Los modelos 330171 y 330172 son componentes principales del sistema de transductor de proximidad Bfully Nevada 3300 de 5 mm, que representan sensores de vibración y desplazamiento sin contacto de alta precisión. Ambos modelos cuentan con un diseño de montaje roscado 1/4-28 UNF. La distinción clave radica en su protección mecánica: el modelo 330171 es la versión estándar sin armadura, mientras que el modelo 330172 incluye una armadura de acero inoxidable flexible para una mayor durabilidad en entornos hostiles sujetos a abuso físico, abrasión o donde es fundamental una protección adicional del cable.
Estas sondas, cuando se combinan con un cable de extensión 3300 XL y un sensor de proximidad 3300 XL, forman un sistema completo de transductor de proximidad 3300 de 5 mm. Este sistema se utiliza ampliamente para monitorear el estado de maquinaria rotativa, incluidas mediciones de vibración, posición, señales de fase clave y velocidad de rotación.
2. Principio de funcionamiento: detección de corrientes de Foucault
El sistema de sonda de proximidad 3300 de 5 mm funciona según el principio de detección de corrientes de Foucault. Su operación fundamental implica medir electromagnéticamente el cambio en el espacio entre la punta de la sonda y una superficie objetivo conductora. El principio de funcionamiento detallado es el siguiente:
2.1 Generación de campos electromagnéticos y efecto de corrientes de Foucault
La sonda contiene una bobina en miniatura en su punta. Cuando esta bobina es energizada por una corriente alterna de alta frecuencia (generalmente suministrada por el Sensor Proximitor), genera un campo electromagnético alterno de alta frecuencia que irradia desde la punta de la sonda. Cuando este campo se dirige hacia un material conductor (como un eje de acero), induce corrientes eléctricas circulantes, conocidas como corrientes parásitas, en la superficie del objetivo. Estas corrientes parásitas, a su vez, generan su propio campo magnético opuesto, cuya fuerza es inversamente proporcional a la distancia entre la punta de la sonda y el objetivo.
2.2 Cambio de impedancia y conversión de señal
La interacción entre el campo magnético de la sonda y el contracampo generado por las corrientes parásitas provoca un cambio en la impedancia efectiva de la bobina de la sonda. A medida que la brecha disminuye, el efecto de las corrientes parásitas se intensifica, lo que lleva a un cambio más significativo y mensurable en la impedancia de la bobina. El sensor de proximidad 3300 XL conectado está diseñado precisamente para detectar este cambio de impedancia. Acondiciona la señal y la convierte en una salida de voltaje CC que es directamente proporcional a la distancia del espacio. Este sistema es capaz de medir cambios estáticos (posición) y dinámicos (vibración), ofreciendo alta precisión y una amplia respuesta de frecuencia adecuada para la mayoría de las aplicaciones de monitoreo de maquinaria.
2.3 Rango lineal y calibración
El rango de medición lineal efectivo del sistema es de 0,25 mm a 2,3 mm (10 a 90 mils). El ajuste de separación recomendado para un funcionamiento óptimo es de 1,27 mm (50 mils). Dentro del rango lineal, la relación entre el voltaje de salida y la distancia del espacio sigue siendo altamente lineal. El factor de escala incremental suele ser de 7,87 V/mm (200 mV/mil) con una tolerancia de ±6,5%, que incluye errores de intercambiabilidad de componentes. La desviación de la línea recta de mejor ajuste (DSL) suele ser mejor que ±0,038 mm (±1,5 mils). Las sondas están calibradas de fábrica de forma predeterminada para objetivos de acero AISI 4140, pero la calibración para otros materiales está disponible a pedido.
3. Componentes e integración del sistema
El sistema transductor 3300 de 5 mm funciona como una unidad integrada que comprende tres partes principales:
Sonda de proximidad 3300 de 5 mm (modelos 330171/330172)
El cable de extensión 3300 XL
El sensor de proximidad 3300 XL
Una ventaja clave de este sistema es la completa intercambiabilidad de sondas, cables de extensión y sensores Proximitor. Esto elimina la necesidad de realizar una calibración de banco o una coincidencia de componentes individuales costosa y que requiere mucho tiempo, lo que simplifica la gestión de repuestos y los reemplazos en el campo.
4. Características estructurales y diseño mecánico.
4.1 Construcción y materiales de la sonda
Material de la punta de la sonda: Sulfuro de polifenileno (PPS), que ofrece una excelente resistencia a altas temperaturas, productos químicos y desgaste.
Material de la caja de la sonda: Acero inoxidable AISI 303 o 304, que proporciona alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Cable de sonda: Cable triaxial de 75 Ω con aislamiento de fluoroetileno propileno (FEP). La opción de cable FluidLoc está disponible para evitar que el aceite y otros líquidos migren por el interior del cable.
4.2 Diseño del conector
Cuenta con conectores ClickLoc de latón chapado en oro resistentes a la corrosión.
Solo requieren un par de apriete con los dedos para asegurarlos (un 'clic' distintivo confirma el acoplamiento) y un mecanismo de bloqueo especialmente diseñado evita que se aflojen bajo la vibración.
Los protectores de conectores son altamente recomendados para todas las instalaciones y se pueden pedir preinstalados o por separado. Proporcionan un sellado ambiental superior y protección mecánica para el punto de conexión.
4.3 Versiones blindadas y no blindadas
Modelo 330172 (Acorazado): El cable está protegido por una trenza de armadura flexible hecha de acero inoxidable AISI 302 o 304 con cubierta exterior de FEP. Esta versión está diseñada para aplicaciones donde el cable está expuesto a posibles aplastamientos, abrasión u otros daños físicos.
Modelo 330171 (no blindado): adecuado para entornos industriales generales donde se minimizan dichos riesgos físicos, ofreciendo una solución más flexible y rentable.
5. Rendimiento eléctrico y especificaciones medioambientales
5.1 Parámetros eléctricos
Requisito de fuente de alimentación: +17,5 Vcc a +26 Vcc, con un consumo máximo de corriente de 12 mA.
Resistencia de salida: 50 Ω.
Sensibilidad del suministro: cambio de menos de 2 mV en la salida por cambio de voltio en el voltaje de suministro.
Respuesta de Frecuencia: 0 a 10 kHz (+0, -3 dB), capaz de capturar una amplia gama de fenómenos de vibración en maquinaria rotativa.
Inmunidad a campos magnéticos: la salida se ve mínimamente afectada por campos magnéticos de 60 Hz hasta 300 Gauss, como se detalla en la hoja de datos.
5.2 Rangos de temperatura
Temperatura de funcionamiento de la sonda: -35 °C a +177 °C (-31 °F a +351 °F). La exposición por debajo de -34°C puede comprometer el sello de presión.
Temperatura de funcionamiento del cable de extensión: -51 °C a +177 °C (-60 °F a +351 °F) para cables estándar.
5.3 Certificaciones y Aprobaciones
El sistema cumple con los requisitos del marcado CE.
Posee varias aprobaciones para áreas peligrosas, como ATEX e IECEx, para su uso en áreas clasificadas de Zona 0, 1 y 2, que a menudo requieren conexión a barreras de seguridad intrínsecas o aisladores galvánicos adecuados.
Cumple con la directiva RoHS.
6. Escenarios de aplicación y pautas de instalación
6.1 Aplicaciones típicas
Monitoreo de vibraciones en máquinas con rodamientos de película fluida (por ejemplo, turbinas, compresores, bombas).
Medición de Posición Radial y Axial.
Aplicaciones de medida de fase clave y velocidad. (Consulte a Bfully Nevada para obtener notas específicas sobre la aplicación de protección contra exceso de velocidad).
Mantenimiento predictivo de equipos críticos como generadores y grandes motores eléctricos.
6.2 Consideraciones de instalación
Tamaño mínimo del objetivo: 15,2 mm (0,6 pulgadas) de diámetro para un objetivo plano.
Diámetro del eje: Mínimo 50,8 mm (2 pulgadas), con un mínimo recomendado de 76,2 mm (3 pulgadas) para minimizar los cambios del factor de escala.
Separación de la punta de la sonda: Para limitar la diafonía eléctrica entre dos sistemas a menos de 50 mV, mantenga una separación mínima de punta a punta de:
~38 mm (1,5 pulgadas) para mediciones de vibración radial.
~40 mm (1,6 pulgadas) para mediciones de posición axial.
Enganche del hilo: respete los límites máximos de enganche del hilo (0,375 pulgadas para 1/4-28) para evitar que se atasque.
Radio de curvatura del cable: Mantenga un radio de curvatura mínimo de 25,4 mm (1,0 pulg.) para evitar daños al cable.
7. Resumen de ventajas clave del producto
Intercambiabilidad total: no es necesario recalibrar el sistema al reemplazar sondas, cables o Proximitors.
Alta precisión y estabilidad: mantiene una salida lineal estable en un amplio rango de temperaturas.
Robustez mecánica mejorada: el proceso de moldeado Tiploc patentado crea una unión más fuerte entre la punta de la sonda y el cuerpo.
Protección ambiental superior: opciones como cables FluidLoc, protectores de conectores y construcciones blindadas se adaptan a entornos desafiantes.
Seguridad y cumplimiento: Certificado para uso en áreas peligrosas y cumple con los principales estándares internacionales.
