maszyna wirtualna
600-051-000-vvv
2200 dolarów
W magazynie
T/T
Xiamen
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
VM600 IOCN Mk2 jest ważnym elementem linii produktów VM przeznaczonej do stelażowego systemu monitorowania VM600 Mk2 (drugiej generacji). Służy jako pasujący moduł wejścia/wyjścia i interfejsu komunikacyjnego dla modułu kontrolera rackowego CPUM Mk2. IOCN Mk2 i CPUM Mk2 tworzą razem kompletną parę modułów, zapewniając kontrolę systemu, bramkę transmisji danych i funkcje interfejsu sygnałowego dla systemu VM600 Mk2.
Zaprojektowany dla środowisk przemysłowych, moduł ten jest szeroko stosowany w systemach ochrony maszyn wirujących i monitorowaniu stanu w energetyce, przemyśle naftowym i gazowym oraz w innych gałęziach przemysłu. Jako produkt drugiej generacji, IOCN Mk2 oferuje znaczące ulepszenia w stosunku do modułu IOCN pierwszej generacji pod względem architektury sprzętowej, wydajności komunikacji, integracji systemu i niezawodności.
| Funkcja | IOCN (pierwsza generacja) | IOCN Mk2 (druga generacja) |
|---|---|---|
| Szerokość modułu | Pojedyncza szerokość | Pojedyncza szerokość |
| Pasujący kontroler | CPUM (podwójna szerokość) | CPUM Mk2 (pojedyncza szerokość) |
| Całkowite zajęcie slotu | 3 gniazda (CPUM o podwójnej szerokości + IOCN o pojedynczej szerokości) | 2 gniazda (CPUM Mk2 o pojedynczej szerokości + IOCN Mk2 o pojedynczej szerokości) |
| Struktura modułu | Podstawowe funkcje interfejsu | Ulepszone funkcje interfejsu |
| Funkcja komunikacyjna | IOCN (pierwsza generacja) | IOCN Mk2 (druga generacja) |
|---|---|---|
| Ethernet systemowy | 10/100BASE-TX (maks. 100 Mb/s) | 10/100/1000BASE-T(X) (maks. 1 Gb/s) |
| Obsługa magistrali Fieldbus | Modbus RTU/TCP, PROFINET | Modbus TCP, PROFIBUS DP |
| Interfejsy szeregowe | Do 3 portów RS-232/RS-422/RS-485 | 2 RS-485 (obsługa PROFIBUS DP) |
| Wsparcie redundancji | Ograniczone wsparcie | Pełna obsługa redundancji na poziomie modułu i na poziomie szafy |
IOCN Mk2 wykazuje znaczną poprawę wydajności komunikacji:
Szybkość transmisji: interfejsy Ethernet zaktualizowane z Fast Ethernet do Gigabit Ethernet, 10x większa prędkość transmisji
Możliwości przetwarzania: Obsługa szybszej komunikacji poprzez magistralę polową (PROFIBUS DP do 12Mbps)
Czas reakcji: Większa prędkość transmisji i przetwarzania sygnału, krótszy czas reakcji systemu
Kompatybilność w przód: IOCN Mk2 jest kompatybilny tylko z systemami VM600 Mk2, nie jest kompatybilny z kartami VM600 pierwszej generacji
Kompatybilność wsteczna: IOCN Mk2 jest kompatybilny ze wszystkimi stojakami systemowymi VM600 Mk2
Zgodność oprogramowania: IOCN Mk2 wymaga oprogramowania VibroSight do konfiguracji
| Funkcja funkcjonalna | IOCN (pierwsza generacja) | IOCN Mk2 (druga generacja) |
|---|---|---|
| Wydajność izolacji | Podstawowe zabezpieczenie izolacyjne | Zwiększona ochrona izolacji przy wyższym napięciu izolacji |
| Funkcje diagnostyczne | Podstawowe wskazanie stanu | Ulepszona diagnostyka i monitorowanie stanu |
| Zarządzanie konfiguracją | Konfiguracja sprzętowa za pomocą zworek | Pełna konfiguracja oprogramowania, nie wymaga zworek |
| Funkcje redundancji | Ograniczona obsługa redundancji | Pełna obsługa redundancji, obsługująca złożone konfiguracje |
IOCN: Nadaje się do tradycyjnych systemów VM600, głównie do zastosowań związanych z ochroną maszyn
IOCN Mk2: Zaprojektowany specjalnie dla systemów VM600 Mk2, obsługujący szersze scenariusze zastosowań i wyższe wymagania wydajnościowe
| Cecha fizyczna | IOCN (pierwsza generacja) | IOCN Mk2 (druga generacja) |
|---|---|---|
| Wymiary | Wysokość 6U, szerokość 20mm, głębokość 125mm | Wysokość 6U, szerokość 20mm, głębokość 125mm |
| Waga | Około 0,25 kg | Około 0,25 kg |
| Złącza | Różne typy (D-sub, RJ45, RJ12) | Zoptymalizowany układ złączy obsługujący wyższe prędkości |
Moduł IOCN Mk2 zapewnia wiele interfejsów komunikacyjnych obsługujących systemową komunikację Ethernet i Fieldbus:
Systemowe interfejsy Ethernet:
Dwa porty Ethernet 10/100/1000BASE-T(X) (ETHERNET1 i ETHERNET2)
Obsługa komunikacji gigabitowej (do 1 Gbps)
Wykorzystywany do komunikacji z oprogramowaniem VibroSight® i modułami XMx16 + XIO16T
Interfejsy Fieldbus:
Dwa niezależne porty magistrali obiektowej (FIELDBUS1 i FIELDBUS2)
Każdy port zawiera jeden interfejs szeregowy RS-485 i jeden interfejs Ethernet
Obsługa protokołów Modbus TCP i PROFIBUS DP
Obsługa jednoczesnej pracy z podwójnymi magistralami obiektowymi, umożliwiająca redundancję komunikacji
Zapewnia zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) i ochronę przeciwprzepięciową dla wszystkich sygnałów wejściowych
Spełnia normy kompatybilności elektromagnetycznej (EMC).
Napięcie izolacji interfejsu RS-485: 700 Vrms
Napięcie izolacji interfejsu Ethernet: 1500 Vrms
Dwa konfigurowane przez użytkownika przekaźniki (RL1 i RL2)
Typ jednobiegunowy, dwupołożeniowy (SPDT / Form C).
Napięcie znamionowe: 240 VAC, prąd znamionowy: 5 A
Można je mapować za pomocą zmiennych bitowych Modbus w celu zdalnego wskazywania stanu systemu i informacji o alarmach
Panel przedni wyposażony w wiele wskaźników LED
Wyświetla stan komunikacji systemu Ethernet i magistrali polowej
Wyświetla wskaźniki stanu łącza i aktywności
Obsługuje funkcję wymiany modułów na gorąco
System automatycznie rozpoznaje i rekonfiguruje, poprawiając dostępność systemu i wydajność konserwacji
Moduł IOCN Mk2 służy jako rozszerzenie interfejsu sygnałowego i komunikacyjnego dla CPUM Mk2, wymieniając dane z CPUM Mk2 poprzez płytę montażową rack VM600 Mk2. Do jego głównych ról należą:
Rola interfejsu komunikacyjnego:
Zapewnia fizyczne interfejsy połączeń, przekształcając logiczne funkcje komunikacyjne CPUM Mk2 na rzeczywiste sygnały fizyczne
Zarządza wszystkimi zewnętrznymi połączeniami komunikacyjnymi, w tym systemowymi interfejsami Ethernet i magistralą polową
Zapewnia izolację elektryczną i ochronę, zapewniając stabilną pracę systemu w trudnych warunkach przemysłowych
Rola interfejsu sygnałowego:
Zapewnia interfejsy wyjściowe przekaźników, przekształcając informacje o stanie systemu i alarmach na sygnały ze stykami bezpotencjałowymi
Zarządza dopasowaniem charakterystyk elektrycznych i ochroną wszystkich sygnałów wejściowych i wyjściowych
Przebieg przetwarzania danych IOCN Mk2 w systemie jest następujący:
Ścieżka odbioru danych:
Odbiera polecenia sterujące i żądania danych z urządzeń zewnętrznych (takich jak DCS, PLC) za pośrednictwem magistrali polowej
Otrzymuje polecenia konfiguracji i monitorowania z oprogramowania VibroSight za pośrednictwem systemowej sieci Ethernet
Konwertuje te sygnały na formaty odpowiednie do transmisji na płycie montażowej i przekazuje je do procesora CPUM Mk2 w celu przetworzenia
Ścieżka transmisji danych:
Odbiera przetworzone dane i informacje o stanie z CPUM Mk2
Przesyła dane do systemów innych firm za pośrednictwem interfejsów magistrali polowej
Wysyła dane do oprogramowania monitorującego poprzez systemowe interfejsy Ethernet
Wysyła określone informacje o stanie za pośrednictwem przekaźników w oparciu o konfigurację
IOCN Mk2 wykorzystuje wielopoziomową konstrukcję izolacji elektrycznej:
Interfejsy Fieldbus wykorzystują technologię izolacji magnetycznej lub optycznej
Interfejsy Ethernet systemu wykorzystują izolację transformatorową
Wyjścia przekaźnikowe wykorzystują izolację fizyczną
Wszystkie interfejsy spełniają wymagania izolacyjne odpowiednich norm bezpieczeństwa
Po skonfigurowaniu w trybie redundancji dwa moduły IOCN Mk2 współpracują ze sobą:
Interfejsy modułów master i slave są aktywowane jednocześnie, zapewniając redundantne ścieżki komunikacji
Automatyczne wykrywanie stanu łącza umożliwia płynne przełączanie
Obsługuje złożone konfiguracje komunikacji, aby spełnić wymagania wysokiej dostępności
Wymagania dotyczące zasilania: Zasilany przez zasilacz do szafy VM600 RPS6U, 5 V DC, maksymalny pobór mocy 1 W
Temperatura pracy: 0°C do 65°C (w zależności od obciążenia przekaźnika)
Interfejsy komunikacyjne: 2 systemowe Ethernet (10/100/1000BASE-T), 2 porty magistrali obiektowej
Napięcie izolacji: interfejs RS-485 700 Vrms, interfejs Ethernet 1500 Vrms
Normy zgodności: CE, EN 61010-1, EN 61326-3-1, RoHS itp.
Moduł IOCN Mk2 nadaje się do następujących scenariuszy:
Systemy ochrony przed drganiami i monitorowania stanu turbin (parowych, gazowych, wodnych) w elektrowniach
Monitorowanie maszyn wirujących, takich jak sprężarki, pompy i wentylatory w przemyśle naftowym i gazowym
Krytyczne aplikacje wymagające wysokiej dostępności i nadmiarowych konfiguracji
Integracja z systemami sterowania, takimi jak DCS i PLC, w celu udostępniania danych i połączonego sterowania
















