IQS900 204-900-000-011 A5-B12-C1-H10-I1 Kondycjoner sygnału

Kondycjoner sygnału IQS900 to wysokowydajny, modułowy element podstawowy bezdotykowego systemu pomiaru przemieszczenia prądami wirowymi firmy Parker Meggitt (dawniej linia produktów wibrometrów). Współpracuje z czujnikami prądu wirowego serii TQ402/TQ412 i kablem przedłużającym EA402, tworząc kompletny łańcuch pomiaru przemieszczenia/wibracji, umożliwiając precyzyjny pomiar w czasie rzeczywistym krytycznych parametrów, takich jak względne drgania wału, przemieszczenie osiowe, mimośród i prędkość obrotowa maszyn wirujących.

Specjalny model IQS900 204-900-000-011 A5-B12-C1-H10-I1 to precyzyjny kondycjoner sygnału z międzynarodowym certyfikatem przeciwwybuchowym, specjalnie zaprojektowany dla obszarów zagrożonych wybuchem gazu w strefie 2 i stref zagrożenia pyłem w strefie 22. Charakteryzuje się małym zakresem pomiarowym 2 mm i wyjściem prądowym (wariant 4 ~ 20 mA), odpowiednim do transmisji na duże odległości i łączenia się z istniejącymi systemami sterowania. Produkt jest zgodny z zaleceniami normy API 670 i jest kompatybilny z głównymi systemami monitorowania, takimi jak VM600 i VibroSmart, co czyni go idealnym wyborem do monitorowania maszyn wirujących w zastosowaniach przeciwwybuchowych, takich jak platformy petrochemiczne, gazowe i platformy wiertnicze.

---

Kluczowe funkcje i zalety

• Zasada bezkontaktowego pomiaru prądu wirowego: Oparta na indukcji pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości, na którą nie mają wpływu media takie jak olej i para wodna, odpowiednia do pomiarów dynamicznych i statycznych maszyn wirujących o dużej prędkości.

• Zakres wysokiej precyzji 2 mm: Zakres liniowy 0,15 ~ 2,15 mm, czułość 2,5 μA/μm, prąd wyjściowy -15,5 mA ~ -20,5 mA (odpowiadający min. do maks. odstępu), ułatwiający bezpośredni interfejs z analogowymi modułami wejściowymi PLC/DCS.

• Szerokie pasmo przenoszenia: DC ~ 20 kHz (-3 dB), obsługuje jednocześnie pomiar przemieszczeń statycznych i drgań dynamicznych.

• Niska impedancja wyjściowa (typ wyjścia prądowego >60 kΩ, ułatwiająca prowadzenie długich przewodów), odpowiednia do transmisji sygnału na duże odległości.

• Bezpieczeństwo funkcjonalne: konstrukcja sprzętu spełnia wymagania SIL 2 (IEC 61508).

• Certyfikaty przeciwwybuchowe: ATEX, IECEx, CCSAus, UKEX, KGS, EAC i inne międzynarodowe certyfikaty przeciwwybuchowe, odpowiednie dla stref zagrożonych wybuchem gazu i strefy 22 pyłu.

• Kompensacja temperatury: Utrzymuje stabilność pomiaru w pełnym zakresie temperatur -40°C ~ +85°C.

• Modułowa konstrukcja: wtykowe zaciski śrubowe upraszczają okablowanie i konserwację na miejscu.

• Elastyczny montaż: Możliwość montażu na szynie DIN (TH 35) lub bezpośredniego mocowania za pomocą śrub M4 (konfiguracja obudowy H10).

• Odporność na zakłócenia: Zgodna z normami kompatybilności elektromagnetycznej środowiska przemysłowego EN 61000-6-2/4.

• Funkcje zabezpieczające: Wyjścia posiadają zabezpieczenie przed przepięciem i zwarciem, co zwiększa niezawodność systemu.

• Wymienność systemów: czujniki, kable i kondycjonery są wymienne bez konieczności ponownej kalibracji.

  
  

---

Podział kodu modelu

Uwaga: Dokładne znaczenie kodów modeli może się zmienić wraz z wprowadzeniem zmian w produkcie. Zaleca się potwierdzenie za pomocą aktualnej karty katalogowej lub oficjalnych informacji firmy Parker Meggitt.

---

Szczegóły certyfikatu przeciwwybuchowego

Ten model IQS900 (opcja A5) przeszedł wiele międzynarodowych certyfikatów przeciwwybuchowych i jest odpowiedni do stosowania w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Poniższa tabela podsumowuje główne informacje dotyczące certyfikacji:

Wymagania dotyczące instalacji przeciwwybuchowej:

• IQS900 (A5) nadaje się wyłącznie do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem gazów w Strefie 2 i w Strefie 22 w obszarach niebezpiecznych dla pyłu.

• IQS900 należy zainstalować w obudowie przemysłowej o stopniu ochrony co najmniej IP54.

• Kable wchodzące do obudowy muszą mieć dławiki kablowe w wykonaniu przeciwwybuchowym (np. seria SG1xx).

• Powiązane czujniki TQ402/TQ412 i kable EA402 muszą być wykonane w wersji iskrobezpiecznej przeciwwybuchowej A2, odpowiedniej dla obszarów Strefy 0/1/2.

• Należy ściśle przestrzegać specjalnych warunków bezpiecznego stosowania określonych w odpowiednich certyfikatach przeciwwybuchowości.

• Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac związanych z okablowaniem lub konserwacją w obszarach niebezpiecznych należy odłączyć zasilanie.

  
  

---

Skład systemu i zasada działania

Skład systemu

Kompletny system pomiarowy IQS900 składa się z trzech następujących elementów:

Zasada działania

1. Wzbudzenie: Wewnętrzny oscylator wysokiej częstotliwości w IQS900 generuje sygnał wzbudzenia, napędzając cewkę czujnika poprzez kabel, tworząc pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości wokół cewki.

2. Indukcja: Kiedy obiekt metalowy (np. obracający się wał) zbliża się do końcówki czujnika, na powierzchni celu indukowane są prądy wirowe. Prądy te reagują z powrotem na cewkę czujnika, zmieniając jej równoważną impedancję.

3. Demodulacja: Obwód modulacji/demodulacji wewnątrz IQS900 wykrywa zmianę impedancji i przetwarza ją na napięcie liniowe proporcjonalne do docelowej szczeliny, które następnie jest konwertowane na standardowy sygnał prądowy poprzez obwód konwersji napięcia na prąd.

4. Wyjście: Sygnał prądu wyjściowego (-15,5 mA ~ -20,5 mA) jest przesyłany poprzez zaciski śrubowe do systemu monitorowania w celu wyświetlenia, alarmu lub działań ochronnych. Ten sygnał prądowy jest dwuprzewodowy, a zasilanie i sygnał dzielą parę przewodów.

   
   

---

Krzywe wydajności i dane pomiarowe

Charakterystyka wyjściowa

W standardowych warunkach testowych (materiał docelowy: stal VCL 140, temperatura: 23°C ± 5°C), typowe charakterystyki wyjściowe IQS900 (B12) z TQ402 są następujące:

Prąd wyjściowy ma wysoce liniową zależność od szczeliny, z nachyleniem 2,5 μA/μm.

Błąd liniowości

W całym zakresie pomiarowym (0,15 ~ 2,15 mm) typowy błąd liniowości wynosi < ±50 µm (w stosunku do idealnej linii prostej), przy maksymalnym błędzie < ±100 µm.

Dryft temperaturowy

Odpowiedź częstotliwościowa

Pasmo przenoszenia jest płaskie do 20 kHz (-3 dB), co spełnia wymagania dotyczące pomiaru drgań większości maszyn wirujących.

---

Instalacja i połączenia

Metody montażu (konfiguracja H10)

• Bezpośredni montaż śrubowy: za pomocą dwóch gwintowanych otworów M4 na spodzie (odstęp 85 mm) na płycie montażowej lub wewnątrz szafki.

• Montaż na szynie DIN: Obudowa H10 może być fabrycznie zamontowana lub kompatybilna z adapterem szyny MA130 w celu szybkiego montażu na standardowych szynach TH 35 (zgodnie z EN 50022 / IEC 60715).

Definicje złączy

Uwagi dotyczące instalacji przeciwwybuchowej

• Urządzenie IQS900 należy zainstalować w obudowie o stopniu ochrony co najmniej IP54.

• Obudowa powinna być dostosowana do stref niebezpiecznych i posiadać odpowiednie oznaczenia.

• Wszystkie wejścia kablowe muszą być wyposażone w dławiki kablowe w wykonaniu przeciwwybuchowym, aby zapewnić szczelność.

• Złącza koncentryczne należy dokręcać ręcznie aż do zablokowania; nie używaj narzędzi do nadmiernego dokręcania.

• Listwy zaciskowe można wtykać w celu ułatwienia wstępnego okablowania, ale należy je obsługiwać przy odłączonym zasilaniu.

  
  

---

Akcesoria i opcje

Nazwa akcesorium	Model	Opis	Wersja przeciwwybuchowa
Adapter do montażu na szynie DIN	MA130	Do montażu IQS900 na szynach TH 35 (jeśli nie są wstępnie zainstalowane w H10)	Ogólny
Przemysłowa obudowa ochronna	ABA17x	Zapewnia stopień ochrony IP54+, odpowiedni do instalacji w terenie	Można stosować w obszarach Ex
Zabezpieczenie połączeń wzajemnych	IP172	Chroni punkt połączenia czujnika z kablem, jest odporny na olej i wodę	Ogólny
Skrzynka przyłączeniowa	JB118	Do scentralizowanego okablowania wielokanałowych kondycjonerów sygnału	Wersja Ex opcjonalna
Elastyczny przewód	KS107	Zapewnia mechaniczną ochronę kabli czujników	Ogólny
Przepust kablowy	SG1xx	Do uszczelniania i mocowania kabli wchodzących do szaf	Wersja Ex opcjonalna
Adapter do montażu sondy	PA15x	Do mechanicznego pozycjonowania czujników TQ402/TQ412	Ogólny
Przedłużacz (wersja Ex)	EA402-xxx-A2	Dostępne długości: 0,5 m ~ 10,0 m, w wykonaniu iskrobezpiecznym A2 Ex	Np. m.in
Czujnik (wersja Ex)	TQ402-xxx-A2 / TQ412-xxx-A2	Zasięg 2 mm, z zabezpieczeniem iskrobezpiecznym A2 Ex	Np. m.in

---

Całkowita długość systemu i kombinacje kabli

Kiedy IQS900 jest używany z TQ402/TQ412 i EA402, obsługiwane całkowite długości systemu (TSL) wynoszą 1 m, 5 m i 10 m. W poniższej tabeli wymieniono zalecane kombinacje kabli:

Przycinanie długości kabla

Ze względu na właściwości elektryczne kabla koncentrycznego rzeczywista długość kabla wymaga przycięcia elektrycznego, aby zapewnić wydajność systemu i wymienność:

Przy zamówieniu należy podać wymaganą długość nominalną; Meggitt wykona wewnętrzne przycinanie elektryczne.

---

Kompatybilne systemy monitorowania

Prądowy sygnał wyjściowy z IQS900 można bezpośrednio podłączyć do następujących systemów monitorowania (w zastosowaniach Ex należy je podłączyć za pomocą barier ochronnych lub jednostek izolujących):

Seria systemów	Kompatybilne moduły/urządzenia	Uwagi
VM600 / VM600 Mk2	IOC4T, IOC16T, IMC4T itp. (typ wejścia prądowego)	Wymaga odpowiednich modułów wejściowych
WibroSmart®	VSM100, VSM101 itp. (typ wejścia prądowego)	Rozproszony system monitorowania
GS1127	Jednostka izolacji galwanicznej	Do izolacji obszaru bezpieczeństwa
PLC/DCS innej firmy	Moduły wejść analogowych (4~20 mA)	Musi spełniać impedancję wejściową ≤ 350 Ω i spełniać wymagania dotyczące obszaru Ex

---

Informacje o zamawianiu

Uwaga: „xxx” w konkretnych numerach zamówieniowych oznacza długość kabla. Aby uzyskać pełne kody zamówieniowe, należy skontaktować się z firmą Parker Meggitt lub autoryzowanym dystrybutorem.

---

Typowe przykłady zastosowań

Przykład 1: Monitorowanie drgań wału sprężarki w rafinerii (transmisja prądu wyjściowego na duże odległości)

• Scenariusz: Krytyczne sprężarki w rafinerii znajdują się w obszarach niebezpiecznych Strefy 2. Pomieszczenie monitorowania znajduje się około 500 metrów od pola, co wymaga przesyłania sygnałów wibracyjnych na duże odległości do sterownika PLC w sterowni.

• Rozwiązanie: Każda sprężarka wyposażona jest w czujniki TQ402-A2, podłączone kablami EA402-A2 do kondycjonerów sygnału IQS900 A5-B12-C1-H10-I1 zainstalowanych w obudowach obiektowych przeciwwybuchowych. Wykorzystując 2-przewodowe wyjście prądowe (-15,5 ~ -20,5 mA) do bezpośredniego sterowania długimi kablami, sygnały są podłączane do analogowych modułów wejściowych PLC w sterowni.

• Wynik: Osiągnięto wysoce precyzyjną transmisję na duże odległości z silną zdolnością przeciwzakłóceniową sygnału, skutecznie zapewniając wczesne ostrzeżenia o wielu potencjalnych awariach.

Przykład 2: Monitorowanie przerw w turboekspanderze platformy morskiej

• Scenariusz: Szczelina wirnik-obudowa turboekspandera na morskiej platformie gazu ziemnego jest niezwykle mała, co wymaga bardzo precyzyjnego monitorowania, a platforma jest klasyfikowana jako obszar niebezpieczny.

• Rozwiązanie: Czujniki TQ412-A2 do montażu odwrotnego (oszczędność miejsca) są używane w połączeniu z IQS900-A5 (wyjście prądowe B12) w celu podłączenia sygnału przerwy do systemu przyrządowego bezpieczeństwa platformy (SIS) w celu zabezpieczenia blokady.

• Wynik: Osiągnięty pomiar szczeliny przy rozdzielczości 0,01 mm; wyjście prądowe ułatwia współpracę z SIS, zapewniając bezpieczeństwo sprzętu.

  
  

---

Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa i konserwacji

1. Przed instalacją:

• Sprawdź, czy model produktu i oznaczenia przeciwwybuchowe spełniają wymagania klasyfikacji obszaru lokalizacji.

• Sprawdź produkt pod kątem uszkodzeń zewnętrznych i upewnij się, że złącza są czyste.

2. Podczas instalacji:

• Należy ściśle przestrzegać przepisów dotyczących instalacji przeciwwybuchowych, zapewniając właściwy stopień ochrony obudowy i metody wprowadzania kabli.

• Dokręcić ręcznie złącza koncentryczne, aby je zablokować; nie używaj narzędzi.

• Wkładanie/wyjmowanie listwy zaciskowej należy wykonywać wyłącznie przy odłączonym zasilaniu.

3. Podczas pracy:

• Regularnie sprawdzaj szczelność uszczelek obudowy i dławików kablowych.

• System monitorowania powinien rejestrować sygnały wyjściowe IQS900; w przypadku wykrycia anomalii (np. wyjście poza normalnym zakresem) należy natychmiast sprawdzić łańcuch pomiarowy.

4. Konserwacja:

• Przed konserwacją w obszarach niebezpiecznych należy uzyskać pozwolenie na pracę i odłączyć zasilanie.

• Czyścić suchą, miękką szmatką; nie stosować rozpuszczalników organicznych.

• Podczas wymiany komponentów należy używać identycznych modeli i części zamiennych w wykonaniu przeciwwybuchowym.

5. Sprzedaż:

• Produkty należy utylizować jako odpady elektroniczne w sposób przyjazny dla środowiska; nie wyrzucaj losowo.

---