DS200DCFBG1BGB . Płyta ta, to wysokowydajna płytka zasilająca z serii GE Mark V DS200, zaprojektowana specjalnie do zastosowań w napędach przemysłowych, w tym do napędów IGBT DC2000, CB2000, EX2000, FC2000, GF2000, ME2000 i AC2000 w pełni oznaczona jako DS200DCFBG1BGB , przekształca moc wejściową z transformatora mocy sterującej (CPT) na regulowane napięcia poziomu sterującego, zapewniając jednocześnie niezbędne funkcje monitorowania, ochrony i sprzężenia zwrotnego dla niezawodnej pracy napędu.
DS200DCFBG1BGB akceptuje napięcie wejściowe 38 V AC (±10%) lub 24 V DC i generuje stabilne wyjścia +5 V DC, ±15 V DC i ±24 V DC. W stosownych przypadkach dostarcza także izolowane zasilanie 115 V AC dla wentylatorów obudowy. Dzięki wbudowanym obwodom oscylatora sterowanego napięciem (VCO), zabezpieczeniom bezpiecznikowym ze wskaźnikami LED/neonowymi, konfigurowalnym zworom i przełącznikom DIP oraz rozbudowanym interfejsom złączy, DS200DCFBG1BGB zapewnia solidną wydajność i łatwą konfigurację w terenie.
To wprowadzenie produktu zawiera kompletną, zoptymalizowaną pod kątem SEO specyfikację DS200DCFBG1BGB . Wszystkie odniesienia wykorzystują pełne oznaczenie produktu DS200DCFBG1BGB , aby spełnić standardy Google dotyczące niepowtarzalności treści i trafności słów kluczowych.
Kluczowe cechy DS200DCFBG1BGB
Wiele wyjść mocy : +5 V DC (4 A), ±15 V DC (0,8 A każde), ±24 V DC (3 A / 1 A)
Elastyczność wejścia : Akceptuje napięcie 38 V AC (±10%) lub 24 V DC z transformatora mocy sterującej
Sprzężenie zwrotne napięcia i prądu : Wbudowane obwody VCO dla prądu twornika, prądu pola, napięcia linii AC i napięcia mostka DC
Bezpieczniki ochronne : FU1 (115 V AC), FU2 i FU3 (linie ±24 V DC) ze wskaźnikami wizualnymi
Konfigurowalny sprzęt : 12 zworek (JP1 do JP12 oraz JP13 w późniejszych wersjach) i 7 przełączników DIP (SW1 do SW7)
Diagnostyczne punkty testowe : +5 V, +15 V, -15 V, punkty testowe sygnału DCOM (wspólne) i ACCT
Wiele złączy : 1PL, 2PL, 4PL, 5PL, 1CPL, CNPL, CPTPL, FAPL, NPL, PPL, SQPL, IA1PL, IA2PL, IF1PL, IF2PL, MACPL i terminale stab
Wskaźniki stanu : Czerwone diody LED informujące o stanie bezpiecznika (CR51, CR55) i lampa neonowa (LT1) dla bezpiecznika 115 V AC
Sterowanie wystrzeliwaniem bramki SCR z matrycą bramkową : Z programowaniem szeregowym PROM przy włączeniu zasilania
Obwody napędu stycznika : Przekaźnik K2 dla przekaźnika sterującego stycznika MD i wyjść FET poprzez MACPL
Opis funkcjonalny DS200DCFBG1BGB
DS200DCFBG1BGB odbiera napięcie 38 V prądu przemiennego (lub 24 V prądu stałego) z transformatora mocy sterującej. Wejście to jest prostowane pełnookresowo i filtrowane w celu wytworzenia nieregulowanych sygnałów wyjściowych ±24 V prądu stałego. Następnie regulatory liniowe wyprowadzają ±15 V prądu stałego, a regulator przełączający generuje napięcie wyjściowe +5 V prądu stałego. DS200DCFBG1BGB wytwarza również izolowane napięcie +5 V i ±15 V prądu stałego dla obwodów sprzężenia zwrotnego prądu twornika.
Obwody sprzężenia zwrotnego VCO
DS200DCFBG1BGB zawiera wiele obwodów oscylatora sterowanego napięciem (VCO) , które przekształcają sygnały analogowe na sygnały częstotliwościowe wysyłane do karty SDCC/LDCC za pośrednictwem złącza 1PL. Sygnały te stanowią informację zwrotną dla:
Mostek SCR Napięcie wejściowe AC
Napięcie mostka wyjściowego
Napięcie silnika (w stosownych przypadkach)
Sygnały miliwoltowe z boczników polowych
Sygnały miliwoltowe z boczników twornika
Każdy VCO ma nominalną częstotliwość wyjściową 250 kHz, wahającą się od 0 do 500 kHz w zależności od napięcia wejściowego. Mostek wyjściowy VCO zasila 1PL-13; obwód rekonstrukcji częstotliwości na napięcie zapewnia sygnał diagnostyczny w punkcie testowym TP37 na płycie SDCC/LDCC poprzez 1PL-37.
Dwa dodatkowe obwody VCO zapewniają sprzężenie zwrotne napięcia wejściowego z boczników. Dwa VCO twornika silnika wysyłają sygnały wyjściowe częstotliwości przez 1PL-8 i 1PL-10, pracując na potencjale szyny twornika i zasilane przez izolator.
Tłumienie napięcia silnika i monitorowanie linii AC
DS200DCFBG1BGB zawiera obwód tłumienia napięcia silnika , który zapewnia analogową reprezentację napięcia silnika (0–5 V, polaryzacja 2,5 V) na karcie SDCC/LDCC za pośrednictwem 1PL-6. Przełącznik DIP SW6 skaluje to sprzężenie zwrotne.
Obwody wzmacniacza w DS200DCFBG1BGB przetwarzają napięcia międzyfazowe prądu przemiennego (V1-2, V2-3, V1-3) w celu wykrywania utraty fazy, wyprowadzania sygnału synchronizacji i wykrywania awarii tyrystora SCR. Przełączniki DIP SW1, SW2 i SW3 skalują te sygnały sprzężenia zwrotnego.
Interfejs przekładnika prądowego linii AC
W przypadku zastosowań wykorzystujących przekładniki prądowe linii AC (ACCT) na L1 i L3, DS200DCFBG1BGB wykorzystuje przełącznik SW7 do wyboru rezystancji obciążenia w oparciu o znamionowy prąd wyjściowy DC 1 pu (określany jako 0,5 V na rezystorach obciążających ACCT). Sygnały ACCT są wysyłane do karty SDCC/LDCC za pośrednictwem 1PL w celu monitorowania awarii komutacji i monitorowania chwilowego przetężenia prądu przemiennego (IOC). Testpoint ACCT umożliwia oglądanie sygnału za pomocą oscyloskopu.
Sterowanie zapłonem stycznika i SCR
DS200DCFBG1BGB zawiera przekaźnik K2, służący jako przekaźnik pilotujący dla stycznika MD. Karta SDCC/LDCC steruje tym przekaźnikiem poprzez 1PL-34, 1PL-35 i 1PL-36. Złącze MACPL zapewnia wyjście FET 24 V DC do sterownika stycznika MD.
Układ bramek w DS200DCFBG1BGB steruje uruchamianiem SCR w mostku w oparciu o sygnały z karty SDCC/LDCC poprzez 1PL. Układ bramek jest programowany przy włączeniu zasilania przez szeregową pamięć PROM. Aby zapobiec fałszywemu zapłonowi, moc wyzwalania jest wyłączana do czasu zakończenia programowania i regulacji +5 V. Wyjścia 5 V są przekształcane przez obwody wzmacniacza impulsów bramki na poziomy mocy dla transformatorów impulsów bramki do przodu i do tyłu na karcie DS200PCCA Power Connect Card i wysyłane za pośrednictwem 5PL.
Konfiguracja zworek i przełączników dla DS200DCFBG1BGB
DS200DCFBG1BGB zawiera 12 konfigurowalnych zworek (JP1 do JP12) i siedem przełączników DIP (SW1 do SW7). Wszystkie zworki i przełączniki na DS200DCFBG1BGB muszą być ustawione identycznie jak na wymienianej płycie, chyba że zalecono inaczej. Ustawienia fabryczne podane są w kartach danych testowych dostarczanych z każdym sterownikiem.
Ustawienia zworek (JP1 – JP12)
Sweter |
Ustawienie |
Opis |
JP1 |
1.2 |
Synchronizacja linii AC z DCFB przy użyciu napięcia sieciowego 2–3 (DC2000/ME2000) |
JP1 |
2.3 |
Synchronizacja linii AC z karty TCCB (EX2000) |
JP2 |
1.2 |
Normalne opóźnienie zaniku stycznika AC (~100 ms) |
JP2 |
0 |
Minimalne opóźnienie (test produkcyjny) |
JP3, JP4 |
1.2 |
Bezpośrednie wejście bocznika lub zewnętrznego sygnału VCO (twornik nr 1) |
JP3, JP4 |
2.3 |
Wejście przeskalowane dla sygnału analogowego izolatora (twornik nr 1) |
JP5, JP6 |
1.2 |
Wybrano lokalny obwód VCO (twornik nr 1) |
JP5, JP6 |
2.3 |
Pominięto lokalny obwód VCO (twornik nr 1) |
JP7 |
1.2 |
Włączony lokalny obwód VCO (twornik nr 1) |
JP7 |
2.3 |
Lokalny obwód VCO wyłączony (twornik nr 1) |
JP8, JP9 |
1.2 |
Bezpośrednie wejście bocznika lub zewnętrznego sygnału VCO (twornik nr 2) |
JP8, JP9 |
2.3 |
Wejście przeskalowane dla sygnału analogowego izolatora (twornik nr 2) |
JP10, JP11 |
1.2 |
Wybrano lokalny obwód VCO (twornik nr 2) |
JP10, JP11 |
2.3 |
Pominięto lokalny obwód VCO (twornik nr 2) |
JP12 |
1.2 |
Włączony lokalny obwód VCO (twornik nr 2) |
JP12 |
2.3 |
Lokalny obwód VCO wyłączony (twornik nr 2) |
JP13 |
1.2 |
Zestaw skalowania dla bocznika (w BKC i nowszych; sprawdź obecność wersji GB) |
JP13 |
2.3 |
Zestaw skalujący dla wielomostowego bocznika sumującego |
Ustawienia przełącznika DIP (SW1 – SW7)
Przełącznik |
Funkcjonować |
Przykładowe ustawienia |
SW1, SW2, SW3 |
Skalowanie napięcia linii AC (V1-2, V2-3, V1-3) |
0 (wszystkie wyłączone) = 308 V maks. nominalnie; 2 (2 włączone) = 617 V maks. znamionowe; stosować tłumiki SHVI/SHVM powyżej 617 V |
SW4 |
Skalowanie VCO ze sprzężeniem zwrotnym napięcia mostka DC |
Te same zakresy napięcia co SW1–SW3 (0: 308 V AC / 341 V DC; 2: 617 V AC / 683 V DC) |
SW5 |
Skalowanie VCO ze sprzężeniem zwrotnym napięcia silnika prądu stałego |
To samo co SW4 |
SW6 |
Skalowanie analogowego sprzężenia zwrotnego napięcia silnika prądu stałego |
0 = 154 V AC / 171 V DC; 1 = 244 V AC / 270 V DC; 2 = 308 V AC / 341 V DC; 7 = 630 V AC / 697 V DC |
SW7 |
Wybór obciążenia przekładnika prądowego linii AC (15 pozycji) |
W oparciu o prąd wtórny przekładnika prądowego (mA). 0 = <6,0 mA; 1 = 6,0–13,4 mA; 15 = 137–144 mA |
Ważne uwagi dotyczące konfiguracji DS200DCFBG1BGB:
W przypadku aplikacji DC2000 i EX2000 wszystkie SW1 do SW6 w DS200DCFBG1BGB muszą być ustawione w tej samej pozycji.
W przypadku aplikacji GF2000/ME2000 SW1–SW4 mają to samo ustawienie, podczas gdy SW5 i SW6 mogą być ustawione inaczej.
Powyżej 617 V AC należy zastosować tłumiki SHVI/SHVM, a przełączniki są ustawione tak, aby odpowiednio skalować wejścia dla nominalnych zliczeń 20000.
SW7 nie jest używany w aplikacjach EX2000.
Funkcje styków złącza w DS200DCFBG1BGB
DS200DCFBG1BGB wykorzystuje wiele złączy do zasilania, wejścia /wyjścia sygnału i sterowania. Poniżej podsumowano najważniejsze złącza:
Złącze |
Interfejs |
Kluczowe sygnały |
1PL |
Karta SDCC/LDCC |
Wyjścia VCO (FIN0, FIN1, FIN2, FIN4, FIN5, FIN6, FIN7, FIN8), /ENFWD, /ENREV, /FF1, /FF2, /RST1, SYNCA, punkt testowy VFBB, DTYPE (typ napędu) |
2PL |
NTB/3 TB, STBA, SLCC, SDCC/LDCC |
+5 V, +15 V, -15 V, +24 V, -24 V, DCOM, /PSEN (włączenie zasilania) |
4PL |
NTB/3 TB lub STBA |
Wyjście 115 V AC (z bezpiecznikiem i bez bezpiecznika), styki MA przekaźnika pilota K2 (NC, NO, wspólny) |
5PL |
Karta PCCA Power Connect |
Wyjścia impulsowe bramki A1F–A6F (do przodu) i A1R–A6R (do tyłu), P24 (24 V) |
1CPL |
Płyta SHVI/SHVM |
Wspólne zwroty ACCT1 (L1), ACCT3 (L3) i ACCT |
CNPL |
stycznik MA |
Sterowanie stycznikiem MA (X1, MA115V) |
CPTPL |
Komponenty |
115 V AC (z bezpiecznikiem/bez bezpiecznika), 38 V AC (obie linie), DCOM |
FAPL |
Wentylator chłodzący |
115 V AC dla wentylatora chłodzącego sterownik (X1, X2) |
NPL |
SCR N2 |
Katoda N2 (czerwona) i bramka (biała) |
PPL |
SCR P1 |
Katoda P1 (czerwona) i bramka (biała) |
SQLPL |
SHVI/SHVM |
Zasilanie 25 kHz (+), (-) i wspólne |
IA1PL |
SHVI/SHVM |
Bocznik twornika nr 1, wejścia dodatnie (+) i ujemne (-). |
IA2PL |
SHVI/SHVM |
Bocznik twornika nr 2, wejścia dodatnie (+) i ujemne (-). |
IF1PL |
Boczniki |
Bocznik prądu pola silnika dodatni (+) i ujemny (-) |
IF2PL |
Boczniki |
Bocznik prądu pola silnika nr 2 dodatni (+) i ujemny (-) |
MACPL |
Sterowniki styczników |
MD1CTRL (wspólny), MDCTRLPW (24 V DC), MD2CTRL, MDCTRLPW dla nr 2 |
Zaciśnij terminale |
Okablowanie terenowe |
V1, V2, V3 (linia AC); P1A, P2A (mostek DC +/-); VM1A/VM1B (twornik silnika); VM2A/VM2B (twornik silnika nr 2) |
Pełne szczegóły dotyczące pinów można znaleźć w GEI-100028C, tabele od 6 do 22.
Wskazanie ochrony i stanu
DS200DCFBG1BGB : chroni dalsze obwody za pomocą trzech bezpieczników wymienianych przez użytkownika
Bezpiecznik |
Ocena |
Obwody chronione |
Przepalony wskaźnik |
FU1 |
1/2 A, 2AG szybko działające |
Wyjście 115 V AC (do użytku klienta / wentylatory) |
Lampa neonowa LT1 |
FU2 |
7A, 2AG |
Linie +24 V, +15 V i +5 V prądu stałego |
Czerwona dioda CR51 |
FU3 |
7A, 2AG |
Linie -24 V i -15 V prądu stałego |
Czerwona dioda CR55 |
Sygnał /PSEN (na 2PL-1) staje się niski, gdy regulacja +5 V DC; jeśli +5 V wyjdzie poza zakres regulacji, /PSEN przejdzie w stan wysoki i spowoduje reset mikroprocesora na karcie SDCC/LDCC.
Wskazówka dotycząca rozwiązywania problemów : Jeśli po odłączeniu 1PL, 2PL i 5PL od DS200DCFBG1BGB FU2 lub FU3 wielokrotnie przepala się , należy wymienić samą płytkę.
Procedura wymiany DS200DCFBG1BGB
Podczas wymiany DS200DCFBG1BGB wykonaj następujące kroki (zgodnie z GEI-100028C):
Wyłącz całe zasilanie przemiennika i odczekaj kilka minut, aż kondensatory się rozładują. Przed dotknięciem jakichkolwiek obwodów należy sprawdzić, czy nie występuje napięcie.
Otwórz drzwi szafy na sprzęt, aby uzyskać dostęp do płytek drukowanych.
Pociągnij zatrzaski blokujące po obu stronach stojaka na płytę, następnie podnieś przedni wspornik płyty (z kartą sterowania napędem) i przechyl go do przodu i w dół, aby uzyskać dostęp do DS200DCFBG1BGB.
Ostrożnie odłącz wszystkie kable od DS200DCFBG1BGB :
Naciśnij plastikowe zatrzaski (uchwyty), aby uwolnić DS200DCFBG1BGB z nośnika płyty.
Krytyczny : Sprawdź, czy wszystkie zworki i przełączniki DIP na nowej (zamiennej) płycie DS200DCFBG1BGB są ustawione w tej samej pozycji, w jakiej znajdowały się na starej płycie. Jeżeli w wersji płytki dodano lub usunięto konfigurowalny komponent, należy zapoznać się z tabelą 1 i/lub tabelą 2 GEI-100028C.
Ustaw nowy DS200DCFBG1BGB w tej samej pozycji, w której został usunięty, i zainstaluj go na nośniku płyty. Upewnij się, że wszystkie plastikowe zatrzaski wróciły na swoje miejsce.
Podłącz ponownie wszystkie kable zgodnie z oznaczeniem, upewniając się, że są prawidłowo podłączone na obu końcach.
Dostosuj parametr EE EE.574 (VFB0FS) – offset sprzężenia zwrotnego napięcia – jak opisano poniżej.
Odchyl wspornik płyty przedniej z powrotem do góry, przesuń zatrzaski blokujące do pozycji zablokowanej i zamknij drzwi szafy przetwornicy częstotliwości.
Uwaga : ze względu na aktualizacje płyty o różnych poziomach wersji mogą nie zawierać identycznego sprzętu. Jednakże firma GE Industrial Control Systems zapewnia kompatybilność swoich płytek zamiennych.
Regulacja parametrów EE dla DS200DCFBG1BGB
Po zainstalowaniu DS200DCFBG1BGB parametr przesunięcia sygnału zwrotnego napięcia EE.574 (VFB0FS) . należy wyregulować Procedura różni się w zależności od aplikacji (napęd DC2000, CB2000, EX2000, FC2000, GF2000, ME2000 lub AC2000 IGBT) i dostępnych narzędzi (płytka programatora, ST2000, GE Control System Toolbox lub konfigurator LynxOS). Szczegółową procedurę regulacji można znaleźć w odpowiedniej instrukcji napędu.
Gwarancja i wsparcie dla DS200DCFBG1BGB
Firma GE Industrial Control Systems zapewnia warunki gwarancji określone w broszurze „Warunki”. Tylko bezpieczniki FU1, FU2 i FU3 są elementami wymienianymi przez użytkownika końcowego w DS200DCFBG1BGB . Jeśli jakikolwiek inny element ulegnie awarii, cały moduł DS200DCFBG1BGB jako całość. należy wymienić
Aby uzyskać wymianę płyty lub pomoc serwisową, skontaktuj się z najbliższym biurem serwisowym GE i podaj:
Numer zamówienia GE lub zamówienia w sklepie
Numer seryjny i numer modelu urządzenia
Numer płytki: DS200DCFBG1BGB i pełny opis
Dlaczego warto wybrać DS200DCFBG1BGB do swojego systemu napędowego?
DS200DCFBG1BGB oferuje sprawdzoną w praktyce niezawodność , kompleksowe monitorowanie i elastyczną konfigurację. Możliwość pracy na wielu platformach napędowych (DC2000, EX2000, ME2000 itp.) sprawia, że jest to wszechstronny wybór w przypadku modernizacji lub napraw sterowania silnikami przemysłowymi. Dzięki wbudowanej diagnostyce, wizualnym wskaźnikom bezpieczników i punktom testowym rozwiązywanie problemów z DS200DCFBG1BGB jest proste dla przeszkolonych techników.
Kluczowe zalety DS200DCFBG1BGB obejmują:
Solidne zasilanie 4 A przy +5 V i 3 A przy +24 V
Izolowane obwody sprzężenia zwrotnego dla dokładnego pomiaru prądu twornika
Konfigurowalne skalowanie VCO dla szerokiego zakresu wartości znamionowych napięcia i prądu
Wyjścia napędu bramki SCR dla mostków do przodu i do tyłu
Kompleksowe wykrywanie usterek, w tym stanu bezpieczników, utraty fazy i przetężenia
