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8237-1600
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Xiamén
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|---|---|
| Cantidad: | |
El 8237-1600 es un dispositivo de protección contra exceso de velocidad de alta confiabilidad de la serie ProTech-GII de Woodward. Está diseñado para turbinas de vapor, turbinas de gas, turbinas hidráulicas y grandes motores alternativos. Este modelo cuenta con una construcción de montaje en panel , entradas de alimentación mixtas de alto y bajo voltaje (HV/LV), , 2oo3 (dos de tres) salidas de relé votadas y entradas votadas . Es un dispositivo de seguridad certificado para SIL 3 (IEC 61508) y cumple con los estándares API 670, API 612 y API 611.
El 8237‑1600 utiliza tres módulos independientes (A, B, C) en una arquitectura triple modular redundante (TMR) . Cada módulo monitorea la velocidad y la aceleración del rotor a través de su propio sensor de velocidad. Cuando se detecta un evento de exceso de velocidad o aceleración, el sistema emite un comando de disparo para apagar la turbina o el motor, protegiendo tanto al personal como al equipo.
Este dispositivo es ideal para aplicaciones críticas en generación de energía, petróleo y gas, propulsión marina y accionamientos industriales donde se requiere seguridad y alta disponibilidad.
Redundancia modular triple (TMR) : tres módulos independientes; cualquier fallo no afecta a los demás. Se admite el intercambio en caliente (reemplazo en línea).
Salidas de relé de disparo votadas 2oo3 : la lógica de votación interna garantiza que al menos dos módulos deben dispararse antes de que los relés de salida cambien de estado, evitando disparos espurios.
Entradas de velocidad flexibles : cada módulo acepta un sensor de velocidad, configurable como MPU pasiva o sonda activa de proximidad/corrientes parásitas.
Protección contra exceso de velocidad y aceleración : rango de disparo por exceso de velocidad: 0‑32 000 rpm; Rango de disparo por sobreaceleración: 0‑25.000 rpm/s.
Administradores de redundancia de velocidad y aceleración : permite la votación media, de selección alta o de selección baja entre hasta tres señales; Comportamiento de respaldo configurable.
Autopruebas integrales : prueba de punto de ajuste de sobrevelocidad temporal, prueba de velocidad simulada manual/automática, prueba de secuencia automática (prueba los tres módulos automáticamente), prueba de lámpara.
Registro de eventos : registros no volátiles de exceso de velocidad/aceleración excesiva (20 eventos), disparos (50 eventos), alarmas (50 eventos) y velocidad/aceleración máxima.
Interfaz de usuario : panel frontal con soporte en varios idiomas (inglés/chino), monitoreo, configuración e inicio de pruebas en tiempo real.
Comunicación Modbus RTU : puerto RS‑232/RS‑485 por módulo para monitoreo y control remotos.
Herramienta de programación y configuración (PCT) : software para PC para configuración en línea/fuera de línea, administración de archivos y exportación de registros.
Certificaciones de seguridad : TUV SIL 3, CSA Clase I División 2, ATEX Zona 2, GOST y cumple con los estándares API.
En el 8237‑1600, cada módulo evalúa de forma independiente sus propias señales de velocidad y aceleración. Cuando ocurre una condición de disparo (sobrevelocidad, aceleración excesiva, pérdida de velocidad, etc.), el módulo activa su pestillo de disparo interno. Los tres módulos comparten su estado de viaje a través de un bus CAN certificado. Un módulo de votación interno 2oo3 monitorea las tres señales de disparo y desenergiza o energiza los dos relés de disparo redundantes Forma-C en consecuencia. La acción del votante se puede configurar como:
Desenergizar para disparar (a prueba de fallas): la pérdida de energía provoca un disparo.
Energizar para disparar : se debe aplicar energía para disparar.
Cuando está habilitado, el administrador de redundancia permite que cada módulo use no solo su propia señal de velocidad sino también las señales de velocidad de los otros dos módulos. Esto permite:
Votar por el valor de velocidad mediana, más alto o más bajo.
Lógica alternativa cuando solo dos señales están en buen estado (HSS o LSS).
Acción configurable cuando fallan dos entradas (disparo o no disparo).
Alarma diferencial con umbral ajustable y retardo de tiempo.
Esta característica es especialmente útil cuando solo hay dos sondas de velocidad instaladas o cuando una sonda falla en línea.
El ProTech‑GII incluye dos ayudas de arranque complementarias para evitar desconexiones espurias mientras la turbina está parada o a baja velocidad:
Disparo por fallo de velocidad : si la velocidad está por debajo del punto de ajuste de fallo de velocidad y la entrada de anulación de fallo de velocidad no está cerrada, se produce un disparo.
Disparo de tiempo de espera por falla de velocidad : Después de un comando de inicio, si la velocidad no excede el punto de ajuste dentro del tiempo de espera configurado, se produce un disparo.
Estas funciones garantizan que el sistema no se dispare durante el arranque normal cuando la salida de la MPU puede ser cero.
Cada módulo almacena los siguientes registros en la memoria no volátil:
Tipo de registro |
Eventos máximos |
Contenido |
|---|---|---|
Registro de exceso de velocidad/sobreaceleración |
20 |
Marca de tiempo, velocidad/aceleración en el viaje, velocidad/aceleración máxima, indicador de modo de prueba |
Registro de viaje |
50 |
Causa de disparo, marca de tiempo, indicador de primero en salir, indicador de modo de prueba |
Registro de alarmas |
50 |
Causa de alarma, marca de tiempo, indicador de modo de prueba |
Registro de velocidad máxima/aceleración |
1 |
Valores máximos desde el último reinicio y su marca de tiempo |
El indicador de primero en salir es crucial para solucionar la causa raíz de un evento de disparo.
Instale en un gabinete IP56 (o superior).
Temperatura ambiente: -20°C a +60°C.
Evite la luz solar directa, el agua, la condensación y las fuertes interferencias electromagnéticas.
Proporcione ventilación y espacio adecuados para el acceso al panel frontal.
Montar verticalmente.
Cada módulo requiere dos fuentes de alimentación independientes (una HV, una LV).
Cada fuente de energía debe tener su propio disyuntor.
Las entradas de AT deben conectarse a tierra de protección (PE) con un cable de ≥1,5 mm².
Utilice cable de par trenzado blindado; conecte el blindaje en un extremo (lado del módulo).
Modo MPU: 1–35 Vrms, impedancia de 1,5 kΩ, detección de cable abierto activa.
Modo sonda activa: el módulo proporciona alimentación de 24 Vcc; umbrales de entrada Vlow <2V, Vhigh >4V.
Cada sonda debe conectarse a un solo módulo (sin conexiones en paralelo).
Relés de disparo (Forma C): 8 A a 220 V CA/8 A a 24 V CC: pueden accionar directamente solenoides de disparo.
Relé de alarma (estado sólido): 1 A a 24 V CC – para anuncio remoto.
Utilice una fuente de alimentación externa si la corriente total supera los 500 mA.
Modbus: RS‑485 longitud máxima 1500 pies, RS‑232 máx. 50 pies.
El puerto de servicio (RS‑232) es solo para conexión temporal (programación/recuperación de registros).
Idioma: inglés o chino.
Contraseña requerida para el nivel de prueba (por ejemplo, iniciar pruebas) y el nivel de configuración (cambiar parámetros).
El módulo debe estar en estado disparado para ingresar al modo de configuración.
Parámetros configurables: tipo de sonda, dientes de engranaje, relación de transmisión, setpoints de sobrevelocidad/sobreaceleración, administrador de redundancia, Modbus, modos de prueba, etc.
Se conecta a través del puerto de servicio (RS‑232).
Permite la creación/edición sin conexión de archivos de configuración (*.wset).
Carga/descarga online de configuraciones.
Exportar registros a HTML.
Admite la comparación de configuración entre archivos.
Desde el panel frontal, la configuración de un módulo se puede copiar a otro módulo.
Elementos excluidos: contraseñas, direcciones esclavas Modbus, preferencias de la pantalla de inicio.
La alarma de discrepancia de configuración se puede habilitar/deshabilitar.
Certificación / Cumplimiento |
Estándar / Cuerpo |
Detalles |
|---|---|---|
Seguridad funcional |
IEC 61508 SIL 3 (TUV) |
PFH = 7,8E-8, PFD = 3,7E-5 (prueba de resistencia de 6 meses), SFF >90 %, DC >90 % |
Peligrosos en América del Norte |
CSA Clase I, División 2 |
Grupos A, B, C, D, T4 a 60°C |
Europa ATEX |
ATEX Zona 2, Categoría 3 |
Ex nA IIC T4 Gc X |
Rusia |
GOST ExnAIICT4GcX |
|
CEM |
EN61000-6-2 / EN61000-6-4 |
Inmunidad industrial y emisiones. |
Protección de maquinaria |
API 670, API 612, API 611 |
Obediente |
Medio ambiente (RoHS, WEEE) |
Exento como seguimiento y control. |
Estado seguro : cuando se configura como Desenergizar para disparar , el módulo se dispara ante una pérdida total de energía: la condición a prueba de fallas.
El 8237‑1600 es adecuado para:
Generadores de turbina de gas : protección contra exceso de velocidad para evitar fallas en las palas.
Compresores accionados por turbinas de vapor : en refinerías y plantas químicas.
Turbinas hidráulicas : protección contra el descontrol.
Motores alternativos (gas/diésel): para compresión de gas o energía de emergencia.
Motores y compresores de alta velocidad : detección de sobreaceleración.
Su capacidad para admitir el reemplazo de módulos en línea y la votación 2oo3 lo hace ideal para aplicaciones donde el tiempo de inactividad es extremadamente costoso.
CONDUJO |
Color |
Significado |
|---|---|---|
DISPARADO |
Rojo |
El módulo está en estado disparado |
SALUD DE LA UNIDAD |
Verde |
Funcionamiento normal, sin fallo interno |
Rojo |
Fallo de la función de seguridad o disparo por fallo interno |
|
Apagado |
Pérdida de comunicación o módulo no alimentado |
|
ALARMA |
Amarillo |
Condición de alarma activa o no reconocida |
Indicación de falla |
Posible causa |
Acción sugerida |
|---|---|---|
Fallo de fuente de alimentación 1/2 |
Entrada faltante o fuera de rango |
Verifique el disyuntor, el cableado y el nivel de voltaje. |
Cable abierto de la sonda de velocidad |
Cable roto o MPU fallida |
Verificar continuidad; La resistencia de la MPU debe ser >7,5 kΩ cuando está desconectada |
Viaje perdido por velocidad |
Separación del sensor demasiado grande, recuento de dientes de engranaje incorrecto |
Ajustar la brecha, verificar la configuración |
La configuración no coincide |
Diferentes configuraciones entre módulos |
Usar la función de configuración de copia |
Disparo por falla interna |
Fallo del hardware del módulo |
Conecte PCT para ver el registro de fallas del módulo; volver a Woodward |
Realice una prueba de secuencia automática cada 6 a 12 meses para verificar todos los módulos.
Cada 5 a 10 años, devuelva la unidad a Woodward o a un centro de servicio autorizado para inspección y actualizaciones.
Si se almacena por más de 24 meses, aplique energía durante 5 minutos para reformar los capacitores electrolíticos.
Descripción |
Número de pieza |
Observaciones |
|---|---|---|
Unidad principal 8237‑1600 |
8237-1600 |
Montaje en panel, HV/LV, relés votados, entradas votadas |
Módulo de repuesto |
5437-1124 |
Compatible con 8237‑1600 |
Software PCT |
Incluido |
CD de instalación o descarga desde el sitio web de Woodward |
Cable de servicio |
Estándar DB9 directo |
Para conectar la PC al puerto de servicio |
Categoría |
Especificación |
|---|---|
Número de modelo |
8237-1600 |
Tipo de montaje |
Montaje en panel (requiere gabinete IP56) |
Clasificación del gabinete |
IP56 (cuando se instala en un gabinete IP56) |
Número de módulos |
3 módulos independientes (A, B, C) |
Entradas de fuente de alimentación |
2 entradas por módulo: 1 AT + 1 BT |
Consumo de energía |
≤30 W por módulo |
Canales de entrada de velocidad |
1 por módulo (total 3), configurable como MPU o sonda activa |
Rango de frecuencia |
MPU: 100 Hz – 32 kHz |
Precisión de velocidad |
±0,04 % entre -20 y +60 °C |
Precisión de aceleración |
±1% |
Rango de viaje por exceso de velocidad |
0 – 32.000 rpm |
Rango de disparo por sobreaceleración |
0 – 25.000 rpm/s |
Salidas de relé de disparo |
2 relés de forma C (SPDT), 8 A a 220 V CA/8 A a 24 V CC (salidas votadas) |
Salidas de relé de alarma |
1 por módulo, estado sólido, 1 A a 24 V CC, normalmente abierto |
Salida analógica |
1 por módulo, 4‑20 mA, aislado, resolución de 12 bits, respuesta <2 ms |
Entradas discretas dedicadas |
3 por módulo (inicio, reinicio, anulación de falla de velocidad), contactos secos, umbral de 16 V CC |
Comunicación Modbus |
1 puerto por módulo, RS‑232 o RS‑485 seleccionable, Modbus RTU |
Puerto de servicio |
RS‑232 (para conexión PCT) |
Temperatura de funcionamiento |
-20 a +60°C |
Temperatura de almacenamiento |
-20 a +65°C |
Humedad |
≤95% sin condensación |
Vibración |
0,04 G²/Hz, 1,04 gramos, 10–500 Hz |
Choque |
30 G, pulso semisinusoidal de 11 ms |
Altitud |
Hasta 3000m |
Peso |
Aprox. 10 kg (22 libras) |
Certificaciones de seguridad |
TUV SIL 3 (IEC 61508), CSA Clase I Div 2, ATEX Zona 2, GOST |
Cumplimiento de estándares |
API 670, API 612, API 611, IEC 60529, EN61000-6-2/6-4 |
