Jesteś tutaj: Dom » Systemy » System sensoryczny » Akcelerometr piezoelektryczny VM » CA202 144-202-000-104 Akcelerometr piezoelektryczny

Kategoria produktu

Losowe produkty

330850 Czujnik zbliżeniowy Bently Nevada 3300 XL 25 mm

Czujnik zbliżeniowy Bently Nevada 330850-50-05 3300 XL 25 mm

ABB DAI01 P37131-0369628 MODUŁ WEJŚĆ ANALOGOWYCH

Bently Nevada 330140 3300 XL Nieopancerzone sondy zbliżeniowe 8 mm (gładka obudowa)

Bently Nevada 330191 3300 XL Sondy zbliżeniowe o rozszerzonym zakresie temperatur (ETR) 8 mm

Czujnik zbliżeniowy Bently Nevada 330780 3300 XL 11 mm

Bently Nevada 3500/61 163179-02 Moduł temperatury

Moduł temperaturowy Bently Nevada 3500/61-01-00

Moduł we/wy światłowodu Bently Nevada 146031-02 100Base-FX

Interfejs karty programu ABB MB510 3BSE002540R1

CA202 144-202-000-104 Akcelerometr piezoelektryczny

ABB AI880A 3BSE039293R1 Moduł wejść analogowych o wysokiej integralności

EC119 922-119-000-003-P1000-U1000 Zespół kabli Meggitt

Płyta wyłączająca turbinę GE DS200TCTGG1A

330130-080-03-00 Kabel pancerny z osłoną złącza

330130-045-12-00 Kabel FluidLoc z osłoną złącza

330101-00-12-05-02-05 Sonda wiroprądowa

330104-10-19-10-02-00 Opancerzona sonda wiroprądowa

Moduł zasilania wzbudnicy GE IS200EPSMG2AED

Interfejs regulatora wzbudnicy GE IS200ERDDH1ABB i płytka wyładowania dynamicznego

Karta wejściowa głównego zabezpieczenia turbiny GE IS200TTURH1BBA

Płyta zaciskowa GE IS400TCASH1AEC TCAS

CA202 144-202-000-104 Akcelerometr piezoelektryczny

Marka:
maszyna wirtualna
Pozycja nr:
CA202 144-202-000-104
Cena:
6000 dolarów
Czas dostawy:
W magazynie
Zapłata:
T/T
Port wysyłki:
Xiamen

Ilość:
Dostępność:





Zapytanie Dodaj do koszyka

Akcelerometr piezoelektryczny CA202 to wysokowydajny czujnik drgań klasy przemysłowej z linii produktów VM. Zaprojektowany specjalnie do trudnych warunków przemysłowych, łączy w sobie wysoką czułość, szerokie pasmo przenoszenia, wyjątkową tolerancję środowiskową i wiele międzynarodowych certyfikatów przeciwwybuchowych. W jego rdzeniu zastosowano symetryczny polikrystaliczny piezoelektryczny element czujnikowy działający w trybie ścinania, umieszczony w całkowicie spawanej obudowie ze stali austenitycznej i wyposażony w integralny kabel opancerzony, tworzący wysoce niezawodną, szczelną i szczelną jednostkę pomiarową.

CA202 jest używany przede wszystkim do ciągłego monitorowania wibracji w trybie online i diagnostyki usterek maszyn wirujących (takich jak turbiny, sprężarki, pompy, wentylatory itp.), służąc jako krytyczne urządzenie wykrywające na potrzeby przemysłowej konserwacji predykcyjnej i systemów zarządzania stanem majątku trwałego. Produkt jest dostępny w wersjach standardowych oraz wersjach z certyfikatem „Ex”, odpowiednich do stosowania w atmosferach potencjalnie wybuchowych, spełniających specyficzne wymagania bezpieczeństwa branż wysokiego ryzyka, w tym ropy i gazu, chemii, wytwarzania energii i górnictwa.

2. Zasada działania

Zasada działania akcelerometru piezoelektrycznego CA202 opiera się na bezpośrednim działaniu piezoelektrycznym materiałów piezoelektrycznych. Jego głównym elementem czujnikowym jest specjalnie spolaryzowana polikrystaliczna ceramika piezoelektryczna, zmontowana w symetrycznej konfiguracji w trybie ścinania. Kiedy czujnik jest poddawany zewnętrznym wibracjom mechanicznym, wewnętrzna masa sejsmiczna wywiera siłę ścinającą na kryształ piezoelektryczny. To naprężenie mechaniczne powoduje przemieszczenie ośrodków ładunku w materiale piezoelektrycznym, generując proporcjonalny ładunek elektryczny na powierzchniach elektrod kryształu w stosunku do przyłożonej siły (a tym samym przyspieszenia).

Ten sygnał ładowania ma wysoką impedancję. CA202 przesyła ten sygnał ładowania poprzez wewnętrznie izolowaną konstrukcję i zintegrowany kabel o niskim poziomie szumów do zewnętrznego konwertera ładowania (lub wzmacniacza ładowania, takiego jak seria IPC70x). Podstawową funkcją konwertera ładunku jest przekształcanie sygnału ładowania o wysokiej impedancji na sygnał napięciowy o niskiej impedancji, wzmacnianie i normalizowanie go w celu łatwego odczytu i analizy przez kolejne systemy gromadzenia danych, sterowniki PLC lub monitory wibracji.

Konstrukcja „ścinająca” ma znaczące zalety: oddziela element piezoelektryczny od naprężeń podstawowych i zakłóceń termicznych. W rezultacie CA202 jest wysoce niewrażliwy na zakłócenia środowiskowe, takie jak zginanie podstawy, stany nieustalone cieplne i szum akustyczny, dzięki czemu może generować wyjątkowo „czyste” sygnały przyspieszenia wibracji. W połączeniu z całkowicie uszczelnioną, spawaną konstrukcją, zasada ta zapewnia długoterminową stabilność i dokładność pomiarów w wymagających środowiskach przemysłowych.

3. Obszary zastosowań

CA202 jest szeroko stosowany w sektorach przemysłowych, w których obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące niezawodności i bezpieczeństwa sprzętu, obejmują:

Energia i wytwarzanie energii: Ochrona i monitorowanie drgań turbin gazowych, parowych, turbin wodnych, generatorów, dużych pomp i zestawów wentylatorów.
Ropa naftowa i gaz: Sprężarki tłokowe i odśrodkowe, pompy transferowe, urządzenia napędzane turbiną gazową na platformach morskich i w elektrowniach lądowych, odpowiednie dla obszarów niebezpiecznych w strefach 0, 1, 2.
Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Monitorowanie wibracji różnych reaktorów, mieszadeł, dużych sprężarek i pomp, odpornych na atmosferę korozyjną.
Górnictwo i hutnictwo: Monitorowanie stanu wentylatorów wentylacyjnych w kopalniach, kruszarek, młynów i walcowni w zapylonych środowiskach o wysokich wibracjach.
Morskie i offshore: Monitorowanie głównych turbin napędowych, skrzyń biegów i agregatów prądotwórczych w warunkach wysokiej temperatury, dużej wilgotności i mgły solnej.
Ogólna produkcja przemysłowa: zapewnianie rozwiązań w zakresie konserwacji predykcyjnej dużych, krytycznych maszyn obrotowych, aby zapobiec nieplanowanym przestojom.

4. Zalety produktu

Wyjątkowa długoterminowa stabilność: symetryczna konstrukcja działająca w trybie ścinania skutecznie izoluje skutki stanów nieustalonych termicznie i odkształceń podstawy, zapewniając minimalny dryft sygnału wyjściowego i długie okresy międzyobsługowe.
Doskonała tolerancja środowiskowa: W pełni uszczelniona, spawana konstrukcja ze stali nierdzewnej (czujnik i kabel zespawane jako jedna jednostka), zapewniająca ochronę na poziomie IP68 przed wodą, parą, olejem, żrącymi chemikaliami i 100% wilgocią.
Szeroki zakres temperatur roboczych: Zakres roboczy korpusu czujnika od -55°C do +260°C, spełniający wymagania większości zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach.
Kompleksowe certyfikaty bezpieczeństwa: Dostępne w wersjach przeciwwybuchowych certyfikowanych przez ATEX, IECEx, UKEX, cCSAus, KGS, EASC, zapewniających bezpieczne użytkowanie w najwyższej klasyfikacji stref niebezpiecznych (Strefa Gazowa 0).
Doskonała jakość sygnału: Wysoka czułość (100 pC/g), szerokie pasmo przenoszenia (0,5–6000 Hz) i niska czułość poprzeczna (≤3%), umożliwiające precyzyjne przechwytywanie złożonych sygnatur wibracji od niskich do wysokich częstotliwości.
Solidna i niezawodna konstrukcja mechaniczna: Wytrzymała obudowa ze stali nierdzewnej, wytrzymująca wstrząsy do 1000 g, odpowiednia do zastosowań o wysokich wibracjach.
Wygodna instalacja i integracja: Zintegrowana konstrukcja kabla eliminuje punkty awarii złącza; znormalizowane wyjście ładowania jest kompatybilne z różnymi markami kondycjonerów sygnału.

Kategoria	Parametr	Specyfikacja	Warunki / Uwagi
Charakterystyka elektryczna	Wrażliwość	100 szt./g ±5%	120 Hz, 5 g, 23°C
	Dynamiczny zakres pomiarowy	0,01 do 400 g (szczyt)
	Przeciążalność	≤ 500 g (szczyt)
	Liniowość	0,01-20 g: ±1% 20-400 g: ±2%
	Czułość poprzeczna	≤ 3%
	Rezystancja izolacji	≥ 1 x 10⁹ Ω
	Pojemność czujnika	Pin do pinu: 5000 pF Pin do obudowy: 10 pF	Nominalny
	Pojemność kabla	Na metr, Pin do Pin: 105 pF/m Na metr, Pin do obudowy: 210 pF/m	Nominalny
Charakterystyka częstotliwości	Odpowiedź częstotliwościowa	0,5 Hz do 6000 Hz (±5%)	Niska wartość odcięcia zależy od kondycjonera
	Częstotliwość rezonansowa	> 22 kHz	Nominalny
	Odchylenie przy 8 kHz	+10%	Typowy
Charakterystyka środowiskowa	Temperatura pracy - Czujnik - Zintegrowany kabel	-55°C do +260°C -55°C do +200°C	Ciągła praca
	Krótkoterminowa temperatura przeżycia. - Czujnik - Zintegrowany kabel	-70°C do +280°C -62°C do +250°C
	Współczynnik temperaturowy	-55°C do +23°C: 0,25%/°C +23°C do +260°C: 0,1%/°C	Odniesienie do 23°C
	Ochrona i uszczelnienie	W pełni spawana obudowa i wąż ochronny ze stali nierdzewnej austenitycznej	Odporny na 100% wilgoć, wodę, parę, olej, mgłę solną, kurz, grzyby, piasek
	Podstawowa wrażliwość na odkształcenie	0,15 x 10⁻³ g/µε	Przy 250 µε międzyszczytowymi
	Maks. Zaszokować	1000 g (szczyt)	Półsinus, 1 ms
Charakterystyka mechaniczna	Materiał obudowy	Austenityczna stal nierdzewna (1.4441)
	Materiał węża ochronnego	Stal nierdzewna żaroodporna (1.4541)
	Waga	Czujnik: ~250 g Kabel: ~135 g/m
	Śruby montażowe	4 x M6 x 35	Gniazdo sześciokątne
	Podkładki montażowe	4 podkładki sprężyste M4
	Zalecany moment dokręcania	15 N·m
Sygnał i połączenie	Typ wyjścia	Wyjście ładowania
	System pinów	2-pinowe, izolowane od obudowy
	Wymagany odżywka	Konwerter ładowania (np. IPC70x)
	Konfiguracja kabla	Zintegrowany, cichy kabel z wężem ochronnym w oplocie ze stali nierdzewnej	Opcje długości
Certyfikaty i zgodność	Zgodność UE	Oznaczenie CE, Deklaracja zgodności UE
	Eurazjatycka Unia Celna	Oznaczenie EAC, Deklaracja zgodności
	Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)	EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-4:2007+A1:2011
	Bezpieczeństwo elektryczne	EN 61010-1:2010
	Środowiskowy	Zgodny z dyrektywą RoHS (2011/65/UE).
	Certyfikaty przeciwwybuchowe. (Wersje ex)	ATEX, IECEx, UKEX, cCSAus, KGS, EASC	Patrz lista certyfikatów na stronie 3
Dane fizyczne	Kalibrowanie	Fabryczna kalibracja dynamiczna (szczyt 5 g, 120 Hz)	Zwykle nie jest wymagana ponowna kalibracja w terenie
	Wymiary	Patrz rysunki mechaniczne na stronie 5 arkusza danych
Informacje o zamawianiu	Modele standardowe	144-202-000-2xx (xx oznacza kod długości kabla)	Długości kabli: 3, 6, 11, 20 metrów
	Modele przeciwwybuchowe	144-202-000-1xx (xx oznacza kod długości kabla)	Długości kabli: 3, 6, 11, 20 metrów

Przewodnik instalacji

Aby zapewnić optymalną wydajność, dokładność pomiaru i żywotność akcelerometru CA202, proces instalacji musi ściśle przestrzegać specyfikacji. Poniższe wytyczne stanowią syntezę podstawowych wymagań z arkusza danych i ogólnej instrukcji instalacji.

1 Ogólne wymagania instalacyjne i ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa

Bezpieczeństwo przeciwwybuchowe: Przed zainstalowaniem wersji Ex w obszarze niebezpiecznym należy koniecznie zapoznać się ze wszystkimi „Specjalnymi warunkami bezpiecznego użytkowania” wymienionymi w sekcji „Harmonogram” odpowiedniego „Certyfikatu badania typu WE” i zastosować się do nich (oznaczonych przyrostkiem „X” lub „U” w numerze certyfikatu).
Miejsce montażu:

Podstawowa zasada: Montować jak najbliżej obudowy łożyska lub źródła wibracji, upewniając się, że punkt mocowania znajduje się na bardzo sztywnej konstrukcji mechanicznej.
Zabronione: Nie montować na obudowach maszyn, cienkich panelach lub niesztywnych konstrukcjach podatnych na lokalny rezonans, ponieważ może to poważnie zniekształcić sygnały pomiarowe.

Obowiązki związane z instalacją: Instalatorzy muszą przestrzegać ogólnych procedur bezpieczeństwa i szczegółowych wytycznych dostarczonych przez producenta sprzętu.

2 Przygotowanie powierzchni montażowej (krok krytyczny)

Jakość powierzchni montażowej bezpośrednio determinuje dokładność pomiaru.

Wybór i czyszczenie: Wybierz płaską, czystą powierzchnię montażową.
Wymagania dotyczące obróbki:

Płaskość: Powierzchnię montażową należy obrobić na płaskość 0,01 mm.
Wykończenie powierzchni: Osiągnij stopień wykończenia N7.
Prostopadłość: Powierzchnia montażowa musi być prostopadła do żądanego kierunku pomiaru drgań (oś czułości).

Znakowanie i wiercenie:

Zaznacz pozycje 4 otworów montażowych zgodnie ze wzorem podstawowym CA202.
Wywierć otwory o głębokości około 20 mm za pomocą wiertła Ø4,8 mm.

Stukający:

Wbić gwint M6 w otwory na minimalną efektywną głębokość 14 mm.
Usuń wszystkie metalowe wióry z otworów.

3 Instalacja korpusu czujnika

Przygotuj komponenty: Przygotuj 4 sztuki śrub z łbem walcowym z gniazdem sześciokątnym M6 x 35 i 4 sztuki podkładek sprężystych z pojedynczą cewką M6.
Nałóż środek do zabezpieczania gwintów: Równomiernie nałóż klej do zabezpieczania gwintów LOCTITE 241 (lub jego odpowiednik) na gwinty śrub. Ten krok jest kluczowy, aby zapobiec poluzowaniu się pod wpływem wibracji i umożliwić przyszły demontaż.
Zamontuj czujnik: Umieść podkładki sprężyste na śrubach, umieść akcelerometr CA202 nad otworami montażowymi.
Dokręcanie:

Za pomocą klucza dynamometrycznego stopniowo dokręcaj 4 śruby w kolejności ukośnej.
Końcowy moment dokręcania musi być ściśle kontrolowany i wynosić 15 N·m. Niewystarczający moment obrotowy może spowodować poluzowanie; nadmierny moment obrotowy może uszkodzić podstawę czujnika lub gwinty.
Uwaga: CA202 jest izolowany wewnętrznie; nie jest wymagana dodatkowa podkładka izolacyjna pod podstawą czujnika.

4 Prowadzenie i mocowanie kabli

Nieprawidłowe prowadzenie kabli jest częstą przyczyną powstawania szumów i awarii.

Promień gięcia: Podczas układania minimalny promień gięcia kabla (łącznie z wężem ochronnym) nie może być mniejszy niż 50 mm. Unikaj ostrych zakrętów.
Częstotliwość mocowania: Zabezpiecz kabel na trasie za pomocą odpowiednich zacisków rurowych (dla kabla ~Ř8 mm) w zalecanych odstępach od 100 do 200 mm.
Unikaj zakłóceń: Trasa kabla powinna przebiegać z dala od kabli wysokiego napięcia, linii o wysokim natężeniu prądu lub źródeł emisji o wysokiej częstotliwości. Zachowaj minimalną odległość równoległą wynoszącą co najmniej 30 cm.
Metoda mocowania: Wywierć i nagwintuj otwory w powierzchni nośnej, użyj śrub i podkładek, aby zabezpieczyć zaciski. Nałóż LOCTITE 241 na śruby.
Znaczenie: Regularne mocowanie kabla skutecznie tłumi szumy o niskiej częstotliwości spowodowane „efektem tryboelektrycznym”, generowanym przez powolne tarcie pomiędzy osłoną kabla a ekranem.

5 Podłączenie elektryczne i integracja systemu

Kondycjonowanie sygnału: CA202 jest typem wyjścia ładowania i musi być podłączony do dedykowanego konwertera ładowania (np. serii Meggitt IPC70x), aby przekształcić sygnał ładowania na standardowy sygnał napięcia.
Okablowanie: Postępuj zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji konwertera ładowania, aby prawidłowo podłączyć dwie żyły integralnego kabla CA202 do wejścia o wysokiej impedancji konwertera. Ekran jest zwykle zakończony po stronie konwertera.
Uziemienie i izolacja:

Aby zapewnić czystość sygnału, zaleca się użycie modułu izolacji elektrycznej (np. zgodnie z instrukcją) w łańcuchu sygnałowym w celu przerwania pętli uziemienia.
Cały łańcuch pomiarowy powinien opierać się na zasadzie „uziemienia jednopunktowego”, zwykle uziemionego na końcu systemu przetwarzania sygnału.

Ochrona: Kabel transmisyjny z konwertera ładunku do sterowni powinien być ekranowaną skrętką dwużyłową i może być ułożony w metalowej elastycznej rurce kablowej (np. KS 106) lub w korytkach kablowych w celu dodatkowej ochrony mechanicznej.

6 akcesoriów montażowych

W przypadku powierzchni, na których montaż bezpośredni nie jest możliwy, można zastosować zestaw adaptera montażowego MA133 (numer części: 809-133-000-011) firmy Meggitt. Zestaw ten zawiera podstawę z podkładką termoizolacyjną ze szkła mikowego, odpowiednią do zastosowań wymagających izolacji termicznej lub tam, gdzie powierzchnie są nierówne.

Poprzedni:

Następny:

Akcelerometr piezoelektryczny CA202 Meggitt CA202 144-202-000-104 CA202 144-202-000-104 Meggitt CA202 CA202 Meggitta