GE
IS200TRPGH1B
4300 dolarów
W magazynie
T/T
Xiamen
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
IS200TRPGH1B to główna listwa zaciskowa wyłączająca turbiny gazowej zaprojektowana przez General Electric (GE) dla systemów sterowania turbiną gazową Mark™ VI i Mark VIe. Ta płytka jest wersją z serii TRPG specjalnie przeznaczoną do aplikacji Triple Modular Redundant (TMR). Jego podstawową funkcją jest odbieranie poleceń wyłączenia z głównego sterownika zabezpieczenia turbiny (VTUR lub PTUR) i sterowanie trzema elektrozaworami wyłączania awaryjnego (ETD) za pośrednictwem wewnętrznego przekaźnika logicznego, realizując zabezpieczenie przed awaryjnym wyłączeniem turbiny gazowej. IS200TRPGH1B współpracuje z płytką TREG, tworząc pierwotną i awaryjną stronę interfejsu ETD.
Podstawową cechą płytki IS200TRPGH1B jest dziewięć magnetycznych przekaźników podtrzymujących, z których trzy tworzą obwód głosowania 2 z 3 dla każdego ETD. Ta redundantna konstrukcja gwarantuje, że nawet awaria pojedynczego przekaźnika nie spowoduje fałszywego wyłączenia lub braku zadziałania, co znacznie zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność systemu. Płyta obsługuje również sygnały wejściowe z maksymalnie ośmiu czujników płomienia Geigera-Muellera do monitorowania płomienia turbiny gazowej.
IS200TRPGH1B to ulepszona wersja H1A, obsługująca zasilanie sterujące 28 V i charakteryzująca się ulepszonymi możliwościami wyjścia stykowego. Zgodnie z tabelą porównawczą wersji zawartą w dokumencie, IS200TRPGH1B ma następujące cechy:
Obsługuje aplikacje TMR
Styki wyjściowe obsługują napięcie 125 V DC, 1 A i 24 V DC, 3 A
Wykorzystuje zasilanie sterujące 28 V
Nadaje się do standardowych zastosowań
Płyta ma prostą i niezawodną konstrukcję, bez regulowanych zworek i ustawień sprzętowych; cała konfiguracja odbywa się za pomocą oprogramowania kontrolera. Złącza JR1, JS1 i JT1 są wyposażone w chipy identyfikacyjne przechowujące numer seryjny płytki, typ, numer wersji i informacje o lokalizacji gniazda, które są odczytywane przez kartę we/wy w celu weryfikacji, zapewniając kompatybilność sprzętową.
Podstawowe funkcje IS200TRPGH1B obejmują między innymi:
Karta IS200TRPGH1B odbiera polecenia wyłączenia ze sterownika VTUR lub PTUR i steruje trzema elektrozaworami wyłączania awaryjnego (ETD) poprzez wewnętrzne obwody logiczne przekaźnika. Każdy ETD jest sterowany przez obwód głosowania 2 z 3 składający się z trzech przekaźników, zapewniający prawidłowe wykonanie poleceń wyłączenia nawet w przypadku awarii pojedynczego przekaźnika.
W zastosowaniach TMR sygnały wyłączające z trzech sterowników są głosowane przy użyciu logiki drabinkowej przekaźników sprzętowych w IS200TRPGH1B. Odpowiedni ETD jest wyzwalany tylko wtedy, gdy co najmniej dwa sterowniki wydają polecenie wyłączenia. Taka konstrukcja zapobiega fałszywym wyłączeniom powodowanym przez pojedynczy punkt awarii.
Płyta we/wy monitoruje prąd na linii sterującej sterownika przekaźnika, aby określić stan zasilenia lub braku napięcia każdego przekaźnika. Dodatkowo jeden normalnie zamknięty styk z każdego przekaźnika w IS200TRPGH1B jest monitorowany przez obwód diagnostyczny w celu sprawdzenia prawidłowego działania przekaźnika. Napięcia zasilania są również monitorowane w celach diagnostycznych.
Karta IS200TRPGH1B obsługuje sygnały wejściowe z maksymalnie ośmiu czujników płomienia Geigera-Muellera. W przypadku braku płomienia czujnik ładuje się do napięcia zasilania. Obecność płomienia powoduje rozładowanie detektora, a wyładowana energia jest przetwarzana przez IS200TRPGH1B na impulsy napięciowe. Częstotliwość impulsów wzrasta wraz z intensywnością płomienia i waha się od 0 do 1000 impulsów na sekundę. Te impulsy napięcia są przesyłane do wszystkich trzech modułów sterownika. Impulsy napięcia powyżej 2,5 V generują wysoki stan logiczny, a częstotliwość impulsów w oknie czasowym trwającym 40 ms jest mierzona za pomocą licznika.
IS200TRPGH1B współpracuje z płytą TREG, która jest kontrolowana przez system awaryjnego przekroczenia prędkości. Kombinacja TRPG/TREG może sterować trzema ETD, przy czym IS200TRPGH1B obsługuje stronę zabezpieczenia podstawowego, a TREG obsługuje stronę zabezpieczenia awaryjnego. Każdy obwód ETD zawiera warystor tlenku metalu (MOV) i rezystor ograniczający prąd w celu tłumienia prądu.
Złącza JR1, JS1 i JT1 na płycie są wyposażone w chipy identyfikacyjne tylko do odczytu, przechowujące numer seryjny płytki, typ, numer wersji i lokalizację gniazda. Karta we/wy odczytuje te informacje podczas inicjalizacji. W przypadku napotkania niezgodności generowany jest błąd niezgodności sprzętu.
W systemach Mark VI IS200TRPGH1B współpracuje z płytą VTUR. Płytka VTUR znajduje się w szafie VME i łączy się z IS200TRPGH1B za pomocą kabli z formowanymi wtyczkami. VTUR zapewnia podstawową funkcję zabezpieczenia przed wyzwoleniem, sterując przekaźnikami w IS200TRPGH1B w celu wyzwolenia głównych cewek zabezpieczających.
W systemach Mark VIe IS200TRPGH1B jest sterowany przez pakiety we/wy PTUR zamontowane na płycie TURHIC. Pakiety I/O podłącza się do złączy typu D w TURHIC, który jest podłączony do IS200TRPGH1B. PTUR zapewnia podstawową funkcję zabezpieczenia przed wyłączeniem.
W zastosowaniach TMR sygnały wyłączające z trzech sterowników (R, S, T) są głosowane przy użyciu logiki drabinkowej przekaźników sprzętowych w IS200TRPGH1B. Odpowiedni ETD jest wyzwalany tylko wtedy, gdy co najmniej dwa sterowniki wydają polecenie wyłączenia. Taka konstrukcja zapewnia:
Zapobieganie fałszywym wyłączeniom: Awaria pojedynczego sterownika lub fałszywe polecenie nie spowodują wyłączenia.
Zapobieganie awariom wyłączenia: Awaria pojedynczego przekaźnika nie uniemożliwi wykonania prawidłowego polecenia wyłączenia.
Wysoka niezawodność: System może tolerować pojedynczy punkt awarii, zachowując jednocześnie pełną funkcjonalność ochrony.
Płyta IS200TRPGH1B i TREG tworzą razem kompletny interfejs napędu ETD:
IS200TRPGH1B: Obsługuje stronę zabezpieczenia głównego, kontrolowaną przez główny sterownik zabezpieczenia turbiny.
TREG: Obsługuje stronę zabezpieczenia awaryjnego, kontrolowaną przez awaryjny system nadmiernej prędkości.
Obwód ETD: Każdy ETD jest sterowany zarówno przez IS200TRPGH1B, jak i TREG; polecenie wyłączenia z dowolnej strony może spowodować wyłączenie.
IS200TRPGH1B może odbierać sygnały z maksymalnie ośmiu czujników płomienia Geigera-Muellera w celu monitorowania płomienia turbiny gazowej:
Sygnały detektora są konwertowane na impulsy napięcia przez IS200TRPGH1B.
Częstotliwość impulsów jest proporcjonalna do intensywności płomienia.
Sygnały impulsowe są rozprowadzane do wszystkich trzech sterowników.
Sterowniki określają stan płomienia poprzez zliczanie impulsów w oknie 40 ms.
Każdy przekaźnik w IS200TRPGH1B jest sterowany przez sterownik za pośrednictwem karty we/wy. Zasada sterowania jest następująca:
Monitorowanie napędu: Płyta we/wy monitoruje prąd na linii sterującej sterownika przekaźnika w celu określenia stanu przekaźnika pod napięciem lub bez napięcia.
Sygnał zwrotny styku: Każdy przekaźnik zapewnia styk normalnie zamknięty monitorowany przez obwód diagnostyczny w celu sprawdzenia prawidłowego działania przekaźnika.
Monitorowanie mocy: Napięcie zasilania przekaźnika jest monitorowane w celach diagnostycznych.
Każdy ETD jest sterowany przez trzy przekaźniki (sterowane odpowiednio przez kontrolery R, S i T), tworząc obwód głosowania 2 z 3:
Styki trzech przekaźników są połączone w określonej konfiguracji, tworząc sprzętową logikę głosowania.
Obwód ETD przewodzi tylko wtedy, gdy co najmniej dwa przekaźniki są pod napięciem.
Ta metoda głosowania sprzętowego nie wymaga interwencji oprogramowania, zapewnia krótki czas reakcji i wysoką niezawodność.
Zasada działania czujników płomienia Geigera-Muellera:
Brak płomienia: Czujka ładuje się do napięcia zasilania 335 V.
Obecność płomienia: Detektor rozładowuje się, a wyładowana energia jest przetwarzana na impulsy napięcia przez TRPGH1B.
Częstotliwość impulsów: zwiększa się wraz z intensywnością płomienia, zakres 0-1000 impulsów/sek.
Przetwarzanie sygnału: Impulsy powyżej 2,5 V są uznawane za wysokie logiczne; sterowniki zliczają impulsy w oknie 40 ms.
Złącza JR1, JS1 i JT1 są wyposażone w chipy identyfikacyjne tylko do odczytu, przechowujące następujące informacje:
Numer seryjny płytki
Typ płytki (IS200TRPGH1B)
Numer wersji
Lokalizacja wtyczki
Karta we/wy odczytuje te informacje podczas uruchamiania i porównuje je z oczekiwanymi wartościami. W przypadku napotkania niezgodności generowany jest błąd niezgodności sprzętu, co zapobiega problemom systemowym spowodowanym nieprawidłową konfiguracją.
Płyta we/wy przeprowadza testy diagnostyczne dla IS200TRPGH1B, w tym:
| elementu diagnostycznego | Opis |
|---|---|
| Opinia sterownika przekaźnika | Monitoruje linię sterującą sterownika przekaźnika w celu sprawdzenia normalnego stanu napędu |
| Informacja zwrotna ze styku przekaźnika | Monitoruje aktualny stan przekaźnika poprzez styki normalnie zwarte |
| Magistrala zasilająca elektromagnesu | Monitoruje napięcie zasilania podczas normalnej pracy |
| Napięcie wzbudzenia czujnika płomienia | Monitoruje zasilanie 335 V pod kątem przepięć i podnapięć |
| Weryfikacja chipa identyfikacyjnego | Sprawdza dopasowanie identyfikatora złącza, zapobiega niezgodności sprzętu |
Jeśli jakikolwiek sygnał diagnostyczny stanie się nieodpowiedni (przekracza limity), tworzony jest złożony alarm diagnostyczny. Sygnały diagnostyczne można indywidualnie blokować i resetować sygnałem RESET_DIA po powrocie do stanu normalnego.
Płyta IS200TRPGH1B nie ma zworek ani ustawień sprzętowych. Cała konfiguracja odbywa się za pomocą oprogramowania sterownika, w tym:
Konfiguracja logiki wyjścia przekaźnikowego
Ustawienia parametrów czujnika płomienia
Ustawienia progów diagnostycznych
Taka konstrukcja upraszcza instalację i konserwację na miejscu, redukując problemy spowodowane nieprawidłowymi ustawieniami.
Płytka IS200TRPGH1B jest zwykle montowana na wsporniku listwy zaciskowej wewnątrz szafy sterowniczej turbiny gazowej. W systemach Mark VI łączy się z płytką VTUR w szafie VME za pomocą kabli z formowanymi wtyczkami. W systemach Mark VIe podłącza się go do listwy zaciskowej TURHIC.
Upewnij się, że płytka jest solidnie zamontowana, a złącza są dobrze dopasowane.
Kable powinny być prawidłowo oznakowane, aby uniknąć nieprawidłowego podłączenia.
Sprawdź, czy model płytki to IS200TRPGH1B, potwierdzając przydatność do zastosowań TMR.
Sprawdź, czy informacje z chipa identyfikacyjnego na złączach odpowiadają konfiguracji systemu.
Okresowo sprawdzaj złącza pod kątem luzów.
Monitoruj stan przekaźnika i sygnały czujnika płomienia za pośrednictwem systemu diagnostycznego.
W przypadku wykrycia awarii przekaźnika należy niezwłocznie wymienić całą płytkę TRPG (przekaźniki na płycie nie podlegają wymianie pojedynczo).
Po wymianie płytki sprawdź, czy informacje z chipa identyfikacyjnego zostały prawidłowo rozpoznane i czy nie występują żadne błędy związane z niekompatybilnością sprzętu.
Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa:
OSTRZEŻENIE: Aby zapobiec porażeniu prądem, przed wymianą płytki należy wyłączyć odpowiednie zasilanie i postępować zgodnie ze wszystkimi procedurami bezpieczeństwa firmy GE oraz praktykami blokowania/oznaczania.
PRZESTROGA: Aby zapobiec uszkodzeniu podzespołów spowodowanemu przez elektryczność statyczną, należy obchodzić się z płytą metodami wrażliwymi na ładunki elektrostatyczne. Noś pasek uziemiający.
Kroki wymiany:
Upewnij się, że system jest odłączony od zasilania.
Otwórz drzwi szafy sterowniczej i zlokalizuj kartę IS200TRPGH1B, która ma zostać wymieniona.
Odłącz wszystkie kable (zalecane jest ich wcześniejsze oznaczenie).
Odkręć śruby mocujące deskę i wyjmij starą deskę.
Zamontuj nową płytkę i dokręć śruby.
Podłącz ponownie wszystkie kable zgodnie z oznaczeniami.
Przywróć zasilanie i sprawdź normalne działanie nowej płytki za pomocą systemu diagnostycznego.
| przedmiotu | Specyfikacja |
|---|---|
| Numer modelu | IS200TRPGH1B |
| Nazwa produktu | Główna tablica zaciskowa wyzwalacza turbiny gazowej |
| Kompatybilne systemy | Systemy sterowania turbinami gazowymi Mark™ VI i Mark VIe |
| Interfejs sterowania | VTUR (Mark VI) lub PTUR (Mark VIe) |
| Typ redundancji | Dedykowane do potrójnej redundancji modułowej (TMR) |
| Liczba elektromagnesów wyzwalających | 3 (ETD1, ETD2, ETD3) |
| Przekaźniki na ETD | 3 (głosowanie 2 z 3) |
| Całkowita liczba przekaźników | 9 przekaźników magnetycznych |
| Wartość znamionowa styku wyjściowego 1 | 125 V prądu stałego, 1 A |
| Wartość znamionowa styku wyjściowego 2 | 24 V prądu stałego, 3 A |
| Kontroluj napięcie zasilania | 28 V DC (z JR1, JS1, JT1) |
| Monitorowanie napędu przekaźnikowego | Za pomocą prądu na linii sterującej napędu w celu określenia stanu pod napięciem/bez napięcia |
| Informacja zwrotna o stanie przekaźnika | Każdy przekaźnik posiada styk normalnie zamknięty do monitorowania diagnostycznego |
| Monitorowanie napięcia zasilania | Tak, w celach diagnostycznych |
| Tłumienie prądu | MOV i rezystor ograniczający prąd w każdym obwodzie ETD (w TREG) |
| Aktualny ekonomizer | Zaciski TREG dla opcjonalnego rezystora oszczędzającego 10 Ω, 70 W |
| Czas reakcji elektromagnesu | Stała czasowa L/R wynosi 0,1 sekundy |
| Typ czujnika płomienia | Geigera-Muellera |
| Liczba czujek płomieni | 8 |
| Napięcie zasilania czujnika płomienia | 335 V prądu stałego |
| Prąd zasilania czujnika płomienia | 0,5 mA na detektor |
| Sygnał wyjściowy czujnika płomienia | Impulsy napięcia, 0-1000 impulsów/sek |
| Wysoki próg logiki impulsowej | > 2,5 V |
| Okno zliczania impulsów | 40 ms |
| Dystrybucja sygnału | Impulsy napięcia rozchodzą się do wszystkich trzech modułów sterownika |
| Złącza | JR1, JS1, JT1 (z chipami identyfikacyjnymi) |
| Zawartość chipa identyfikacyjnego | Numer seryjny, typ płytki, numer wersji, lokalizacja wtyczki |
| Kontrola zgodności sprzętu | Płyta we/wy odczytuje chip ID, błąd generowany w przypadku niedopasowania |
| Metoda konfiguracji | Żadnych zworek, żadnych ustawień sprzętowych; konfigurowane za pomocą oprogramowania kontrolera |
| Metoda montażu | Montowany na wsporniku listwy zaciskowej, podłączony do szafy sterownika za pomocą kabli |
| Środowisko operacyjne | Klasa przemysłowa, odpowiednia do środowisk terenowych turbin gazowych |
| Certyfikaty | Spełnia standardy GE Industrial Control Systems |