Transductor de aceleración del acelerómetro Bfully Nevada 330400-02-05

El Bfully Nevada 330400-02-05 es una configuración especializada del acelerómetro piezoeléctrico 330400 que combina montaje métrico con certificaciones integrales para áreas peligrosas . Esta variante cuenta con un perno de montaje integral M8 x 1 (sufijo -02) y cuenta con múltiples aprobaciones de agencias internacionales (sufijo -05), incluidas ATEX, IECEx y CSA. Está diseñado específicamente para el monitoreo de maquinaria crítica en atmósferas explosivas donde los sujetadores métricos son el estándar, como en instalaciones europeas, asiáticas y globales que siguen las convenciones de montaje ISO. Esta combinación única lo convierte en la opción preferida para instalaciones en refinerías de petróleo, plantas químicas, plataformas marinas y otras ubicaciones clasificadas que requieren seguridad intrínseca y compatibilidad de hardware métrico.

La serie 330400 está diseñada para cumplir con el estándar 670 del Instituto Americano del Petróleo (API) para acelerómetros, lo que garantiza mediciones precisas de la aceleración de la carcasa para el monitoreo del engranaje del engranaje, la evaluación del estado de los rodamientos y el análisis general de la vibración de la máquina. La variante -02-05 ofrece el rendimiento completo de la plataforma 330400 ( rango de amplitud máxima de 50 g, , sensibilidad de 100 mV/g , , respuesta de frecuencia de 10 Hz a 15 kHz y sellado hermético con clasificación IP68 ), al tiempo que agrega las características de seguridad y cumplimiento necesarias para ubicaciones peligrosas de Zona 0, Zona 1, Zona 2 y División 1/2. Su diseño con caja aislada elimina los bucles de tierra y el perno M8 integral proporciona un acoplamiento mecánico robusto y de baja pérdida con roscas métricas, lo que elimina la necesidad de adaptadores de rosca que pueden comprometer la respuesta de alta frecuencia.

Esta introducción se centra exclusivamente en la configuración 330400-02-05 , destacando su valor único como el único acelerómetro estándar totalmente certificado y con rosca métrica de la familia 330400. Compara esta variante con otras opciones (por ejemplo, el 330400-02-00 no certificado, el 330400-01-05 certificado ¼‑28 y la serie 330425 de rango superior) para guiar la selección adecuada para instalaciones métricas críticas para la seguridad. Al comprender estas diferencias, los usuarios pueden elegir con confianza el transductor óptimo para sus sistemas de protección de maquinaria en áreas peligrosas.

Descripción funcional y significado de la certificación internacional

El acelerómetro 330400-02-05 funciona según el principio piezoeléctrico, generando una carga proporcional a la aceleración que se convierte en una señal de voltaje de baja impedancia con una sensibilidad de 100 mV/g (10,2 mV/m/s²). Su perno integral M8 x 1 es la rosca métrica preferida para montar sensores de vibración en carcasas de cojinetes, carcasas de compresores y carcasas de turbinas en muchas partes del mundo. El paquete de certificación -05 agrega seguridad intrínseca (Ex ia) y seguridad aumentada (Ex ec), lo que permite la instalación en los entornos explosivos más exigentes.

El sensor lleva el ATEX marcado Ex ia IIC T3 Ga para Zona 0/1, Ex ec IIC Gc para Zona 2 y Ex tc IIC Dc para Zona 22 (polvo). También está certificado bajo IECEx con clasificaciones equivalentes y por CSA para Clase I, División 1, Grupos A, B, C, D ; Clase II, Grupos E, F, G ; Clase III ; y Clase I, División 2 , así como Zona 2 y Zona 22 para instalaciones en Norteamérica. Estas aprobaciones son fundamentales para el cumplimiento de las regulaciones locales y los requisitos de seguros en áreas peligrosas.

Los parámetros de entidad para el 330400-02-05 son idénticos a los de las variantes -05: Ui = 28 V, Ii = 150 mA, Pi = 0,84 W, Ci = 10,8 nF, Li = 0 μH . Estos valores definen los parámetros eléctricos máximos que se pueden aplicar al sensor sin comprometer la seguridad intrínseca. Cuando se conecta a través de una barrera de seguridad intrínseca aprobada, el sensor se puede utilizar de forma segura en entornos de Zona 0 (presencia continua de gas explosivo). El amplio rango de temperatura de funcionamiento del sensor (-55 °C a +121 °C) y la clasificación IP68 garantizan un rendimiento confiable en condiciones extremas, desde el frío ártico hasta el calor del desierto.

La combinación de la rosca M8 y las aprobaciones para áreas peligrosas hacen del 330400-02-05 un transductor globalmente versátil . Elimina la necesidad de adaptadores de rosca (que pueden introducir resonancias mecánicas y reducir la precisión de las altas frecuencias) al mismo tiempo que cumple con los estándares de seguridad más estrictos. Para instalaciones que requieren montaje y certificación métricos, esta es la solución estándar ofrecida de fábrica (a diferencia de la versión certificada ¼‑28, que es más común en Norteamérica).

Comparación detallada con otras configuraciones

Para ayudar en la selección adecuada, la siguiente tabla compara el 330400-02-05 con sus principales alternativas: la versión métrica no certificada (330400-02-00), la versión certificada ¼‑28 (330400-01-05) y la serie 330425 de rango superior con aprobaciones similares. Esta comparación resalta el posicionamiento único del -02-05.

Guía de selección: diferencias clave

El 330400-02-05 es la única opción estándar totalmente certificada con rosca métrica en la serie 330400. Proporciona la solución perfecta para proyectos internacionales donde son obligatorios tanto el montaje métrico como el cumplimiento de áreas peligrosas. Para aplicaciones que requieren una mayor capacidad de amplitud (75 g) con rosca métrica y certificaciones, la serie 330425 debería solicitarse a medida (no incluida como estándar), lo que convierte al 330400-02-05 en la opción más disponible para la mayoría de las instalaciones métricas en áreas peligrosas con vibración moderada (<50 g).

Características de hardware: específicas de 330400-02-05

Dimensiones físicas y montaje

• Rosca : perno integral M8 x 1 (macho). Esta rosca es compatible con los estándares métricos de paso grueso ISO 261, comúnmente utilizados en maquinaria europea y asiática.

• Altura : 59 mm (2,3 pulgadas), incluido el montante.

• Diámetro : 23 mm (0,93 pulgadas).

• Peso : 99 g (3,5 oz) típico (sin cable).

• Acabado de la superficie de montaje : recomendado 32 µin rms o mejor (~0,8 µm Ra).

• Par de montaje : 4,1 N·m (3,0 ft·lb), igual que para ¼‑28 UNF. Utilice una llave dinamométrica para evitar apretar demasiado.

Conector y cableado para áreas peligrosas

• Conector : receptáculo MIL‑C‑5015 de 3 pines (acero inoxidable 316L). Este conector está aprobado para su uso en áreas peligrosas cuando está acoplado correctamente.

• Cables Compatibles (deben respetar los parámetros del cable de seguridad intrínseca):

  • 130539: 18 AWG, 3 conductores blindados, con funda de elastómero de fluorosilicona (recomendado para entornos hostiles).

  • 169253: 22 AWG, 3 conductores blindados (servicio más liviano).

  • 167103: 22 AWG, cable armado (para protección mecánica).

• Longitud máxima del cable : 305 metros (1000 pies), pero se debe reducir según la capacitancia e inductancia del cable para permanecer dentro de los límites de la barrera. El total Ci (sensor + cable) y Li (sensor + cable) no debe exceder los valores permitidos por la barrera.

• Conector de acoplamiento : 00531080 para conjuntos de cables personalizados.

Especificaciones ambientales y eléctricas

• Alimentación : -24 V CC ±0,5 V, corriente de polarización nominal de 2 mA.

• Voltaje de polarización de salida : -8,5 V CC ±0,5 V.

• Puesta a tierra : Caja aislada: esencial para evitar bucles de tierra en instalaciones peligrosas.

• Temperatura de funcionamiento/almacenamiento : -55 °C a +121 °C (-67 °F a +250 °F).

• Supervivencia a impactos : 5000 g máximo.

• Humedad : 100% condensante (herméticamente cerrado).

• Clasificación IP : IP68 (solo sensor).

• Susceptibilidad al campo magnético : < 225 mg/gauss a 50 gauss, 50‑60 Hz.

Sensibilidad a la tensión base

• Para números de serie que comienzan con 'G' (producción más reciente): 0,005 g/m de tensión ; no se requiere base de montaje.

• Para números de serie que NO comienzan con 'G' (unidades más antiguas): 0,100 g/m de tensión sin base, pero se reduce a 0,0005 g/m de tensión cuando se utiliza la base de montaje (adaptador API) 37439-02 (M8 a M8). Bfully Nevada recomienda utilizar la base para unidades más antiguas, incluso en áreas peligrosas; la base en sí no es inflamable y puede instalarse en lugares clasificados si está debidamente conectada a tierra.

Aprobaciones de seguridad intrínseca y áreas peligrosas: detalladas para 330400-02-05

El 330400-02-05 lleva las siguientes marcas y certificaciones (según la hoja de datos):

• ÁTEX :

  • Ex ia IIC T3 Ga (Zona 0/1)

  • Ex ec IIC Gc (Zona 2)

  • Ex tc IIC Dc (Zona 22)

• IECEx : Ex ia IIC T3 Ga, Ex ec IIC Gc, Ex tc IIC Dc

• CSA :

  • Clase I, División 1, Grupos A, B, C, D

  • Clase II, Grupos E, F, G

  • Clase III

  • Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D

  • Clase I Zona 2, AEx ec IIC Gc

  • Zona 22, AEx tc IIC Dc

• ABS : Aprobado para embarcaciones marinas, unidades costa afuera y unidades costa afuera móviles.

Parámetros de entidad (idénticos para todas las variantes -05):

Condiciones de uso seguro (ATEX/IECEx Zona 0/1):

• El sensor debe estar conectado a un aparato asociado intrínsecamente seguro que cumpla con los parámetros de la entidad.

• Se debe utilizar cable tipo A o B (según EN 60079‑25), respetando los límites de capacitancia e inductancia del cable.

• Temperatura ambiente de funcionamiento: -55°C ≤ Tamb ≤ +121°C.

Condiciones para la Zona 2 (América del Norte):

• Los parámetros eléctricos de suministro no deben exceder los parámetros de la entidad.

• El conector correspondiente debe proporcionar al menos protección de ingreso IP54 (IEC 60079‑0 e IEC 60079‑7/15).

• Se debe proporcionar protección transitoria, establecida a un nivel que no exceda el 140% del voltaje nominal máximo en los terminales de suministro.

Requisitos para América del Norte (CSA):

• El sensor solo puede ser alimentado por una unidad de suministro de energía con un circuito eléctrico de energía limitada según CAN/CSA C22.2 No. 61010‑1‑12 y ANSI/UL 61010‑1, o Clase 2 como se define en el Código Eléctrico Canadiense (C22.1, Sección 16‑200) y/o el Código Eléctrico Nacional (NFPA 70), Artículo 725.121.

Mejores prácticas de instalación para 330400-02-05 en áreas métricas peligrosas

1. Barrera de seguridad intrínseca : conecte siempre el sensor a través de una barrera de seguridad intrínseca certificada que limite el voltaje, la corriente y la potencia dentro de los parámetros de la entidad. Asegúrese de que los parámetros de salida de la barrera (Uo, Io, Po) no excedan Ui, Ii y Pi. Utilice barreras con límites adecuados de capacitancia e inductancia del cable.

2. Selección de cable y cálculo de longitud : el Ci (10,8 nF) y el Li (0 μH) del sensor se deben agregar a la capacitancia e inductancia del cable. El total no debe exceder los parámetros de cable permitidos para la barrera (generalmente especificados en la hoja de datos de la barrera). Para tramos largos (>100 m), utilice cables de menor capacitancia (p. ej., 130539 con 18 AWG) para maximizar la longitud permitida. La longitud física máxima de 305 m (1000 pies) es una guía; el factor limitante son los parámetros eléctricos.

3. Conexión a tierra : la carcasa está aislada, por lo que no se requiere conexión a tierra para el cuerpo del sensor. Sin embargo, el blindaje del cable debe estar conectado a tierra en el extremo de la fuente de alimentación (normalmente en la barrera) para minimizar el ruido. No conecte a tierra el blindaje en ambos extremos para evitar bucles de tierra.

4. Sellado del conector : en áreas peligrosas, asegúrese de que el conector MIL de 3 pines esté correctamente acoplado y sellado (IP54 o mejor) según lo exige ATEX/IECEx. Utilice prensaestopas y compuestos selladores adecuados si es necesario. El cuerpo del conector es de acero inoxidable 316L para resistir la corrosión.

5. Preparación de la superficie de montaje : limpie y pula la superficie de montaje a 32 µin rms o mejor. Aplique compuesto antiagarrotamiento si es necesario y apriete el perno M8 a 4,1 N·m (3,0 ft·lb). No utilice el cuerpo del conector para aplicar torsión. El perno M8 proporciona un área de enganche de rosca más grande que ¼‑28, lo que mejora la estabilidad.

6. Sensibilidad a la deformación de la base : si el número de serie del sensor no comienza con 'G', instale la base de montaje (37439-02) para reducir la sensibilidad a la deformación. Asegúrese de que la base esté correctamente apretada y conectada a tierra según los procedimientos del sitio. La base es compatible con la rosca M8.

7. Protección ambiental : aunque el sensor es IP68, la terminación del cable y los conectores requieren protección adicional (botas contra salpicaduras, conductos, etc.) para ubicaciones al aire libre o húmedas. El sensor en sí es adecuado para uso en exteriores cuando se instala en un gabinete protegido con cableado en conducto.

Comparación con otras opciones certificadas: ¿por qué elegir 330400-02-05?

• vs. 330400-02-00 : el -00 carece de aprobaciones para áreas peligrosas. Si su planta tiene áreas clasificadas, el -05 es obligatorio. El -05 también añade la aprobación ABS, lo que resulta beneficioso para aplicaciones marinas.

• vs. 330400-01-05 : ambos tienen aprobaciones idénticas. El -01 usa rosca ¼‑28 UNF, mientras que el -02 usa M8. Elija 330400-02-05 si su maquinaria tiene orificios de montaje métricos (comunes en Europa, Asia y muchos proyectos internacionales). Usar la rosca correcta elimina la necesidad de adaptadores, que pueden degradar la respuesta de alta frecuencia.

• vs. 330425-01-05 : el 330425 ofrece un rango de 75 g y una sensibilidad de 25 mV/g con las mismas aprobaciones, pero normalmente con rosca de ¼‑28. Para aplicaciones métricas peligrosas que requieren una mayor capacidad de amplitud, necesitará un pedido personalizado (por ejemplo, 330425-02-05). El 330400-02-05 es la opción métrica estándar certificada para un rango de 50 g y alta sensibilidad.

Información de pedido

Al pedir el 330400-02-05, utilice el número de pieza completo exactamente como se muestra:

• 330400 – Modelo base (acelerómetro, 50 g, 100 mV/g)

• -02 – Rosca de montaje: perno integral M8 x 1

• -05 – Aprobación de agencia: Múltiple (CSA, ATEX, IECEx)

Cables y accesorios compatibles para áreas peligrosas

Importante : al pedir cables para áreas peligrosas, asegúrese de que los parámetros del cable (capacitancia, inductancia) no excedan los límites permitidos cuando se combinan con Ci y Li del sensor y las especificaciones de la barrera. Consulte la documentación del fabricante de la barrera para calcular la longitud del cable.

Certificaciones y cumplimiento: nota especial

El 330400-02-05 está certificado para seguridad intrínseca (Ex ia) y seguridad aumentada (Ex ec) y protección contra el polvo (Ex tc). Es adecuado para su uso en los grupos de gases IIC (hidrógeno, acetileno) y IIB (etileno) y IIA (propano). La clase de temperatura T3 indica una temperatura superficial máxima de 200 °C en condiciones de fallo, muy por encima del rango de funcionamiento del sensor.

El sensor también cumple con RoHS y cumple con los requisitos RoHS de China con un EFUP de 15 años. Para obtener los certificados de aprobación más recientes, consulte la Guía de referencia rápida de aprobaciones (108M1756) o visite bntechsupport.com.

Garantía y soporte

Bfully Nevada (Baker Hughes) ofrece una garantía de producto estándar que cubre defectos de materiales y mano de obra. Para soporte técnico, ingeniería de aplicaciones o asistencia con cálculos de seguridad intrínseca, comuníquese con su representante local de Bfully Nevada o acceda a la biblioteca multimedia de Bfully Nevada en bntechsupport.com.