ABB
3BSE011181R1
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O PM511V16 é a versão de alta especificação da Unidade Central de Processamento (CPU) para o sistema Advant Controller 450. Como o “cérebro” de todo o controlador, ele é responsável pela execução do software do sistema, configuração do controlador e programas aplicativos, servindo como plataforma para todas as tarefas de controle e computação em tempo real. O “16” na designação do modelo significa que ele está equipado com 16 Mbytes de memória dinâmica de acesso aleatório (RAM). Comparado à versão padrão (PM511V08, 8 Mbytes), oferece maior capacidade de memória, possibilitando suporte para aplicações de controle e tarefas de processamento de dados mais complexas e de maior escala.
ABB Advant OCS (Open Control System) é um sistema abrangente para automação industrial, composto por uma família de unidades baseadas em computador e uma rede local para comunicação. Dentro desta arquitetura, o Controlador é a unidade central do computador onde as aplicações de controle são executadas.
O Advant Controller 450 é um controlador de grande escala da série Advant OCS, projetado para controle misto binário, regulatório e supervisório. Ele pode operar como um sistema independente ou ser integrado como um controlador dentro de um sistema de controle distribuído, comunicando-se com outros equipamentos Advant OCS (como outros controladores, estações de operação e estações de engenharia) para formar uma rede de automação avançada. O sistema pode lidar com milhares de sinais de entrada/saída, conectados direta ou remotamente, e pode fazer interface com unidades de E/S distribuídas, controladores do tipo CLP e acionamentos de motores CC por meio de barramentos de campo.
O módulo PM511V16 é construído em torno de um microprocessador Motorola 68040. Este é um microprocessador de memória virtual de 32 bits com frequência operacional central de 25 MHz. Seus principais recursos incluem:
Unidade de Ponto Flutuante Integrada (FPU): Capaz de lidar com eficiência com operações matemáticas complexas e algoritmos de controle regulatório sem a necessidade de um coprocessador adicional.
Unidades independentes de gerenciamento de memória (MMUs): incorporam unidades independentes duplas de gerenciamento de memória paginada por demanda de instruções e dados, oferecendo suporte ao gerenciamento de memória virtual, o que melhora a eficiência multitarefa e a proteção da memória.
Cache de canal duplo: apresenta caches separados de instrução de 4 kB e de dados de 4 kB, reduzindo efetivamente a latência de acesso à memória para o processador e aumentando significativamente a velocidade de execução de instruções.
Uma das principais vantagens do PM511V16 está em sua configuração de memória altamente confiável e de alta capacidade:
Capacidade: Fornece 16 Mbytes de RAM dinâmica para armazenar o programa do sistema em tempo de execução, a configuração do sistema do controlador e os programas aplicativos do usuário.
Organização e verificação: A memória é organizada em uma estrutura de 64 bits e está equipada com uma funcionalidade de verificação de redundância cíclica (CRC) e código de correção de erros (ECC) de 8 bits. O ECC pode detectar e corrigir erros de bit único e detectar erros de bit duplo. Isto é crucial para garantir a integridade dos dados e a estabilidade do sistema a longo prazo em ambientes de controle industrial, evitando anomalias de controle ou tempos de inatividade causados por erros de memória.
Objetivo: Esta RAM serve como espaço de trabalho ativo para todo o software durante o tempo de execução do controlador, desde o sistema operacional até a lógica de controle escrita pelo usuário.
Interface Futurebus+: O módulo utiliza uma interface avançada em nível de placa Futurebus+, suportando linhas de endereço/dados de 32 bits e empregando modo de transferência obrigatório. Ele usa um mecanismo de arbitragem distribuído que suporta mensagens de arbitragem, garantindo troca de dados confiável e de alta velocidade com outros módulos (por exemplo, submódulos de comunicação) no backplane do controlador.
Interface de E/S S100: Fornece uma interface dedicada para o barramento de extensão de E/S S100. Através desta interface, o PM511V16 pode se conectar a placas de extensão de barramento (como DSBC 174 ou DSBC 176) localizadas em racks de E/S S100, gerenciando e controlando assim um grande número de placas de E/S de processo da série S100 potencialmente distribuídas em vários gabinetes.
Slot PCMCIA: O painel frontal do módulo possui um slot PCMCIA projetado especificamente para inserir um cartão de memória flash. Este cartão é usado para fazer backup do software do sistema (módulo de programa básico do sistema e bibliotecas de funções opcionais). Durante a inicialização do sistema, o software é carregado automaticamente do cartão flash para a RAM, formando a base para a recuperação do sistema.
Conector de ferramenta de serviço: O painel frontal também inclui um conector para ferramentas de serviço, facilitando ao pessoal de manutenção a conexão de estações de engenharia (por exemplo, estações de engenharia da série Advant Station 100) para configuração, diagnóstico, upload/download de programas e outras operações.
O PM511V16 foi projetado tendo em mente os requisitos de alta disponibilidade, apresentando suporte de hardware integrado para configuração de redundância do processador:
Mecanismo Hot Standby: Quando configurado em um sistema redundante de processador duplo (um primário e um de backup), o circuito lógico dentro do PM511V16 permite a cópia em tempo real de todas as operações de 'gravação' do processador primário para o processador de backup.
Switchover contínuo: Isso garante que a memória do processador de backup sempre mantenha uma imagem espelhada completa e atualizada dos dados do processador primário. Após a detecção de uma falha no processador primário, o processador de backup pode assumir imediatamente o controle e retomar a operação a partir do ponto de interrupção, alcançando uma alternância sem interrupções em nível de milissegundos. Isto aumenta significativamente a disponibilidade geral e a tolerância a falhas do sistema de controle, atendendo às demandas de operação contínua em aplicações críticas de controle de processos.
O painel frontal do módulo fornece elementos avançados de interface homem-máquina para fácil monitoramento e manutenção no local:
Indicadores LED:
F (Vermelho): Indicador de falha do módulo.
RUN (Verde): Indicador de módulo funcionando normalmente.
HLT (Vermelho): Indicador de CPU parada.
TO (Amarelo): Indicador de timeout do barramento.
BC (Verde): Indicador de tensão de backup para RAM conectada.
DUAL (Verde): Indicador de processador redundante pronto (em configurações redundantes).
Chave seletora do modo de partida: Uma chave rotativa de quatro posições para selecionar os modos de partida e operação do controlador (por exemplo, CLEAR, STOP, AUTO, OFF LINE). Este é um ponto de configuração chave para controlar o comportamento de inicialização do sistema.
Botão ENTER: Usado para inicializar manualmente o controlador.
Requisitos de energia:
5 V CC: Típico 4.900 mA, Máximo 6.000 mA.
24 V CC: Típico 200 mA, Máximo 280 mA.
Dissipação de energia (calor): Típico 25 W.
Dados Mecânicos:
Tamanho do módulo: Em conformidade com o padrão 12 SU (Unidade Subrack), 6 mp (posição de montagem).
Peso do módulo: Aproximadamente 0,8 kg.
Os 16 MB de RAM do PM511V16 hospedam todos os softwares em execução para o Advant Controller 450:
Programa do sistema: Inclui o sistema operacional em tempo real, pilhas de protocolos de comunicação, programas de diagnóstico, interpretadores de elementos de PC, etc., normalmente instalados de fábrica no cartão flash PCMCIA e carregados na inicialização.
Configuração do Sistema Controlador: Define a estrutura de hardware do sistema (ex. número, tipo, endereços das placas de E/S, links de comunicação, etc.), gerada via configuração em uma estação de engenharia.
Programa Aplicativo (Programa PC): Lógica de controle escrita pelo usuário usando AMPL (ABB Master Programming Language). AMPL é uma linguagem de bloco de função gráfica onde os usuários constroem estratégias de controle complexas combinando elementos padrão de PC como AND, PID, temporizadores, contadores, etc. O PM511V16 é responsável por interpretar e executar esses programas.
O Advant Controller 450 suporta execução cíclica multitarefa. Os usuários podem atribuir diferentes tempos de ciclo, variando de 5 ms a 32 s, para vários blocos funcionais de controle (unidades de execução). A poderosa CPU 68040 e a grande memória do PM511V16 garantem que mesmo com altas contagens de pontos de E/S e algoritmos de controle complexos, requisitos rigorosos em tempo real possam ser atendidos, completando com precisão todo o processo de amostragem de sinal de entrada, cálculos de controle e atualização de sinal de saída dentro de cada ciclo.
Como núcleo de controle, o PM511V16 gerencia todas as comunicações internas e externas do Advant Controller 450 através de vários submódulos de comunicação em seu subrack controlador:
Conexão ascendente: Troca dados com estações de operação da série Advant Station 500 e sistemas de gerenciamento de informações (IMS) por meio de redes de controle como MasterBus 300/300E, recebendo comandos do operador e carregando dados de processo e alarmes.
Conexão descendente: Comunica-se com uma ampla gama de dispositivos de campo (sensores, atuadores, E/S distribuídas, instrumentos inteligentes, inversores) por meio de barramentos de campo como Advant Fieldbus 100, PROFIBUS-DP, LONWORKS e via extensão de barramento de E/S S100.
Conexão lateral: Realiza comunicação ponto a ponto com outros controladores Advant para implementar estratégias complexas de controle distribuído.
Interfaces Externas: Suporta EXCOM (comunicação com computadores externos), Interfaces Multi-Vendor (MVI, por exemplo, Modbus, Siemens 3964(R)), etc., facilitando a integração com sistemas de terceiros.
Memória ECC: protege eficazmente contra erros aleatórios de memória, aumentando a confiabilidade dos dados.
Suporte a redundância de hardware: fornece uma base sólida para a construção de sistemas de CPU redundantes sem pontos únicos de falha, particularmente adequado para indústrias como química, petróleo e gás e geração de energia com requisitos de continuidade extremamente altos.
Diagnóstico abrangente: LEDs no painel frontal e informações detalhadas sobre o status do sistema acessíveis através de estações de engenharia facilitam a localização rápida de falhas.
CPU 68040 de 25 MHz + 16 MB de RAM: representava uma configuração de ponta para controladores industriais de sua época, capaz de lidar facilmente com tarefas de controle misto altamente dinâmicas e em grande escala, incluindo operações lógicas extensas, regulação analógica e algoritmos de controle de processo avançado (APC).
Design Modular: Como um módulo conectável dentro do Advant Controller 450, facilita atualizações e manutenção. Sua grande memória também reserva espaço para futuras expansões funcionais e aplicações mais complexas.
O PM511V16, como o “cérebro” do Advant Controller 450, permite que este controlador seja amplamente aplicado em:
Indústrias de Processo: Controle de processos contínuos e em lote em indústrias como petroquímica, química, farmacêutica e de alimentos e bebidas.
Manufatura: Linha de produção complexa e controle de máquinas em setores como automotivo, siderúrgico e papel e celulose.
Energia e serviços públicos: Controle de usinas de energia (incluindo manuseio de carvão, tratamento de água, sistemas auxiliares), tratamento de água/águas residuais, sistemas de aquecimento urbano, etc.
Infraestrutura: Automação predial, monitoramento de tráfego, etc.
Aproveitando a plataforma ABB Advant OCS, o controlador que abriga o PM511V16 pode integrar-se perfeitamente ao vasto ecossistema Advant. Ele pode utilizar as ricas bibliotecas de funções de software existentes (por exemplo, PIDCON, regulador de autoajuste PIDCONA, unidades funcionais), ferramentas de engenharia e soluções de interface do operador, reduzindo a complexidade e o custo da implementação de engenharia e manutenção subsequente.
| da categoria | da especificação | Detalhes/descrição |
|---|---|---|
| Informações gerais | Nome do produto | Módulo de processador PM511V16 |
| Parte do sistema | ABB Advant Controller 450 (dentro do Advant OCS) | |
| Função principal | Unidade Central de Processamento (CPU) para controle misto binário/regulatório/supervisor em grande escala. | |
| Diferencial Chave | Variante de alta memória com 16 Mbytes de RAM. (O modelo básico é PM511V08 com 8 Mbytes). | |
| Processador e desempenho | Microprocessador | Motorola 68040 |
| Velocidade do relógio | 25MHz | |
| Arquitetura | Microprocessador de memória virtual de 32 bits. | |
| Recursos integrados | Unidade de Ponto Flutuante (FPU); MMUs (unidades de gerenciamento de memória) duplas e independentes de instrução e dados. | |
| Cache | Cache de instruções separado de 4 kbytes e cache de dados de 4 kbytes. | |
| Memória | Tipo e capacidade | 16 Mbytes de RAM dinâmica. |
| Organização e Proteção | Organização de 64 bits com verificação de redundância cíclica (CRC) de 8 bits e código de correção de erros (ECC). Detecta e corrige erros de bit único; detecta erros de dois bits. | |
| Propósito | Contém o software do sistema de tempo de execução, a configuração do controlador e a aplicação do usuário (programa de PC). | |
| Backup do software do sistema | Via cartão de memória Flash PCMCIA no slot frontal (por exemplo, QC07-BAS41, QC07-LIB41, etc.). | |
| Backup de aplicativos | Opcional via Flash Card separado na interface MB510 (DUAP - Dump de Programas Aplicativos). | |
| Backup de energia de memória | Mínimo de 4 horas (2 horas para CPUs redundantes) via fonte de alimentação de backup do sistema (SB510/SB511) e bateria. | |
| Interfaces e conectividade | Barramento de backplane | Interface Futurebus+. Endereço/dados de 32 bits, transferências forçadas, arbitragem distribuída. |
| Barramento de expansão de E/S | Interface dedicada para o barramento de extensão de E/S S100. Conecta-se a extensores de barramento (por exemplo, DSBC 174/176) em racks de E/S remotos. | |
| Interface SW do sistema | Slot PCMCIA (PC Card) no painel frontal para cartão flash do sistema. | |
| Serviço/Manutenção | Conector do painel frontal para ferramenta de engenharia/programação (por exemplo, Advant Station 100 Series ES). | |
| Recursos do painel frontal | Indicadores LED | F (Vermelho): Falha do módulo RUN (Verde): Operação normal HLT (Vermelho): CPU interrompida TO (Amarelo): Tempo limite do barramento BC (Verde): Tensão de backup de RAM OK DUAL (Verde): Processador redundante pronto (em configuração dupla) |
| Controles do Operador | Chave rotativa de 4 posições: Para seleção do modo de partida/trabalho (CLEAR, STOP, AUTO, OFF LINE). Botão ENTER: Para inicialização manual do controlador. |
|
| Mostrar | Exibição de caracteres para diagnósticos de alto nível do sistema e mensagens de status. | |
| Especificações Elétricas | Tensão de alimentação | +5 V CC e +24 V CC do backplane do sub-bastidor. |
| Consumo Atual | +5V: Típico 4.900 mA, Máximo 6.000 mA. +24V: Típico 200 mA, Máximo 280 mA. |
|
| Dissipação de energia (calor) | Típico 25 Watts. | |
| Especificações Mecânicas | Fator de forma | Projetado para subracks de controladores da série RF533. |
| Tamanho | 12 SU (Unidades Subrack) e ocupa 6 posições de montagem (mp). | |
| Peso | Aproximadamente 0,8 kg (1,8 lbs). | |
| Ambiental e Conformidade | EMC do sistema | O produto Advant Controller 450 atende à Diretiva EMC 89/336/EEC e à Diretiva de Baixa Tensão 73/23/EEC (Marcação CE). |
| Aviso de manuseio | O módulo contém componentes sensíveis a ESD (descarga eletrostática). São necessários procedimentos de manuseio adequados. | |
| Principais recursos e capacidades | Suporte de Redundância | Suporte completo de hardware para hot standby. A lógica copia todas as gravações do processador primário para o backup, permitindo uma alternância contínua e sem interrupções em caso de falha primária. |
| Execução em tempo real | Executa programas de PC com tempos de ciclo configuráveis (normalmente 10ms - 2s, 5ms - 32s após reconfiguração). Gerencia varredura de E/S, algoritmos de controle e tarefas de comunicação. | |
| Integração de Sistemas | Atua como hub central, coordenando a comunicação via submódulos para MasterBus 300, Fieldbuses (Advant Fieldbus 100, PROFIBUS-DP, LONWORKS), MVI, EXCOM e estações locais. | |
| Diagnóstico | Diagnóstico abrangente por meio de LEDs/display no painel frontal e mensagens detalhadas de status do sistema acessíveis pela estação de engenharia. |