CE620 444-620-000-211-A2-B100-C72-L10 Accéléromètre piézoélectrique

Le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 est un accéléromètre piézoélectrique haut de gamme certifié Ex avec électronique intégrée de la célèbre gamme de produits vibro‑meter® de Meggitt, spécialement conçu pour la surveillance générale des vibrations dans les atmosphères potentiellement explosives où une sécurité intrinsèque est requise et où un ensemble de câbles longs, robustes et scellés est essentiel pour une transmission fiable du signal sur de longues distances. Cette version certifiée Ex présente une sensibilité de 100 mV/g et est fournie avec un câble intégré monté en usine de 10 mètres de long, protégé par une tresse en acier inoxydable, terminé par des fils volants pour un câblage direct. Cette configuration prête à installer élimine le besoin d'un connecteur séparé à l'extrémité du capteur, fournissant une connexion continue et hermétique, idéale pour les installations permanentes dans les zones dangereuses où l'électronique de surveillance est située à une distance significative du point de mesure et où l'intégrité du signal à long terme, la protection contre la pénétration de l'environnement et la durabilité mécanique sont essentielles. Le capteur délivre un signal de sortie de tension proportionnel à l'accélération, avec une réponse en fréquence étendue de 0,5 Hz à 14 kHz, ce qui le rend adapté à un large éventail de machines rotatives et alternatives dans les raffineries de pétrole, les usines chimiques, les terminaux gaziers, les plates-formes offshore et les opérations minières où des gaz explosifs, de la poussière ou du grisou peuvent être présents.

Le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 est un capteur IEPE (Integrated Electronics Piezo Electric) standard de l'industrie qui nécessite une alimentation à courant constant (2 à 10 mA) et fonctionne à partir d'une alimentation de 22 à 28 V CC. Il fournit une sortie de tension à faible impédance avec une tension de polarisation nominale de 12 V CC, qui transporte le signal de vibration CA superposé au niveau CC. L'électronique intégrée intègre un blindage interne et est isolée galvaniquement du boîtier du capteur, garantissant une immunité exceptionnelle au bruit, une réduction des interférences de boucle de terre et des performances de tension de polarisation stables, même dans des environnements industriels électriquement bruyants. Pour les installations Ex ia, le capteur doit être connecté via une barrière à sécurité intrinsèque approuvée ou une unité d'isolation galvanique qui limite la tension, le courant et l'énergie à des niveaux qui ne peuvent pas enflammer l'atmosphère explosive, conformément aux paramètres spécifiés dans les certificats Ex. La longueur du câble de 10 mètres est bien dans les capacités de la transmission en boucle de courant IEPE, qui peut supporter des longueurs de plusieurs centaines de mètres sans dégradation du signal, à condition que la capacité du câble soit dans les limites de l'alimentation électrique et des paramètres de sécurité intrinsèques.

Le capteur est logé dans un boîtier hermétique en acier inoxydable (AISI 316L) avec un indice de protection IP68, offrant une protection complète contre la poussière, une immersion prolongée dans l'eau et un large éventail de contaminants industriels. Le câble intégré est un câble blindé à paire torsadée Téflon® FEP avec une sur-tresse en acier inoxydable (AISI 316L), offrant une excellente protection mécanique contre l'abrasion, la coupure et les attaques chimiques. Le câble se termine par des fils volants (rouge pour le positif, blanc pour le commun), permettant une connexion directe au système de surveillance ou à la boîte de jonction sans avoir besoin d'un connecteur intermédiaire. Cela simplifie l'installation, réduit les points de défaillance potentiels et garantit un assemblage scellé et étanche entre le capteur et les câbles volants. La température maximale du câble est de 200 °C, dépassant la plage de fonctionnement du capteur, garantissant ainsi la compatibilité avec les environnements à haute température. La longueur de 10 mètres offre une portée importante, ce qui la rend idéale pour les machines où le capteur doit être monté dans un endroit difficile d'accès tandis que l'équipement de surveillance est installé dans une armoire de commande ou une zone sûre.

Avec une réponse en fréquence étendue de ±5 % de 0,5 Hz à 14 kHz, une fréquence de résonance nominale de 40 kHz et une plage dynamique de ±80 g, le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 capture les vibrations structurelles basse fréquence et les signatures d'engrenages haute fréquence avec une fidélité égale. Sa plage de température de –55 °C à 120 °C, combinée à une excellente stabilité de température, garantit un fonctionnement fiable dans les environnements de processus cryogéniques et à haute température. Le capteur est certifié ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) et IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) pour Ex ia IIC T4 Ga (zones gaz 0, 1, 2), Ex ia IIIC T135°C Da (zones poussières 20, 21, 22) et Ex I M1 pour les applications minières (griou). La certification EA3C de la Fédération de Russie est également disponible. Cela fait du CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 l'un des accéléromètres certifiés Ex les plus polyvalents pour un déploiement mondial dans des zones dangereuses, avec l'avantage supplémentaire d'un câble intégré de 10 mètres scellé en usine pour une fiabilité et une flexibilité d'installation maximales.

Cette introduction au produit fournit une description complète du CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10, y compris les principales fonctionnalités, les applications, les spécifications techniques détaillées sous forme de tableau, les directives d'installation, les informations de commande et les accessoires disponibles. Toutes les informations sont dérivées de la fiche technique officielle de Meggitt (CE620, 2022) et reflètent l'engagement de l'entreprise envers l'excellence en ingénierie et la sécurité dans les environnements extrêmes.

Principales caractéristiques et avantages

Certifié Ex pour les zones dangereuses – Le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 est approuvé pour une utilisation dans des atmosphères potentiellement explosives avec les certifications ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) et IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) pour Ex ia IIC T4 Ga (zones de gaz 0, 1, 2), Ex ia. IIIC T135°C Da (zones poussières 20, 21, 22), et Ex I M1 (mines – grisou). La certification EA3C de la Fédération de Russie est également disponible. Cela garantit la conformité mondiale pour l’installation dans les zones dangereuses les plus sévères, y compris la zone 0 et la zone 20.

Câble intégral avec tresse en acier inoxydable – Longueur de 10 mètres – Le câble de 10 mètres installé en usine (Téflon® FEP, blindage à paire torsadée) avec une tresse en acier inoxydable (AISI 316L) offre une protection mécanique, une résistance chimique et une durabilité exceptionnelles. La conception étanche et sans connecteur élimine les points de défaillance potentiels au niveau de l'interface du capteur, garantissant ainsi l'intégrité du signal à long terme dans les environnements difficiles. La longueur de 10 mètres offre une flexibilité pour les installations où le capteur est situé loin de l'électronique de surveillance, sans nécessiter de rallonges ni de joints supplémentaires, qui constituent des chemins de fuite potentiels dans les zones Ex.

Haute sensibilité et large plage dynamique – Avec une sensibilité de 100 mV/g ±5 % et une plage dynamique de ±80 g, le capteur capture un large spectre d'amplitudes de vibration, depuis l'usure subtile des roulements jusqu'aux événements de déséquilibre sévère, sans saturation.

Réponse en fréquence étendue – Le capteur offre une réponse en fréquence plate de ±5 % de 0,5 Hz à 14 kHz, couvrant les mouvements structurels à très basse fréquence et les fréquences d'engrenage et de passage de pales à haute fréquence. Le point de –3 dB à l’extrémité inférieure s’étend encore plus bas, permettant la mesure de machines ultra- lentes.

Faible bruit et haute résolution – Le bruit électrique résiduel est exceptionnellement faible, avec une densité spectrale aussi faible que 5 μg/√Hz à 100 Hz et plus, garantissant une détection claire des vibrations de faible niveau. Le blindage interne et l'électronique isolée suppriment davantage les interférences électromagnétiques, ce qui est particulièrement important avec des câbles plus longs.

Électronique intégrée (IEPE) – Le convertisseur charge-tension intégré élimine le besoin d'un amplificateur de charge externe. L'interface à 2 fils transporte à la fois l'alimentation et le signal, simplifiant le câblage et réduisant le coût du système. Le capteur fonctionne avec un courant constant de 2 à 10 mA et une tension d'alimentation de 22 à 28 VDC.

Boîtier isolé de la terre avec blindage interne – Le boîtier du capteur est électriquement isolé de la terre du signal, avec une résistance d'isolation minimale de 100 MΩ, empêchant les boucles de terre. Un blindage interne améliore encore le rejet du bruit, garantissant une transmission propre du signal même lorsqu'il est monté sur des structures métalliques mises à la terre.

Construction robuste en acier inoxydable IP68 – Le boîtier hermétique en acier inoxydable AISI 316L offre une protection IP68, rendant le capteur imperméable à la poussière, à l'immersion dans l'eau et à la corrosion. Cela garantit une fiabilité à long terme dans les environnements industriels les plus difficiles, y compris les installations offshore, chimiques et extérieures.

Large plage de températures de fonctionnement – ​​Le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 fonctionne en continu de –55 °C à 120 °C, avec un écart de sensibilité à la température de –10 % à –55 °C et de +5 % à 120 °C, référencé à 20 °C. Cela le rend adapté aux applications allant des pompes cryogéniques aux carters de turbines chaudes dans les zones dangereuses.

Tolérance élevée aux chocs et aux vibrations – Avec une limite de vibration continue de 500 g en pointe et une limite de choc de 5 000 g en pointe, le capteur résiste aux transitoires mécaniques sévères sans dommage, garantissant ainsi la capacité de survie dans des environnements de machines exigeants.

Faible sensibilité à la déformation de base – La sensibilité à la déformation de base n'est que de 0,0002 g pic/με, minimisant ainsi les erreurs de mesure causées par la déformation de la surface de montage, un problème courant dans les structures à parois minces.

Assemblage scellé en usine – Le câble intégré est soudé en usine au capteur, garantissant un assemblage étanche et hermétique qui empêche la pénétration de l'humidité et garantit une fiabilité à long terme. La surtresse en acier inoxydable du câble offre une protection mécanique supplémentaire contre l'abrasion et la coupure.

Installation facile – Les fils volants (rouge/blanc) permettent une connexion directe aux borniers ou aux boîtes de jonction, éliminant le besoin d'un connecteur séparé et simplifiant le câblage. Le capteur est fourni avec des goujons adaptateurs (1/4″-28UNF et M8×1,25) pour un montage polyvalent.

Calibrage en usine – Chaque unité est calibrée dynamiquement en usine ; aucun étalonnage ultérieur n'est requis dans des conditions normales d'utilisation, ce qui réduit les coûts de maintenance.

Marqué CE et conforme RoHS – Le capteur répond aux exigences de l'Union européenne EMC (2014/30/UE) et RoHS (2011/65/UE), garantissant une acceptation mondiale.

Applications

Le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 est parfaitement adapté à la surveillance générale des vibrations dans les zones dangereuses (gaz, poussière et mines) où une sécurité intrinsèque est requise et où un câble intégré long et robuste est préféré pour la transmission de signaux à distance, notamment :

• Industrie pétrolière et gazière – Surveillance des compresseurs, des pompes, des turbines et des machines alternatives dans les raffineries, les usines de traitement du gaz et les plates-formes offshore où des gaz inflammables (groupe IIC) sont présents, et le câble de 10 mètres permet l'acheminement de la machine vers une boîte de jonction sécurisée située à distance.

• Usines chimiques et pétrochimiques – Surveillance des réacteurs, mélangeurs, centrifugeuses et ventilateurs dans les zones classées des zones 0, 1 et 2 où des vapeurs ou poussières explosives peuvent se produire, avec le capteur monté dans une zone dangereuse et le câble acheminé vers un panneau de commande en dehors de la zone.

• Industrie pharmaceutique et agroalimentaire – Surveillance des vibrations dans les zones de manipulation de solvants et les environnements explosifs de poussière (par exemple, sucre, farine, amidon) où la sécurité intrinsèque est obligatoire et où le long câble permet une installation flexible.

• Exploitation minière – Surveillance des concasseurs, broyeurs, convoyeurs et ventilateurs dans les mines de charbon et autres industries extractives où du grisou (méthane) peut être présent (certification Ex I M1), avec le câble protégé par sa sur-tresse en acier inoxydable contre l'abrasion et la longueur de 10 mètres permettant de placer le capteur dans des zones difficiles d'accès.

• Production d'électricité – Mesure des vibrations sur les turbines à gaz, les générateurs et les équipements auxiliaires dans les centrales de cogénération et thermiques avec des atmosphères potentiellement explosives, où le capteur est monté sur le socle de la turbine et le câble acheminé vers le panneau de commande.

• Marine et Offshore – Systèmes de propulsion, machines de pont et pompes à cargaison sur les pétroliers et les navires FPSO opérant dans des zones dangereuses, où l'ensemble de câbles scellé résiste aux brouillards salins et à l'humidité, et où la longueur de 10 mètres s'adapte aux configurations de machines typiques.

• Eaux usées et biogaz – Surveillance des pompes, des soufflantes et des mélangeurs dans les usines de biogaz et les installations de traitement des eaux usées où du méthane ou du sulfure d'hydrogène peuvent être présents, le câble étant acheminé vers un système de surveillance à distance.

• Test et mesure en zone dangereuse – Installations permanentes pour la validation des performances et la maintenance prédictive dans les zones classées Ex, où le câble intégré simplifie l'installation et réduit les chemins de fuite potentiels.

Description détaillée de la version câble intégré Ex (444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10)

Le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 est la variante à câble intégré certifiée Ex de la famille CE620, avec une sensibilité de 100 mV/g, une plage de température de –55 °C à 120 °C (option A2) et un câble de 10 mètres installé en usine avec tresse en acier inoxydable. Il est conçu pour une installation permanente dans les zones dangereuses où une sécurité intrinsèque (Ex ia) est requise et où une solution robuste, étanche et sans connecteur avec une portée étendue est nécessaire pour maximiser la fiabilité et minimiser la complexité de l'installation. Le capteur est construit autour d'un élément de détection piézoélectrique qui génère une charge électrique proportionnelle à l'accélération. Le boîtier électronique intégré, logé dans le boîtier du capteur, convertit cette charge en un signal de tension à faible impédance, qui est transmis via le câble intégré.

La sortie du capteur est un signal de tension composé d'une tension de polarisation CC (nominale 12 V) et d'une composante de vibration CA superposée. La tension de polarisation fournit un niveau de référence et alimente également l'électronique interne. Le capteur nécessite une alimentation externe à courant constant (conditionneur IEPE) qui fournit une source de courant comprise entre 2 et 10 mA (généralement 4 mA) et une tension continue de 22 à 28 V. La source de courant est connectée en série avec la ligne de signal, et le signal de vibration CA est mesuré à travers une résistance de charge dans le système de surveillance, extrayant généralement la composante CA via un filtre passe-haut. La coupure basse fréquence est déterminée par la constante de temps du condensateur de couplage et de la résistance de charge ; le capteur lui-même a un point –3 dB à 0,5 Hz, ce qui le rend adapté aux mesures à très basse fréquence.

Pour les installations Ex ia, le capteur doit être connecté via une barrière à sécurité intrinsèque approuvée ou une unité d'isolation galvanique qui limite la tension, le courant et l'énergie à des niveaux qui ne peuvent pas enflammer l'atmosphère explosive. La barrière doit être conforme aux paramètres spécifiés dans le certificat Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X et IECEx LCIE 20.0026X). Le capteur lui-même est conçu avec une protection interne pour garantir qu'en cas de panne, l'énergie reste inférieure aux seuils d'allumage. Les paramètres de sécurité intrinsèques (ex : tension maximale Ui, courant Ii, puissance Pi, capacité Ci, inductance Li) sont fournis dans le certificat et doivent être respectés lors de la conception de la boucle. Le câble de 10 mètres ajoute de la capacité et de l'inductance à la boucle ; les valeurs totales doivent être dans les limites spécifiées dans le certificat pour maintenir la sécurité intrinsèque. L'isolation Teflon® FEP et la construction à paire torsadée offrent une faible capacité par mètre, généralement autour de 60 pF/m, de sorte qu'un câble de 10 mètres ajoute environ 600 pF, ce qui est bien dans les limites de la plupart des barrières Ex.

La conception isolée de la terre, avec un blindage interne, garantit que le boîtier du capteur et la base de montage sont électriquement isolés de la terre du signal avec une résistance d'isolement minimale de 100 MΩ. Ceci est essentiel dans les environnements industriels où plusieurs points de terre peuvent créer des boucles de masse, entraînant des erreurs de mesure et du bruit. Le blindage interne atténue davantage les interférences électromagnétiques, garantissant une transmission propre du signal même dans des environnements présentant des champs électriques puissants.

La construction mécanique comprend un boîtier en acier inoxydable hermétiquement soudé (AISI 316L) qui offre une protection IP68 contre la poussière et une immersion prolongée dans l'eau. Le câble intégré est soudé au capteur en usine, créant un joint continu et étanche qui empêche la pénétration d'humidité et garantit une fiabilité à long terme. Le câble est un câble blindé à paire torsadée Téflon® FEP avec 2 conducteurs de 0,5 mm², offrant une excellente isolation électrique et une faible capacité. La surtresse en acier inoxydable (AISI 316L) offre une protection robuste contre l'abrasion, la coupure et les attaques chimiques, ce qui rend le câble adapté au passage dans des chemins de câbles, des conduits ou exposé à des environnements difficiles. Le câble se termine par des fils volants (rouge pour le positif, blanc pour le commun), permettant un câblage direct vers des borniers ou des boîtes de jonction, éliminant ainsi le besoin d'un connecteur intermédiaire qui pourrait être un point de défaillance potentiel et une source de fuite dans les zones Ex. La longueur de 10 mètres est idéale pour les installations où le capteur est monté sur une grande machine (par exemple, une turbine ou un compresseur) et où l'électronique de surveillance est située dans une salle de contrôle ou une zone sûre à une certaine distance.

L'interface de montage est un filetage externe 1/4″-28 UNF-2A, et le capteur est fourni avec deux goujons adaptateurs : un 1/4″-28UNF vers 1/4″-28UNF et un 1/4″-28UNF vers M8×1,25. Ceux-ci permettent un montage direct sur des filetages de machine courants. Le couple de montage recommandé pour le goujon est de 2,4 N·m (1,8 lb-pi), garantissant un couplage approprié et une réponse haute fréquence optimale.

Le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 est calibré en usine à une fréquence et une amplitude de référence, avec une sensibilité vérifiée comme étant à ± 5 % de la valeur nominale de 100 mV/g. L'étalonnage est effectué à l'aide d'un étalon d'accélération connu et aucun autre étalonnage n'est requis pendant la durée de vie du capteur dans des conditions de fonctionnement normales. Toutefois, une vérification périodique (par exemple tous les 2 à 5 ans) est recommandée pour les applications critiques liées à la sécurité.

Cette version à câble intégré d'une longueur de 10 mètres est particulièrement avantageuse pour les installations Ex où le capteur doit être situé loin de l'équipement de conditionnement du signal ou de surveillance, comme sur les grosses machines où la salle de contrôle est éloignée, ou lorsque le capteur est monté dans une zone dangereuse ou inaccessible et que le câble doit être acheminé vers une boîte de jonction sécurisée. La longueur de 10 mètres offre une portée suffisante pour la plupart des applications industrielles, réduisant ainsi le besoin d'extensions de câbles et de connecteurs supplémentaires, qui peuvent introduire une perte de signal, des points de défaillance potentiels et une capacité supplémentaire susceptible d'affecter la conformité en matière de sécurité intrinsèque.

La certification Ex couvre les groupes de gaz IIC (dont hydrogène, acétylène) et IIIC (poussières conductrices), ainsi que les applications minières (Ex I M1 pour le grisou). La classe de température T4 (135 °C) garantit que la température de surface du capteur ne dépasse pas 135 °C dans des conditions normales ou de défaut, ce qui le rend adapté aux atmosphères avec des températures d'inflammation supérieures à 135 °C. Le capteur est donc adapté aux classifications de zones dangereuses les plus sévères, notamment la zone 0 (atmosphère explosive continue de gaz) et la zone 20 (atmosphère explosive continue de poussières).

Directives d'installation et de montage

Une installation correcte est essentielle pour atteindre les performances spécifiées et maintenir la certification Ex du CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10. Les directives suivantes sont basées sur les pratiques recommandées par Meggitt et les exigences des certificats Ex applicables :

• Préparation de la surface de montage – La surface de montage doit être plane, lisse et propre. Toute bavure, peinture ou corrosion doit être éliminée pour garantir un contact complet entre la base du capteur (ou le goujon adaptateur) et la surface de la machine. Une finition de surface de 1,6 µm (63 µin) ou supérieure est recommandée pour une réponse haute fréquence optimale.

• Sélection des goujons adaptateurs – Le capteur est fourni avec deux goujons adaptateurs : un 1/4″‑28UNF (droit) et un M8×1,25. Choisissez le goujon qui correspond au trou fileté de la machine ou du bloc de montage. Si un filetage différent est requis (par exemple, M6), des adaptateurs de montage en option (MA122_012 ou MA122_021) sont disponibles.

• Application du couple – Vissez le goujon choisi dans la base du capteur (à l'aide du filetage 1/4″-28 UNF-2A) et serrez au couple recommandé de 2,4 N·m (1,8 lb-ft). Montez ensuite le capteur assemblé sur la surface de la machine, en appliquant le couple approprié pour le filetage de la machine (par exemple, 15-20 N·m pour M8, mais reportez-vous aux recommandations du fabricant de la machine). Ne serrez pas trop fort, car cela pourrait endommager les filetages ou le boîtier du capteur.

• Orientation et alignement – ​​Le capteur est sensible le long de son axe principal (marqué sur le boîtier). Alignez le capteur de telle sorte que l'axe principal coïncide avec la direction de la vibration à mesurer (axiale, radiale ou tangentielle). Reportez-vous au manuel d'installation pour les schémas d'orientation détaillés.

• Acheminement et terminaison des câbles – Exigences Ex – Le câble intégré est doté d'une sur-tresse en acier inoxydable. Acheminez le câble avec un rayon de courbure minimum pour éviter les contraintes et les dommages internes (recommandé > 25 mm). Fixez le câble à intervalles réguliers à l'aide de clips en P ou d'attaches de câble, mais évitez de trop serrer qui pourrait déformer la tresse excessive. Pour un câble de 10 mètres, assurez-vous que le câble n'est pas soumis à une tension excessive ou à des courbures brusques. Tous les presse-étoupes et boîtes de jonction situés dans la zone dangereuse doivent être certifiés Ex et installés conformément aux réglementations locales. Les fils volants (rouge et blanc) doivent être connectés à l'alimentation en courant constant et à l'entrée de signal du système de surveillance, de préférence via une boîte de jonction certifiée. Connectez le rouge à la ligne d'alimentation/signal positive et le blanc au retour/commun. Le blindage du câble doit être mis à la terre à une extrémité (généralement au niveau du système de surveillance) pour minimiser les interférences électromagnétiques.

• Connexions électriques – Sécurité intrinsèque – Le capteur doit être connecté via une barrière à sécurité intrinsèque approuvée ou une unité d'isolation galvanique (par exemple, GSI127) qui limite la tension, le courant et la puissance aux valeurs spécifiées dans le certificat Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X / IECEx LCIE 20.0026X). La barrière doit être située dans la zone sûre ou être certifiée pour une installation dans la zone dangereuse. La tension d'alimentation doit être comprise entre 22 et 28 VCC et le courant doit être compris entre 2 et 10 mA. Le signal est mesuré sous forme de tension alternative au niveau de polarisation (généralement 12 V) via un condensateur de découplage dans le système de surveillance. Assurez-vous que le système de surveillance fournit le filtrage passe-haut approprié (généralement avec une fréquence de coupure égale ou inférieure à 0,5 Hz). La capacité totale du câble (environ 600 pF pour 10 m) et l'inductance doivent être dans les limites autorisées pour éviter une inflammation par étincelle. Se référer au certificat pour connaître les paramètres spécifiques (Ui, Ii, Pi, Ci, Li) et les conditions particulières pour une utilisation en toute sécurité.

• Mise à la terre – La base du capteur est isolée de la masse du signal, de sorte que la surface de montage peut être à n'importe quel potentiel sans affecter le signal. Cependant, le blindage du câble doit être mis à la terre à une extrémité (généralement au niveau du système de surveillance) pour minimiser les interférences électromagnétiques. Suivez les pratiques de mise à la terre recommandées dans le manuel d'installation du système et les exigences du certificat Ex.

• Considérations thermiques – Le capteur est conçu pour un fonctionnement continu jusqu'à 120 °C, ce qui garantit que la température de surface ne dépasse pas la valeur T4 (135 °C), même dans des conditions de défaut. Le câble est évalué jusqu'à 200 °C, dépassant la limite du capteur. Si la surface de montage dépasse 120 °C, utilisez un adaptateur d'isolation thermique (par exemple MA122_021) ou montez le capteur à distance avec une tige d'extension. Assurez-vous que le câble ne passe pas sur des surfaces chaudes dépassant sa température nominale de 200 °C.

• Protection contre les dommages physiques – Dans les environnements difficiles, protégez le câble des impacts, de l'abrasion et des attaques chimiques. La tresse en acier inoxydable offre une protection substantielle, mais des conduits ou des couvercles de protection supplémentaires peuvent être nécessaires dans des conditions extrêmes. L'indice IP68 garantit que le capteur est étanche à la poussière et protégé contre l'immersion dans l'eau, mais une protection mécanique est toujours recommandée.

• Précautions relatives aux zones dangereuses – L'installation doit être effectuée par un personnel compétent formé aux pratiques Ex. Tous les câblages, presse-étoupes et boîtes de jonction doivent être conformes aux réglementations locales et aux normes Ex pertinentes. Le capteur et ses câbles associés doivent être protégés des dommages mécaniques et des attaques chimiques. Une inspection et un entretien réguliers conformément aux procédures de sécurité de l'usine sont obligatoires. Le certificat Ex comprend des conditions particulières pour une utilisation sûre (par exemple, le capteur doit être utilisé avec une barrière certifiée et le câble doit être sécurisé pour éviter toute tension).

• Mise en service – Avant la mise sous tension, vérifiez que toutes les connexions sont correctes, que la barrière Ex est correctement installée et que le cheminement des câbles ne soumet pas le connecteur à une contrainte excessive. Effectuez un test fonctionnel à l’aide d’une source de vibration connue pour confirmer la sensibilité et la tension de polarisation. Enregistrez la tension de polarisation et les niveaux de signal pour référence future.

Mise en service et vérification

Après l'installation, le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 doit être vérifié à l'aide d'une source de vibration connue (par exemple, un agitateur portable ou un accéléromètre de référence) ou en le comparant avec un capteur en bon état connu. La tension de polarisation doit être mesurée pour confirmer qu'elle est d'environ 12 V (à ± 1 V près). La sensibilité du signal CA doit être vérifiée ; un niveau d'accélération connu (par exemple, 1 g à 80 Hz) devrait produire la sortie attendue (100 mV/g). Vérifiez également que le signal est exempt de bruit excessif et que la coupure basse fréquence est appropriée pour la mesure prévue. Dans les installations Ex, vérifiez que la barrière fonctionne selon ses paramètres spécifiés. Pour une surveillance à long terme, des vérifications régulières du système lors de la maintenance de routine sont recommandées. Avec un câble de 10 mètres, faites attention à toute atténuation du signal ou captation de bruit ; la faible impédance de sortie (50 Ω) et la construction blindée doivent garantir l'intégrité du signal.

Accessoires

Une gamme d'accessoires est disponible pour compléter le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10, notamment des goujons adaptateurs supplémentaires et des adaptateurs de montage. Le capteur est fourni avec deux goujons adaptateurs ; les éléments facultatifs sont répertoriés ci-dessous. Pour les installations Ex, assurez-vous que tous les accessoires supplémentaires utilisés dans la zone dangereuse sont correctement certifiés.

Remarque : Comme il s'agit d'une version à câble intégré, des assemblages de câbles séparés ne sont pas nécessaires. Cependant, si une extension est nécessaire au-delà de la longueur de 10 m, une boîte de jonction peut être utilisée pour connecter les câbles volants à un chemin de câble plus long, garantissant ainsi que la capacité et l'inductance totales du câble restent dans les limites spécifiées par le certificat Ex et la barrière.

Élimination et conformité environnementale

À la fin de sa durée de vie, le CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 doit être éliminé conformément aux réglementations environnementales locales. Le capteur contient de l'acier inoxydable, des composants électroniques et des matériaux piézoélectriques ; le câble contient une isolation en polymère fluoré et des conducteurs métalliques. Dans l'Union européenne, la directive sur les déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) s'applique : la collecte sélective et le recyclage sont obligatoires. Meggitt soutient une élimination respectueuse de l'environnement et peut fournir des conseils sur les filières de recyclage appropriées.