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IS200TRPGH1B
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Das IS200TRPGH1B ist eine primäre Auslöseklemmenplatine für Gasturbinen, die von General Electric (GE) für seine Gasturbinensteuerungssysteme Mark™ VI und Mark VIe entwickelt wurde. Bei diesem Board handelt es sich um die Version der TRPG-Serie, die speziell für Triple Modular Redundant (TMR)-Anwendungen konzipiert ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, Auslösebefehle von der primären Turbinenschutzsteuerung (VTUR oder PTUR) zu empfangen und über eine interne Relaislogik drei Notauslösemagnete (ETDs) anzusteuern, wodurch ein Notabschaltschutz für die Gasturbine implementiert wird. Der IS200TRPGH1B bildet in Verbindung mit der TREG-Karte die Primär- und Notfallseite der ETD-Schnittstelle.
Das Kernmerkmal der IS200TRPGH1B-Karte sind ihre neun magnetischen Halterelais, wobei drei Relais einen 2-von-3-Abstimmungskreis für jeden ETD bilden. Dieses redundante Design stellt sicher, dass selbst der Ausfall eines einzelnen Relais keine Fehlauslösung oder Auslösung verursacht, was die Systemsicherheit und -zuverlässigkeit erheblich erhöht. Die Platine unterstützt außerdem Eingangssignale von bis zu acht Geiger-Müller-Flammendetektoren für die Flammenüberwachung von Gasturbinen.
Der IS200TRPGH1B ist eine verbesserte Version des H1A, unterstützt 28-V-Steuerspannung und verfügt über eine verbesserte Kontaktausgangsfähigkeit. Laut der Versionsvergleichstabelle im Dokument weist der IS200TRPGH1B die folgenden Merkmale auf:
Unterstützt TMR-Anwendungen
Ausgangskontakte unterstützen 125 V DC, 1 A und 24 V DC, 3 A
Verwendet 28 V Steuerspannung
Geeignet für Standardanwendungen
Das Board verfügt über ein einfaches und zuverlässiges Design ohne einstellbare Jumper oder Hardwareeinstellungen. Die gesamte Konfiguration erfolgt über die Controller-Software. Die Anschlüsse JR1, JS1 und JT1 sind mit ID-Chips ausgestattet, die die Seriennummer, den Typ, die Revisionsnummer und die Steckplatzpositionsinformationen der Platine speichern, die von der I/O-Platine zur Überprüfung gelesen werden, um die Hardwarekompatibilität sicherzustellen.
Zu den Hauptfunktionen des IS200TRPGH1B gehören unter anderem die folgenden:
Die IS200TRPGH1B-Karte empfängt Auslösebefehle vom VTUR- oder PTUR-Controller und steuert drei Notauslösemagnetventile (ETDs) über interne Relaislogikschaltungen. Jeder ETD wird von einem 2-von-3-Abstimmungsschaltkreis gesteuert, der aus drei Relais besteht und die korrekte Ausführung von Auslösebefehlen auch bei Ausfall eines einzelnen Relais gewährleistet.
Bei TMR-Anwendungen werden die Auslösesignale der drei Controller mithilfe der Hardware-Relaisleiterlogik innerhalb des IS200TRPGH1B abgestimmt. Der entsprechende ETD wird erst dann ausgelöst, wenn mindestens zwei Regler einen Auslösebefehl erteilen. Dieses Design verhindert Fehlauslösungen, die durch einen einzelnen Fehlerpunkt verursacht werden.
Die E/A-Platine überwacht den Strom auf der Steuerleitung des Relaistreibers, um den aktivierten oder nicht aktivierten Zustand jedes Relais zu bestimmen. Darüber hinaus wird ein Öffnerkontakt von jedem Relais am IS200TRPGH1B von der Diagnoseschaltung überwacht, um den korrekten Relaisbetrieb zu überprüfen. Zu Diagnosezwecken werden auch Versorgungsspannungen überwacht.
Die IS200TRPGH1B-Karte unterstützt Signaleingänge von bis zu acht Geiger-Müller-Flammendetektoren. Wenn keine Flamme vorhanden ist, lädt sich der Melder auf die Versorgungsspannung auf. Das Vorhandensein einer Flamme führt zur Entladung des Detektors und die entladene Energie wird vom IS200TRPGH1B in Spannungsimpulse umgewandelt. Die Impulsfrequenz steigt mit der Flammenintensität und liegt zwischen 0 und 1000 Impulsen pro Sekunde. Diese Spannungsimpulse werden auf alle drei Controller-Module aufgefächert. Spannungsimpulse über 2,5 Volt erzeugen ein logisches High, und die Impulsrate über ein Zeitfenster von 40 ms wird von einem Zähler gemessen.
Der IS200TRPGH1B arbeitet in Verbindung mit der TREG-Karte, die vom Notüberdrehzahlsystem gesteuert wird. Die TRPG/TREG-Kombination kann drei ETDs antreiben, wobei der IS200TRPGH1B die Primärschutzseite und der TREG die Notfallschutzseite übernimmt. Jeder ETD-Schaltkreis enthält einen Metalloxid-Varistor (MOV) und einen Strombegrenzungswiderstand zur Stromunterdrückung.
Die Anschlüsse JR1, JS1 und JT1 auf der Platine sind mit schreibgeschützten ID-Chips ausgestattet, die die Seriennummer, den Typ, die Revisionsnummer und die Steckplatzposition der Platine speichern. Die I/O-Karte liest diese Informationen während der Initialisierung. Wenn eine Nichtübereinstimmung auftritt, wird ein Hardware-Inkompatibilitätsfehler generiert.
In Mark VI-Systemen arbeitet der IS200TRPGH1B mit der VTUR-Karte. Das VTUR-Board befindet sich im VME-Rack und wird über Kabel mit angespritzten Steckern an den IS200TRPGH1B angeschlossen. VTUR bietet die primäre Auslöseschutzfunktion und steuert die Relais am IS200TRPGH1B, um die Hauptschutzmagnete auszulösen.
In Mark VIe-Systemen wird der IS200TRPGH1B durch PTUR-I/O-Pakete gesteuert, die auf der TURHIC-Platine montiert sind. Die I/O-Packs werden in die D-Typ-Anschlüsse des TURHIC gesteckt, der mit IS200TRPGH1B verkabelt ist. PTUR bietet die primäre Auslöseschutzfunktion.
Bei TMR-Anwendungen werden Auslösesignale von den drei Controllern (R, S, T) mithilfe der Hardware-Relaisleiterlogik innerhalb des IS200TRPGH1B abgestimmt. Der entsprechende ETD wird erst dann ausgelöst, wenn mindestens zwei Regler einen Auslösebefehl erteilen. Dieses Design gewährleistet:
Vermeidung von Fehlauslösungen: Ein einzelner Controller-Ausfall oder ein falscher Befehl führt nicht zu einer Auslösung.
Verhinderung einer fehlgeschlagenen Auslösung: Der Ausfall eines einzelnen Relais verhindert nicht die Ausführung eines gültigen Auslösebefehls.
Hohe Zuverlässigkeit: Das System kann einen einzelnen Fehlerpunkt tolerieren und gleichzeitig die vollständige Schutzfunktionalität aufrechterhalten.
Das IS200TRPGH1B und die TREG-Karte bilden zusammen eine vollständige ETD-Antriebsschnittstelle:
IS200TRPGH1B: Verwaltet die primäre Schutzseite, gesteuert durch die primäre Turbinenschutzsteuerung.
TREG: Verwaltet die Notfallschutzseite, gesteuert durch das Notfall-Übergeschwindigkeitssystem.
ETD-Schaltkreis: Jeder ETD wird sowohl von IS200TRPGH1B als auch von TREG gesteuert; Ein Auslösebefehl von beiden Seiten kann eine Abschaltung auslösen.
Der IS200TRPGH1B kann Signale von bis zu acht Geiger-Müller-Flammendetektoren zur Flammenüberwachung von Gasturbinen empfangen:
Detektorsignale werden vom IS200TRPGH1B in Spannungsimpulse umgewandelt.
Die Impulsfrequenz ist proportional zur Flammenintensität.
Impulssignale werden an alle drei Controller verteilt.
Controller bestimmen den Flammenstatus, indem sie Impulse innerhalb eines 40-ms-Fensters zählen.
Jedes Relais am IS200TRPGH1B wird vom Controller über die I/O-Platine gesteuert. Das Steuerungsprinzip ist wie folgt:
Antriebsüberwachung: Die E/A-Platine überwacht den Strom auf der Steuerleitung des Relaistreibers, um den aktivierten oder nicht aktivierten Zustand des Relais zu bestimmen.
Kontaktrückmeldung: Jedes Relais verfügt über einen Öffnerkontakt, der von einer Diagnoseschaltung überwacht wird, um den korrekten Relaisbetrieb zu überprüfen.
Leistungsüberwachung: Die Versorgungsspannung des Relais wird zu Diagnosezwecken überwacht.
Jeder ETD wird von drei Relais gesteuert (gesteuert von den R-, S- und T-Controllern), die einen 2-aus-3-Abstimmungskreis bilden:
Die Kontakte der drei Relais sind in einer bestimmten Konfiguration verbunden, um eine Hardware-Abstimmungslogik zu bilden.
Der ETD-Schaltkreis leitet nur, wenn mindestens zwei Relais angezogen sind.
Diese Hardware-Abstimmungsmethode erfordert keinen Softwareeingriff, bietet schnelle Reaktionszeiten und eine hohe Zuverlässigkeit.
Funktionsprinzip von Geiger-Müller-Flammenmeldern:
Keine Flamme: Der Melder lädt sich bis zur Versorgungsspannung von 335 V auf.
Flamme vorhanden: Der Detektor entlädt sich und die entladene Energie wird vom TRPGH1B in Spannungsimpulse umgewandelt.
Impulsfrequenz: Steigt mit der Flammenintensität, Bereich 0–1000 Impulse/Sek.
Signalverarbeitung: Impulse über 2,5 V werden als logisch hoch erkannt; Controller zählen Impulse innerhalb eines 40-ms-Fensters.
Die Anschlüsse JR1, JS1 und JT1 sind mit schreibgeschützten ID-Chips ausgestattet, die die folgenden Informationen speichern:
Seriennummer der Platine
Kartentyp (IS200TRPGH1B)
Revisionsnummer
Standort des Steckers
Das I/O-Board liest diese Informationen beim Start und vergleicht sie mit den erwarteten Werten. Wenn eine Nichtübereinstimmung auftritt, wird ein Hardware-Inkompatibilitätsfehler generiert, der Systemprobleme verhindert, die durch eine falsche Konfiguration verursacht werden.
Das I/O-Board führt Diagnosetests für den IS200TRPGH1B durch, darunter:
| des Diagnoseelements | Beschreibung |
|---|---|
| Rückmeldung des Relaistreibers | Überwacht die Steuerleitung des Relaistreibers, um den normalen Antriebsstatus zu überprüfen |
| Rückmeldung des Relaiskontakts | Überwacht den tatsächlichen Relaisstatus über normalerweise geschlossene Kontakte |
| Magnet-Strombus | Überwacht die Versorgungsspannung für den Normalbetrieb |
| Erregerspannung des Flammenmelders | Überwacht die 335-V-Versorgung auf Über- oder Unterspannungsbedingungen |
| ID-Chip-Überprüfung | Überprüft die Übereinstimmung der Anschluss-ID und verhindert Hardware-Inkompatibilität |
Wenn ein Diagnosesignal fehlerhaft wird (die Grenzwerte überschreitet), wird ein zusammengesetzter Diagnosealarm erzeugt. Diagnosesignale können einzeln zwischengespeichert und mit dem RESET_DIA-Signal nach Rückkehr in den Normalzustand zurückgesetzt werden.
Die IS200TRPGH1B-Karte verfügt über keine Jumper oder Hardwareeinstellungen. Die gesamte Konfiguration erfolgt über die Controller-Software, einschließlich:
Konfiguration der Relaisausgangslogik
Parametereinstellungen des Flammenmelders
Einstellungen für Diagnoseschwellenwerte
Dieses Design vereinfacht die Installation und Wartung vor Ort und reduziert Probleme durch falsche Einstellungen.
Die IS200TRPGH1B-Platine wird typischerweise auf einer Klemmenplatinenhalterung im Inneren des Gasturbinen-Schaltschranks montiert. In Mark VI-Systemen erfolgt die Verbindung mit der VTUR-Karte im VME-Rack über Kabel mit geformten Steckern. In Mark VIe-Systemen wird es an die TURHIC-Klemmenplatine angeschlossen.
Stellen Sie sicher, dass die Platine fest montiert ist und die Anschlüsse sicher verbunden sind.
Kabel sollten korrekt beschriftet sein, um Fehlanschlüsse zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass es sich bei dem Platinenmodell um IS200TRPGH1B handelt, um die Eignung für TMR-Anwendungen zu bestätigen.
Überprüfen Sie, ob die ID-Chip-Informationen auf den Anschlüssen mit der Systemkonfiguration übereinstimmen.
Überprüfen Sie die Anschlüsse regelmäßig auf Lockerheit.
Überwachen Sie den Relaisstatus und die Flammenmeldersignale über das Diagnosesystem.
Wenn ein Relaisausfall festgestellt wird, tauschen Sie umgehend die gesamte TRPG-Platine aus (Relais auf der Platine können nicht einzeln ausgetauscht werden).
Stellen Sie nach dem Austausch der Platine sicher, dass die ID-Chip-Informationen korrekt erkannt werden und keine Hardware-Inkompatibilitätsfehler vorliegen.
Sicherheitswarnungen:
WARNUNG: Um einen Stromschlag zu vermeiden, schalten Sie die entsprechende Stromversorgung aus und befolgen Sie alle GE-Sicherheitsverfahren und Sperr-/Kennzeichnungspraktiken, bevor Sie die Platine austauschen.
VORSICHT: Um Komponentenschäden durch statische Elektrizität zu vermeiden, behandeln Sie die Platine mit statikempfindlichen Handhabungstechniken. Tragen Sie ein Erdungsband.
Austauschschritte:
Stellen Sie sicher, dass das System stromlos ist.
Öffnen Sie die Tür des Schaltschranks und suchen Sie die auszutauschende IS200TRPGH1B-Platine.
Trennen Sie alle Kabel (es wird empfohlen, sie zuerst zu kennzeichnen).
Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Platine befestigt ist, und nehmen Sie die alte Platine heraus.
Installieren Sie die neue Platine und ziehen Sie die Schrauben fest.
Schließen Sie alle Kabel wie beschriftet wieder an.
Stellen Sie die Stromversorgung wieder her und überprüfen Sie den normalen Betrieb der neuen Platine über das Diagnosesystem.
| Artikelspezifikation | |
|---|---|
| Modellnummer | IS200TRPGH1B |
| Produktname | Primärauslöseklemmenleiste für Gasturbinen |
| Kompatible Systeme | Mark™ VI- und Mark VIe-Gasturbinensteuerungssysteme |
| Steuerschnittstelle | VTUR (Mark VI) oder PTUR (Mark VIe) |
| Redundanztyp | Speziell für Triple Modular Redundant (TMR) |
| Anzahl der Auslösemagnete | 3 (ETD1, ETD2, ETD3) |
| Relais pro ETD | 3 (2 von 3 Abstimmungen) |
| Gesamtzahl der Staffeln | 9 magnetische Halterelais |
| Ausgangskontaktbewertung 1 | 125 V Gleichstrom, 1 A |
| Ausgangskontaktbewertung 2 | 24 V DC, 3 A |
| Steuerspannung | 28 V DC (von JR1, JS1, JT1) |
| Überwachung des Relaisantriebs | Über den Strom auf der Antriebssteuerleitung zur Bestimmung des stromführenden/stromlosen Zustands |
| Rückmeldung des Relaisstatus | Jedes Relais verfügt über einen Öffnerkontakt zur Diagnoseüberwachung |
| Überwachung der Versorgungsspannung | Ja, zu Diagnosezwecken |
| Aktuelle Unterdrückung | MOV und Strombegrenzungswiderstand in jedem ETD-Kreis (auf TREG) |
| Aktueller Economizer | Klemmen am TREG für optionalen 10 Ω, 70 W Sparwiderstand |
| Reaktionszeit des Magnetventils | Die L/R-Zeitkonstante beträgt 0,1 Sekunden |
| Flammenmeldertyp | Geiger-Müller |
| Anzahl der Flammenmelder | 8 |
| Versorgungsspannung des Flammenmelders | 335 V Gleichstrom |
| Versorgungsstrom des Flammenmelders | 0,5 mA pro Detektor |
| Ausgangssignal des Flammenmelders | Spannungsimpulse, 0-1000 Impulse/Sek |
| Hoher Schwellenwert der Impulslogik | > 2,5 V |
| Impulszählfenster | 40 ms |
| Signalverteilung | Spannungsimpulse werden auf alle drei Controller-Module aufgefächert |
| Anschlüsse | JR1, JS1, JT1 (mit ID-Chips) |
| Inhalt des ID-Chips | Seriennummer, Platinentyp, Revisionsnummer, Steckerposition |
| Hardware-Kompatibilitätsprüfung | I/O-Platine liest ID-Chip, Fehler wird bei Nichtübereinstimmung generiert |
| Konfigurationsmethode | Keine Jumper, keine Hardwareeinstellungen; über Controller-Software konfiguriert |
| Montagemethode | Auf der Klemmbretthalterung montiert und über Kabel mit dem Controller-Rack verbunden |
| Betriebsumgebung | Industriequalität, geeignet für Gasturbinenfeldumgebungen |
| Zertifizierungen | Erfüllt die Standards von GE Industrial Control Systems |