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Bently Nevada 330106 Reverse Mount ungepanzerte Sonden

  • Bently Nevada

  • 330106-05-30-CC-DD-EE

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Die Bently Nevada 330106 ist eine umgekehrt montierte Sonde mit metrischem M10×1-Gewinde und ohne Panzerung aus dem 8-mm-Wirbelstromwandlersystem der Serie 3300 XL. Dieses System ist ein weltweiter Maßstab für die Zustandsüberwachung rotierender Maschinen und wird häufig für Vibrations-, Verschiebungs-, Geschwindigkeits- und Keyphasor-Messungen an Turbinen, Kompressoren, Lüftern, Pumpen, Generatoren und anderen kritischen Geräten eingesetzt.

Das 3300 XL 8-mm-System ist bekannt für seine fortschrittliche Leistung, hohe Zuverlässigkeit und vollständige Austauschbarkeit. Die Sonde 330106 verfügt über ein metrisches M10×1-Gewinde und ist für die umgekehrte Montage konzipiert – das heißt, die Sonde wird von der Innenseite der Maschine nach außen durch das Montageloch installiert und mit dem Gewinde oder einer Sicherungsmutter an der Vorderseite des Sondenkörpers gesichert. Diese Montageart eignet sich besonders für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum oder bei denen das Kabel nach innen herausgeführt werden muss. Die Sonde wird ohne Armierung geliefert (Standard-FEP-isoliertes Triaxialkabel) und bietet hervorragende Flexibilität und Temperaturbeständigkeit. Durch sein metrisches Gewindedesign ist es perfekt kompatibel mit Geräten, die nach metrischen Standards gebaut wurden, insbesondere in Europa, Asien und anderen Maschinenherstellern und Endbenutzern im metrischen Bereich.

Dieses Produkt entspricht vollständig dem Standard 670 des American Petroleum Institute (API) hinsichtlich mechanischer Konfiguration, linearem Bereich, Genauigkeit und Temperaturstabilität. Alle 8-mm-Systemkomponenten des 3300 XL (Sonden, Verlängerungskabel und Proximitor-Sensoren) sind vollständig austauschbar, sodass keine Abstimmung oder Kalibrierung einzelner Komponenten auf dem Prüfstand erforderlich ist – was die Wartung vor Ort und die Ersatzteilverwaltung erheblich vereinfacht.

2. Systemkomponenten

Ein komplettes 8-mm-Wirbelstromwandlersystem 3300 XL besteht aus drei Kernkomponenten, wobei die Sonde 330106 das wichtigste Sensorelement ist:

  1. 330106 3300 XL 8 mm metrisches Gewinde-Reverse-Mount-Tastkopf – Erfasst direkt den Abstand zur leitenden Oberfläche (z. B. Welle). Das umgekehrte Montagedesign und das M10×1-Gewinde passen in metrische Montagelöcher und eignen sich ideal für Installationen von der Innenseite der Maschine nach außen.

  2. 3300 XL-Verlängerungskabel – Verbindet die Sonde mit dem Proximitor-Sensor. Die gesamte Systemlänge (Sondenkabellänge + Verlängerungskabellänge) muss mit der Nennlänge des Proximitor-Sensors übereinstimmen (z. B. 5 m oder 9 m). Die Sonde 330106 kann mit Standard-, Panzer- oder FluidLoc-Verlängerungskabeln (z. B. Serie 330130) verwendet werden.

  3. Näherungssensor 3300 XL – Liefert ein hochfrequentes Trägersignal an die Sonde, demoduliert und verstärkt die Lückenspannung. Der Ausgang ist eine negative Gleichspannung proportional zur Lücke (typischerweise -0 Vdc bis -18 Vdc oder -24 Vdc linearer Bereich) und kann Monitore oder Analysatoren ansteuern. Gängiges Modell: Serie 330180.

Wichtige Hinweise :

  • 1-Meter-Systeme verwenden kein Verlängerungskabel; Die Sonde wird direkt mit dem Proximitor verbunden.

  • Das werkseitig voreingestellte Kalibrierungszielmaterial ist AISI 4140-Stahl. Eine Kalibrierung auf andere Zielmaterialien ist auf Anfrage möglich.

  • Der 330106 ist elektrisch und physikalisch identisch mit dem umgekehrten Montagemodell 330105 mit zölligem Gewinde, mit Ausnahme der Gewindespezifikation.

  • Umgekehrt montierte Sonden sind nicht mit Panzerungs- oder Steckerschutzoptionen erhältlich (siehe Datenblatt Seite 14 und Abbildung 15, Hinweis 4).

3. Hauptmerkmale und Vorteile

Die Sonde 330106 umfasst viele fortschrittliche Designs der 3300 XL-Serie und bietet gleichzeitig sowohl metrische Gewinde als auch eine praktische umgekehrte Montage.

3.1 Robustes mechanisches Design

  • TipLoc™-Formung – Die patentierte Formung der Sondenspitze sorgt für eine robuste Verbindung zwischen der Sondenspitze und dem Körper, verhindert ein Lösen oder Drehen und verbessert die Vibrations- und Stoßbeständigkeit erheblich.

  • CableLoc™-Design – Die Verbindung zwischen Kabel und Sondenkörper nutzt das patentierte CableLoc-Design mit einer Zugfestigkeit von bis zu 330 N (75 lbf), um sicherzustellen, dass sich das Kabel bei hoher Belastung nicht löst.

  • Umgekehrte Montagekonfiguration – Der Sondenkörper verfügt in der Nähe der Spitze über M10×1-Gewinde. Der Einbau erfolgt von der Innenseite der Maschine nach außen und wird mit einer Kontermutter gesichert. Dies vermeidet die Handhabung langer Kabel außerhalb der Maschine und vereinfacht die Installation auf engstem Raum, während die Sondenspitze sehr nahe an der Zieloberfläche positioniert werden kann.

  • Metrisches M10×1-Gewinde – Die Gewindegröße M10×1 entspricht internationalen metrischen Standards und ermöglicht den direkten Einbau in metrische Montagelöcher ohne Adapter. Die Gewindeeingriffseigenschaften sind für 8-mm-Sonden optimiert.

3.2 Zuverlässige elektrische Verbindung

  • Vergoldete ClickLoc™-Anschlüsse – Korrosionsbeständige ClickLoc-Anschlüsse zwischen Sonde und Verlängerungskabel erfordern nur ein Anziehen mit den Fingern (ein hörbares „Klicken“ zeigt das vollständige Einrasten an). Der spezielle Verriegelungsmechanismus verhindert ein Lösen durch Vibrationen und es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich.

  • Steckerschutz – Obwohl umgekehrt montierte Sonden selbst keinen Steckerschutz enthalten (das Datenblatt gibt ausdrücklich an, dass dieser nicht verfügbar ist), können Benutzer zum Schutz der Umwelt Steckerschutz auf der Seite des Verlängerungskabels kaufen und installieren (z. B. Zubehör 40180-02).

3.3 Hohe RFI/EMI-Immunität

  • Das Sensor- und Sondensystem 3300 XL Proximitor weist eine hohe Immunität gegenüber Funkfrequenzen und elektromagnetischen Störungen auf. Auch beim Einbau in Glasfasergehäuse verursachen nahegelegene Funksignale keine Beeinträchtigungen. Die verbesserte Immunität erfüllt die europäischen CE-Kennzeichnungsanforderungen ohne spezielle abgeschirmte Leitungen oder Metallgehäuse, was die Installationskosten und -komplexität reduziert.

3.4 Einfache Installation und Wartung

  • SpringLoc-Klemmenleisten – Für die SpringLoc-Klemmenleisten des Proximitor-Sensors sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich. Sie bieten schnelle, robuste und vibrationsbeständige Kabelverbindungen und machen Schraubklemmen überflüssig, die sich lösen können.

  • Vollständige Austauschbarkeit – 8-mm-Komponenten der Serie 3300 XL (einschließlich der Sonde 330106) sind sowohl elektrisch als auch physisch mit 5-mm- und 8-mm-Komponenten der Nicht-XL-Serie 3300 austauschbar. Durch das Mischen von XL- und Nicht-XL-Komponenten wird die Systemleistung jedoch auf die Nicht-XL-Spezifikationen beschränkt.

4. Überlegungen zur Installation

  1. Gewindeeingriffslänge – Für metrische M10×1-Gewinde beträgt die maximal empfohlene Eingriffslänge 5 mm (siehe Tabelle auf Seite 8 im Datenblatt). Da die umgekehrt montierte Sonde eine Gehäuselänge von nur 30 mm hat, sollte darauf geachtet werden, nicht zu fest anzuziehen oder zu viele Gewindegänge einzudrehen. Bently Nevada ersetzt keine Sonden, die durch übermäßigen Gewindeeingriff beschädigt wurden.

  2. Montagedrehmoment – ​​Das empfohlene Montagedrehmoment für umgekehrt montierte Sonden beträgt 7,5 N·m (66 in·lbf); Das maximal zulässige Drehmoment beträgt 22,6 Nm (200 in·lbf). Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um ein zu starkes Anziehen zu vermeiden.

  3. Sicherungsmutter – Zur Sicherung der Sonde ist eine optionale M10×1-Sondensicherungsmutter mit Sicherheitsdrahtlöchern (Teilenummer 04301008) erhältlich.

  4. Steckerschutz – Obwohl die Umkehrsonde selbst nicht über eine Steckerschutzoption verfügt, wird die Verwendung von Steckerschutz an der Verbindung zwischen Sonde und Verlängerungskabel empfohlen (erhältlich als Zubehör 40180-02). Für Verbindungen, die Turbinenöl ausgesetzt sind, wird Silikonband nicht empfohlen.

  5. Mindestbiegeradius – Der Mindestbiegeradius des Kabels beträgt 25,4 mm (1,0 Zoll). Übermäßiges Biegen kann die interne Kabelstruktur beschädigen.

  6. Metrisches/zölliges Mischen – Das M10×1-Gewinde des 330106 kann nicht mit zölligen Befestigungslöchern oder Sicherungsmuttern verwendet werden. Stellen Sie sicher, dass die Montagebasis auch über M10×1-Gewinde verfügt.

  7. Besonderheiten der umgekehrten Montage – Bei der Installation verläuft die Sonde vom Inneren der Maschine nach außen. Achten Sie auf ausreichend Spielraum für die Spalteinstellung. Das Sondenkabel sollte ordnungsgemäß befestigt werden, um Ermüdungserscheinungen durch Vibrationen zu vermeiden.

5. Typische Anwendungen

Die metrische umgekehrt montierte Sonde 330106 ist besonders geeignet für:

  • Rotierende Maschinen nach metrischem Standard – Turbinen, Kompressoren, Generatoren, hergestellt in Europa, Asien usw., mit M10×1-Befestigungslöchern, die eine umgekehrte Montage erfordern.

  • Begrenzter Installationsraum – Wenn die Lagergehäuse für Standard-Vorwärtsmontagesonden zu eng sind; Die umgekehrte Montage von innen spart Platz.

  • Anwendungen, bei denen die Sondenspitze sehr nahe am Ziel sein muss – Die kurze Gehäuselänge umgekehrt montierter Sonden ermöglicht die Positionierung der Spitze in der Nähe des Schafts.

  • Hohe Anforderungen an die Kabelflexibilität – Nicht armierte Kabel sind flexibler für die Verlegung durch enge oder gekrümmte Pfade.

  • Standard-Industrieumgebungen ohne starkes Abriebrisiko – wo keine Kabelarmierung erforderlich ist.

6. Vergleich mit verwandten Modellen

Besonderheit

330105

330106

330103

330104

Faden

3/8-24 UNF

M10×1

M10×1

M10×1

Montageart

Rückwärtsmontage

Rückwärtsmontage

Vorwärtsmontage

Vorwärtsmontage

Rüstung

NEIN

NEIN

NEIN

Ja

Länge ohne Gewinde (AA)

Fest 0,2 Zoll

Fest 5 mm

Optional (0-230 mm)

Optional (0-230 mm)

Gehäuselänge (BB)

Feste 1,2 Zoll

Fest 30 mm

Optional (20-250 mm)

Optional (20-250 mm)

Anschlussschutzoption

NEIN

NEIN

Ja (01.11.)

Ja (01.11.)

Primäre Anwendung

Imperiale umgekehrte Montage

Metrische Umkehrmontage

Metrische Vorwärtsmontage

Metrische Vorwärtsbewegung + Panzerung

Grundlegende Attribute

Spezifikation

Parameter / Optionen

Bemerkungen

Modellnummer

330106

3300 XL 8 mm umgekehrt montierte Sonde, M10×1-Gewinde, ohne Panzerung

Gewindetyp

M10×1 – 6g

Metrisches Gewinde, ISO-Standard

Montageart

Rückwärtsmontage

Von innen nach außen in die Maschine eingebaut

Rüstungsoption

Ohne Rüstung

Standard-FEP-isoliertes Kabel; Für Umkehrsonden ist keine Panzerung verfügbar

Steckerschutz

Nicht im Lieferumfang enthalten (separat bestellen)

Im Datenblatt heißt es, dass Umkehrsonden über keine Steckerschutzoption verfügen

Standard-Inklusivleistungen

Sondenkörper (nicht armiertes Kabel)

Verlängerungskabel und Näherungssensor separat bestellen

Systemkompatibilität

3300 XL 8 mm System

Erfordert Verlängerungskabel der XL-Serie und Proximitor

Imperiales Äquivalent

330105

330105 hat 3/8-24 UNF-Gewinde, umgekehrte Montage

Elektrische Spezifikationen

Spezifikation

Parameter/Bereich

Bedingungen/Bemerkungen

Linearer Bereich (Anfang bis Ende)

2 mm (80 mil)

Standard-API 670-Bereich, von ca. 0,25 mm (10 mil) bis 2,25 mm (90 mil)

Empfindlichkeit (ISF)

7,87 V/mm (200 mV/mil) typisch

Gemessen in der Mitte des linearen Bereichs bei 25 °C

Empfindlichkeitstoleranz

±6,5 %

Beinhaltet Linearitäts-, Temperatur- und Austauschbarkeitsfehler

Zielmaterial

Standardmäßig AISI 4140-Stahl

Kundenspezifische Kalibrierung für andere Materialien verfügbar

Mindestzielgröße

15,2 mm (0,6 Zoll) Durchmesser

Flaches Ziel

Mindestwellendurchmesser

50,8 mm (2 Zoll)

Empfohlenes Minimum: 76,2 mm (3 Zoll)

Frequenzgang

0 bis 10 kHz (+0, -3 dB)

Mit bis zu 305 m Feldverkabelung

Übersprechen

< 50 mV

Schaftdurchmesser ≥ 50 mm, Spitzenabstand ≥ 40 mm (axial) bzw. ≥ 38 mm (radial)

Nenn-Gleichstromwiderstand der Sonde

Hängt von der Gesamtlänge ab

Siehe Tabelle unten

Gesamtlänge der Sonde im Vergleich zum nominalen Gleichstromwiderstand (Mittelleiter zum Außenleiter)

Sondenlänge (m)

RPROBE (Ω) Typisch

Toleranz

0.5

7.45

±0,50 Ω

1.0

7.59

±0,50 Ω

1.5

7.73

±0,50 Ω

2.0

7.88

±0,50 Ω

5.0

8.73

±0,50 Ω

9.0

9.87

±0,50 Ω

Hinweis : Laut Seite 14 des Datenblatts sind die Gesamtlängenoptionen (CC) für die Sonde 330106 05, 10, 15, 20, 50, 90 – die 3-m-Option wird nicht unterstützt . 5-m-Sonden müssen mit einem 5-m-Proximitor verwendet werden; 9-m-Sonden mit einem 9-m-Proximitor.

Physikalische Spezifikationen

Spezifikation

Parameter/Bereich

Bemerkungen

Durchmesser der Sondenspitze

8,0 mm (0,31 Zoll)

Material der Sondenspitze

Polyphenylensulfid (PPS)

Geformt

Material des Sondengehäuses

Edelstahl AISI 303 oder 304

Kabeltyp

75Ω Triaxialkabel

Standard-Kabelisolierung

Fluorethylenpropylen (FEP)

Standard-Kabelaußendurchmesser

3,68 mm (0,145 Zoll) max

Außendurchmesser des FluidLoc-Kabels

3,94 mm (0,155 Zoll) max

Optionales Ölblockierkabel (Option DD=12)

Maximale Zugkraft

330 N (75 lbf)

Sondengehäuse zum Sondenkabel

Maximales Steckerdrehmoment

0,565 N·m (5 in·lbf)

ClickLoc-Anschlüsse

Empfohlenes Montagedrehmoment

7,5 N·m (66 in·lbf)

Reverse Mount-Sonde (erste drei Gewindegänge)

Maximales Montagedrehmoment

22,6 N·m (200 in·lbf)

Umgekehrte Sondenmontage

Minimaler Kabelbiegeradius

25,4 mm (1,0 Zoll)

Gewicht

Ca. 323 g/m (11,4 oz/ft)

Basierend auf der Kabellänge

Feste Abmessungen für umgekehrte Montage

Siehe Abbildung 15

Länge ohne Gewinde A = 5,0 mm (0,20 Zoll) fest; Gehäuselänge B = 30 mm (1,2 Zoll) fest

Feste Abmessungen der umgekehrt montierten Sonde (aus Datenblatt Seite 36, Abbildung 15):

  • Länge ohne Gewinde „A“: 5,0 mm (0,20 Zoll) – fest

  • Gehäuselänge „B“: 30 mm (1,2 Zoll) – fest

  • Durchmesser der Sondenspitze: 8,0 mm

  • Sechskantflächen: 7/16 Zoll oder M10 Sechskant

Umgebungsspezifikationen und -grenzen

Spezifikation

Parameter/Bereich

Bemerkungen

Standard-Sondentemperatur

-52 °C bis +177 °C (-62 °F bis +350 °F)

Betrieb und Lagerung

Temperatur des Verlängerungskabels

-52 °C bis +177 °C (-62 °F bis +350 °F)

Standardkabel

Betriebstemperatur des Nähers

-52 °C bis +100 °C (-62 °F bis +212 °F)

Nähere Lagertemperatur

-52 °C bis +105 °C (-62 °F bis +221 °F)

Feuchtigkeitseffekt

ASF-Änderung < 3 %

Getestet bei 93 % relativer Luftfeuchtigkeit für 56 Tage gemäß IEC 68-2-3

Druckdichtung

Viton®-O-Ring

Dichtet den Differenzdruck zwischen Spitze und Gehäuse ab; vor dem Versand nicht druckgeprüft

Kritische Warnung

Bei Temperaturen unter -34 °C (-30 °F) kann es zu einem vorzeitigen Ausfall der Druckdichtung kommen

Der Benutzer geht von der Gefahr eines Medienlecks aus

Systemleistung und -genauigkeit (vollständiges 3300 XL 8-mm-System)

Spezifikation

Parameter/Bereich

Bedingungen/Bemerkungen

Systemgenauigkeit (einschließlich Austauschbarkeit)

Innerhalb des linearen API 670-Bereichs gilt für jeden Lückenpunkt:
• Inkrementeller Empfindlichkeitsfehler: ±6,5 %
• Abweichung von der am besten passenden geraden Linie: ±0,127 mm (±5 mil)

Bei 18-27°C, System ausschließlich aus XL-Komponenten

Temperaturstabilität (Standard 5/1 m System)

• ISF bleibt innerhalb von ±10 % von 7,87 V/mm
• DSL-Verschiebung innerhalb von ±0,076 mm (±3 mils)

Bedingungen: Sonde -35 bis +120 °C, Proximitor/Kabel 0 bis +45 °C oder umgekehrt

Temperaturstabilität (Standard 9 m System)

• ISF bleibt innerhalb von ±18 % von 7,87 V/mm
• DSL-Verschiebung innerhalb von ±0,152 mm (±6 mils)

Bedingungen: Sonde -35 bis +120 °C, Proximitor/Kabel 0 bis +45 °C oder umgekehrt

Stromversorgung

-17,5 VDC bis -26 VDC

Maximaler Verbrauch 12 mA

Ausgangswiderstand

50 Ω

Angebotssensitivität

< 2 mV Ausgangsänderung pro Volt-Eingangsänderung

60-Hz-Magnetfeldeffekt (300 Gauss)

Typisches Ausgangsrauschen < 0,035 mV pp/Gauß

Lückenabhängig; Einzelheiten finden Sie im Datenblatt auf Seite 7

Zulassungen und Compliance

Genehmigung / Compliance

Standard / Bewertung

Einbaubedingungen/Bemerkungen

API 670

Völlig konform

Mechanische Konfiguration, linearer Bereich, Genauigkeit, Temperaturstabilität

Gefahrenbereich (cNRTLus)

Klasse I, Zone 0: AEx/Ex ia IIC T5…TI Ga; Klasse I, Gruppen A,B,C,D

Installieren Sie es gemäß Zeichnung 141092 von Bently Nevada mit eigensicheren Barrieren

Gefahrenbereich (ATEX/IECEx)

II 1G Ex ia IIC T5…TI Ga

Gemäß Zeichnung 141092 installieren

Funktionale Sicherheit

SIL 2 (HFT=0), SIL 3 (HFT=1)

Für das komplette 3300 XL 8 mm System

EMV

Konform mit der EMV-Richtlinie 2014/30/EU

Immunität gegen Industrieumgebungen (EN 61000-6-2) und Emissionen (EN 61000-6-4)

RoHS

Konform mit der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU

China RoHS

EFUP 15 Jahre

Gemäß SJ/T 11364-2024

FCC

Konform mit Teil 15

Das Gerät verursacht keine schädlichen Störungen und muss jegliche Störungen akzeptieren

330105和330106

330105和330106(2)

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