri rientra ampiamente nelle capacità della trasmissione ad anello di corrente IEPE, che può supportare tratte di diverse centinaia di metri senza degradazione del segnale, a condizione che la capacità del cavo sia entro i limiti dell'alimentazione. L'isolamento e la schermatura in Teflon® FEP garantiscono bassa capacità ed elevata integrità del segnale.

La costruzione meccanica è caratterizzata da un alloggiamento in acciaio inossidabile (AISI 316L) saldato ermeticamente che fornisce protezione IP68 contro la polvere e l'immersione prolungata in acqua. Il cavo integrato è saldato al sensore in fabbrica, creando una tenuta continua e a tenuta che impedisce l'ingresso di umidità e garantisce affidabilità a lungo termine. Il cavo è un cavo schermato a doppino intrecciato in Teflon® FEP con conduttori 2×0,5 mm², che fornisce un eccellente isolamento elettrico e una bassa capacità. La treccia intrecciata in acciaio inossidabile (AISI 316L) offre una solida protezione contro l'abrasione, il taglio e gli attacchi chimici, rendendo il cavo adatto al passaggio attraverso passerelle, condutture o all'esposizione ad ambienti difficili. Il cavo termina con conduttori volanti (rosso per positivo, bianco per comune), consentendo il cablaggio diretto alle morsettiere o alle scatole di giunzione, eliminando la necessità di un connettore intermedio che potrebbe rappresentare un potenziale punto di guasto.

L'interfaccia di montaggio è una filettatura esterna da 1/4″‑28 UNF‑2A e il sensore viene fornito con due prigionieri adattatori: uno da 1/4″‑28UNF a 1/4″‑28UNF e uno da 1/4″‑28UNF a M8×1,25. Questi consentono il montaggio diretto sulle comuni filettature delle macchine. La coppia di montaggio consigliata per il perno è 2,4 N·m (1,8 lb-ft), garantendo un accoppiamento corretto e una risposta ottimale alle alte frequenze.

Il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 è calibrato in fabbrica a una frequenza e ampiezza di riferimento, con la sensibilità verificata entro ±5% dei 100 mV/g nominali. La calibrazione viene eseguita utilizzando uno standard di accelerazione noto e non è necessaria alcuna ulteriore calibrazione durante la vita del sensore in condizioni operative normali. Tuttavia, si consiglia una verifica periodica (ad esempio ogni 2-5 anni) per le applicazioni critiche legate alla sicurezza.

Questa versione con cavo integrale da 10 metri di lunghezza è particolarmente vantaggiosa per le installazioni in cui il sensore deve essere posizionato lontano dalle apparecchiature di condizionamento o monitoraggio del segnale, come su macchinari di grandi dimensioni in cui la sala di controllo è distante o dove il sensore è montato in un'area pericolosa o inaccessibile e il cavo deve essere instradato verso una scatola di giunzione sicura. La lunghezza di 10 metri fornisce una portata sufficiente per la maggior parte delle applicazioni industriali, riducendo la necessità di prolunghe e connettori aggiuntivi, che possono causare perdita di segnale e potenziali punti di guasto.

Va notato che questa versione standard (A1) non è certificata Ex e non deve essere utilizzata in aree pericolose. Per tali applicazioni, è disponibile la variante certificata Ex con cavo integrato (ad esempio, 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10), caratterizzata da sicurezza intrinseca (Ex ia) e le stesse prestazioni meccaniche ed elettriche ma con certificazione adeguata.

Linee guida per l'installazione e il montaggio

Una corretta installazione è essenziale per ottenere le prestazioni specificate dal CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10. Le seguenti linee guida si basano sulle pratiche consigliate da Meggitt:

• Preparazione della superficie di montaggio – La superficie di montaggio deve essere piana, liscia e pulita. Eventuali sbavature, vernice o corrosione devono essere rimosse per garantire il pieno contatto tra la base del sensore (o il perno dell'adattatore) e la superficie della macchina. Per una risposta ottimale alle alte frequenze si consiglia una finitura superficiale di 1,6 µm (63 µin) o migliore.

• Selezione del perno adattatore – Il sensore viene fornito con due perni adattatori: uno da 1/4″‑28UNF (diritto) e uno M8×1,25. Scegli il perno che corrisponde al foro filettato nella macchina o al blocco di montaggio. Se è necessaria una filettatura diversa (ad esempio M6), sono disponibili adattatori di montaggio opzionali (MA122_012 o MA122_021).

• Applicazione della coppia – Avvitare il prigioniero scelto nella base del sensore (utilizzando la filettatura da 1/4″‑28 UNF‑2A) e serrare alla coppia consigliata di 2,4 N·m (1,8 lb‑ft). Quindi montare il sensore assemblato sulla superficie della macchina, applicando la coppia adeguata per la filettatura della macchina (ad esempio, 15‑20 N·m per M8, ma fare riferimento alle raccomandazioni del produttore della macchina). Non serrare eccessivamente, poiché ciò potrebbe danneggiare le filettature o l'alloggiamento del sensore.

• Orientamento e allineamento – Il sensore è sensibile lungo il suo asse principale (contrassegnato sulla custodia). Allineare il sensore in modo che l'asse principale coincida con la direzione della vibrazione da misurare (assiale, radiale o tangenziale). Fare riferimento al manuale di installazione per i diagrammi di orientamento dettagliati.

• Instradamento e terminazione del cavo – Il cavo integrato è dotato di treccia intrecciata in acciaio inossidabile. Far passare il cavo con un raggio di curvatura minimo per evitare tensioni e danni interni (consigliato > 25 mm). Fissare il cavo a intervalli utilizzando clip a P o fascette, ma evitare un serraggio eccessivo che potrebbe deformare la treccia. Per un cavo da 10 metri, assicurarsi che il cavo non sia soggetto a tensione eccessiva o piegature brusche. I cavi volanti (rosso e bianco) devono essere collegati all'alimentazione di corrente costante e all'ingresso del segnale del sistema di monitoraggio. Collegare il rosso alla linea positiva di alimentazione/segnale e il bianco al ritorno/comune. La schermatura del cavo deve essere collegata a terra a un'estremità (tipicamente presso il sistema di monitoraggio) per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche. Assicurarsi che i collegamenti siano effettuati in una scatola di giunzione o in una morsettiera adatta alle condizioni ambientali.

• Collegamenti elettrici – Il sensore richiede un'alimentazione a corrente costante. La tensione di alimentazione deve essere compresa tra 22 e 28 V CC e la corrente deve essere compresa tra 2 e 10 mA. Il segnale viene misurato come tensione CA al livello di polarizzazione (tipicamente 12 V) tramite un condensatore di disaccoppiamento nel sistema di monitoraggio. Assicurarsi che il sistema di monitoraggio fornisca il filtraggio passa-alto appropriato (solitamente con una frequenza di taglio pari o inferiore a 0,5 Hz per la risposta specificata del sensore). La schermatura del cavo deve essere collegata a terra a un'estremità per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche. Per un cavo da 10 metri, la capacità del cavo (circa 60 pF/m tipica per doppino intrecciato schermato) rientra ampiamente nella capacità di pilotaggio della maggior parte dei condizionatori IEPE, ma è consigliabile verificare la capacità totale rispetto alle specifiche del condizionatore.

• Messa a terra – La base del sensore è isolata dalla terra del segnale, quindi la superficie di montaggio può trovarsi a qualsiasi potenziale senza influenzare il segnale. Tuttavia, la schermatura del cavo deve essere collegata a terra a un'estremità per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche. Seguire le pratiche di messa a terra consigliate nel manuale di installazione del sistema.

• Considerazioni termiche – Il sensore è progettato per il funzionamento continuo fino a 120 °C. Il cavo è classificato fino a 200 °C, superando il limite del sensore. Se la superficie di montaggio supera i 120 °C, utilizzare un adattatore termoisolante (ad esempio, MA122_021) o montare il sensore in remoto con un'asta di prolunga. Assicurarsi che il cavo non venga instradato su superfici calde che superano la temperatura nominale di 200 °C.

• Protezione da danni fisici – In ambienti difficili, proteggere il cavo da urti, abrasioni e attacchi chimici. La treccia intrecciata in acciaio inossidabile fornisce una protezione sostanziale, ma in condizioni estreme potrebbero essere necessari condotti aggiuntivi o coperture protettive. La classificazione IP68 garantisce che il sensore sia ermetico alla polvere e protetto dall'immersione in acqua, ma è comunque consigliata la protezione meccanica.

• Precauzioni per aree pericolose – Questa versione standard (A1) non è certificata Ex; pertanto non deve essere utilizzato in atmosfere potenzialmente esplosive. Per tali aree, utilizzare le versioni certificate Ex (opzione A2) e seguire i requisiti di installazione specifici dei certificati Ex.

Messa in servizio e verifica

Dopo l'installazione, il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 deve essere verificato utilizzando una fonte di vibrazioni nota (ad esempio, un agitatore portatile o un accelerometro di riferimento) o confrontandolo con un sensore sicuramente funzionante. La tensione di polarizzazione deve essere misurata per confermare che sia circa 12 V (entro ±1 V). È necessario verificare la corretta sensibilità del segnale CA; un livello di accelerazione noto (ad esempio, 1 g a 80 Hz) dovrebbe produrre l'uscita prevista (100 mV/g). Verificare inoltre che il segnale sia esente da rumore eccessivo e che il taglio delle basse frequenze sia appropriato per la misurazione prevista. Per il monitoraggio a lungo termine, si consigliano controlli regolari del sistema durante la manutenzione ordinaria. Con un cavo da 10 metri, prestare attenzione a qualsiasi attenuazione del segnale o captazione di rumore; la bassa impedenza di uscita (50 Ω) e la struttura schermata dovrebbero garantire l'integrità del segnale.

Accessori

È disponibile una gamma di accessori per completare il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10, inclusi prigionieri adattatori aggiuntivi e adattatori di montaggio. Il sensore viene fornito con due perni adattatori; gli elementi opzionali sono elencati di seguito.

Nota: poiché si tratta di una versione con cavo integrale, non sono necessari gruppi di cavi separati. Tuttavia, se è necessaria un'estensione oltre i 10 m di lunghezza, è possibile utilizzare una scatola di giunzione per collegare i conduttori volanti a un cavo più lungo, garantendo che la capacità totale del cavo rimanga entro i limiti specificati dal sistema di monitoraggio. La bassa impedenza di uscita del sensore (50 Ω) consente tipicamente estensioni fino a diverse centinaia di metri, a seconda della capacità di azionamento del condizionatore.

Smaltimento e conformità ambientale

Al termine della sua vita utile, il CE620 444‑620‑000‑211‑A1‑B100‑C72‑L10 deve essere smaltito in conformità con le normative ambientali locali. Il sensore contiene acciaio inossidabile, componenti elettronici e materiali piezoelettrici; il cavo contiene isolamento in fluoropolimero e conduttori metallici. Nell’Unione Europea si applica la Direttiva sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche (RAEE): la raccolta differenziata e il riciclaggio sono obbligatori. Meggitt sostiene lo smaltimento responsabile dal punto di vista ambientale e può fornire indicazioni sui canali di riciclaggio adeguati.