Vibro-Meter CA202 144-202-000-225 Piezoelectric Accelerometer

CA202 144-202-000-225 ایک صنعتی درجے کا پیزو الیکٹرک ایکسلرومیٹر ہے جسے Vibro-Meter (اب میگٹ گروپ کا حصہ) نے ڈیزائن اور تیار کیا ہے۔ یہ ماڈل معیاری ورژن سے تعلق رکھتا ہے، جو 11-میٹر انٹیگرل کم شور والی کیبل سے لیس ہے، اور غیر مؤثر علاقوں (یعنی غیر ممکنہ طور پر دھماکہ خیز ماحول) میں اعلیٰ درستگی، اعلیٰ قابل اعتماد کمپن مانیٹرنگ اور پیمائش کے لیے موزوں ہے۔

وائبریشن مانیٹرنگ سسٹمز کے بنیادی 'فرنٹ اینڈ' سینسر کے طور پر، CA202 کلاسک شیئر موڈ پیزو الیکٹرک سینسنگ اصولوں اور ایک مضبوط آل سٹینلیس سٹیل سیل بند تعمیر کو استعمال کرتا ہے، خاص طور پر انتہائی سخت صنعتی ماحول کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے بنیادی فوائد اس کے وسیع آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد، ماحولیاتی مداخلت کے خلاف غیر معمولی مزاحمت، اعلیٰ حساسیت اور طویل مدتی مستحکم کارکردگی میں ہیں۔ چاہے یہ پاور پلانٹ میں اعلی درجہ حرارت والی بھاپ ٹربائن ہو، پیٹرو کیمیکل سہولت میں ایک بڑا کمپریسر ہو، یا بھاری مینوفیکچرنگ میں اہم گھومنے والا سامان ہو، CA202 درست اور قابل اعتماد وائبریشن ڈیٹا فراہم کرتا ہے، جو اسے پیشن گوئی کی دیکھ بھال کو لاگو کرنے، سامان کو کم کرنے اور غیر محفوظ وقت کو یقینی بنانے کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے۔

اس کا سڈول شیئر موڈ سینسنگ عنصر ڈیزائن، اندرونی کیس کی موصلیت، اور امتیازی آؤٹ پٹ خصوصیات برقی مقناطیسی مداخلت اور گراؤنڈ لوپ شور سے بہترین استثنیٰ کو یقینی بناتی ہیں۔ 11 میٹر کی انٹیگرل کیبل صارفین کو بڑے آلات پر کیبلز کو انسٹال اور روٹنگ کرتے وقت زیادہ لچک اور سہولت فراہم کرتی ہے، فیلڈ سے ختم ہونے والے کنیکٹرز کی ضرورت کو ختم کرتی ہے اور سگنل ٹرانسمیشن کی سالمیت اور وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔

---

2. بنیادی ڈیزائن کی خصوصیات اور فوائد

1. غیر معمولی وسیع درجہ حرارت کی کارکردگی: سینسر باڈی -55°C سے +260°C کے انتہائی درجہ حرارت کی حد میں مسلسل اور مستحکم طور پر کام کر سکتی ہے، جس میں قلیل مدتی بقا کا درجہ حرارت -70°C سے +280°C تک ہے۔ یہ اسے براہ راست اعلی درجہ حرارت والے مکانات یا کم درجہ حرارت کے عمل کے آلات پر اضافی کولنگ یا حرارتی لوازمات کی ضرورت کے بغیر انسٹال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

2. مکمل طور پر ویلڈیڈ مہربند تعمیر:

• سینسر ہاؤسنگ: ہرمیٹک ویلڈنگ کے ساتھ austenitic سٹینلیس سٹیل (1.4441) سے بنا، اندرونی حساس عناصر تک نمی یا سنکنرن کے پہنچنے کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔

• کیبل اسمبلی: کم شور کی پیمائش کرنے والی کیبل گرمی سے بچنے والے سٹینلیس سٹیل کی لچکدار پروٹیکشن ہوز (BOA قسم) میں بند ہوتی ہے، جسے سینسر ہاؤسنگ اور کیبل کے باہر نکلنے کے لیے بھی ویلڈ اور سیل کیا جاتا ہے، جو ایک لیک پروف، انٹیگرل یونٹ بناتا ہے۔ یہ ڈھانچہ زیادہ تر صنعتی آلودگیوں کا مقابلہ کر سکتا ہے جیسے کہ 100% رشتہ دار نمی، پانی، بھاپ، تیل، نمک کے اسپرے، اور دھول، جو بہت زیادہ تحفظ فراہم کرتی ہے۔

3. اعلی درستگی اور حساسیت: 100 pC/g (±5% رواداری) کی معیاری حساسیت فراہم کرتی ہے، جو کمزور سے شدید تک کمپن کو درست طریقے سے پکڑنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ تفریق چارج آؤٹ پٹ موڈ عام موڈ شور کو مؤثر طریقے سے دباتا ہے۔

4. اندرونی کیس کی موصلیت: سینسنگ عنصر اور دھاتی رہائش کے درمیان برقی موصلیت حاصل کی جاتی ہے، جس میں موصلیت کی مزاحمت 10⁹ Ω سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ڈیزائن پیمائش کے سگنلز کو آلات کی زمینی صلاحیت میں اتار چڑھاؤ سے مؤثر طریقے سے الگ کرتا ہے، زمینی لوپس کو بننے سے روکتا ہے، اور خاص طور پر پیچیدہ برقی ماحول میں ملٹی پوائنٹ مانیٹرنگ سسٹم کے لیے موزوں ہے۔

5. مضبوط مکینیکل ڈیزائن: مجموعی ڈھانچہ کمپیکٹ، مضبوط، اور تقریباً 250 گرام وزنی ہے۔ یہ 1000g (چوٹی، 1ms ہاف سائن ویو) تک کے جھٹکے کو برداشت کر سکتا ہے، جو اسے تنصیب اور آپریشن کے دوران حادثاتی اثرات کو برداشت کرنے کے قابل بناتا ہے۔

6. بہترین کم تعدد کی خصوصیات: تعدد کا ردعمل 0.5 ہرٹز تک پھیلا ہوا ہے۔ جب مناسب چارج ایمپلیفائر کے ساتھ جوڑا بنایا جاتا ہے، تو یہ سست رفتار گھومنے والی مشینری یا ڈھانچے کی کم تعدد کمپن کی پیمائش کر سکتا ہے، اس کے اطلاق کے دائرہ کو وسیع کرتا ہے۔

7. آسان تنصیب: ایک معیاری چار ہول ماؤنٹنگ پیٹرن (M6 تھریڈڈ ہولز) فراہم کرتا ہے۔ تنصیب کے عمل کو آسان بناتے ہوئے، بڑھتے ہوئے سطح کی برقی موصلیت کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ فیکٹری میں متحرک طور پر کیلیبریٹ کیا جاتا ہے اور، عام حالات میں، دیکھ بھال سے پاک ہوتا ہے اور اسے اپنی سروس کی زندگی کے دوران ری کیلیبریشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، جس سے ملکیت کی کل لاگت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔

8. لچکدار کنفیگریشن: کیبل کی لمبائی کے متعدد اختیارات میں دستیاب ہے (3m, 6m, 11m, 20m، ماڈلز 144-202-000-2x5/2x6)۔ مزید برآں، ATEX، IECEx کے تصدیق شدہ دھماکہ پروف ورژن دستیاب ہیں (ماڈل 144-202-000-1x5/1x6) مختلف ایپلیکیشن منظرناموں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔

   
   

---

3. عام درخواست کے علاقے

اس کی غیر معمولی وشوسنییتا اور ماحولیاتی موافقت کی وجہ سے، CA202 پیزو الیکٹرک ایکسلرومیٹر بڑے پیمانے پر درج ذیل صنعتی شعبوں میں اہم آلات کی حالت کی نگرانی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

1. بجلی اور توانائی کی صنعت:

• گیس اور بھاپ ٹربائنز: اضافے اور مکینیکل ناکامیوں کو روکنے کے لیے بیئرنگ وائبریشن، بلیڈ پاس فریکوئنسی کی نگرانی کریں۔

• بڑے جنریٹر اور موٹرز: روٹر کے عدم توازن، غلط ترتیب، بیئرنگ پہننے، اور برقی خرابیوں سے پیدا ہونے والی کمپن کا پتہ لگائیں۔

• ہائیڈرولک ٹربائنز اور پمپنگ اسٹیشنز: کاویٹیشن، ہائیڈرولک عدم توازن، اور مکینیکل ڈھیلا پن مانیٹر کریں۔

2. تیل اور گیس کی صنعت:

• سینٹرفیوگل اور ریکپروکیٹنگ کمپریسرز: پسٹن، والو، کراس ہیڈ، اور بیئرنگ کنڈیشن کی نگرانی کریں۔ والو کے نقصان اور کنیکٹنگ راڈ کی ناکامی کی پیش گوئی کریں۔

• پائپ لائن پمپس اور پنکھے: بیئرنگ ہیلتھ اور امپیلر بیلنس کی نگرانی کریں۔

• آف شور پلیٹ فارم اہم سازوسامان: اس کی مہر بند اور سنکنرن مزاحم خصوصیات سمندری آب و ہوا کے لیے اچھی طرح سے موزوں ہیں۔

3. بھاری مینوفیکچرنگ اور عمل کی صنعت:

• بڑے گیئر باکسز اور ڈرائیو ٹرینیں: گیئر ٹوتھ پہننے، پٹنگ اور ٹوٹ پھوٹ کی تشخیص کریں۔

• رولنگ ملز، پیپر مشینیں، پرنٹنگ پریس: مانیٹر رول بیئرنگ کنڈیشن اور ساختی گونج۔

• کان کنی کی مشینری (کرشرز، بال ملز): بھاری بوجھ اور زیادہ دھول والے ماحول میں بیئرنگ اور گیئر کی حالت کی نگرانی کریں۔

4. عام صنعت اور بنیادی ڈھانچہ:

• بڑے صنعتی پنکھے اور کولنگ ٹاورز: عدم توازن، بیئرنگ نقصان، اور بلیڈ کی خرابی کا پتہ لگائیں۔

• کریٹیکل پمپس: تمام قسم کے سینٹری فیوگل اور پلنجر پمپس کے لیے پیش گوئی کی دیکھ بھال۔

• سٹرکچرل ہیلتھ مانیٹرنگ: پلوں، اونچی عمارتوں اور ٹاورز کا موڈل تجزیہ اور کمپن مانیٹرنگ (کم تعدد ردعمل نوٹ کریں)۔

  
  

---

4. سسٹم انٹیگریشن، انسٹالیشن، اور کیبلنگ گائیڈ

1. مکمل پیمائش کے سلسلہ کی ساخت

CA202 بطور سینسر کو سگنل پروسیسنگ اور ٹرانسمیشن کے لیے ایک مکمل زنجیر بنانے کے لیے بعد کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے:
【نقطہ پیمائش】 → CA202 سینسر → 11m انٹیگرل کیبل → IPC 70x سیریز چارج ایمپلیفائر/ٹرانسمیٹر علیحدگی یونٹ → نگرانی کا نظام (مثال کے طور پر، VM600، MMS، PLC/DCS)

2. تنصیب کے کلیدی مراحل اور بہترین طریقہ کار

A. بڑھتے ہوئے مقام کا انتخاب:

• سنہری اصول: بیرنگ کے قریب! بیئرنگ ہاؤسنگ پر یا اس سے ملحقہ انتہائی سخت مقام کو ترجیح دیں۔

• واقفیت: یقینی بنائیں کہ سینسر کا حساس محور (عام طور پر ہاؤسنگ پر نشان زد) مطلوبہ کمپن پیمائش کی سمت کے ساتھ سیدھ میں ہے۔ عام طور پر، ریڈیل (افقی/عمودی) اور محوری کمپن کی پیمائش کی جاتی ہے۔

• سطح کے تقاضے: بڑھتی ہوئی سطح ہموار، صاف اور ہموار ہونی چاہیے (تجویز کردہ Ra <1.6 μm)۔ ایک ناہموار سطح بنیادی تناؤ کی خرابی کو متعارف کراتی ہے، جس سے کم تعدد کی پیمائش کی درستگی متاثر ہوتی ہے۔

B. مکینیکل انسٹالیشن (مثال کے طور پر CA202 کا استعمال کرتے ہوئے):

1. سطح کی تیاری: مخصوص جگہ پر فلیٹ ایریا (0.01 ملی میٹر سے بہتر) مشین کریں اور 4 x M6 تھریڈڈ ہولز (گہرائی 14 ملی میٹر) ڈرل اور تھپتھپائیں۔

2. صفائی: سینسر کی بنیاد اور بڑھتی ہوئی سطح کو لنٹ سے پاک کپڑے اور سالوینٹ سے اچھی طرح صاف کریں۔

3. تھریڈ لاکر ایپلی کیشن: کمپن سے ڈھیلے ہونے کو روکنے کے لیے درمیانی طاقت کا تھریڈ لاکنگ کمپاؤنڈ (مثال کے طور پر، LOCTITE 241) پیچ پر لگائیں۔

4. ماؤنٹنگ: اسپرنگ واشر رکھیں، سینسر کو سوراخوں کے ساتھ سیدھ میں رکھیں، اور پیچ کو ہاتھ سے سخت کریں۔

5. سخت کرنا: ٹارک رینچ کا استعمال کرتے ہوئے، چاروں سکرو کو یکساں طور پر کراس پیٹرن کی ترتیب میں 15 N·m تک سخت کریں۔ اوور ٹائٹن نہ کرو! ضرورت سے زیادہ ٹارک بنیاد کو بگاڑ سکتا ہے، کارکردگی کو شدید متاثر کرتا ہے۔

C. کیبل روٹنگ اور فکسنگ:

1. موڑ کا رداس: کیبل کے لیے کم از کم جامد موڑ کا رداس (بشمول آستین) 50 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ کسی بھی تیز موڑ سے بچیں، جو اندرونی کنڈکٹرز اور شیلڈنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

2. تناؤ سے نجات: آلات کے آپریشن کے دوران تناؤ کی قوتوں اور تھرمل ایکسپینشن/سکڑن کے دباؤ کو جذب کرنے کے لیے سینسر کیبل کے باہر نکلنے پر ایک ہلکا 'سروس لوپ' بنائیں۔

3. فکسیشن اسپیسنگ: ہر 1-2 میٹر کے فاصلے پر کیبل کو محفوظ طریقے سے ٹھیک کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کیبل کلپس (Φ8mm نلیاں لگانے کے لیے موزوں) استعمال کریں۔ کیبلز کو معلق یا ڈھیلا چھوڑنے سے گریز کریں، کیونکہ نقل و حرکت سے ٹریبو الیکٹرک شور پیدا ہو سکتا ہے۔

4. تنہائی: سگنل کیبلز کو زیادہ مداخلت والے ذرائع جیسے کہ ہائی پاور سپلائی لائنز اور VFD آؤٹ پٹ کیبلز سے جہاں تک ممکن ہو دور رکھیں۔ 30 سینٹی میٹر کی کم از کم متوازی علیحدگی برقرار رکھیں۔ اگر کراسنگ ناگزیر ہے، تو اسے 90 ڈگری کے زاویے پر کریں۔

D. الیکٹریکل کنکشن:

1. چارج ایمپلیفائر سے کنکشن (IPC XXX):

• CA202 کیبل اینڈ (عام طور پر سفید اور سرخ) سے دو سگنل تاروں کو 'SIG+' اور 'SIG-' لیبل والے IPC ان پٹ ٹرمینلز سے جوڑیں۔

• کیبل شیلڈ (چوٹی) کو IPC کے 'SHLD' یا 'GND' ٹرمینل سے جوڑیں۔

• ناقص رابطے سے بچنے کے لیے کنکشن محفوظ ہونے کو یقینی بنائیں۔ کنیکٹر پر مہر کو یقینی بنانے کے لیے IPC کے ساتھ فراہم کردہ واٹر پروف کیبل گلینڈ کا استعمال کریں۔

2. سسٹم گراؤنڈنگ: سنگل پوائنٹ گراؤنڈنگ اصول پر عمل کریں۔ عام طور پر، سگنل شیلڈ کو چارج ایمپلیفائر (IPC) پر اچھی طرح سے گراؤنڈ کیا جاتا ہے۔ مانیٹرنگ سسٹم کے اختتام پر (GSI یا ایکوائزیشن کارڈ)، شیلڈ کو تیرتا ہوا چھوڑ دیا جانا چاہیے تاکہ گراؤنڈ لوپس کو بننے سے روکا جا سکے۔

3. تعدد رسپانس پر بڑھتے ہوئے مختلف طریقوں کا اثر (فی ISO 5348 سٹینڈرڈ)

• سخت اسکرو ماؤنٹنگ (ترجیحی): کم سے کم فیز ڈسٹورشن کے ساتھ، ممکنہ طور پر سینسر کی اپنی گونجنے والی فریکوئنسی (>22kHz) تک وسیع، چپٹی ترین فریکوئنسی رسپانس فراہم کرتا ہے۔

• چپکنے والی چڑھائی (Cyanoacrylate): اچھی فریکوئنسی رسپانس، ان سطحوں کے لیے موزوں ہے جنہیں ڈرل نہیں کیا جا سکتا، لیکن طویل مدتی درجہ حرارت کی مزاحمت محدود ہے (عام طور پر <150°C)۔

• دو طرفہ ٹیپ / مقناطیسی بنیاد: صرف عارضی تشخیصی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔ فریکوئینسی رسپانس کو شدید طور پر کم کیا جاتا ہے، بالائی حد ممکنہ طور پر 2-5 kHz تک کم ہو جاتی ہے، اور ریپیٹیبلٹی ناقص ہے۔

• ہینڈ ہیلڈ پروب: صرف انتہائی ناہموار سروے کے لیے؛ نتائج ناقابل اعتبار ہیں اور کسی بھی مقداری نگرانی کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

  
  

---

5. دیکھ بھال، ٹربل شوٹنگ، اور اہم نوٹس

1. معمول کا معائنہ:

• نمایاں اثر والے نقصان یا سنکنرن کے لیے سینسر کا بصری طور پر معائنہ کریں۔

• کٹ، رگڑ، یا گرمی سے ہونے والے نقصان کے نشانات کے لیے کیبل کی آستین کو چیک کریں۔

• چیک کریں کہ بڑھتے ہوئے پیچ سخت ہیں اور کنیکٹر مناسب طریقے سے بند ہیں۔

2. ٹربل شوٹنگ:

• کوئی سگنل نہیں/کمزور سگنل: کیبل ٹوٹنے کی جانچ کریں۔ آئی پی سی سے کنکشن درست اور محفوظ ہونے کی تصدیق کریں۔ آئی پی سی پاور سپلائی چیک کریں۔

• شور والا سگنل: تصدیق کریں کہ شیلڈ گراؤنڈنگ مناسب ہے (سنگل پوائنٹ)؛ چیک کریں کہ آیا کیبل مضبوط مداخلت کے ذرائع کے متوازی چل رہی ہے۔ بڑھتے ہوئے سطح کی صفائی اور ہمواری کی جانچ کریں۔ چیک کریں کہ آیا کیبل ڈھیلی ہے اور رگڑ پیدا کر رہی ہے۔

• سگنل ڈرفٹ: چیک کریں کہ آیا سینسر کا آپریٹنگ درجہ حرارت اپنی مخصوص خرابی کی وکر کی حد سے زیادہ ہے۔ تھرمل توسیع یا تناؤ کی تبدیلیوں کے لئے بڑھتے ہوئے بیس کو چیک کریں۔

3. ممنوعہ اعمال:

• کبھی بھی اسٹرائیک نہ کریں، جدا نہ کریں، یا سینسر کو ٹھیک کرنے کی کوشش نہ کریں۔

• کبھی بھی کیبل کو ضرورت سے زیادہ تناؤ، ٹارشن، یا تیز موڑنے کا نشانہ نہ بنائیں۔

• درجہ حرارت کی مخصوص حدود سے زیادہ ماحول میں سینسر کا استعمال نہ کریں، خاص طور پر کیبل کا حصہ۔

• مکمل انسٹالیشن مینوئل اور حفاظتی رہنما خطوط پڑھے بغیر کبھی بھی سینسر انسٹال نہ کریں۔

4. کیلیبریشن اور سروس لائف: CA202 فیکٹری میں درست طریقے سے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے اور عام آپریٹنگ حالات میں انتہائی اعلیٰ طویل مدتی استحکام کی نمائش کرتا ہے، عام طور پر وقتاً فوقتاً فیلڈ کیلیبریشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اگر نظام کی پیمائش میں منظم انحرافات پائے جاتے ہیں، تو پہلے کنڈیشنگ اور حصول کے مراحل کو چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سینسر خود کئی دہائیوں پر محیط سروس لائف کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

---