Acelerómetro piezoeléctrico CE620 444-620-000-111-A2-B100-C01

El CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 es un acelerómetro piezoeléctrico premium con electrónica integrada de la reconocida línea de productos vibro‑meter® de Meggitt, diseñado específicamente para el monitoreo de vibraciones de uso general en atmósferas potencialmente explosivas donde se requiere seguridad intrínseca y la flexibilidad de medición es primordial. Esta versión con certificación Ex presenta una sensibilidad de 100 mV/g y se suministra como una configuración de solo sensor, lo que permite al usuario seleccionar entre una amplia gama de conjuntos de cables que son compatibles con instalaciones en áreas peligrosas. El sensor ofrece una señal de salida de voltaje proporcional a la aceleración, con una respuesta de frecuencia extendida de 0,5 Hz a 14 kHz, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de maquinaria giratoria y alternativa en refinerías de petróleo, plantas químicas, terminales de gas, plataformas marinas y operaciones mineras donde puede haber gases explosivos, polvo o grisú.

El CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 es un sensor IEPE (electrónica piezoeléctrica integrada) estándar de la industria que requiere una fuente de alimentación de corriente constante (2 a 10 mA) y funciona con una fuente de alimentación de 22 a 28 VCC. Proporciona una salida de voltaje de baja impedancia con un voltaje de polarización nominal de 12 VCC, que transporta la señal de vibración de CA superpuesta al nivel de CC. La electrónica integrada incorpora un blindaje interno y está aislada galvánicamente de la carcasa del sensor, lo que garantiza una inmunidad al ruido excepcional, una interferencia del bucle de tierra reducida y un rendimiento estable del voltaje de polarización incluso en entornos industriales eléctricamente ruidosos. Para instalaciones Ex ia, el sensor debe conectarse a través de una barrera intrínsecamente segura o unidad de aislamiento galvánico aprobada que limite el voltaje, la corriente y la energía a niveles que no puedan encender la atmósfera explosiva, de acuerdo con los parámetros especificados en los certificados Ex.

El sensor está alojado en una caja de acero inoxidable herméticamente sellada (AISI 316L) con un grado de protección IP68, que ofrece protección total contra el polvo, la inmersión prolongada en agua y una amplia gama de contaminantes industriales. El resistente conector circular MIL‑C‑5015‑105L‑4P cuenta con un acoplamiento roscado y un chavetero, lo que proporciona una interfaz segura y a prueba de vibraciones que se acopla con conectores tipo MIL‑C/DTL‑5015 estándar utilizados en los conjuntos de cables recomendados por Meggitt. El formato de solo sensor brinda al usuario la libertad de elegir cables con diferentes aislamientos (RADOX®, Teflon® FEP o poliuretano), sobretrenzas y tubos de protección, optimizando la cadena de medición para los desafíos térmicos, químicos y mecánicos específicos de cada instalación en área peligrosa.

Con una respuesta de frecuencia extendida de ±5 % de 0,5 Hz a 14 kHz, una frecuencia de resonancia nominal de 40 kHz y un rango dinámico de ±80 g, el CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 captura vibraciones estructurales de baja frecuencia y firmas de malla de engranajes de alta frecuencia con igual fidelidad. Su rango de temperatura de –55 °C a 120 °C, combinado con una excelente estabilidad de temperatura, garantiza un funcionamiento confiable tanto en entornos de proceso criogénicos como de alta temperatura. El sensor cuenta con las certificaciones ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) e IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) para Ex ia IIC T4 Ga (zonas de gas 0, 1, 2) y Ex ia IIIC T135°C Da (zonas de polvo 20, 21, 22), así como Ex I M1 para aplicaciones de minería (grisú). La certificación EA3C de la Federación de Rusia también está disponible. Esto convierte al CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 en uno de los acelerómetros con certificación Ex más versátiles para implementación global.

Esta introducción del producto proporciona una descripción completa del CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01, incluidas características clave, aplicaciones, especificaciones técnicas detalladas en forma de tabla, pautas de instalación, información para realizar pedidos y accesorios disponibles. Toda la información se deriva de la hoja de datos oficial de Meggitt (CE620, 2022) y refleja el compromiso de la empresa con la excelencia en ingeniería y la seguridad en entornos extremos.

Características y beneficios clave

Certificado Ex para áreas peligrosas : el CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 está aprobado para su uso en atmósferas potencialmente explosivas con certificaciones ATEX (LCIE 20 ATEX 3039 X) e IECEx (IECEx LCIE 20.0026X) para Ex ia IIC T4 Ga (zonas de gas 0, 1, 2), Ex ia IIIC. T135°C Da (zonas de polvo 20, 21, 22), y Ex I M1 (minería – grisú). La certificación EA3C de la Federación de Rusia también está disponible (marcada en los productos según corresponda). Esto garantiza el cumplimiento global para la instalación en las áreas peligrosas más severas.

Alta sensibilidad y amplio rango dinámico : con una sensibilidad de 100 mV/g ±5 % y un rango dinámico de ±80 g, el sensor captura un amplio espectro de amplitudes de vibración, desde un desgaste sutil de los rodamientos hasta eventos de desequilibrio severo, sin saturación.

Respuesta de frecuencia extendida : el sensor ofrece una respuesta de frecuencia plana de ±5 % de 0,5 Hz a 14 kHz, cubriendo movimientos estructurales de muy baja frecuencia y frecuencias de paso de cuchillas y engranajes de alta frecuencia. El punto de –3 dB en el extremo inferior se extiende aún más abajo, lo que permite medir maquinaria ultralenta.

Bajo nivel de ruido y alta resolución : el ruido eléctrico residual es excepcionalmente bajo, con una densidad espectral tan baja como 5 μg/√Hz a 100 Hz y superiores, lo que garantiza una detección clara de vibraciones de bajo nivel. El blindaje interno y la electrónica aislada suprimen aún más las interferencias electromagnéticas.

Electrónica integrada (IEPE) : el convertidor de carga a voltaje incorporado elimina la necesidad de un amplificador de carga externo. La interfaz de 2 cables transporta energía y señal, lo que simplifica el cableado y reduce el costo del sistema. El sensor funciona con una corriente constante de 2 a 10 mA y una tensión de alimentación de 22 a 28 VCC.

Caja aislada a tierra con blindaje interno : la caja del sensor está aislada eléctricamente de la señal de tierra, con una resistencia de aislamiento mínima de 100 MΩ, lo que evita bucles de tierra. Un blindaje interno mejora aún más el rechazo del ruido, asegurando una transmisión de señal limpia incluso cuando se monta en estructuras metálicas conectadas a tierra.

Construcción robusta de acero inoxidable IP68 : la carcasa de acero inoxidable AISI 316L herméticamente sellada proporciona protección IP68, lo que hace que el sensor sea impermeable al polvo, la inmersión en agua y la corrosión. Esto garantiza confiabilidad a largo plazo en los entornos industriales más hostiles, incluidas instalaciones marinas, químicas y al aire libre.

Amplio rango de temperatura de funcionamiento : el CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 funciona continuamente de –55 °C a 120 °C, con una desviación de sensibilidad de temperatura de –10 % a –55 °C y +5 % a 120 °C, con referencia a 20 °C. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que van desde bombas criogénicas hasta carcasas de turbinas calientes en áreas peligrosas.

Alta tolerancia a impactos y vibraciones : con un límite de vibración continua de 500 g máximo y un límite de impacto de 5000 g máximo, el sensor resiste transitorios mecánicos severos sin sufrir daños, lo que garantiza la supervivencia en entornos de maquinaria exigentes.

Baja sensibilidad a la deformación de la base : la sensibilidad a la deformación de la base es de solo 0,0002 g pico/με, lo que minimiza los errores de medición causados ​​por la deformación de la superficie de montaje, un problema común en estructuras de paredes delgadas.

Flexibilidad de solo sensor : el formato de solo sensor (opción C01) permite al usuario seleccionar entre una variedad de conjuntos de cables (EC318, EC319, EC622, EC632) con diferentes materiales de cable, sobretrenzados y tubos de protección, adaptando la instalación a requisitos térmicos, químicos y mecánicos específicos, al tiempo que garantiza que el conjunto de cables sea adecuado para su uso con barreras de seguridad intrínsecas.

Calibración de fábrica : cada unidad se calibra dinámicamente en fábrica; no se requiere calibración posterior en condiciones de uso normal, lo que reduce los costos de mantenimiento.

Marcado CE y compatible con RoHS : el sensor cumple con los requisitos EMC (2014/30/UE) y RoHS (2011/65/UE) de la Unión Europea, lo que garantiza la aceptación global.

Aplicaciones

El CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 es ideal para el monitoreo de vibraciones de uso general en áreas peligrosas (gas, polvo y minería) donde se requiere seguridad intrínseca, incluyendo:

• Industria del petróleo y el gas : monitoreo de compresores, bombas, turbinas y maquinaria alternativa en refinerías, plantas de procesamiento de gas y plataformas marinas donde hay gases inflamables (grupo IIC).

• Plantas Químicas y Petroquímicas – Vigilancia de reactores, mezcladores, centrífugas y ventiladores en áreas clasificadas Zona 0, 1 y 2 donde pueden ocurrir vapores o polvos explosivos.

• Procesamiento farmacéutico y de alimentos : monitoreo de vibraciones en áreas de manipulación de solventes y ambientes con polvo explosivo (por ejemplo, azúcar, harina, almidón) donde la seguridad intrínseca es obligatoria.

• Minería : monitoreo de trituradoras, molinos, transportadores y ventiladores en minas de carbón y otras industrias extractivas donde puede haber grisú (metano) (certificación Ex I M1).

• Generación de Energía – Medición de vibraciones en turbinas de gas, generadores y equipos auxiliares en centrales térmicas y de cogeneración con atmósferas potencialmente explosivas.

• Marino y costa afuera : sistemas de propulsión, maquinaria de cubierta y bombas de carga en buques cisterna y FPSO que operan en clasificaciones de zonas peligrosas.

• Aguas residuales y biogás : monitoreo de bombas, sopladores y mezcladores en plantas de biogás e instalaciones de tratamiento de aguas residuales donde puede haber metano o sulfuro de hidrógeno.

• Prueba y medición en áreas peligrosas : instalaciones temporales o permanentes para validación del desempeño y mantenimiento predictivo en zonas clasificadas como Ex.

Descripción detallada de la versión de solo sensor Ex (444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01)

El CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 es la variante de solo sensor con certificación Ex de la familia CE620, que presenta una sensibilidad de 100 mV/g y un rango de temperatura de –55 °C a 120 °C (opción A2). Está diseñado para el monitoreo de vibraciones de uso general en áreas peligrosas donde se requiere seguridad intrínseca (Ex ia) y donde el usuario necesita flexibilidad para seleccionar el conjunto de cables más apropiado para la instalación específica. El sensor está construido alrededor de un elemento sensor piezoeléctrico que genera una carga eléctrica proporcional a la aceleración. El paquete electrónico integrado, alojado dentro de la carcasa del sensor, convierte esta carga en una señal de voltaje de baja impedancia, que se transmite a través de un cable blindado de dos hilos.

La salida del sensor es una señal de voltaje que consta de un voltaje de polarización de CC (12 V nominal) y un componente de vibración de CA superpuesto a él. El voltaje de polarización proporciona un nivel de referencia y también alimenta la electrónica interna. El sensor requiere una fuente de alimentación de corriente constante externa (acondicionador IEPE) que proporciona una fuente de corriente de entre 2 y 10 mA (normalmente 4 mA) y un voltaje de CC de 22 a 28 V. La fuente de corriente se conecta en serie con la línea de señal y la señal de vibración de CA se mide a través de una resistencia de carga en el sistema de monitoreo, generalmente extrayendo el componente de CA a través de un filtro de paso alto. El corte de baja frecuencia está determinado por la constante de tiempo del condensador de acoplamiento y la resistencia de carga; el propio sensor tiene un punto de –3 dB a 0,5 Hz, lo que lo hace adecuado para mediciones de muy baja frecuencia.

Para instalaciones Ex ia, el sensor debe conectarse a través de una barrera intrínsecamente segura o una unidad de aislamiento galvánico aprobada que limite el voltaje, la corriente y la energía a niveles que no puedan encender la atmósfera explosiva. La barrera debe cumplir con los parámetros especificados en el certificado Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X e IECEx LCIE 20.0026X). El sensor en sí está diseñado con protección interna para garantizar que, en condiciones de falla, la energía permanezca por debajo de los umbrales de ignición. Los parámetros de seguridad intrínsecos (p. ej., tensión máxima Ui, corriente Ii, potencia Pi, capacitancia Ci, inductancia Li) se proporcionan en el certificado y deben respetarse al diseñar el bucle.

El diseño con aislamiento a tierra, con blindaje interno, garantiza que la caja del sensor y la base de montaje estén eléctricamente aisladas de la señal a tierra con una resistencia de aislamiento mínima de 100 MΩ. Esto es fundamental en entornos industriales donde múltiples puntos de tierra pueden crear bucles de tierra, lo que genera errores de medición y ruido. El escudo interno atenúa aún más las interferencias electromagnéticas, asegurando una transmisión de señal limpia incluso en entornos con campos eléctricos fuertes.

La construcción mecánica cuenta con una carcasa de acero inoxidable (AISI 316L) herméticamente soldada que proporciona protección IP68 contra el polvo y la inmersión prolongada en agua. El conector del sensor es un tipo MIL‑C‑5015‑105L‑4P circular resistente de 2 pines con un acoplamiento roscado y chavetero, lo que garantiza una interfaz segura y resistente a las vibraciones que evita la desconexión accidental. El conector se acopla con conectores tipo MIL‑C/DTL‑5015 estándar utilizados en los conjuntos de cables recomendados por Meggitt. Para instalaciones Ex, el conjunto de cables debe seleccionarse entre aquellos que mantengan la integridad de seguridad intrínseca, generalmente aquellos con parámetros de capacitancia e inductancia de cable adecuados y, a menudo, con una sobretrenza metálica o un tubo de protección para evitar daños mecánicos.

La interfaz de montaje es una rosca externa de 1/4″‑28 UNF‑2A y el sensor se suministra con dos pernos adaptadores: uno de 1/4″‑28UNF a 1/4″‑28UNF y uno de 1/4″‑28UNF a M8×1,25. Estos permiten el montaje directo en roscas de máquinas comunes. El par de montaje recomendado para el perno es de 2,4 N·m (1,8 lb‑ft), lo que garantiza un acoplamiento adecuado y una respuesta óptima de alta frecuencia.

El CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 está calibrado de fábrica a una frecuencia y amplitud de referencia, con una sensibilidad verificada dentro del ±5 % de los 100 mV/g nominales. La calibración se realiza utilizando un estándar de aceleración conocido y no se requiere ninguna calibración adicional durante la vida útil del sensor en condiciones normales de funcionamiento. Sin embargo, se recomienda una verificación periódica (por ejemplo, cada 2 a 5 años) para aplicaciones críticas relacionadas con la seguridad.

Esta versión solo para sensor (opción C01) no incluye un cable, lo que permite al usuario seleccionar entre una variedad de conjuntos de cables (EC318, EC319, EC622, EC632) que difieren en el material del cable (RADOX®, Teflon® FEP, poliuretano), protección (manguera flexible de acero inoxidable, sobretrenzado) y clasificación ambiental (estándar, a prueba de salpicaduras, temperatura más alta). Esta flexibilidad garantiza que la cadena de medición pueda optimizarse para las demandas térmicas, químicas y mecánicas específicas de cada instalación en áreas peligrosas, al tiempo que garantiza que el cable y los conectores elegidos sean compatibles con los requisitos Ex ia.

La certificación Ex cubre los grupos de gases IIC (incluidos hidrógeno, acetileno) y IIIC (polvos conductores), así como aplicaciones en minería (Ex I M1 para grisú). La clase de temperatura T4 (135 °C) garantiza que la temperatura de la superficie del sensor no supere los 135 °C en condiciones normales o de fallo, lo que lo hace adecuado para atmósferas con temperaturas de ignición superiores a 135 °C. Por lo tanto, el sensor es adecuado para las clasificaciones de áreas peligrosas más severas, incluida la Zona 0 (atmósfera de gas explosiva continua) y la Zona 20 (atmósfera de polvo explosiva continua).

Pautas de instalación y montaje

La instalación adecuada es esencial para lograr el rendimiento especificado y mantener la certificación Ex del CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01. Las siguientes pautas se basan en las prácticas recomendadas de Meggitt y los requisitos de los certificados Ex aplicables:

• Preparación de la superficie de montaje : la superficie de montaje debe ser plana, lisa y limpia. Se deben eliminar todas las rebabas, pintura o corrosión para garantizar un contacto total entre la base del sensor (o perno adaptador) y la superficie de la máquina. Se recomienda un acabado superficial de 1,6 µm (63 µin) o mejor para una respuesta óptima de alta frecuencia.

• Selección de perno adaptador : el sensor se suministra con dos pernos adaptadores: uno de 1/4 ″ -28UNF (recto) y uno M8 × 1,25. Elija el perno que coincida con el orificio roscado de la máquina o el bloque de montaje. Si se requiere una rosca diferente (por ejemplo, M6), hay disponibles adaptadores de montaje opcionales (MA122_012 o MA122_021).

• Aplicación de torsión : atornille el perno elegido en la base del sensor (usando la rosca 1/4″‑28 UNF‑2A) y apriete al torque recomendado de 2,4 N·m (1,8 lb‑ft). Luego monte el sensor ensamblado en la superficie de la máquina, aplicando el torque apropiado para la rosca de la máquina (por ejemplo, 15‑20 N·m para M8, pero consulte las recomendaciones del fabricante de la máquina). No apriete demasiado, ya que esto puede dañar las roscas o la carcasa del sensor.

• Orientación y alineación : el sensor es sensible a lo largo de su eje principal (marcado en la carcasa). Alinear el sensor de manera que el eje principal coincida con la dirección de la vibración a medir (axial, radial o tangencial). Consulte el manual de instalación para obtener diagramas de orientación detallados.

• Selección y conexión del conjunto de cables: requisitos Ex : como se trata de una versión solo para sensor, seleccione un conjunto de cables adecuado entre las opciones disponibles (EC318, EC319, EC622, EC632). Para instalaciones Ex ia, el conjunto de cables debe seleccionarse entre aquellos certificados para su uso con el sensor y debe mantener los parámetros de seguridad intrínsecos. El cable debe tenderse con un radio de curvatura mínimo para evitar tensiones y daños internos. El blindaje del cable debe estar conectado a tierra en un extremo (normalmente en el panel de control) para evitar interferencias electromagnéticas, pero se debe tener cuidado de no crear bucles de tierra. Todos los prensaestopas y cajas de conexiones en áreas peligrosas deben tener certificación Ex e instalarse de acuerdo con las regulaciones locales. Asegúrese de que el conector esté completamente acoplado y que el acoplamiento roscado esté apretado para evitar que se afloje debido a la vibración.

• Conexiones eléctricas – Seguridad intrínseca – El sensor debe conectarse a través de una barrera intrínsecamente segura o una unidad de aislamiento galvánico (por ejemplo, GSI127) que limite el voltaje, la corriente y la potencia a los valores especificados en el certificado Ex (LCIE 20 ATEX 3039 X / IECEx LCIE 20.0026X). La barrera debe estar ubicada en el área segura o estar certificada para su instalación en el área peligrosa. La tensión de alimentación debe estar entre 22 y 28 VCC y la corriente debe estar entre 2 y 10 mA. La señal se mide como voltaje de CA en el nivel de polarización (normalmente 12 V) a través de un condensador de desacoplamiento en el sistema de monitoreo. Asegúrese de que el sistema de monitoreo proporcione el filtrado de paso alto adecuado (generalmente con una frecuencia de corte igual o inferior a 0,5 Hz). La capacitancia e inductancia del cable deben estar dentro de los límites permitidos para evitar la ignición por chispa. Consulte el certificado para conocer parámetros específicos (Ui, Ii, Pi, Ci, Li) y condiciones especiales para un uso seguro.

• Conexión a tierra : la base del sensor está aislada de la señal a tierra, por lo que la superficie de montaje puede tener cualquier potencial sin afectar la señal. Sin embargo, el blindaje del cable debe estar conectado a tierra en un extremo (generalmente en el sistema de monitoreo) para minimizar la interferencia electromagnética. Siga las prácticas de conexión a tierra recomendadas en el manual de instalación del sistema y los requisitos del certificado Ex.

• Consideraciones térmicas : el sensor está clasificado para funcionamiento continuo hasta 120 °C, lo que garantiza que la temperatura de la superficie no exceda la clasificación T4 (135 °C) incluso en condiciones de falla. Si la superficie de montaje supera los 120 °C, utilice un adaptador de aislamiento térmico (p. ej., MA122_021) o monte el sensor de forma remota con una varilla de extensión. El conector y el cable también deben estar clasificados para la temperatura esperada; para aplicaciones Ex de alta temperatura, utilice cables con aislamiento adecuado, como RADOX® o Teflon® FEP.

• Protección contra daños físicos : en entornos hostiles, proteja el sensor y el cable contra impactos, abrasión y ataques químicos. Utilice cubiertas protectoras o conductos si es necesario. La clasificación IP68 garantiza que el sensor sea hermético al polvo y esté protegido contra la inmersión en agua, pero aún así se recomienda la protección mecánica.

• Precauciones en áreas peligrosas : la instalación debe ser realizada por personal competente capacitado en prácticas Ex. Todo el cableado, prensaestopas y cajas de conexiones deben cumplir las normativas locales y las normas Ex pertinentes. El sensor y sus cables asociados deben protegerse contra daños mecánicos y ataques químicos. La inspección y el mantenimiento periódicos según los procedimientos de seguridad de la planta son obligatorios. El certificado Ex incluye condiciones especiales para un uso seguro (por ejemplo, el sensor debe usarse con una barrera certificada y el cable debe estar asegurado para evitar tensiones).

• Puesta en servicio : antes de energizar, verifique que todas las conexiones sean correctas, que la barrera Ex esté instalada correctamente y que el enrutamiento del cable no someta el conector a una tensión excesiva. Realice una prueba funcional utilizando una fuente de vibración conocida para confirmar la sensibilidad y el voltaje de polarización. Registre el voltaje de polarización y los niveles de señal para referencia futura.

Puesta en servicio y verificación

Después de la instalación, el CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 debe verificarse utilizando una fuente de vibración conocida (por ejemplo, un agitador portátil o un acelerómetro de referencia) o comparándolo con un sensor en buen estado. Se debe medir el voltaje de polarización para confirmar que es de aproximadamente 12 V (dentro de ±1 V). Se debe verificar que la señal de CA tenga la sensibilidad adecuada; un nivel de aceleración conocido (por ejemplo, 1 ga 80 Hz) debería producir la salida esperada (100 mV/g). También verifique que la señal esté libre de ruido excesivo y que el corte de baja frecuencia sea apropiado para la medición prevista. En instalaciones Ex, verifique que la barrera esté funcionando dentro de sus parámetros especificados. Para un monitoreo a largo plazo, se recomiendan verificaciones periódicas del sistema durante el mantenimiento de rutina.

Accesorios

Hay disponible una gama de accesorios para complementar el CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01, incluidos conjuntos de cables, pernos adaptadores y adaptadores de montaje. El sensor se suministra con dos pernos adaptadores; Los elementos opcionales se enumeran a continuación. Para instalaciones Ex, asegúrese de que los conjuntos de cables y conectores sean adecuados para su uso con barreras de seguridad intrínseca.

Nota: Se debe especificar la longitud del cable al solicitar cualquier conjunto de cables. Para los cables EC31x, se puede especificar cualquier longitud; para cables EC6x2, las longitudes estándar son 2, 5, 10, 15, 20 o 30 m (códigos de opción de pedido L2000, L5000, L10000, etc.). Para instalaciones Ex, asegúrese de que el conjunto de cables y el conector estén certificados para el área peligrosa prevista y que los parámetros totales del bucle (capacitancia, inductancia) permanezcan dentro de los límites especificados en el certificado Ex.

Eliminación y cumplimiento medioambiental

Al final de su vida útil, el CE620 444‑620‑000‑111‑A2‑B100‑C01 debe eliminarse de acuerdo con las regulaciones ambientales locales. El sensor contiene acero inoxidable, componentes electrónicos y materiales piezoeléctricos. En la Unión Europea se aplica la Directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE): la recogida selectiva y el reciclaje son obligatorios. Meggitt apoya la eliminación ambientalmente responsable y puede brindar orientación sobre los canales de reciclaje adecuados.