Acelerómetro piezoeléctrico CE620 444-620-000-211-A2-B100-C72-L10

El CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 es un acelerómetro piezoeléctrico de primera calidad con certificación Ex y electrónica integrada de la reconocida línea de productos vibro‑meter® de Meggitt, diseñado específicamente para el monitoreo de vibraciones de uso general en atmósferas potencialmente explosivas donde se requiere seguridad intrínseca y un conjunto de cables largo, resistente y sellado es esencial para una transmisión de señal confiable en distancias extendidas. Esta versión con certificación Ex presenta una sensibilidad de 100 mV/g y se suministra con un cable integral instalado de fábrica de 10 metros de longitud, protegido por una sobretrenza de acero inoxidable, terminado con cables voladores para cableado directo. Esta configuración lista para instalar elimina la necesidad de un conector separado en el extremo del sensor, lo que proporciona una conexión continua herméticamente sellada que es ideal para instalaciones permanentes en áreas peligrosas donde los componentes electrónicos de monitoreo están ubicados a una distancia significativa del punto de medición y donde la integridad de la señal a largo plazo, la protección contra el ingreso ambiental y la durabilidad mecánica son fundamentales. El sensor ofrece una señal de salida de voltaje proporcional a la aceleración, con una respuesta de frecuencia extendida de 0,5 Hz a 14 kHz, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de maquinaria giratoria y alternativa en refinerías de petróleo, plantas químicas, terminales de gas, plataformas marinas y operaciones mineras donde puede haber gases explosivos, polvo o grisú.

El CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 es un sensor IEPE (electrónica piezoeléctrica integrada) estándar de la industria que requiere una fuente de alimentación de corriente constante (2 a 10 mA) y funciona con un suministro de 22 a 28 VCC. Proporciona una salida de voltaje de baja impedancia con un voltaje de polarización nominal de 12 VCC, que transporta la señal de vibración de CA superpuesta al nivel de CC. La electrónica integrada incorpora un blindaje interno y está aislada galvánicamente de la carcasa del sensor, lo que garantiza una inmunidad al ruido excepcional, una interferencia del bucle de tierra reducida y un rendimiento estable del voltaje de polarización incluso en entornos industriales eléctricamente ruidosos. Para instalaciones Ex ia, el sensor debe conectarse a través de una barrera intrínsecamente segura o unidad de aislamiento galvánico aprobada que limite el voltaje, la corriente y la energía a niveles que no puedan encender la atmósfera explosiva, de acuerdo con los parámetros especificados en los certificados Ex. La longitud del cable de 10 metros está dentro de las capacidades de la transmisión de bucle de corriente IEPE, que puede soportar tramos de varios cientos de metros sin degradación de la señal, siempre que la capacitancia del cable esté dentro de los límites de la fuente de alimentación y los parámetros de seguridad intrínsecos.

El sensor está alojado en una caja de acero inoxidable herméticamente sellada (AISI 316L) con un grado de protección IP68, que ofrece protección total contra el polvo, la inmersión prolongada en agua y una amplia gama de contaminantes industriales. El cable integral es un cable blindado de par trenzado de Teflón® FEP con una sobretrenza de acero inoxidable (AISI 316L), que proporciona una excelente protección mecánica contra la abrasión, el corte y el ataque químico. El cable está terminado con conductores volantes (rojo para positivo, blanco para común), lo que permite la conexión directa al sistema de monitoreo o a la caja de conexiones sin necesidad de un conector intermedio. Esto simplifica la instalación, reduce los posibles puntos de falla y garantiza un conjunto sellado y hermético desde el sensor hasta los cables móviles. La clasificación de temperatura máxima del cable es de 200 °C, lo que excede el rango operativo del sensor, lo que garantiza la compatibilidad con entornos de alta temperatura. La longitud de 10 metros proporciona un alcance considerable, lo que la hace ideal para máquinas en las que el sensor debe montarse en una ubicación de difícil acceso mientras el equipo de monitoreo está instalado en un gabinete de control o área segura.

Con una respuesta de frecuencia extendida de ±5 % de 0,5 Hz a 14 kHz, una frecuencia de resonancia nominal de 40 kHz y un rango dinámico de ±80 g, el CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 captura vibraciones estructurales de baja frecuencia y firmas de engranajes de alta frecuencia con igual fidelidad. Su rango de temperatura de –55 °C a 120 °C, combinado con una excelente estabilidad de temperatura, garantiza un funcionamiento confiable tanto en entornos de proceso criogénicos como de alta temperatura. El sensor cuenta con certificaciones ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) e IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) para Ex ia IIC T4 Ga (zonas de gas 0, 1, 2), Ex ia IIIC T135°C Da (zonas de polvo 20, 21, 22) y Ex I M1 para aplicaciones de minería (grigoú). La certificación EA3C de la Federación Rusa también está disponible. Esto convierte al CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 en uno de los acelerómetros con certificación Ex más versátiles para implementación global en áreas peligrosas, con el beneficio adicional de un cable integral de 10 metros sellado de fábrica para máxima confiabilidad y flexibilidad de instalación.

Esta introducción del producto proporciona una descripción completa del CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10, incluidas características clave, aplicaciones, especificaciones técnicas detalladas en forma de tabla, pautas de instalación, información para realizar pedidos y accesorios disponibles. Toda la información se deriva de la hoja de datos oficial de Meggitt (CE620, 2022) y refleja el compromiso de la empresa con la excelencia en ingeniería y la seguridad en entornos extremos.

Características y beneficios clave

Certificado Ex para áreas peligrosas : el CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 está aprobado para su uso en atmósferas potencialmente explosivas con certificaciones ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) e IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) para Ex ia IIC T4 Ga (zonas de gas 0, 1, 2), Ex ia. IIIC T135°C Da (zonas de polvo 20, 21, 22), y Ex I M1 (minería – grisú). La certificación EA3C de la Federación Rusa también está disponible. Esto garantiza el cumplimiento global para la instalación en las áreas peligrosas más severas, incluidas la Zona 0 y la Zona 20.

Cable integral con sobretrenzado de acero inoxidable – 10 metros de longitud – El cable de 10 metros instalado de fábrica (Teflon® FEP, par trenzado blindado) con sobretrenzado de acero inoxidable (AISI 316L) proporciona protección mecánica, resistencia química y durabilidad excepcionales. El diseño sellado y sin conector elimina posibles puntos de falla en la interfaz del sensor, lo que garantiza la integridad de la señal a largo plazo en entornos hostiles. La longitud de 10 metros ofrece flexibilidad para instalaciones donde el sensor está ubicado lejos de los componentes electrónicos de monitoreo, sin requerir cables de extensión ni juntas adicionales, que son posibles vías de fuga en zonas Ex.

Alta sensibilidad y amplio rango dinámico : con una sensibilidad de 100 mV/g ±5 % y un rango dinámico de ±80 g, el sensor captura un amplio espectro de amplitudes de vibración, desde un desgaste sutil de los rodamientos hasta eventos de desequilibrio severo, sin saturación.

Respuesta de frecuencia extendida : el sensor ofrece una respuesta de frecuencia plana de ±5 % de 0,5 Hz a 14 kHz, cubriendo movimientos estructurales de muy baja frecuencia y frecuencias de paso de cuchillas y engranajes de alta frecuencia. El punto de –3 dB en el extremo inferior se extiende aún más abajo, lo que permite medir maquinaria ultralenta.

Bajo nivel de ruido y alta resolución : el ruido eléctrico residual es excepcionalmente bajo, con una densidad espectral tan baja como 5 μg/√Hz a 100 Hz y superiores, lo que garantiza una detección clara de vibraciones de bajo nivel. El blindaje interno y la electrónica aislada suprimen aún más las interferencias electromagnéticas, lo cual es particularmente importante con cables más largos.

Electrónica integrada (IEPE) : el convertidor de carga a voltaje incorporado elimina la necesidad de un amplificador de carga externo. La interfaz de 2 cables transporta energía y señal, lo que simplifica el cableado y reduce el costo del sistema. El sensor funciona con una corriente constante de 2 a 10 mA y una tensión de alimentación de 22 a 28 VCC.

Caja aislada a tierra con blindaje interno : la caja del sensor está aislada eléctricamente de la señal de tierra, con una resistencia de aislamiento mínima de 100 MΩ, lo que evita bucles de tierra. Un blindaje interno mejora aún más el rechazo del ruido, asegurando una transmisión de señal limpia incluso cuando se monta en estructuras metálicas conectadas a tierra.

Construcción robusta de acero inoxidable IP68 : la carcasa de acero inoxidable AISI 316L herméticamente sellada proporciona protección IP68, lo que hace que el sensor sea impermeable al polvo, la inmersión en agua y la corrosión. Esto garantiza confiabilidad a largo plazo en los entornos industriales más hostiles, incluidas instalaciones marinas, químicas y al aire libre.

Amplio rango de temperatura de funcionamiento : el CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 funciona continuamente de –55 °C a 120 °C, con una desviación de sensibilidad de temperatura de –10 % a –55 °C y +5 % a 120 °C, con referencia a 20 °C. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que van desde bombas criogénicas hasta carcasas de turbinas calientes en áreas peligrosas.

Alta tolerancia a impactos y vibraciones : con un límite de vibración continua de 500 g máximo y un límite de impacto de 5000 g máximo, el sensor resiste transitorios mecánicos severos sin sufrir daños, lo que garantiza la supervivencia en entornos de maquinaria exigentes.

Baja sensibilidad a la deformación de la base : la sensibilidad a la deformación de la base es de solo 0,0002 g pico/με, lo que minimiza los errores de medición causados ​​por la deformación de la superficie de montaje, un problema común en estructuras de paredes delgadas.

Conjunto sellado de fábrica : el cable integral está soldado de fábrica al sensor, lo que garantiza un conjunto herméticamente sellado que evita la entrada de humedad y garantiza confiabilidad a largo plazo. El sobretrenzado de acero inoxidable del cable proporciona protección mecánica adicional contra la abrasión y el corte.

Instalación sencilla : los cables móviles (rojo/blanco) permiten la conexión directa a bloques de terminales o cajas de conexiones, eliminando la necesidad de un conector separado y simplificando el cableado. El sensor se suministra con pernos adaptadores (1/4″‑28UNF y M8×1,25) para un montaje versátil.

Calibración de fábrica : cada unidad se calibra dinámicamente en fábrica; no se requiere calibración posterior en condiciones de uso normal, lo que reduce los costos de mantenimiento.

Marcado CE y compatible con RoHS : el sensor cumple con los requisitos EMC (2014/30/UE) y RoHS (2011/65/UE) de la Unión Europea, lo que garantiza la aceptación global.

Aplicaciones

El CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 es ideal para el monitoreo de vibraciones de uso general en áreas peligrosas (gas, polvo y minería) donde se requiere seguridad intrínseca y se prefiere un cable integral largo y robusto para la transmisión remota de señales, que incluye:

• Industria del petróleo y el gas : monitoreo de compresores, bombas, turbinas y maquinaria alternativa en refinerías, plantas de procesamiento de gas y plataformas marinas donde hay gases inflamables (grupo IIC), y el cable de 10 metros permite el encaminamiento desde la máquina hasta una caja de conexiones segura ubicada a distancia.

• Plantas químicas y petroquímicas : vigilancia de reactores, mezcladores, centrífugas y ventiladores en áreas clasificadas Zona 0, 1 y 2 donde pueden ocurrir vapores o polvos explosivos, con el sensor montado en una zona peligrosa y el cable encaminado a un panel de control fuera de la zona.

• Procesamiento farmacéutico y de alimentos : monitoreo de vibraciones en áreas de manipulación de solventes y ambientes con polvo explosivo (por ejemplo, azúcar, harina, almidón) donde la seguridad intrínseca es obligatoria y el cable largo permite una instalación flexible.

• Minería : monitoreo de trituradoras, molinos, transportadores y ventiladores en minas de carbón y otras industrias extractivas donde puede haber grisú (metano) (certificación Ex I M1), con el cable protegido por su sobretrenza de acero inoxidable contra la abrasión y la longitud de 10 metros permite colocar el sensor en áreas de difícil acceso.

• Generación de energía : medición de vibraciones en turbinas de gas, generadores y equipos auxiliares en plantas de energía térmica y de cogeneración con atmósferas potencialmente explosivas, donde el sensor se monta en el pedestal de la turbina y el cable se encamina al panel de control.

• Marino y costa afuera : sistemas de propulsión, maquinaria de cubierta y bombas de carga en buques cisterna y FPSO que operan en clasificaciones de zonas peligrosas, donde el conjunto de cable sellado resiste la niebla salina y la humedad, y la longitud de 10 metros se adapta a los diseños típicos de maquinaria.

• Aguas residuales y biogás : monitoreo de bombas, sopladores y mezcladores en plantas de biogás e instalaciones de tratamiento de aguas residuales donde puede haber metano o sulfuro de hidrógeno, con el cable encaminado a un sistema de monitoreo remoto.

• Prueba y medición en áreas peligrosas : instalaciones permanentes para validación del rendimiento y mantenimiento predictivo en zonas clasificadas como Ex, donde el cable integral simplifica la instalación y reduce las posibles rutas de fuga.

Descripción detallada de la versión de cable integral Ex (444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10)

El CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 es la variante de cable integral con certificación Ex de la familia CE620, que presenta una sensibilidad de 100 mV/g, un rango de temperatura de –55 °C a 120 °C (opción A2) y un cable de 10 metros instalado de fábrica con trenzado de acero inoxidable. Está diseñado para instalación permanente en áreas peligrosas donde se requiere seguridad intrínseca (Ex ia) y donde se necesita una solución robusta, sellada, sin conectores y con alcance extendido para maximizar la confiabilidad y minimizar la complejidad de la instalación. El sensor está construido alrededor de un elemento sensor piezoeléctrico que genera una carga eléctrica proporcional a la aceleración. El paquete electrónico integrado, alojado dentro de la carcasa del sensor, convierte esta carga en una señal de voltaje de baja impedancia, que se transmite a través del cable integral.

La salida del sensor es una señal de voltaje que consta de un voltaje de polarización de CC (12 V nominal) y un componente de vibración de CA superpuesto a él. El voltaje de polarización proporciona un nivel de referencia y también alimenta la electrónica interna. El sensor requiere una fuente de alimentación de corriente constante externa (acondicionador IEPE) que proporciona una fuente de corriente de entre 2 y 10 mA (normalmente 4 mA) y un voltaje de CC de 22 a 28 V. La fuente de corriente se conecta en serie con la línea de señal y la señal de vibración de CA se mide a través de una resistencia de carga en el sistema de monitoreo, generalmente extrayendo el componente de CA a través de un filtro de paso alto. El corte de baja frecuencia está determinado por la constante de tiempo del condensador de acoplamiento y la resistencia de carga; el propio sensor tiene un punto de –3 dB a 0,5 Hz, lo que lo hace adecuado para mediciones de muy baja frecuencia.

Para instalaciones Ex ia, el sensor debe conectarse a través de una barrera intrínsecamente segura o una unidad de aislamiento galvánico aprobada que limite el voltaje, la corriente y la energía a niveles que no puedan encender la atmósfera explosiva. La barrera debe cumplir con los parámetros especificados en el certificado Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X e IECEx LCIE 20.0026X). El sensor en sí está diseñado con protección interna para garantizar que, en condiciones de falla, la energía permanezca por debajo de los umbrales de ignición. Los parámetros de seguridad intrínsecos (p. ej., tensión máxima Ui, corriente Ii, potencia Pi, capacitancia Ci, inductancia Li) se proporcionan en el certificado y deben respetarse al diseñar el bucle. El cable de 10 metros añade capacitancia e inductancia al bucle; los valores totales deben estar dentro de los límites especificados en el certificado para mantener la seguridad intrínseca. El aislamiento de Teflon® FEP y la construcción de par trenzado proporcionan una baja capacitancia por metro, normalmente alrededor de 60 pF/m, por lo que un cable de 10 metros añade aproximadamente 600 pF, lo que está dentro de los límites de la mayoría de las barreras Ex.

El diseño con aislamiento a tierra, con blindaje interno, garantiza que la caja del sensor y la base de montaje estén eléctricamente aisladas de la señal a tierra con una resistencia de aislamiento mínima de 100 MΩ. Esto es fundamental en entornos industriales donde múltiples puntos de tierra pueden crear bucles de tierra, lo que genera errores de medición y ruido. El escudo interno atenúa aún más las interferencias electromagnéticas, asegurando una transmisión de señal limpia incluso en entornos con campos eléctricos fuertes.

La construcción mecánica cuenta con una carcasa de acero inoxidable (AISI 316L) herméticamente soldada que proporciona protección IP68 contra el polvo y la inmersión prolongada en agua. El cable integral está soldado al sensor en fábrica, creando un sello continuo y hermético que evita la entrada de humedad y garantiza confiabilidad a largo plazo. El cable es un cable blindado de par trenzado de Teflon® FEP con conductores de 2×0,5 mm², que proporciona un excelente aislamiento eléctrico y baja capacitancia. La sobretrenza de acero inoxidable (AISI 316L) ofrece una sólida protección contra la abrasión, el corte y el ataque químico, lo que hace que el cable sea adecuado para pasar a través de bandejas de cables, conductos o exponerse a entornos hostiles. El cable está terminado con conductores volantes (rojo para positivo, blanco para común), lo que permite el cableado directo a bloques de terminales o cajas de conexiones, eliminando la necesidad de un conector intermedio que podría ser un posible punto de falla y una fuente de fugas en zonas Ex. La longitud de 10 metros es ideal para instalaciones donde el sensor está montado en una máquina grande (por ejemplo, una turbina o un compresor) y la electrónica de monitoreo está ubicada en una sala de control o área segura a cierta distancia.

La interfaz de montaje es una rosca externa de 1/4″‑28 UNF‑2A y el sensor se suministra con dos pernos adaptadores: uno de 1/4″‑28UNF a 1/4″‑28UNF y uno de 1/4″‑28UNF a M8×1,25. Estos permiten el montaje directo en roscas de máquinas comunes. El par de montaje recomendado para el perno es de 2,4 N·m (1,8 lb‑ft), lo que garantiza un acoplamiento adecuado y una respuesta óptima de alta frecuencia.

El CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 está calibrado de fábrica a una frecuencia y amplitud de referencia, con una sensibilidad verificada dentro del ±5 % de los 100 mV/g nominales. La calibración se realiza utilizando un estándar de aceleración conocido y no se requiere ninguna calibración adicional durante la vida útil del sensor en condiciones normales de funcionamiento. Sin embargo, se recomienda una verificación periódica (por ejemplo, cada 2 a 5 años) para aplicaciones críticas relacionadas con la seguridad.

Esta versión de cable integral con una longitud de 10 metros es particularmente ventajosa para instalaciones Ex donde el sensor debe ubicarse lejos del equipo de monitoreo o acondicionamiento de señal, como en maquinaria grande donde la sala de control está a distancia, o donde el sensor está montado en un área peligrosa o inaccesible y el cable debe encaminarse a una caja de conexiones segura. La longitud de 10 metros proporciona alcance suficiente para la mayoría de las aplicaciones industriales, lo que reduce la necesidad de extensiones de cable y conectores adicionales, que pueden introducir pérdida de señal, posibles puntos de falla y capacitancia adicional que puede afectar el cumplimiento de la seguridad intrínseca.

La certificación Ex cubre los grupos de gases IIC (incluidos hidrógeno, acetileno) y IIIC (polvos conductores), así como aplicaciones en minería (Ex I M1 para grisú). La clase de temperatura T4 (135 °C) garantiza que la temperatura de la superficie del sensor no supere los 135 °C en condiciones normales o de fallo, lo que lo hace adecuado para atmósferas con temperaturas de ignición superiores a 135 °C. Por lo tanto, el sensor es adecuado para las clasificaciones de áreas peligrosas más severas, incluida la Zona 0 (atmósfera de gas explosiva continua) y la Zona 20 (atmósfera de polvo explosiva continua).

Pautas de instalación y montaje

La instalación adecuada es esencial para lograr el rendimiento especificado y mantener la certificación Ex del CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10. Las siguientes pautas se basan en las prácticas recomendadas de Meggitt y los requisitos de los certificados Ex aplicables:

• Preparación de la superficie de montaje : la superficie de montaje debe ser plana, lisa y limpia. Se deben eliminar todas las rebabas, pintura o corrosión para garantizar un contacto total entre la base del sensor (o perno adaptador) y la superficie de la máquina. Se recomienda un acabado superficial de 1,6 µm (63 µin) o mejor para una respuesta óptima de alta frecuencia.

• Selección de perno adaptador : el sensor se suministra con dos pernos adaptadores: uno de 1/4 ″ -28UNF (recto) y uno M8 × 1,25. Elija el perno que coincida con el orificio roscado de la máquina o el bloque de montaje. Si se requiere una rosca diferente (por ejemplo, M6), hay disponibles adaptadores de montaje opcionales (MA122_012 o MA122_021).

• Aplicación de torsión : atornille el perno elegido en la base del sensor (usando la rosca 1/4″‑28 UNF‑2A) y apriete al torque recomendado de 2,4 N·m (1,8 lb‑ft). Luego monte el sensor ensamblado en la superficie de la máquina, aplicando el torque apropiado para la rosca de la máquina (por ejemplo, 15‑20 N·m para M8, pero consulte las recomendaciones del fabricante de la máquina). No apriete demasiado, ya que esto puede dañar las roscas o la carcasa del sensor.

• Orientación y alineación : el sensor es sensible a lo largo de su eje principal (marcado en la carcasa). Alinear el sensor de manera que el eje principal coincida con la dirección de la vibración a medir (axial, radial o tangencial). Consulte el manual de instalación para obtener diagramas de orientación detallados.

• Enrutamiento y terminación de cables – Requisitos Ex – El cable integral tiene una sobretrenza de acero inoxidable. Tienda el cable con un radio de curvatura mínimo para evitar tensiones y daños internos (recomendado > 25 mm). Asegure el cable a intervalos usando clips en P o bridas para cables, pero evite apretar demasiado, ya que podría deformar la sobretrenza. Para un cable de 10 metros, asegúrese de que el cable no esté sujeto a una tensión excesiva ni a dobleces pronunciados. Todos los prensaestopas y cajas de conexiones en áreas peligrosas deben tener certificación Ex e instalarse de acuerdo con las regulaciones locales. Los cables volantes (rojo y blanco) deben conectarse al suministro de corriente constante y a la entrada de señal del sistema de monitoreo, preferiblemente a través de una caja de conexiones certificada. Conecte el rojo a la línea positiva de suministro/señal y el blanco al retorno/común. El blindaje del cable debe estar conectado a tierra en un extremo (normalmente en el sistema de monitoreo) para minimizar la interferencia electromagnética.

• Conexiones eléctricas – Seguridad intrínseca – El sensor debe conectarse a través de una barrera intrínsecamente segura o una unidad de aislamiento galvánico (por ejemplo, GSI127) que limite el voltaje, la corriente y la potencia a los valores especificados en el certificado Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X / IECEx LCIE 20.0026X). La barrera debe estar ubicada en el área segura o estar certificada para su instalación en el área peligrosa. La tensión de alimentación debe estar entre 22 y 28 VCC y la corriente debe estar entre 2 y 10 mA. La señal se mide como voltaje de CA en el nivel de polarización (normalmente 12 V) a través de un condensador de desacoplamiento en el sistema de monitoreo. Asegúrese de que el sistema de monitoreo proporcione el filtrado de paso alto adecuado (generalmente con una frecuencia de corte igual o inferior a 0,5 Hz). La capacitancia total del cable (aprox. 600 pF para 10 m) y la inductancia deben estar dentro de los límites permitidos para evitar la ignición por chispa. Consulte el certificado para conocer parámetros específicos (Ui, Ii, Pi, Ci, Li) y condiciones especiales para un uso seguro.

• Conexión a tierra : la base del sensor está aislada de la señal a tierra, por lo que la superficie de montaje puede tener cualquier potencial sin afectar la señal. Sin embargo, el blindaje del cable debe estar conectado a tierra en un extremo (generalmente en el sistema de monitoreo) para minimizar la interferencia electromagnética. Siga las prácticas de conexión a tierra recomendadas en el manual de instalación del sistema y los requisitos del certificado Ex.

• Consideraciones térmicas : el sensor está clasificado para funcionamiento continuo hasta 120 °C, lo que garantiza que la temperatura de la superficie no exceda la clasificación T4 (135 °C) incluso en condiciones de falla. El cable tiene una clasificación de hasta 200 °C, superando el límite del sensor. Si la superficie de montaje supera los 120 °C, utilice un adaptador de aislamiento térmico (p. ej., MA122_021) o monte el sensor de forma remota con una varilla de extensión. Asegúrese de que el cable no pase sobre superficies calientes que excedan su clasificación de 200 °C.

• Protección contra daños físicos : en entornos hostiles, proteja el cable contra impactos, abrasión y ataques químicos. La sobretrenza de acero inoxidable proporciona una protección sustancial, pero es posible que se requieran conductos o cubiertas protectoras adicionales en condiciones extremas. La clasificación IP68 garantiza que el sensor sea hermético al polvo y esté protegido contra la inmersión en agua, pero aún así se recomienda la protección mecánica.

• Precauciones en áreas peligrosas : la instalación debe ser realizada por personal competente capacitado en prácticas Ex. Todo el cableado, prensaestopas y cajas de conexiones deben cumplir las normativas locales y las normas Ex pertinentes. El sensor y sus cables asociados deben protegerse contra daños mecánicos y ataques químicos. La inspección y el mantenimiento periódicos según los procedimientos de seguridad de la planta son obligatorios. El certificado Ex incluye condiciones especiales para un uso seguro (por ejemplo, el sensor debe usarse con una barrera certificada y el cable debe estar asegurado para evitar tensiones).

• Puesta en servicio : antes de energizar, verifique que todas las conexiones sean correctas, que la barrera Ex esté instalada correctamente y que el enrutamiento del cable no someta el conector a una tensión excesiva. Realice una prueba funcional utilizando una fuente de vibración conocida para confirmar la sensibilidad y el voltaje de polarización. Registre el voltaje de polarización y los niveles de señal para referencia futura.

Puesta en servicio y verificación

Después de la instalación, el CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 debe verificarse utilizando una fuente de vibración conocida (por ejemplo, un agitador portátil o un acelerómetro de referencia) o comparándolo con un sensor en buen estado. Se debe medir el voltaje de polarización para confirmar que es de aproximadamente 12 V (dentro de ±1 V). Se debe verificar que la señal de CA tenga la sensibilidad adecuada; un nivel de aceleración conocido (por ejemplo, 1 ga 80 Hz) debería producir la salida esperada (100 mV/g). También verifique que la señal esté libre de ruido excesivo y que el corte de baja frecuencia sea apropiado para la medición prevista. En instalaciones Ex, verifique que la barrera esté funcionando dentro de sus parámetros especificados. Para un monitoreo a largo plazo, se recomiendan verificaciones periódicas del sistema durante el mantenimiento de rutina. Con un cable de 10 metros, preste atención a cualquier atenuación de la señal o captación de ruido; la baja impedancia de salida (50 Ω) y la construcción blindada deben garantizar la integridad de la señal.

Accesorios

Hay disponible una gama de accesorios para complementar el CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10, incluidos pernos adaptadores adicionales y adaptadores de montaje. El sensor se suministra con dos pernos adaptadores; Los elementos opcionales se enumeran a continuación. Para instalaciones Ex, asegúrese de que todos los accesorios adicionales utilizados en el área peligrosa estén debidamente certificados.

Nota: Como se trata de una versión de cable integral, no se requieren conjuntos de cables separados. Sin embargo, si se necesita una extensión más allá de los 10 m de longitud, se puede utilizar una caja de conexiones para conectar los cables volantes a un tramo de cable más largo, asegurando que la capacitancia e inductancia total del cable permanezcan dentro de los límites especificados por el certificado Ex y la barrera.

Eliminación y cumplimiento medioambiental

Al final de su vida útil, el CE620 444‑620‑000‑211‑A2‑B100‑C72‑L10 debe eliminarse de acuerdo con las normas medioambientales locales. El sensor contiene acero inoxidable, componentes electrónicos y materiales piezoeléctricos; el cable contiene aislamiento de fluoropolímero y conductores metálicos. En la Unión Europea se aplica la Directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE): la recogida selectiva y el reciclaje son obligatorios. Meggitt apoya la eliminación ambientalmente responsable y puede brindar orientación sobre los canales de reciclaje adecuados.