maszyna wirtualna
IQS900 204-900-000-011 A5-B21-C1-H05-I1
2000 dolarów
W magazynie
T/T
Xiamen
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Kondycjoner sygnału IQS900 to wysokowydajny, modułowy element podstawowy bezdotykowego systemu pomiaru przemieszczenia prądami wirowymi firmy Parker Meggitt (dawniej linia produktów wibrometrów). Współpracuje z czujnikami prądu wirowego serii TQ402/TQ412 i kablem przedłużającym EA402, tworząc kompletny łańcuch pomiaru przemieszczenia/wibracji, umożliwiając precyzyjny pomiar w czasie rzeczywistym krytycznych parametrów, takich jak względne drgania wału, przemieszczenie osiowe, mimośród i prędkość obrotowa maszyn wirujących.
Specjalny model IQS900 204-900-000-011 A5-B21-C1-H05-I1 to precyzyjny kondycjoner sygnału z międzynarodowym certyfikatem przeciwwybuchowym, specjalnie zaprojektowany dla obszarów zagrożonych wybuchem gazu w Strefie 2 i stref zagrożenia pyłem w Strefie 22. Charakteryzuje się małym zakresem pomiarowym 2 mm i wysoką czułością 8 mV/μm, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy pomiaru małych odstępów wymagających wyjątkowo dużej dokładności. Produkt jest zgodny z zaleceniami normy API 670 i jest kompatybilny z głównymi systemami monitorowania, takimi jak VM600 i VibroSmart, co czyni go idealnym wyborem do monitorowania maszyn wirujących w zastosowaniach przeciwwybuchowych, takich jak platformy petrochemiczne, gazowe i platformy wiertnicze.
Zasada bezkontaktowego pomiaru prądu wirowego: Oparta na indukcji pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości, na którą nie mają wpływu media takie jak olej i para wodna, odpowiednia do pomiarów dynamicznych i statycznych maszyn wirujących o dużej prędkości.
Wysoka czułość: zakres pomiaru liniowego 2 mm, czułość 8 mV/μm (200 mV/mil), napięcie wyjściowe -1,6 V ~ -17,6 V.
Szerokie pasmo przenoszenia: DC ~ 20 kHz (-3 dB), obsługuje jednocześnie pomiar przemieszczeń statycznych i drgań dynamicznych.
Niska impedancja wyjściowa: < 100 Ω (DC), < 300 Ω (20 kHz), umożliwia transmisję sygnału na duże odległości.
Bezpieczeństwo funkcjonalne: konstrukcja sprzętu spełnia wymagania SIL 2 (IEC 61508).
Certyfikaty przeciwwybuchowe: ATEX, IECEx, CCSAus, UKEX, KGS, EAC i inne międzynarodowe certyfikaty przeciwwybuchowe, odpowiednie dla stref zagrożonych wybuchem gazu i strefy 22 pyłu.
Kompensacja temperatury: Utrzymuje stabilność pomiaru w pełnym zakresie temperatur -40°C ~ +85°C.
Modułowa konstrukcja: wtykowe zaciski śrubowe upraszczają okablowanie i konserwację na miejscu.
Elastyczny montaż: Obsługuje montaż na szynie DIN (TH 35) lub bezpośrednie mocowanie za pomocą śrub M4.
Odporność na zakłócenia: Zgodna z normami kompatybilności elektromagnetycznej środowiska przemysłowego EN 61000-6-2/4.
Funkcje zabezpieczające: Wyjścia posiadają zabezpieczenie przed przepięciem (typowo -33 VDC) i zabezpieczeniem przed zwarciem (ograniczenie prądu 35 mA).
Wymienność systemów: czujniki, kable i kondycjonery są wymienne bez konieczności ponownej kalibracji.
| segmentu kodu | Opis | Szczegółowe wyjaśnienie |
|---|---|---|
| IQS900 | Podstawowy model | Kondycjoner sygnału linii produktów vibro-meter® |
| 204-900-000-011 | Wersja wewnętrzna/konfiguracja | Określona wersja sprzętu i identyfikator konfiguracji oprogramowania sprzętowego |
| A5 | Opcja przeciwwybuchowa | Wersja przeciwwybuchowa, odpowiednia do stosowania w obszarach niebezpiecznych (Ex ec IIC T6/T5 Gc) |
| B21 | Zakres pomiarowy/wyjście | Zakres pomiarowy 2 mm, wyjście napięciowe, czułość 8 mV/μm |
| C1 | Funkcja diagnostyczna | Brak funkcji diagnostycznej (C2 to wersja z diagnostyką) |
| H05 | Obudowa/złącze | Standardowa obudowa metalowa z wtykanymi zaciskami śrubowymi |
| I1 | Opcja interfejsu | Specyficzna konfiguracja interfejsu złącza/kabla (może odpowiadać wymaganiom interfejsu przeciwwybuchowego) |
Uwaga: Dokładne znaczenie kodów modeli może się zmienić wraz z wprowadzeniem zmian w produkcie. Zaleca się potwierdzenie za pomocą aktualnej karty katalogowej lub oficjalnych informacji firmy Parker Meggitt.
Kompletny system pomiarowy IQS900 składa się z trzech następujących elementów:
| Model komponentu | (wersja przeciwwybuchowa) | Opis funkcjonalny |
|---|---|---|
| Transduktor | TQ402-A2 lub TQ412-A2 | Bezkontaktowa sonda wiroprądowa, wykrywa przerwę w stosunku do obiektu metalowego. TQ402 to standardowy typ montażu, TQ412 to typ montażu odwrotnego (do zastosowań o ograniczonej przestrzeni). |
| Przedłużacz | EA402-A2 | Łączy czujnik z kondycjonerem sygnału, zwiększa odległość montażową. Dostępne w różnych długościach. |
| Kondycjoner sygnału | IQS900 A5 | Dostarcza sygnał wzbudzenia do czujnika, przetwarza zmianę impedancji czujnika, wysyła sygnał napięciowy proporcjonalny do przerwy. |
Wzbudzenie: Wewnętrzny oscylator wysokiej częstotliwości w IQS900 generuje sygnał wzbudzenia, napędzając cewkę czujnika poprzez kabel, tworząc pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości wokół cewki.
Indukcja: Kiedy obiekt metalowy (np. obracający się wał) zbliża się do końcówki czujnika, na powierzchni celu indukowane są prądy wirowe. Prądy te reagują z powrotem na cewkę czujnika, zmieniając jej równoważną impedancję.
Demodulacja: Obwód modulacji/demodulacji wewnątrz IQS900 wykrywa zmianę impedancji i przetwarza ją na liniowy sygnał napięciowy proporcjonalny do docelowej szczeliny.
Wyjście: Sygnał napięcia wyjściowego (-1,6 V ~ -17,6 V) jest przesyłany za pomocą zacisków śrubowych do systemu monitorowania w celu wyświetlenia, alarmu lub działań ochronnych.
W standardowych warunkach testowych (materiał docelowy: stal VCL 140, temperatura: 23°C ± 5°C) typowe charakterystyki wyjściowe IQS900 z TQ402 są następujące:
| Szczelina (mm) | Napięcie wyjściowe (V) |
|---|---|
| 0.15 | -1.6 |
| 0.50 | -4.4 |
| 1.00 | -8.8 |
| 1.50 | -13.2 |
| 2.15 | -17.6 |
Napięcie wyjściowe ma wysoce liniową zależność od szczeliny, z nachyleniem 8 mV/μm.
W całym zakresie pomiarowym (0,15 ~ 2,15 mm) typowy błąd liniowości wynosi < ±50 µm (w stosunku do idealnej linii prostej), przy maksymalnym błędzie < ±100 µm.
| Zakres temperatur | Maksymalny dryf |
|---|---|
| -40°C ~ +180°C | < 5% pełnej skali |
| +180°C ~ +220°C | > 5% (przeżycie krótkotrwałe) |
Pasmo przenoszenia jest płaskie do 20 kHz (-3 dB), co spełnia wymagania dotyczące pomiaru drgań większości maszyn wirujących.
Bezpośredni montaż śrubowy: za pomocą dwóch gwintowanych otworów M4 na spodzie (odstęp 85 mm) na płycie montażowej lub wewnątrz szafki.
Montaż na szynie DIN: Za pomocą adaptera szyny MA130 do szybkiego montażu na standardowych szynach TH 35 (zgodnie z EN 50022 / IEC 60715).
| etykiety interfejsu | typu | Funkcja |
|---|---|---|
| TRANSDUKTOR | Miniaturowe gniazdo koncentryczne | Umożliwia podłączenie czujnika lub kabla przedłużającego |
| RAW/KOM | Złącze 2-pinowe | Surowy sygnał wyjściowy (-0,8 V ~ -8,8 V) |
| TEST/KOM | Złącze 2-pinowe | Testowy sygnał wejściowy (dla wprowadzania sygnału zewnętrznego) |
| O/P/COM | Złącze 2-pinowe | Sygnał wyjściowy pomiaru (-1,6 V ~ -17,6 V) |
| -24V/COM | Złącze 2-pinowe | Pobór mocy (-19 V ~ -30 VDC) |
Urządzenie IQS900 należy zainstalować w obudowie o stopniu ochrony co najmniej IP54.
Obudowa powinna być dostosowana do stref niebezpiecznych i posiadać odpowiednie oznaczenia.
Wszystkie wejścia kablowe muszą być wyposażone w dławiki kablowe w wykonaniu przeciwwybuchowym, aby zapewnić szczelność.
Złącza koncentryczne należy dokręcać ręcznie aż do zablokowania; nie używaj narzędzi do nadmiernego dokręcania.
Listwy zaciskowe można wtykać w celu ułatwienia wstępnego okablowania, ale należy je obsługiwać przy odłączonym zasilaniu.
| Nazwa akcesorium | Model | Opis | Wersja przeciwwybuchowa |
|---|---|---|---|
| Adapter do montażu na szynie DIN | MA130 | Do montażu IQS900 na szynach TH 35 | Ogólny |
| Przemysłowa obudowa ochronna | ABA17x | Zapewnia stopień ochrony IP54+, odpowiedni do instalacji w terenie | Można stosować w obszarach Ex |
| Zabezpieczenie połączeń wzajemnych | IP172 | Chroni punkt połączenia czujnika z kablem, jest odporny na olej i wodę | Ogólny |
| Skrzynka przyłączeniowa | JB118 | Do scentralizowanego okablowania wielokanałowych kondycjonerów sygnału | Wersja Ex opcjonalna |
| Elastyczny przewód | KS107 | Zapewnia mechaniczną ochronę kabli czujników | Ogólny |
| Przepust kablowy | SG1xx | Do uszczelniania i mocowania kabli wchodzących do szaf | Wersja Ex opcjonalna |
| Adapter do montażu sondy | PA15x | Do mechanicznego pozycjonowania czujników TQ402/TQ412 | Ogólny |
| Przedłużacz (wersja Ex) | EA402-xxx-A2 | Dostępne długości: 0,5 m ~ 10,0 m, w wykonaniu iskrobezpiecznym A2 Ex | Np. m.in |
| Czujnik (wersja Ex) | TQ402-xxx-A2 / TQ412-xxx-A2 | Zasięg 2 mm, z zabezpieczeniem iskrobezpiecznym A2 Ex | Np. m.in |
Kiedy IQS900 jest używany z TQ402/TQ412 i EA402, obsługiwane całkowite długości systemu (TSL) wynoszą 1 m, 5 m i 10 m. W poniższej tabeli wymieniono zalecane kombinacje kabli:
| Całkowita długość systemu Długość | kabla czujnika Długość | kabla przedłużającego | Uwagi |
|---|---|---|---|
| 1 m | 1,0 m | Nic | Brak złącza, najwyższa niezawodność |
| 5 m | 0,5 m | 4,5 m | |
| 5 m | 1,0 m | 4,0 m | |
| 5 m | 1,5 m | 3,5 m | |
| 5 m | 2,0 m | 3,0 m | |
| 5 m | 5,0 m | Nic | Brak złącza |
| 10 m | 0,5 m | 9,5 m | |
| 10 m | 1,0 m | 9,0 m | |
| 10 m | 1,5 m | 8,5 m | |
| 10 m | 2,0 m | 8,0 m | |
| 10 m | 5,0 m | 5,0 m | |
| 10 m | 10,0 m | Nic | Brak złącza |
Ze względu na właściwości elektryczne kabla koncentrycznego rzeczywista długość kabla wymaga przycięcia elektrycznego, aby zapewnić wydajność systemu i wymienność:
| Nominalna długość całkowita systemu | Minimalna długość rzeczywista |
|---|---|
| 1 m | 0,9 m |
| 5 m | 4,4 m |
| 10 m | 8,8 m |
Przy zamówieniu należy podać wymaganą długość nominalną; Meggitt wykona wewnętrzne przycinanie elektryczne.
Sygnał wyjściowy z IQS900 można bezpośrednio podłączyć do następujących systemów monitorowania (w zastosowaniach Ex należy je podłączyć za pomocą barier ochronnych lub jednostek izolujących):
| z serią systemów | Moduły/urządzenia kompatybilne | Uwagi |
|---|---|---|
| VM600 / VM600 Mk2 | IOC4T, IOC16T, IMC4T itp. | Wymaga odpowiednich modułów wejściowych |
| WibroSmart® | VSM100, VSM101 itp. | Rozproszony system monitorowania |
| GS1127 | Jednostka izolacji galwanicznej | Do izolacji obszaru bezpieczeństwa |
| PLC/DCS innej firmy | Moduły wejść analogowych | Musi spełniać wymagania dotyczące impedancji wejściowej: wejście napięciowe ≥ 50 kΩ, wejście prądowe ≤ 350 Ω i spełniać wymagania dotyczące obszaru Ex |
| komponentu | modelu | Opis |
|---|---|---|
| Kondycjoner sygnału | IQS900 204-900-000-011 A5-B21-C1-H05-I1 | Zasięg 2 mm, wyjście napięciowe, brak diagnostyki, wersja Ex, obudowa H05, interfejs I1 |
| Czujnik (wersja Ex) | TQ402-xxx-A2 lub TQ412-xxx-A2 | Wybierz integralną długość kabla (np. 1,0 m, 5,0 m, 10,0 m), wybierz sposób montażu |
| Przedłużacz (wersja Ex) | EA402-xxx-A2 | Wybierz długość (np. 4,5 m, 5,0 m, 9,0 m itd.) |
| Adapter montażowy | MA130 | Opcjonalny montaż na szynie DIN |
Uwaga: „xxx” w konkretnych numerach zamówieniowych oznacza długość kabla. Aby uzyskać pełne kody zamówieniowe, należy skontaktować się z firmą Parker Meggitt lub autoryzowanym dystrybutorem.
Scenariusz: Krytyczne sprężarki gazu w rafinerii ropy naftowej znajdują się w obszarach niebezpiecznych Strefy 2, co wymaga monitorowania w czasie rzeczywistym drgań wału i przemieszczeń osiowych.
Rozwiązanie: Każda sprężarka wyposażona jest w 4 czujniki TQ402-A2 (drgania promieniowe) i 2 czujniki TQ412-A2 (przemieszczenie osiowe), podłączone za pomocą przedłużaczy EA402-A2 do kondycjonerów sygnału IQS900-A5 zainstalowanych w szafie przeciwwybuchowej, z sygnałami wyjściowymi podłączonymi do systemu monitorowania VM600.
Wynik: system działa stabilnie, skutecznie ostrzegając o wielu potencjalnych awariach, unikając nieplanowanych przestojów.
Scenariusz: Szczelina wirnik-obudowa turboekspandera na morskiej platformie gazu ziemnego jest niezwykle mała, co wymaga bardzo precyzyjnego monitorowania, a platforma jest klasyfikowana jako obszar niebezpieczny.
Rozwiązanie: Stosowane są czujniki TQ402-A2 w połączeniu z IQS900-A5 (konfiguracja B21), z zakresem 2 mm zapewniającym wysoką czułość 8 mV/μm do precyzyjnego monitorowania szczeliny.
Wynik: Osiągnięto pomiar szczeliny z rozdzielczością 0,01 mm, zapewniając bezpieczeństwo sprzętu.
Przed instalacją:
Sprawdź, czy model produktu i oznaczenia przeciwwybuchowe spełniają wymagania klasyfikacji obszaru lokalizacji.
Sprawdź produkt pod kątem uszkodzeń zewnętrznych i upewnij się, że złącza są czyste.
Podczas instalacji:
Należy ściśle przestrzegać przepisów dotyczących instalacji przeciwwybuchowych, zapewniając właściwy stopień ochrony obudowy i metody wprowadzania kabli.
Dokręcić ręcznie złącza koncentryczne, aby je zablokować; nie używaj narzędzi.
Wkładanie/wyjmowanie listwy zaciskowej należy wykonywać wyłącznie przy odłączonym zasilaniu.
Podczas pracy:
Regularnie sprawdzaj szczelność uszczelek obudowy i dławików kablowych.
System monitorowania powinien rejestrować sygnały wyjściowe IQS900; w przypadku wykrycia anomalii (np. wyjście poza normalnym zakresem) należy natychmiast sprawdzić łańcuch pomiarowy.
Konserwacja:
Przed konserwacją w obszarach niebezpiecznych należy uzyskać pozwolenie na pracę i odłączyć zasilanie.
Czyścić suchą, miękką szmatką; nie stosować rozpuszczalników organicznych.
Podczas wymiany komponentów należy używać identycznych modeli i części zamiennych w wykonaniu przeciwwybuchowym.
Sprzedaż:
Produkty należy utylizować jako odpady elektroniczne w sposób przyjazny dla środowiska; nie wyrzucaj losowo.
| parametrów | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Kondycjoner sygnału systemu pomiaru przemieszczenia prądem wirowym IQS900 (wersja Ex) |
| Kompatybilne czujniki | Seria TQ402 / TQ412 (zakres 2 mm, należy zastosować wersję przeciwwybuchową A2) |
| Kompatybilny kabel przedłużający | Seria EA402 (należy zastosować wersję przeciwwybuchową A2) |
| Zasada pomiaru | Prąd wirowy wysokiej częstotliwości |
| Zakres pomiarowy | 2 mm (zakres liniowy: 0,15 ~ 2,15 mm) |
| Typ wyjścia | Wyjście napięciowe (3-przewodowe) |
| Wrażliwość | 8 mV/µm (200 mV/mil) |
| Zakres sygnału wyjściowego | -1,6 V ~ -17,6 V (odpowiadające minimalnej i maksymalnej przerwie) |
| Odpowiedź częstotliwościowa | DC ~ 20 kHz (-3 dB) |
| Liniowość | Typowy błąd < ±1% (patrz krzywe wydajności) |
| Zamienność | Wszystkie elementy systemu można wymieniać bez konieczności ponownej kalibracji |
| parametrów | Specyfikacja |
|---|---|
| Impedancja wyjściowa | < 100 Ω (DC), < 300 Ω (20 kHz) |
| Wymagania dotyczące obciążenia | Impedancja wejściowa systemu monitorowania ≥ 50 kΩ (zalecana) |
| Wyjście surowe (RAW) | -0,8 V ~ -8,8 V (nominalnie), impedancja wyjściowa < 15 kΩ (DC) |
| Wejście testowe (TEST) | Zakres napięcia wejściowego ±0,1 ~ 4,0 Vp-p, impedancja wejściowa 500 kΩ |
| Napięcie zasilania | -19 V ~ -30 VDC (tryb wyjścia napięciowego) |
| Zużycie energii | < 25 mA przy -24 VDC |
| Ochrona przeciwprzepięciowa | -33 VDC (typowo) |
| Zabezpieczenie przed zwarciem | Zabezpieczenie wyjścia przed zwarciem (ograniczenie prądu 35 mA) |
| parametrów | Specyfikacja |
|---|---|
| Temperatura pracy | -40°C ~ +85°C (klasa T6: -40°C ~ +70°C; ocena T5: -40°C ~ +85°C) |
| Temperatura przechowywania | -40°C ~ +85°C |
| Zakres wilgotności | 0 ~ 95% RH (bez kondensacji) |
| Stopień ochrony przed wnikaniem | IP20 (wymaga instalacji w obudowie o stopniu ochrony co najmniej IP54, aby spełnić wymagania przeciwwybuchowe) |
| Ocena palności | UL94 V-0 |
| Odporność na wibracje | 5 g (10 ~ 500 Hz) zgodnie z IEC 60068-2-6 |
| Odporność na wstrząsy | 15 g (fala półsinusoidalna 11 ms) zgodnie z IEC 60068-2-27 |
| parametrów | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał obudowy | Malowany stop aluminium |
| Połączenia elektryczne | Strona czujnika: samoblokujące miniaturowe złącze koncentryczne; Strona zasilania/wyjścia: wtykowe zaciski śrubowe (obsługuje przewód 0,2 ~ 1,5 mm²) |
| Metoda montażu | Dwie śruby M4 lub poprzez adapter MA130 na szynę TH 35 (wg EN 50022 / IEC 60715) |
| Waga | Około. 200 g (bez adaptera) |
| Wymiary (szer. × wys. × gł.) | Około. 100 mm × 80 mm × 30 mm (bez złączy) |
| dla danego typu | Normy specyficzne |
|---|---|
| Kompatybilność elektromagnetyczna | EN 61000-6-2 (Odporność), EN 61000-6-4 (Emisje), EN 61326-1, EN 61326-3-2 |
| Bezpieczeństwo elektryczne | EN 61010-1 |
| Środowiskowy | Dyrektywa RoHS 2011/65/UE |
| Bezpieczeństwo funkcjonalne | IEC 61508 (zdolność SIL 2) |
| Ochrona przeciwwybuchowa | Patrz sekcja Certyfikacja przeciwwybuchowa |
Ten model IQS900 (opcja A5) przeszedł wiele międzynarodowych certyfikatów przeciwwybuchowych i jest odpowiedni do stosowania w atmosferach potencjalnie wybuchowych.
| Typ certyfikatu | Obszar zastosowania | Oznaczenie ochrony przeciwwybuchowej | Numer certyfikatu | Klasa temperaturowa | Zakres temperatur otoczenia |
|---|---|---|---|---|---|
| ATEX (gaz) | II 3 G (Strefa 2) | Ex ec IIC T6/T5 Gc | LCIE 21 ATEX 1004 X | T6 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +70°C |
| T5 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +85°C | ||||
| IECEx (gaz) | Ex ec IIC T6/T5 Gc | Ex ec IIC T6/T5 Gc | IECEx LCIE 21.0005X | T6 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +70°C |
| T5 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +85°C | ||||
| CCSAus (gaz) | Klasa I, Dział 2, Grupy A, B, C, D | Ex ec IIC T6/T5 Gc | CCSAus 80084516 | T6/T5 | To samo co powyżej |
| Klasa I, Strefa 2, AEx ec IIC T6/T5 Gc | |||||
| UKEX (gaz) | II 3 G (Strefa 2) | Ex ec IIC T6/T5 Gc | CML 21 UKEX 4549 X | T6 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +70°C |
| T5 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +85°C | ||||
| KGS (gaz) | Ex ec IIC T6/T5 Gc | Ex ec IIC T6/T5 Gc | KGS 21-GA4BO-0355X | T6 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +70°C |
| T5 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +85°C | ||||
| EAC (gaz) | 2Ex e IIC T6/T5 Gc X | 2Ex e IIC T6/T5 Gc X | EA3C RU C-CH.AAD07.B.03744/21 | T6 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +70°C |
| T5 | -40°C ≤ Temperatura ≤ +85°C |
Wymagania dotyczące instalacji przeciwwybuchowej:
IQS900 (A5) nadaje się wyłącznie do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem gazów w Strefie 2 i w Strefie 22 w obszarach niebezpiecznych dla pyłu.
IQS900 należy zainstalować w obudowie przemysłowej o stopniu ochrony co najmniej IP54.
Kable wchodzące do obudowy muszą mieć dławiki kablowe w wykonaniu przeciwwybuchowym (np. seria SG1xx).
Powiązane czujniki TQ402/TQ412 i kable EA402 muszą być wykonane w wersji iskrobezpiecznej przeciwwybuchowej A2, odpowiedniej dla obszarów Strefy 0/1/2.
Należy ściśle przestrzegać specjalnych warunków bezpiecznego stosowania określonych w odpowiednich certyfikatach przeciwwybuchowości.
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac związanych z okablowaniem lub konserwacją w obszarach niebezpiecznych należy odłączyć zasilanie.