IQS900 204-900-000-011 A5-B23-C1-H10-I1 Kondycjoner sygnału

Kondycjoner sygnału IQS900 to modułowy modułowy komponent nowej generacji o wysokiej wydajności bezdotykowego systemu pomiaru przemieszczenia prądem wirowym firmy Parker Meggitt (dawniej linia produktów wibrometrów). Współpracuje z czujnikami prądu wirowego serii TQ402/TQ412 i kablem przedłużającym EA402, tworząc kompletny łańcuch pomiaru przemieszczenia/wibracji, umożliwiając precyzyjny pomiar w czasie rzeczywistym krytycznych parametrów, takich jak względne drgania wału, przemieszczenie osiowe, mimośród i prędkość obrotowa maszyn wirujących. Produkt ten jest szeroko stosowany w systemach monitorowania stanu i ochrony online urządzeń takich jak turbiny parowe, sprężarki, pompy, generatory i dmuchawy, co czyni go niezawodnym wyborem do monitorowania wibracji w sektorze przemysłowym.

Specjalny model IQS900 204-900-000-011 A5-B23-C1-H10-I1 to precyzyjny kondycjoner sygnału z międzynarodowym certyfikatem przeciwwybuchowym, specjalnie zaprojektowany dla obszarów zagrożonych wybuchem gazu w strefie 2 i stref zagrożenia pyłem w strefie 22. Charakteryzuje się zakresem pomiarowym 4 mm z napięciem wyjściowym (-1,6 V ~ -17,6 V) i czułością 4 mV/μm, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnego pomiaru średnich przerw. Produkt jest zgodny z zaleceniami normy API 670 i jest kompatybilny z głównymi systemami monitorowania, takimi jak VM600 i VibroSmart, co czyni go idealnym wyborem do monitorowania maszyn wirujących w zastosowaniach przeciwwybuchowych, takich jak petrochemia, gaz ziemny, platformy przybrzeżne i górnictwo węgla.

---

Kluczowe funkcje i zalety

• Zasada bezkontaktowego pomiaru prądu wirowego: Oparta na indukcji pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości, na którą nie mają wpływu media takie jak olej, para wodna i ciśnienie, odpowiednia do pomiarów dynamicznych i statycznych maszyn wirujących o dużej prędkości.

• Zakres pomiarowy 4 mm: zakres liniowy 0,3 ~ 4,3 mm, czułość 4 mV/μm (100 mV/mil), napięcie wyjściowe -1,6 V ~ -17,6 V (odpowiadające minimalnej i maksymalnej przerwie), zapewniające dobrą rozdzielczość i liniowość.

• Szerokie pasmo przenoszenia: DC ~ 20 kHz (-3 dB), zdolne do jednoczesnego pomiaru zarówno przemieszczenia statycznego (np. położenia osiowego), jak i drgań dynamicznych (np. drgań wału), spełniając wymagania monitorowania większości przemysłowych maszyn wirujących.

• Niska impedancja wyjściowa: < 100 Ω (DC), < 300 Ω (20 kHz), umożliwiająca transmisję sygnału na duże odległości (do setek metrów) i łatwą współpracę z różnymi systemami monitorowania.

• Bezpieczeństwo funkcjonalne: konstrukcja sprzętu spełnia wymagania SIL 2 (IEC 61508), odpowiednia do zastosowań związanych z bezpieczeństwem (wersja diagnostyczna C2 posiada certyfikat; model C1 ma tę samą podstawę sprzętową).

• Certyfikaty przeciwwybuchowe: Przeszły wiele międzynarodowych certyfikatów przeciwwybuchowych, w tym ATEX, IECEx, CCSAus, UKEX, KGS i EAC, odpowiednie dla obszarów zagrożonych wybuchem gazu w strefie 2 i obszarów niebezpiecznych dla pyłu w strefie 22.

• Kompensacja temperatury: Konstrukcja z kompensacją temperatury zapewnia stabilność pomiaru w pełnym zakresie temperatur od -40°C do +85°C.

• Modułowa konstrukcja: wtykowe zaciski śrubowe upraszczają okablowanie i konserwację na miejscu; czujniki, kable i kondycjonery są wymienne bez konieczności ponownej kalibracji.

• Elastyczny montaż (obudowa H10): Możliwość montażu na szynie DIN (TH 35) lub bezpośredniego mocowania za pomocą śrub M4; Konfiguracja obudowy H10 może obejmować wstępnie zainstalowany adapter szynowy lub ulepszone opcje montażu.

• Wysoka odporność na zakłócenia: Zgodny z normami kompatybilności elektromagnetycznej środowiska przemysłowego EN 61000-6-2/4, zapewniający dobrą odporność na zakłócenia o częstotliwości radiowej i zakłócenia elektromagnetyczne.

• Funkcje zabezpieczające: Wyjścia są wyposażone w zabezpieczenie przeciwprzepięciowe (typowo -33 VDC) i przeciwzwarciowe (ograniczenie prądu 35 mA), co zwiększa niezawodność systemu.

• Wymienność systemu: Wszystkie komponenty (czujniki, przedłużacze, kondycjonery sygnału) są indywidualnie kalibrowane i mogą być używane zamiennie bez ponownej kalibracji, co ułatwia zarządzanie częściami zamiennymi i wymianę na miejscu.

  
  

---

Podział kodu modelu

Uwaga: Dokładne znaczenie kodów modeli może się zmienić wraz z wprowadzeniem zmian w produkcie. Zaleca się potwierdzenie za pomocą aktualnej karty katalogowej lub oficjalnych informacji firmy Parker Meggitt. H10 i I1 to opcje niestandardowe; Aby uzyskać szczegółowe informacje, należy skonsultować się z producentem.

---

Szczegóły certyfikatu przeciwwybuchowego

Ten model IQS900 (opcja A5) przeszedł wiele międzynarodowych certyfikatów przeciwwybuchowych i jest odpowiedni do stosowania w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Poniższa tabela podsumowuje główne informacje dotyczące certyfikacji:

Wymagania dotyczące instalacji przeciwwybuchowej:

• IQS900 (A5) nadaje się wyłącznie do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem gazów w Strefie 2 i w Strefie 22 w obszarach niebezpiecznych dla pyłu.

• IQS900 należy zainstalować w obudowie przemysłowej o stopniu ochrony co najmniej IP54.

• Kable wchodzące do obudowy muszą mieć dławiki kablowe w wykonaniu przeciwwybuchowym (np. seria SG1xx).

• Powiązane czujniki TQ402/TQ412 i kable EA402 muszą być wykonane w wersji iskrobezpiecznej przeciwwybuchowej A2, odpowiedniej dla obszarów Strefy 0/1/2.

• Należy ściśle przestrzegać specjalnych warunków bezpiecznego stosowania określonych w odpowiednich certyfikatach przeciwwybuchowości.

• Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac związanych z okablowaniem lub konserwacją w obszarach niebezpiecznych należy odłączyć zasilanie.

  
  

---

Skład systemu i zasada działania

Skład systemu

Kompletny system pomiarowy IQS900 składa się z trzech następujących elementów:

Zasada działania

1. Wzbudzenie: Wewnętrzny oscylator wysokiej częstotliwości w IQS900 generuje sygnał wzbudzenia (typowa częstotliwość około 1 MHz), napędzając cewkę czujnika poprzez kabel, tworząc pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości wokół cewki.

2. Indukcja: Kiedy obiekt metalowy (np. obracający się wał) zbliża się do końcówki czujnika, na powierzchni celu indukowane są prądy wirowe. Prądy te reagują z powrotem na cewkę czujnika, zmieniając jej równoważną impedancję. Zmiana impedancji jest odwrotnie proporcjonalna do docelowej szczeliny.

3. Demodulacja: Obwód modulacji/demodulacji wewnątrz IQS900 wykrywa zmianę impedancji i przetwarza ją na liniowy sygnał napięciowy proporcjonalny do docelowej szczeliny.

4. Wyjście: Sygnał napięcia wyjściowego (-1,6 V ~ -17,6 V) jest przesyłany za pomocą zacisków śrubowych do systemu monitorowania w celu wyświetlenia, alarmu lub działań ochronnych.

   
   

---

Krzywe wydajności i dane pomiarowe

Charakterystyka wyjściowa

W standardowych warunkach testowych (materiał docelowy: stal VCL 140, temperatura: 23°C ± 5°C) typowe charakterystyki wyjściowe IQS900 (B23) z TQ402 (4 mm) są następujące:

Napięcie wyjściowe ma wysoce liniową zależność od szczeliny, z nachyleniem 4 mV/μm.

Błąd liniowości

W całym zakresie pomiarowym (0,3 ~ 4,3 mm) typowy błąd liniowości wynosi < ±80 µm (w stosunku do idealnej linii prostej), przy błędzie maksymalnym < ±150 µm.

Dryft temperaturowy

Odpowiedź częstotliwościowa

Pasmo przenoszenia jest płaskie do 20 kHz (-3 dB), co spełnia wymagania dotyczące pomiaru drgań większości maszyn wirujących.

---

Instalacja i połączenia (konfiguracja H10)

Metody montażu

• Bezpośredni montaż śrubowy: za pomocą dwóch gwintowanych otworów M4 na spodzie (odstęp 85 mm) na płycie montażowej lub wewnątrz szafki. Zalecane są śruby ze stali nierdzewnej M4 z momentem dokręcania 1,2 N·m.

• Montaż na szynie DIN: Obudowa H10 może być fabrycznie zamontowana lub kompatybilna z adapterem szyny MA130 w celu szybkiego montażu na standardowych szynach TH 35 (zgodnie z EN 50022 / IEC 60715). Aby zainstalować, ustaw klimatyzator pod kątem na szynie, a następnie dociśnij, aż zatrzask zaskoczy na swoim miejscu.

Definicje złączy

Specyfikacje terminala

• Przekrój przewodu: 0,2 ~ 1,5 mm² (24 ~ 16 AWG)

• Długość odizolowania: 6 ~ 7 mm

• Zalecany moment dokręcania: 0,2 ~ 0,25 N·m

Uwagi dotyczące instalacji przeciwwybuchowej

• Urządzenie IQS900 należy zainstalować w obudowie o stopniu ochrony co najmniej IP54.

• Obudowa powinna być dostosowana do stref niebezpiecznych i posiadać odpowiednie oznaczenia.

• Wszystkie wejścia kablowe muszą być wyposażone w dławiki kablowe w wykonaniu przeciwwybuchowym, aby zapewnić szczelność.

• Złącza koncentryczne należy dokręcać ręcznie aż do zablokowania; nie używaj narzędzi do nadmiernego dokręcania.

• Listwy zaciskowe można wtykać w celu ułatwienia wstępnego okablowania, ale należy je obsługiwać przy odłączonym zasilaniu.

• Po instalacji należy upewnić się, że obudowa jest prawidłowo uziemiona, zgodnie z wymaganiami przeciwwybuchowymi.

  
  

---

Akcesoria i opcje

Nazwa akcesorium	Model	Opis	Wersja przeciwwybuchowa
Adapter do montażu na szynie DIN	MA130	Do montażu IQS900 na szynach TH 35 (jeśli nie są wstępnie zainstalowane w H10)	Ogólny
Przemysłowa obudowa ochronna	ABA17x	Zapewnia stopień ochrony IP54+, odpowiedni do instalacji w terenie	Można stosować w obszarach Ex
Zabezpieczenie połączeń wzajemnych	IP172	Chroni punkt połączenia czujnika z kablem, jest odporny na olej i wodę	Ogólny
Skrzynka przyłączeniowa	JB118	Do scentralizowanego okablowania wielokanałowych kondycjonerów sygnału	Wersja Ex opcjonalna
Elastyczny przewód	KS107	Zapewnia mechaniczną ochronę kabli czujników	Ogólny
Przepust kablowy	SG1xx	Do uszczelniania i mocowania kabli wchodzących do szaf	Wersja Ex opcjonalna
Adapter do montażu sondy	PA15x	Do mechanicznego pozycjonowania czujników TQ402/TQ412	Ogólny
Przedłużacz (wersja Ex)	EA402-xxx-A2	Dostępne długości: 0,5 m ~ 10,0 m, w wykonaniu iskrobezpiecznym A2 Ex	Np. m.in
Czujnik (wersja Ex)	TQ402-xxx-A2 / TQ412-xxx-A2	Zasięg 4 mm, z zabezpieczeniem iskrobezpiecznym A2 Ex	Np. m.in

---

Całkowita długość systemu i kombinacje kabli

Kiedy IQS900 jest używany z TQ402/TQ412 i EA402, obsługiwane całkowite długości systemu (TSL) wynoszą 1 m, 5 m i 10 m. W poniższej tabeli wymieniono zalecane kombinacje kabli:

Przycinanie długości kabla

Ze względu na właściwości elektryczne kabla koncentrycznego rzeczywista długość kabla wymaga przycięcia elektrycznego, aby zapewnić wydajność systemu i wymienność:

Przy zamówieniu należy podać wymaganą długość nominalną; Meggitt wykona wewnętrzne przycinanie elektryczne.

---

Kompatybilne systemy monitorowania

Napięciowy sygnał wyjściowy z IQS900 można bezpośrednio podłączyć do następujących systemów monitorowania (w zastosowaniach Ex należy je podłączyć za pomocą barier ochronnych lub jednostek izolujących):

Seria systemów	Kompatybilne moduły/urządzenia	Uwagi
VM600 / VM600 Mk2	IOC4T, IOC16T, IMC4T itp. (typ wejścia napięciowego)	Wymaga odpowiednich modułów wejściowych, impedancja wejściowa ≥ 50 kΩ
WibroSmart®	VSM100, VSM101 itp. (typ wejścia napięciowego)	Rozproszony system monitorowania, wysoka impedancja wejściowa, bezpośrednie połączenie
GS1127	Jednostka izolacji galwanicznej	Do izolacji obszaru bezpieczeństwa, zapewnia iskrobezpieczny interfejs
PLC/DCS innej firmy	Moduły wejść analogowych (-10 V ~ +10 V lub podobne)	Musi spełniać impedancję wejściową ≥ 50 kΩ i spełniać wymagania dotyczące obszaru Ex

---

Informacje o zamawianiu

Uwaga: „xxx” w konkretnych numerach zamówieniowych oznacza długość kabla. Aby uzyskać pełne kody zamówieniowe, należy skontaktować się z firmą Parker Meggitt lub autoryzowanym dystrybutorem.

---

Typowe przykłady zastosowań

Przykład 1: Monitorowanie drgań i przemieszczeń wału sprężarki w rafinerii (zakres 4 mm)

• Scenariusz: Krytyczne sprężarki odśrodkowe w rafinerii ropy naftowej znajdują się w obszarach niebezpiecznych Strefy 2, co wymaga monitorowania w czasie rzeczywistym drgań wału i przemieszczeń osiowych. Normalna amplituda drgań wału mieści się w granicach 2 mm, a zakres przemieszczeń osiowych wynosi około 3 mm.

• Rozwiązanie: Każda sprężarka wyposażona jest w 4 czujniki TQ402-A2 (drgania promieniowe) i 2 czujniki TQ412-A2 (przemieszczenie osiowe), podłączone za pomocą przedłużaczy EA402-A2 do kondycjonerów sygnału IQS900 A5-B23-C1-H10-I1 zainstalowanych w obudowach obiektowych przeciwwybuchowych. Zakres 4 mm obejmuje zakres przemieszczeń, a sygnały wyjściowe napięcia są podłączone do systemu monitorowania VM600 w celu analizy trendów i alarmowania.

• Wynik: System działa stabilnie, skutecznie ostrzegając o dwóch wczesnych awariach związanych ze zużyciem wału, unikając nieplanowanych przestojów i poprawiając niezawodność sprzętu.

Przykład 2: Monitorowanie przerw w turboekspanderze platformy morskiej

• Scenariusz: Szczelina wirnik-obudowa turborozprężarki na morskiej platformie gazu ziemnego wynosi około 2–3 mm i wymaga bardzo precyzyjnego monitorowania, a platforma jest klasyfikowana jako obszar niebezpieczny.

• Rozwiązanie: Czujniki TQ412-A2 do montażu odwrotnego (oszczędzające miejsce) są używane w połączeniu z IQS900-A5 (wyjście napięciowe B23) w celu podłączenia sygnału przerwy do systemu przyrządów bezpieczeństwa (SIS) platformy, wyzwalając wyłączenie w celu ochrony, gdy przerwa przekracza limity.

• Wynik: Osiągnięto bardzo precyzyjny pomiar szczeliny; napięciowy sygnał wyjściowy jest stabilny i charakteryzuje się wysoką odpornością na zakłócenia, zapewniając bezpieczeństwo sprzętu.

Przykład 3: Monitorowanie stanu sprężarki w rurociągu gazu ziemnego

• Scenariusz: Tłocznia gazu ziemnego na duże odległości z wieloma sprężarkami wymagająca centralnego monitorowania. Odległość od pola do sterowni wynosi około 200 metrów.

• Rozwiązanie: Każda sprężarka wyposażona jest w kondycjoner sygnału IQS900 A5-B23-C1-H10-I1. Wykorzystując niską impedancję wyjściową, sygnały napięciowe są przesyłane bezpośrednio do systemu monitorowania VibroSmart w sterowni, bez konieczności stosowania dodatkowych wzmacniaczy sygnału.

• Wynik: uproszczona architektura systemu, obniżone koszty i wysoka jakość transmisji sygnału.

  
  

---

Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa i konserwacji

1. Przed instalacją:

• Sprawdź, czy model produktu i oznaczenia przeciwwybuchowe spełniają wymagania klasyfikacji obszaru lokalizacji.

• Sprawdź produkt pod kątem uszkodzeń zewnętrznych, upewnij się, że złącza są czyste, a zaciski wolne od utlenienia.

2. Podczas instalacji:

• Należy ściśle przestrzegać przepisów dotyczących instalacji przeciwwybuchowych, zapewniając właściwy stopień ochrony obudowy i metody wprowadzania kabli.

• Dokręcić ręcznie złącza koncentryczne, aby je zablokować; nie używaj narzędzi. Jeśli połączenie jest trudne, sprawdź wyrównanie.

• Wkładanie/wyjmowanie listwy zaciskowej należy wykonywać wyłącznie przy odłączonym zasilaniu. Przed podłączeniem przewodów sprawdź polaryzację zasilania.

• Upewnij się, że obudowa jest prawidłowo uziemiona, a rezystancja uziemienia jest zgodna z lokalnymi przepisami elektrycznymi.

3. Podczas pracy:

• Regularnie sprawdzaj szczelność uszczelek obudowy i dławików kablowych oraz upewnij się, że wnętrze obudowy jest czyste i suche.

• System monitorowania powinien rejestrować sygnały wyjściowe IQS900; w przypadku wykrycia anomalii (np. sygnał wyjściowy poza normalnym zakresem lub nietypowe wahania) należy natychmiast sprawdzić czujnik, kabel i kondycjoner.

• Zaleca się przeprowadzanie testu funkcjonalnego co sześć miesięcy, wykorzystując sygnał testowy do sprawdzenia reakcji kondycjonera.

4. Konserwacja:

• Przed konserwacją w obszarach niebezpiecznych należy uzyskać pozwolenie na pracę i odłączyć zasilanie.

• Czyścić suchą, miękką szmatką; nie używać rozpuszczalników organicznych ani wody.

• Podczas wymiany komponentów należy używać identycznych modeli i części zamiennych w wykonaniu przeciwwybuchowym i ponownie sprawdzić wszystkie połączenia.

• Bloki zacisków można wtykać w celu szybkiej wymiany, ale przed włożeniem należy sprawdzić ich prawidłową orientację.

5. Sprzedaż:

• Produkty należy utylizować jako odpady elektroniczne w sposób przyjazny dla środowiska; nie wyrzucaj losowo. Materiał obudowy nadaje się do recyklingu; płytki drukowane wymagają profesjonalisty.