Bently Nevada 330400-01-05 Beschleunigungsmesser-Beschleunigungswandler

Der Bently Nevada 330400-01-05 ist eine spezielle Konfiguration des praxiserprobten piezoelektrischen Beschleunigungsmessers 330400, der speziell für die Überwachung kritischer Maschinen an explosionsgefährdeten (klassifizierten) Standorten entwickelt wurde . Diese Variante kombiniert den standardmäßigen integrierten ¼-28 UNF-Montagebolzen (Suffix -01) mit umfassenden Eigensicherheits- und Explosionsschutzzertifizierungen (Suffix -05) und ist damit die bevorzugte Wahl für Installationen in Ölraffinerien, Chemieanlagen, Offshore-Plattformen und anderen explosionsgefährdeten Bereichen, in denen sowohl zuverlässige Vibrationsmessungen als auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zwingend erforderlich sind.

Die Serie 330400 selbst ist so konzipiert, dass sie die Anforderungen des American Petroleum Institute (API) Standard 670 erfüllt und genaue Gehäusebeschleunigungsmessungen für die Überwachung des Zahneingriffs, die Analyse des Lagerzustands und den allgemeinen Maschinenschutz gewährleistet. Die Option -05 fügt mehrere internationale Zulassungen – einschließlich ATEX, IECEx und CSA – für den Einsatz in Umgebungen der Zone 0, Zone 1, Zone 2 und Klasse I/II, Division 1/2 hinzu. Diese Zertifizierung beeinträchtigt nicht die Kernleistung des Sensors: Der volle 50-g-Spitzenamplitudenbereich, , die Empfindlichkeit von 100 mV/g , , der Frequenzgang von 10 Hz bis 15 kHz und die hermetische Abdichtung gemäß IP68 bleiben erhalten.

Der 330400-01-05 ist in Bezug auf Empfindlichkeit, Vorspannung und Grundrauschen elektrisch mit den nicht zertifizierten Versionen identisch, verfügt jedoch über zusätzliche Sicherheitsbarrieren und ist für den Anschluss an eigensichere Stromkreise mit definierten Einheitenparametern (Ui = 28 V, Ii = 150 mA, Pi = 0,84 W, Ci = 10,8 nF, Li = 0 μH) zugelassen. Sein gehäuseisoliertes Design, die robuste Konstruktion aus 316L-Edelstahl und der große Betriebstemperaturbereich (-55 °C bis +121 °C) gewährleisten zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen und erfüllen gleichzeitig strenge Sicherheitsstandards.

Diese Einführung konzentriert sich ausschließlich auf die Konfiguration 330400-01-05 , hebt deren einzigartige Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche, Geräteparameter und Installationsanforderungen hervor und vergleicht sie mit anderen Optionen (z. B. der nicht zertifizierten Konfiguration 330400-01-00 und dem metrischen Gewinde 330400-02-05), um die richtige Auswahl für sicherheitskritische Anwendungen zu erleichtern.

Funktionsbeschreibung und Zertifizierungsbedeutung

Der Beschleunigungsmesser 330400-01-05 arbeitet nach dem gleichen piezoelektrischen Prinzip wie der Standard-Beschleunigungsmesser 330400: Ein piezoelektrisches Element erzeugt eine Ladung proportional zur Beschleunigung, die in ein niederohmiges Spannungssignal mit einer Empfindlichkeit von 100 mV/g (10,2 mV/m/s²) umgewandelt wird. Die Variante -05 wurde jedoch strengen Tests unterzogen und für den Einsatz in potenziell explosionsgefährdeten Bereichen zertifiziert. Es trägt die Ex ia IIC T3 (ATEX/IECEx)-Kennzeichnung für eigensichere Geräte und ermöglicht die Installation in Gas-/Dampfumgebungen der Zone 0, Zone 1 und Zone 2 sowie Klasse I, Division 1, Gruppen A, B, C, D und Klasse II, Gruppen E, F, G (CSA) für nordamerikanische Gefahrenbereiche. Es ist außerdem für Zone 22 (Staub) mit Ex tc IIC Dc und Klasse III für brennbare Stäube zugelassen.

Die Option -05 ist zum Zeitpunkt dieses Datenblatts nur mit dem ¼-28 UNF-Gewinde (nicht M8) verfügbar; Für metrische Gewinde mit Zulassungen wenden Sie sich bezüglich kundenspezifischer Optionen an das Werk. Die Entitätsparameter des Sensors (Ui=28 V, Ii=150 mA, Pi=0,84 W, Ci=10,8 nF, Li=0 μH) definieren die maximal zulässigen elektrischen Werte, die an den Sensor angelegt werden können, ohne die Eigensicherheit zu beeinträchtigen. Diese Parameter sind entscheidend für die Auswahl einer zugehörigen eigensicheren Barriere oder eines eigensicheren Isolators.

Der 330400-01-05 ist außerdem konform mit ABS (American Bureau of Shipping) für Schiffs- und Offshore-Anwendungen und eignet sich daher für schwimmende Produktions-, Lager- und Entladeschiffe (FPSO), Bohrinseln und die Maschinenüberwachung an Bord. Die Schutzart IP68 gewährleistet wasser- und staubdichten Schutz für das Sensorgehäuse, obwohl Kabelverbindungen für explosionsgefährdete Bereiche eine entsprechende Abdichtung erfordern.

Detaillierter Vergleich mit anderen Konfigurationen

Um die richtige Auswahl zu erleichtern, vergleicht die folgende Tabelle den 330400-01-05 mit seinen Hauptalternativen (nicht zertifizierte Versionen und die höherwertige Serie 330425). Dies unterstreicht den einzigartigen Wert des -05 für sicherheitskritische Anwendungen.

Auswahlhilfe – Hauptunterschiede

Der 330400-01-05 ist die einzige vollständig zertifizierte Version mit dem ¼-28 UNF-Gewinde in der 330400-Serie. Wenn Sie ein metrisches Gewinde und eine Zulassung für explosionsgefährdete Bereiche benötigen, benötigen Sie eine Sonderanfertigung (wird nicht standardmäßig angeboten). Für Anwendungen mit erwarteten Vibrationspegeln über 50 g bietet der 330425-01-05 einen Bereich von 75 g, jedoch mit geringerer Empfindlichkeit (25 mV/g) – ein Kompromiss, der anhand der Signalamplitude und der Rauschanforderungen bewertet werden muss.

Hardware-Eigenschaften – Spezifisch für 330400-01-05

Physikalische Abmessungen und Montage

• Gewinde : ¼-28 UNF-Integralbolzen (männlich). Dieses Standardgewinde ist in Nordamerika weit verbreitet und mit vielen Montagesockeln und Adaptern kompatibel.

• Höhe : 59 mm (2,3 Zoll) inklusive Bolzen.

• Durchmesser : 23 mm (0,93 Zoll).

• Gewicht : typisch 99 g (3,5 oz) (ohne Kabel).

• Oberflächenbeschaffenheit der Montage : Empfohlen 32 µin rms oder besser.

• Montagedrehmoment : 4,1 N·m (3,0 ft·lb) – nicht zu fest anziehen.

Stecker und Verkabelung

• Stecker : 3-polige MIL-C-5015-Buchse (Edelstahl 316L). Dieser Steckverbinder ist bei ordnungsgemäßem Zusammenstecken für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zertifiziert.

• Kompatible Kabel : Für eigensichere Installationen verwenden Sie Kabel, die die Parameterbeschränkungen der Entität erfüllen und die erforderlichen Kabelparameter einhalten (Typ A oder B gemäß EN 60079-25). Empfohlene Kabel: 130539 (18 AWG mit Fluorsilikon-Manschette), 169253 (22 AWG) oder 167103 (22 AWG gepanzert) – alle mit 3-Buchsen-Stecker und Anschlussfahnen.

• Maximale Kabellänge : 305 Meter (1000 Fuß) – muss aber auch die Kapazitäts- und Induktivitätsgrenzwerte für die Eigensicherheit erfüllen (Ci und Li des Kabels müssen zu Ci und Li des Sensors addiert werden, und die Summe darf die Grenzwerte der Barriere nicht überschreiten).

• Gegenstecker : 00531080 für kundenspezifische Kabelbaugruppen.

Umwelt- und elektrische Spezifikationen

Der 330400-01-05 weist die gleichen elektrischen und ökologischen Eigenschaften auf wie der Standard 330400:

• Leistung : -24 V DC ±0,5 V, 2 mA Nenn-Vorspannungsstrom.

• Ausgangsvorspannung : -8,5 V DC ±0,5 V.

• Erdung : Gehäuseisoliert – unerlässlich zur Vermeidung von Erdschleifen in gefährlichen Installationen.

• Betriebs-/Lagertemperatur : -55 °C bis +121 °C (-67 °F bis +250 °F).

• Schocküberlebensfähigkeit : 5000 g Spitze.

• Luftfeuchtigkeit : 100 % kondensierend (hermetisch abgedichtet).

• IP-Schutzart : IP68 (nur Sensor).

• Anfälligkeit für magnetische Felder : < 225 mg/Gauss bei 50 Gauss, 50–60 Hz.

Basisdehnungsempfindlichkeit

• Für Seriennummern, die mit „G“ beginnen (neuere Produktion): 0,005 g/mStrain – keine Montagebasis erforderlich.

• Für Seriennummern, die NICHT mit „G“ beginnen (ältere Einheiten): 0,100 g/mDehnung ohne Montagebasis, reduziert sich jedoch auf 0,0005 g/mDehnung bei Verwendung der mitgelieferten Montagebasis (API-Adapter) – Teilenummer 37439-01 für ¼-28 bis ¼-28. Bently Nevada empfiehlt, die Basis auch in Gefahrenbereichen für ältere Geräte zu verwenden; Der Sockel selbst ist nicht zündfähig und kann bei ordnungsgemäßer Erdung an klassifizierten Orten installiert werden.

Eigensicherheit und Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche – detailliert

Der 330400-01-05 trägt die folgenden Kennzeichnungen und Zertifizierungen (gemäß Datenblatt):

• ATEX :

  • Ex ia IIC T3 Ga (Zone 0/1)

  • Ex ec IIC Gc (Zone 2)

  • Ex tc IIC Dc (Zone 22)

  • IECEx: Ex ia IIC T3 Ga, Ex ec IIC Gc, Ex tc IIC Dc

• CSA :

  • Klasse I, Division 1, Gruppen A, B, C, D

  • Klasse II, Gruppen E, F, G

  • Klasse III

  • Klasse I, Division 2, Gruppen A, B, C, D

  • Klasse I Zone 2, AEx ec IIC Gc

  • Zone 22, AEx tc IIC Dc

Entitätsparameter (für Zone 0/1 und Zone 2):

Bedingungen für den sicheren Einsatz (ATEX/IECEx Zone 0/1):

• Der Sensor muss an ein zugehöriges eigensicheres Gerät angeschlossen werden, das die oben genannten Geräteparameter erfüllt.

• Es muss Kabeltyp A oder B (gemäß EN 60079-25) verwendet werden, wobei die Grenzwerte für Kabelkapazität und -induktivität zu beachten sind.

• Betriebsumgebungstemperatur: -55 °C ≤ Tamb ≤ +121 °C.

Bedingungen für Zone 2 (Nordamerika):

• Die elektrischen Versorgungsparameter dürfen die Entitätsparameter nicht überschreiten.

• Der Gegenstecker muss mindestens die Schutzart IP54 (IEC 60079-0 und IEC 60079-7/15) bieten.

• Es muss ein Überspannungsschutz vorhanden sein, der auf einen Wert eingestellt ist, der 140 % der Spitzennennspannung an den Versorgungsklemmen nicht überschreitet.

Anforderungen für Nordamerika (CSA):

• Der Sensor darf nur von einem Netzteil mit einem Stromkreis mit begrenzter Energie gemäß CAN/CSA C22.2 Nr. 61010-1-12 und ANSI/UL 61010-1 oder Klasse 2 gemäß Definition im Canadian Electrical Code (C22.1, Abschnitt 16-200) und/oder National Electrical Code (NFPA 70), Artikel 725.121, betrieben werden.

Best Practices für die Installation von 330400-01-05 in explosionsgefährdeten Bereichen

1. Eigensichere Barriere – Schließen Sie den Sensor immer über eine zertifizierte eigensichere Barriere oder einen zertifizierten Isolator an, der Spannung, Strom und Leistung auf innerhalb der Geräteparameter begrenzt. Stellen Sie sicher, dass die Ausgangsparameter der Barriere Ui, Ii und Pi nicht überschreiten.

2. Kabelauswahl und -führung – Verwenden Sie Kabel mit geringer Kapazität und Induktivität, um die insgesamt zulässigen Kabelparameter einzuhalten. Das Ci (10,8 nF) und das Li (0 μH) des Sensors müssen zur Kapazität und Induktivität des Kabels addiert werden; Die Summe darf die Grenzen der Barriere nicht überschreiten. Verwenden Sie für lange Strecken 18 AWG (130539), um den Spannungsabfall zu reduzieren.

3. Erdung – Das Gehäuse ist isoliert, sodass eine Erdung des Sensorgehäuses nicht erforderlich ist. Allerdings sollte die Kabelabschirmung am Netzteilende (normalerweise an der Barriere) geerdet werden, um Störungen zu minimieren. Erden Sie die Abschirmung nicht an beiden Enden, um Erdschleifen zu vermeiden.

4. Steckerabdichtung – Stellen Sie in explosionsgefährdeten Bereichen sicher, dass der 3-polige MIL-Stecker ordnungsgemäß zusammengesteckt und abgedichtet ist (IP54 oder besser), wie von ATEX/IECEx gefordert. Verwenden Sie bei Bedarf geeignete Kabelverschraubungen und Dichtungsmassen.

5. Vorbereitung der Montagefläche – Reinigen und läppen Sie die Montagefläche auf 32 µin rms oder besser. Tragen Sie bei Bedarf Anti-Seize-Mittel auf und ziehen Sie den Bolzen mit 4,1 Nm (3,0 ft·lb) fest. Verwenden Sie den Steckerkörper nicht zum Aufbringen eines Drehmoments.

6. Dehnungsempfindlichkeit der Basis – Wenn die Seriennummer des Sensors nicht mit „G“ beginnt, installieren Sie die Montagebasis (37439-01), um die Dehnungsempfindlichkeit zu verringern. Stellen Sie sicher, dass die Basis ordnungsgemäß angezogen und gemäß den Verfahren vor Ort geerdet ist.

7. Umweltschutz – Obwohl der Sensor IP68 hat, erfordern die Kabelanschlüsse und Anschlüsse zusätzlichen Schutz (Spritzschutzkappen, Leitungen usw.) für Außen- oder Nassstandorte. Der Sensor selbst ist für den Einsatz im Freien geeignet, wenn er in einem geschützten Gehäuse mit Kabelführung im Kabelkanal installiert wird.

Vergleich mit anderen zertifizierten Optionen – Warum 330400-01-05 wählen?

• vs. 330400-01-00 – Der -00 verfügt über keine Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche. Wenn Ihre Anlage über klassifizierte Bereiche verfügt (Zone 0/1/2, Div 1/2), ist -05 obligatorisch. Der -05 verfügt außerdem über eine ABS-Zulassung für den Einsatz auf See, was von Vorteil sein kann.

• vs. 330425-01-05 – Beide haben identische Zertifizierungen und Threads. Der 330425 bietet eine Reichweite von 75 g und eine Empfindlichkeit von 25 mV/g. Wählen Sie 330400, wenn eine höhere Empfindlichkeit erforderlich ist (100 mV/g) und die Vibrationsstärke ≤50 g beträgt. Wählen Sie 330425, wenn die Amplituden 50 g überschreiten.

• vs. 330400-02-05 (falls verfügbar) – Metrisches Gewinde (M8 x 1) kann für europäische oder metrische Standardmaschinen erforderlich sein. -01 (¼-28) ist die nordamerikanische Standardoption; Wenn Sie M8 mit Zulassungen benötigen, wenden Sie sich für kundenspezifische Bestellungen an Bently Nevada.

Bestellinformationen

Verwenden Sie bei der Bestellung von 330400-01-05 die vollständige Teilenummer genau wie gezeigt:

• 330400 – Basismodell (Beschleunigungsmesser, 50 g, 100 mV/g)

• -01 – Befestigungsgewinde: ¼-28 UNF Integralbolzen

• -05 – Behördliche Zulassung: Mehrfach (CSA, ATEX, IECEx)

Kompatible Kabel und Zubehör für explosionsgefährdete Bereiche

Wichtig : Stellen Sie bei der Bestellung von Kabeln für explosionsgefährdete Bereiche sicher, dass die Kabelparameter (Kapazität, Induktivität) in Kombination mit den Ci- und Li-Werten des Sensors und den Spezifikationen der Barriere die zulässigen Grenzwerte nicht überschreiten. Informationen zur Berechnung der Kabellänge finden Sie in der Dokumentation des Barrierenherstellers.

Zertifizierungen und Konformität – Besonderer Hinweis

Der 330400-01-05 ist für Eigensicherheit (Ex ia), erhöhte Sicherheit (Ex ec) und Staubschutz (Ex tc) zertifiziert. Es ist für den Einsatz in den Gasgruppen IIC (Wasserstoff, Acetylen) und IIB (Ethylen) und IIA (Propan) geeignet. Die Temperaturklasse T3 weist auf eine maximale Oberflächentemperatur von 200 °C im Fehlerfall hin, was deutlich über dem Arbeitsbereich des Sensors liegt.

Der Sensor ist außerdem RoHS-konform und erfüllt die RoHS-Anforderungen Chinas mit einer EFUP von 15 Jahren. Die aktuellsten Zulassungszertifikate finden Sie im Approvals Quick Reference Guide (108M1756) oder unter bntechsupport.com.

Garantie und Support

Bently Nevada (Baker Hughes) bietet eine Standardproduktgarantie für Material- und Verarbeitungsfehler. Für technischen Support, Anwendungstechnik oder Unterstützung bei Eigensicherheitsberechnungen wenden Sie sich an Ihren örtlichen Bently Nevada-Vertreter oder greifen Sie auf die Bently Nevada Media Library unter zu bntechsupport.com.