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Bently Nevada 330703 3300 XL 11 mm nicht gepanzerte Näherungssonden (metrisch)

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  • 330703-AAA-BBB-CC-DD-EE

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330703 ist eine ungepanzerte Sonde unter dem 3300 XL 11 mm Proximity Transducer System. Diese Sonde ist mit einem M14 x 1,5-Gewinde ausgestattet (M14 x 1,5 ist ein metrisches Feingewinde. Sein Nenndurchmesser beträgt 14 mm und die Steigung beträgt 1,5 mm. Metrische Gewinde haben typischerweise einen Gewindewinkel von 60 Grad. Diese Größe des Feingewindes kann für Stangenendverbindungen oder als Gewindespezifikation für Rundmuttern verwendet werden. Rundmuttern werden häufig mit Sicherungsscheiben zur axialen Fixierung von Wälzlagern verwendet).


Der Ausgangsskalierungsfaktor des Näherungssensors 330703 beträgt 3,94 V/mm (100 mV/mil), was bedeutet, dass er bei gleicher Änderung des Spannungsausgangs den doppelten physischen Verschiebungsabstand im Vergleich zu einem 8-mm-System messen kann (das 8-mm-System hat 7,87 V/mm oder 200 mV/mil).


Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der Kernparameter zwischen 330703 und 330101:

Sondendurchmesser 11 mm (330703) 8 mm (330101) Die 11-mm-Sonde hat eine größere physikalische Größe, die die physikalische Grundlage für alle Leistungsunterschiede bildet.
Linearer Bereich 4,0 mm (160 mil) 2,0 mm (80 mil) Kernunterschied! Der lineare Bereich der 11-mm-Sonde ist doppelt so groß wie der der 8-mm-Sonde. Ideal für Szenarien mit großer Verdrängung, z. B. bei der Differentialausdehnung einer Turbine.
Erweiterte DSL-Reichweite Bis zu 5,0 mm (200 mil) Nicht zutreffend Bietet einen zusätzlichen Sicherheitsspielraum, indem es Messungen in einem größeren Bereich ermöglicht und gleichzeitig eine akzeptable Genauigkeit beibehält.
Skalierungsfaktor (ISF) 3,94 V/mm (100 mV/mil) 7,87 V/mm (200 mV/mil) Empfindlichkeitsunterschied! Die 8-mm-Sonde hat eine höhere Empfindlichkeit (mehr Spannungsänderung pro Verschiebungseinheit). Beim 11-mm-Kaliber geht die Empfindlichkeit gegen die doppelte Reichweite.
Empfohlene Lücke 2,5 mm (100 mil) 1,27 mm (50 mil) Die 11-mm-Sonde erfordert einen größeren anfänglichen Installationsspalt, um die Mitte ihres linearen Bereichs zu nutzen.
Frequenzgang 0 - 8 kHz (+0, -3 dB) 0 - 10 kHz (+0, -3 dB) Die 8-mm-Sonde verfügt über ein hervorragendes Hochfrequenzverhalten und ist in der Lage, höherfrequente Schwingungen zu erfassen, wodurch sie sich besser für detaillierte Schwingungsanalysen eignet.
Min. Zielgröße (flach) 30,5 mm (1,2 Zoll) 15,2 mm (0,6 Zoll) Die 11-mm-Sonde erfordert einen größeren Zielbereich, um Messgenauigkeit und Linearität sicherzustellen, andernfalls können Randeffekte die Messwerte beeinflussen.
Empfohlene Mindestmenge: Wellendurchm. 152 mm (6,0 Zoll) 76,2 mm (3,0 Zoll) Für die radiale Vibrationsmessung erfordert die 11-mm-Sonde einen größeren Schaftdurchmesser, um Messfehler und Übersprechen aufgrund der Krümmung zu minimieren.
Cross-Talk-Anforderung Axial: ≥64 mm (2,5 Zoll) Axial: ≥40 mm (1,6 Zoll) Um Signalinterferenzen (Übersprechen) zwischen zwei Sonden zu verhindern, ist bei 11 mm ein größerer Mindestabstand zwischen den Sondenspitzen erforderlich.
Mechanische Schnittstelle ½-20 UNF, 5/8-18 UNF, M14x1,5, M16x1,5 3/8-24 UNF, M10x1 Die 11-mm-Sonde verwendet größere, robustere Befestigungsgewinde, um ihrer größeren Größe und möglicherweise raueren mechanischen Umgebungen Rechnung zu tragen.
Primäre Anwendung Axiale Position, differenzielle Expansion, große Verschiebung, niedrige Frequenz. Überwachung Radiale Vibration, Keyphasor, allgemeine Positionsüberwachung Grundlegender Anwendungsunterschied. Der 11 mm ist auf großen Hubraum und niedrige Frequenzen spezialisiert; Die 8 mm zeichnen sich durch allgemeine Vibrationen und hohe Frequenzen aus.


Aus den oben genannten Gründen eignet sich der 330703 besser für die folgenden Anwendungsszenarien:

  • Großer Messbereich: Wegänderungen über 2 mm, bis zu 4-5 mm.

  • Niedrige Frequenz: Der Fokus liegt hauptsächlich auf statischer oder sich langsam ändernder Verschiebung; Hochfrequente Vibrationskomponenten sind nicht das Hauptproblem.

  • Ausreichend Platz: Es steht ausreichend Platz zur Verfügung, um die größere Sonde zu installieren und deren Mindestanforderungen an Zieloberfläche und Abstand zu erfüllen.

  • Typische Anwendungen: Axiale Verschiebung und Differenzausdehnung in Dampfturbinen/Gasturbinen, Kolbenstangenposition in großen Kolbenkompressoren und Schwingungsüberwachung in großen hydraulischen Turbinen.


Häufig gestellte Fragen:


Was ist der Unterschied zwischen 330703 und 330701?
  Antwort: Der Hauptunterschied zwischen den beiden liegt im Gewindetyp.

  • Der 330701 verwendet 1/2-20 UNF-Gewinde. Seine Kontermutterspezifikation beträgt 1/4 Zoll, die Schlüsselflächengröße beträgt 7/16 Zoll, die maximale Gewindeeingriffslänge beträgt 0,750 Zoll, das empfohlene Installationsdrehmoment beträgt 15,2 N·m (133 in·lb) und das maximale Installationsdrehmoment beträgt 45,2 N·m (400 in·lb).

  • Der 330703 verwendet M14 x 1,5-Gewinde. Seine Kontermutter-Spezifikation beträgt 22 mm mit vorgebohrten Sicherheitsdrahtlöchern, die Schlüsselweite beträgt 12 mm, die maximale Gewindeeingriffslänge beträgt 21 mm, das empfohlene Montagedrehmoment beträgt 21,1 N·m (187 in·lb) und das maximale Montagedrehmoment beträgt 63,3 N·m (560 in·lb).


Beim Betrieb unterhalb der empfohlenen Grenzwerte kommt es zu Übersprechen zwischen den Sonden. Um diesen Effekt zu minimieren, schließen Sie die Lücke so weit wie möglich und behalten Sie gleichzeitig den erforderlichen linearen Bereich bei.

Eine Welle mit einem Durchmesser von 76,2 mm (3,0 Zoll) kann das Übersprechen unter 50 mV halten, indem der Mindestabstand zwischen den Wandlerspitzen eingehalten wird. Er muss mindestens 64 mm (2,5 Zoll) für axiale Positionsmessungen und 58 mm (2,3 Zoll) für radiale Vibrationsmessungen betragen.

Beim Betrieb unterhalb des empfohlenen Grenzwerts beeinflussen viele Faktoren das Übersprechen.


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