Bently Nevada 330400-02-05 Przetwornik przyspieszenia akcelerometru

Bently Nevada 330400-02-05 to wyspecjalizowana konfiguracja akcelerometru piezoelektrycznego 330400, która łączy montaż metryczny z kompleksowymi certyfikatami do stosowania w obszarach niebezpiecznych . Ten wariant jest wyposażony w zintegrowany kołek montażowy M8 x 1 (przyrostek -02) i posiada wiele atestów międzynarodowych agencji (przyrostek -05), w tym ATEX, IECEx i CSA. Został specjalnie zaprojektowany do monitorowania krytycznych maszyn w atmosferach wybuchowych , gdzie metryczne elementy złączne są standardem, na przykład w obiektach europejskich, azjatyckich i światowych, które przestrzegają konwencji montażowych ISO. Ta wyjątkowa kombinacja sprawia, że ​​jest to preferowany wybór w przypadku instalacji w rafineriach ropy naftowej, zakładach chemicznych, na platformach wiertniczych i innych sklasyfikowanych lokalizacjach, które wymagają zarówno iskrobezpieczeństwa, jak i zgodności sprzętu metrycznego.

Seria 330400 została zaprojektowana zgodnie z normą 670 Amerykańskiego Instytutu Naftowego (API) dotyczącą akcelerometrów, zapewniając dokładne pomiary przyspieszenia obudowy na potrzeby monitorowania zazębienia przekładni, oceny stanu łożysk i ogólnej analizy drgań maszyny. Wariant -02-05 zapewnia pełną wydajność platformy 330400 – zakres szczytowej amplitudy 50 g, , czułość 100 mV/g , , pasmo przenoszenia od 10 Hz do 15 kHz i hermetyczne uszczelnienie o stopniu ochrony IP68 – jednocześnie dodając funkcje bezpieczeństwa i zgodności niezbędne w strefach 0, strefa 1, strefa 2 i strefa 1/2. Jego izolowana obudowa eliminuje pętle uziemienia, a zintegrowany kołek M8 zapewnia solidne, niskostratne połączenie mechaniczne z gwintami metrycznymi, eliminując potrzebę stosowania adapterów gwintowanych, które mogłyby pogorszyć charakterystykę wysokich częstotliwości.

W tym wprowadzeniu skupiono się wyłącznie na konfiguracji 330400-02-05 , podkreślając jej wyjątkową wartość jako jedynego standardowego, w pełni certyfikowanego akcelerometru z gwintem metrycznym w rodzinie 330400. Porównuje ten wariant z innymi opcjami (np. niecertyfikowaną serią 330400-02-00, certyfikowaną ¼-28 330400-01-05 i serią 330425 o wyższym zakresie), aby pomóc w dokonaniu właściwego wyboru w przypadku instalacji metrycznych o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa. Rozumiejąc te różnice, użytkownicy mogą śmiało wybrać optymalny przetwornik do swoich systemów ochrony maszyn w obszarach niebezpiecznych.

Opis funkcjonalny i znaczenie międzynarodowej certyfikacji

Akcelerometr 330400-02-05 działa na zasadzie piezoelektrycznej, generując ładunek proporcjonalny do przyspieszenia, który jest przekształcany na sygnał napięciowy o niskiej impedancji z czułością 100 mV/g (10,2 mV/m/s²). Zintegrowany kołek M8 x 1 jest preferowanym gwintem metrycznym do montażu czujników drgań na obudowach łożysk, obudowach sprężarek i płaszczach turbin w wielu częściach świata. Pakiet certyfikacji -05 dodaje parametry bezpieczeństwa iskrobezpiecznego (Ex ia) i zwiększone bezpieczeństwo (Ex ec), umożliwiając instalację w najbardziej wymagających środowiskach wybuchowych.

Czujnik posiada ATEX oznaczenie Ex ia IIC T3 Ga dla Strefy 0/1, Ex ec IIC Gc dla Strefy 2 i Ex tc IIC Dc dla Strefy 22 (pył). Posiada również certyfikat IECEx z równoważnymi ocenami oraz CSA dla klasy I, strefa 1, grupy A, B, C, D ; klasa II, grupy E, F, G ; klasa III ; oraz klasa I, strefa 2 , a także strefa 2 i strefa 22 dla instalacji w Ameryce Północnej. Zezwolenia te mają kluczowe znaczenie dla zgodności z lokalnymi przepisami i wymogami ubezpieczeniowymi w obszarach niebezpiecznych.

Parametry jednostki dla 330400-02-05 są identyczne jak dla wariantów -05: Ui = 28 V, Ii = 150 mA, Pi = 0,84 W, Ci = 10,8 nF, Li = 0 μH . Wartości te określają maksymalne parametry elektryczne, które można zastosować do czujnika bez uszczerbku dla iskrobezpieczeństwa. Po podłączeniu poprzez atestowaną barierę iskrobezpieczną czujnik może być bezpiecznie stosowany w środowiskach Strefy 0 (ciągła obecność gazu wybuchowego). Szeroki zakres temperatur roboczych czujnika (od -55°C do +121°C) i stopień ochrony IP68 zapewniają niezawodne działanie w ekstremalnych warunkach, od arktycznego zimna po pustynny upał.

Połączenie gwintu M8 i atestów do stosowania w obszarach niebezpiecznych sprawia, że ​​330400-02-05 jest przetwornikiem o globalnym zastosowaniu . Eliminuje potrzebę stosowania adapterów gwintowych (które mogą powodować rezonanse mechaniczne i zmniejszać dokładność wysokich częstotliwości), spełniając jednocześnie najsurowsze normy bezpieczeństwa. W przypadku instalacji wymagających zarówno montażu metrycznego, jak i certyfikacji, jest to standardowe rozwiązanie oferowane fabrycznie (w przeciwieństwie do wersji certyfikowanej ¼-28, która jest bardziej popularna w Ameryce Północnej).

Szczegółowe porównanie z innymi konfiguracjami

Aby pomóc w dokonaniu właściwego wyboru, poniższa tabela porównuje 330400-02-05 z jego głównymi alternatywami: niecertyfikowaną wersją metryczną (330400-02-00), certyfikowaną wersją ¼-28 (330400-01-05) i serią 330425 o wyższym zakresie z podobnymi atestami. To porównanie podkreśla wyjątkowe umiejscowienie modelu -02-05.

Przewodnik po wyborze – kluczowe różnice

330400-02-05 standardowa to jedyna , w pełni certyfikowana opcja z gwintem metrycznym w serii 330400. Stanowi idealne rozwiązanie dla projektów międzynarodowych, gdzie obowiązkowy jest zarówno montaż metryczny, jak i zgodność z przepisami dotyczącymi stref niebezpiecznych. W przypadku zastosowań wymagających wyższej amplitudy (75 g) z gwintem metrycznym i certyfikatami, serię 330425 należy zamówić na zamówienie (nie jest ona wymieniona w standardzie), dzięki czemu model 330400-02-05 jest łatwiej dostępnym wyborem dla większości instalacji metrycznych o umiarkowanych wibracjach (<50 g) w obszarach niebezpiecznych.

Charakterystyka sprzętu – specyficzna dla 330400-02-05

Wymiary fizyczne i montaż

• Gwint : Zintegrowany kołek M8 x 1 (męski). Gwint ten jest zgodny z normami metrycznymi o grubym skoku ISO 261, powszechnie stosowanymi w maszynach europejskich i azjatyckich.

• Wysokość : 59 mm (2,3 cala) łącznie z kołkiem.

• Średnica : 23 mm (0,93 cala).

• Waga : typowo 99 g (3,5 uncji) (bez kabla).

• Wykończenie powierzchni montażowej : Zalecane 32 µin rms lub lepsze (~0,8 µm Ra).

• Moment montażowy : 4,1 N·m (3,0 ft·lb) – taki sam jak dla ¼-28 UNF. Aby uniknąć nadmiernego dokręcenia, użyj klucza dynamometrycznego.

Złącze i okablowanie do obszarów niebezpiecznych

• Złącze : 3-pinowe gniazdo MIL-C-5015 (stal nierdzewna 316L). To złącze jest dopuszczone do użytku w obszarach niebezpiecznych, jeśli jest prawidłowo połączone.

• Kompatybilne kable (muszą spełniać parametry kabla iskrobezpiecznego):

  • 130539: 18 AWG, 3-przewodowy ekranowany, z osłoną z elastomeru fluorosilikonowego (zalecane do stosowania w trudnych warunkach).

  • 169253: 22 AWG, 3-przewodowy ekranowany (mniejsze obciążenia).

  • 167103: 22 AWG, kabel zbrojony (do ochrony mechanicznej).

• Maksymalna długość kabla : 305 metrów (1000 stóp) – ale aby zmieścić się w granicach bariery, należy ją zmniejszyć w zależności od pojemności i indukcyjności kabla. Suma Ci (czujnik + kabel) i Li (czujnik + kabel) nie może przekraczać dopuszczalnych wartości bariery.

• Złącze współpracujące : 00531080 do niestandardowych zestawów kabli.

Specyfikacje środowiskowe i elektryczne

• Zasilanie : -24 V DC ±0,5 V, nominalny prąd polaryzacji 2 mA.

• Napięcie polaryzacji wyjściowej : -8,5 V DC ±0,5 V.

• Uziemienie : Obudowa izolowana – niezbędna do uniknięcia pętli uziemienia w niebezpiecznych instalacjach.

• Temperatura pracy/przechowywania : -55°C do +121°C (-67°F do +250°F).

• Odporność na wstrząsy : szczyt 5000 g.

• Wilgotność : 100% kondensacyjna (hermetycznie zamknięta).

• Stopień ochrony IP : IP68 (tylko czujnik).

• Wrażliwość na pole magnetyczne : < 225 mg/gaus przy 50 gausach, 50–60 Hz.

Podstawowa wrażliwość na odkształcenie

• Dla numerów seryjnych rozpoczynających się na literę „G” (nowsza produkcja): 0,005 g/m – nie jest wymagana podstawa montażowa.

• Dla numerów seryjnych NIE zaczynających się od „G” (starsze jednostki): 0,100 g/m odkształcenia bez podstawy, ale zmniejsza się do 0,0005 g/m odkształcenia przy użyciu podstawy montażowej (adapter API) 37439-02 (M8 do M8). Bently Nevada zaleca stosowanie podstawy w przypadku starszych urządzeń nawet w obszarach niebezpiecznych; sama podstawa jest niepalna i może być instalowana w niejawnych miejscach, jeśli jest odpowiednio uziemiona.

Atesty dotyczące iskrobezpieczeństwa i obszarów niebezpiecznych – szczegółowe dla 330400-02-05

Model 330400-02-05 posiada następujące oznaczenia i certyfikaty (zgodnie z arkuszem danych):

• ATEX :

  • Ex ia IIC T3 Ga (strefa 0/1)

  • Ex ec IIC Gc (strefa 2)

  • Ex tc IIC Dc (strefa 22)

• IECEx : Ex ia IIC T3 Ga, Ex ec IIC Gc, Ex tc IIC Dc

• CSA :

  • Klasa I, Dział 1, Grupy A, B, C, D

  • Klasa II, Grupy E, F, G

  • Klasa III

  • Klasa I, Dział 2, Grupy A, B, C, D

  • Klasa I Strefa 2, AEx ec IIC Gc

  • Strefa 22, AEx tc IIC Dc

• ABS : Zatwierdzony dla statków morskich, jednostek offshore i mobilnych jednostek offshore.

Parametry jednostki (identyczne dla wszystkich wariantów -05):

Warunki bezpiecznego użytkowania (ATEX/IECEx strefa 0/1):

• Czujnik musi być podłączony do powiązanego z nim aparatu iskrobezpiecznego spełniającego parametry obiektu.

• Należy zastosować kabel typu A lub B (zgodnie z EN 60079-25), przestrzegając ograniczeń pojemności i indukcyjności kabla.

• Robocza temperatura otoczenia: -55°C ≤ Tamb ≤ +121°C.

Warunki dla Strefy 2 (Ameryka Północna):

• Parametry elektryczne zasilania nie mogą przekraczać parametrów jednostki.

• Dopasowane złącze musi zapewniać stopień ochrony co najmniej IP54 (IEC 60079-0 i IEC 60079-7/15).

• Należy zapewnić zabezpieczenie przejściowe, ustawione na poziomie nie przekraczającym 140% szczytowego napięcia znamionowego na zaciskach zasilania.

Wymagania dla Ameryki Północnej (CSA):

• Czujnik może być zasilany wyłącznie przez zasilacz z obwodem elektrycznym o ograniczonej energii zgodnie z normami CAN/CSA C22.2 nr 61010-1-12 i ANSI/UL 61010-1 lub klasą 2 zgodnie z definicją w kanadyjskim kodeksie elektrycznym (C22.1, sekcja 16-200) i/lub krajowym kodeksie elektrycznym (NFPA 70), art. 725.121.

Najlepsze praktyki instalacyjne dla 330400-02-05 w metrycznych obszarach niebezpiecznych

1. Iskrobezpieczna bariera – zawsze podłączaj czujnik przez certyfikowaną iskrobezpieczną barierę, która ogranicza napięcie, prąd i moc do parametrów obiektu. Upewnij się, że parametry wyjściowe bariery (Uo, Io, Po) nie przekraczają Ui, Ii i Pi. Stosować bariery o odpowiednich limitach pojemności i indukcyjności kabla.

2. Dobór kabla i obliczanie jego długości – Ci (10,8 nF) i Li (0 μH) czujnika należy dodać do pojemności i indukcyjności kabla. Suma nie może przekraczać dopuszczalnych parametrów kabla bariery (zwykle podanych w karcie katalogowej bariery). W przypadku długich odcinków (>100 m) należy używać kabli o niższej pojemności (np. 130539 z 18 AWG), aby zmaksymalizować dopuszczalną długość. Maksymalna długość fizyczna 305 m (1000 stóp) jest wskazówką; czynnikiem ograniczającym są parametry elektryczne.

3. Uziemienie – obudowa jest izolowana, zatem uziemienie korpusu czujnika nie jest wymagane. Jednakże ekran kabla powinien być uziemiony po stronie zasilacza (zwykle przy barierze), aby zminimalizować szumy. Nie uziemiaj ekranu na obu końcach, aby uniknąć pętli uziemienia.

4. Uszczelnienie złącza – W obszarach niebezpiecznych należy upewnić się, że 3-pinowe złącze MIL jest prawidłowo podłączone i uszczelnione (IP54 lub wyższy) zgodnie z wymaganiami ATEX/IECEx. W razie potrzeby należy zastosować odpowiednie dławiki kablowe i masy uszczelniające. Korpus złącza wykonany jest ze stali nierdzewnej 316L zapewniającej odporność na korozję.

5. Przygotowanie powierzchni montażowej – Oczyścić i docierać powierzchnię montażową do grubości 32 µin rms lub lepszej. W razie potrzeby nałóż środek przeciwzatarciowy i dokręć śrubę dwustronną M8 momentem 4,1 N·m (3,0 ft·lb). Nie używaj korpusu złącza do przykładania momentu obrotowego. Kołek M8 zapewnia większy obszar połączenia gwintu niż ¼-28, zwiększając stabilność.

6. Podstawowa czułość na odkształcenia – jeśli numer seryjny czujnika nie zaczyna się od „G”, należy zainstalować podstawę montażową (37439-02), aby zmniejszyć wrażliwość na odkształcenia. Upewnij się, że podstawa jest prawidłowo dokręcona i uziemiona zgodnie z procedurami obowiązującymi w miejscu montażu. Podstawa jest kompatybilna z gwintem M8.

7. Ochrona środowiska – mimo że czujnik ma stopień ochrony IP68, zakończenia kabla i złącza wymagają dodatkowej ochrony (osłony przeciwbryzgowe, przewody itp.) w przypadku lokalizacji na zewnątrz lub w miejscach wilgotnych. Sam czujnik nadaje się do użytku na zewnątrz, jeśli jest zainstalowany w chronionej obudowie z okablowaniem w kanale kablowym.

Porównanie z innymi certyfikowanymi opcjami – dlaczego warto wybrać 330400-02-05?

• vs. 330400-02-00 – Model -00 nie posiada żadnych atestów do stosowania w obszarach niebezpiecznych. Jeśli Twój zakład ma sklasyfikowane obszary, wartość -05 jest obowiązkowa. Model -05 posiada również aprobatę ABS, co jest korzystne w zastosowaniach morskich.

• vs. 330400-01-05 – Obydwa posiadają identyczne atesty. Model -01 wykorzystuje gwint ¼-28 UNF, podczas gdy -02 wykorzystuje gwint M8. Wybierz 330400-02-05, jeśli Twoja maszyna ma metryczne otwory montażowe (powszechne w Europie, Azji i wielu projektach międzynarodowych). Użycie prawidłowego gwintu eliminuje potrzebę stosowania adapterów, które mogą pogorszyć charakterystykę wysokich częstotliwości.

• vs. 330425-01-05 – Model 330425 oferuje zakres 75 g i czułość 25 mV/g z tymi samymi atestami, ale zazwyczaj z gwintem ¼-28. W przypadku metrycznych zastosowań niebezpiecznych, wymagających większej amplitudy, potrzebne jest zamówienie niestandardowe (np. 330425-02-05). Model 330400-02-05 to standardowa, certyfikowana opcja metryczna dla zakresu 50 g i wysokiej czułości.

Informacje o zamawianiu

Zamawiając 330400-02-05, użyj pełnego numeru części dokładnie tak, jak pokazano:

• 330400 – Model podstawowy (akcelerometr, 50 g, 100 mV/g)

• -02 – Gwint montażowy: zintegrowany kołek M8 x 1

• -05 – Dopuszczenie agencji: wielokrotne (CSA, ATEX, IECEx)

Kompatybilne kable i akcesoria do stosowania w obszarach niebezpiecznych

Ważne : Zamawiając kable do obszarów niebezpiecznych, należy upewnić się, że parametry kabla (pojemność, indukcyjność) nie przekraczają dopuszczalnych wartości granicznych w połączeniu z wartościami Ci i Li czujnika oraz specyfikacjami bariery. Aby obliczyć długość kabla, zapoznaj się z dokumentacją producenta bariery.

Certyfikaty i zgodność – uwaga specjalna

Model 330400-02-05 posiada certyfikat iskrobezpieczeństwa (Ex ia) i zwiększonego bezpieczeństwa (Ex ec) oraz ochrony przed pyłem (Ex tc). Nadaje się do stosowania w grupach gazów IIC (wodór, acetylen) oraz IIB (etylen) i IIA (propan). Klasa temperaturowa T3 wskazuje maksymalną temperaturę powierzchni wynoszącą 200°C w warunkach usterek, czyli znacznie powyżej zakresu roboczego czujnika.

Czujnik jest również zgodny z dyrektywą RoHS i spełnia wymagania chińskiej dyrektywy RoHS z EFUP wynoszącym 15 lat. Najnowsze certyfikaty homologacji można znaleźć w skróconym przewodniku po atestach (108M1756) lub na stronie bntechsupport.com.

Gwarancja i wsparcie

Bently Nevada (Baker Hughes) zapewnia standardową gwarancję na produkt obejmującą wady materiałowe i wykonawcze. Aby uzyskać pomoc techniczną, inżynierię aplikacji lub pomoc w obliczeniach iskrobezpieczeństwa, należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem firmy Bently Nevada lub uzyskać dostęp do Biblioteki multimediów Bently Nevada pod adresem bntechsupport.com.