nyban1
Jesteś tutaj: Dom » Systemy » Oprzyrządowanie do nadzoru turbin » Systemy ochrony maszyn VM600 » Karta ochrony maszyny MPC4 200-510-111-113
Zostaw nam wiadomość

załadunek

MPC4 200-510-111-113 Karta ochrony maszyny

  • maszyna wirtualna

  • MPC4 200-510-111-113

  • 5800 dolarów

  • W magazynie

  • T/T

  • Xiamen

Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

MPC4 200-510-111-113 to karta do ochrony maszyn w wersji standardowej, zawierająca wysokiej wersji oprogramowania sprzętowego, ale oparta na wczesnej platformie sprzętowej w ramach systemu ochrony maszyn (MPS) Meggitt Vibro-Meter serii VM600, reprezentującej specyficzny węzeł połączenia technologicznego w historii rozwoju linii produktów. Ten identyfikator modelu określa wersję oprogramowania sprzętowego jako 111, a wersję sprzętową jako 113. Z historii ewolucji produktu wynika, że ​​wersja sprzętowa „113” wskazuje, że została wyprodukowana przed kompleksową aktualizacją z 2017 r., należącą do wczesnego projektu sprzętu. Oznacza to, że integruje prawdopodobnie bardziej zaawansowaną wersję oprogramowania sprzętowego 111, ale jego właściwości fizyczne zachowują kluczowe cechy produktów wczesnej generacji: buforowaną impedancję wyjściową sygnału dynamicznego wynoszącą 2000 Ω i nie są zgodne z obecną dyrektywą środowiskową RoHS.


Podstawowym celem projektu tej karty jest zapewnienie ciągłego, niezawodnego monitorowania bezpieczeństwa online i ochrony krytycznych maszyn wirujących. Może przetwarzać równolegle 4 kanały sygnału dynamicznego (dla wibracji, przemieszczenia, ciśnienia dynamicznego itp.) i 2 kanały sygnału prędkości/wskazówek. Dzięki wbudowanemu cyfrowemu procesorowi sygnałowemu (DSP) wykonującemu algorytmy przetwarzania sygnału zdefiniowane w oprogramowaniu sprzętowym w wersji 111, w połączeniu z w pełni programowalną przez użytkownika logiką zabezpieczeń (w tym wielopoziomowymi progami, opóźnieniami, histerezą i złożonymi kombinacjami logiki), karta ta może oceniać stan sprzętu w czasie rzeczywistym i natychmiastowo wyzwalać ostrzeżenia lub polecenia wyłączenia, skutecznie zapobiegając w ten sposób nieplanowanym przestojom i uszkodzeniom sprzętu.


MPC4 200-510-111-113 musi być sparowany z odpowiednią wersją sprzętową karty wejścia/wyjścia IOC4T (zwykle wczesną wersją niezgodną z RoHS), aby utworzyć kompletną jednostkę monitorującą i zabezpieczającą i musi być zainstalowany w standardowej szafie VM600. Obecnie model ten nadaje się przede wszystkim do konserwacji, diagnostyki usterek i wymiany części zamiennych wczesnych systemów VM600, które są nadal w użyciu i są oparte na tej konkretnej wersji sprzętu. W przypadku nowych projektów lub systematycznych aktualizacji mających na celu postęp technologiczny, długoterminową stabilność dostaw, zgodność z wymogami ochrony środowiska i optymalną kompatybilność z nowym sprzętem, zdecydowanie zaleca się wybranie nowych modeli wprowadzonych na rynek po 2017 roku z impedancją wyjściową 50 Ω i zgodnością z RoHS.

2. Podstawowe funkcje i zalety

  • Połączenie wysokiej wersji oprogramowania sprzętowego i dojrzałego sprzętu: Wyposażony w bogatą w funkcje wersję oprogramowania sprzętowego 111, która może obejmować bardziej zoptymalizowane przetwarzanie sygnału, diagnostykę lub funkcje komunikacyjne w porównaniu do wcześniejszego oprogramowania sprzętowego. Jednocześnie, w oparciu o sprawdzoną wczesną platformę sprzętową (wersja 113), zapewnia stabilną podstawę przetwarzania kanałów 4+2. Ta kombinacja jest odpowiednia w określonych scenariuszach, w których chcesz uzyskać lepszą funkcjonalność oprogramowania sprzętowego w istniejących wczesnych systemach sprzętowych.

  • Pełne możliwości przetwarzania i analizy sygnału:

    • Programowalne sieci filtrów: Obsługuje filtry szerokopasmowe, takie jak górnoprzepustowy, dolnoprzepustowy i środkowoprzepustowy, a także wąskopasmowe (porządkowe) filtry śledzące (wykorzystujące technologię stałej Q) w celu precyzyjnej diagnostyki usterek. Śledzenie wąskopasmowe może skutecznie izolować określone składowe drgań podczas zmian prędkości.

    • Wiele algorytmów demodulacji: obsługuje demodulację True RMS, średnią, True Peak i True Peak-to-Peak, spełniając kompleksowe potrzeby w zakresie ochrony, od monitorowania stanu ustalonego po przechwytywanie przejściowych uderzeń.

    • Pomiar amplitudy i fazy rzędu synchronicznego: W trybie śledzenia kolejności może zapewnić amplitudę i kąt fazowy w czasie rzeczywistym względem wskaźnika kluczowego dla składowych wibracji o określonym rzędzie (np. 1X), oferując krytyczne dane do korekcji dynamicznego równoważenia.

  • Wydajny i elastyczny silnik logiczny ochrony:

    • Czteropoziomowe zarządzanie progami alarmowymi: Każdy kanał dynamiczny może niezależnie ustawić czterowarstwowe progi Alert+ (wysoki alarm), Alert- (niski alarm), Danger+ (wysokie niebezpieczeństwo), Danger- (niskie niebezpieczeństwo), każdy wyposażony w niezależne funkcje opóźnienia, histerezy i zatrzaskiwania, aby zapobiec fałszywym alarmom.

    • Adaptacyjna strategia monitorowania: Limity alarmów i zagrożeń mogą być automatycznie dostosowywane w oparciu o prędkość roboczą maszyny, odpowiednią dla procesów takich jak uruchamianie/wyłączanie i przekraczanie prędkości krytycznych.

    • Zewnętrzne interfejsy sterujące: Obsługuje funkcje Direct Trip Multiply (TM) i Danger Bypass (DB), umożliwiając szybką modyfikację zachowania zabezpieczenia za pomocą zewnętrznych sygnałów dyskretnych.

    • Zaawansowane funkcje kombinacji logiki: Wbudowana programowalna jednostka logiczna zapewnia podstawowe i zaawansowane bloki funkcyjne logiki, umożliwiając użytkownikom konstruowanie złożonej, redundantnej lub powiązanej logiki zabezpieczającej.

  • Zintegrowany system zasilania czujnika i diagnostyki stanu (OK):

    • Zintegrowane na karcie wielokanałowe izolowane zasilacze prądu stałego +27,2 V, -27,2 V, +15 V mogą bezpośrednio zasilać popularne czujniki przemysłowe.

    • „System OK” stale monitoruje stan każdego łańcucha sygnałowego czujnika, diagnozując usterki, takie jak przerwa w obwodzie czujnika, zwarcie, uszkodzenie kabla i niezwłocznie zgłaszając je za pomocą niezależnych i wspólnych alarmów.

  • Wygodna inżynieria i konserwacja Charakterystyka:

    • Porty diagnostyczne na panelu przednim: Wyposażone w 6 standardowych złączy BNC (4 dynamiczne + 2 prędkości), ułatwiające podłączenie sprzętu testowego w celu weryfikacji sygnału online i rozwiązywania problemów.

    • Intuicyjna wizualizacja stanu: Panel przedni wyposażony jest w wielokolorowy system wskaźników LED, wyraźnie wyświetlający ogólny stan karty i szczegółowy stan każdego kanału (sygnał ważny, alarm, niebezpieczeństwo, wstrzymany).

    • Obsługa operacji typu hot-swap: umożliwia wymianę karty, gdy system pozostaje zasilany, co poprawia efektywność konserwacji.

  • Kompletne interfejsy wyjściowe i integracji systemu (uwaga: w oparciu o wczesny sprzęt):

    • Wyjścia analogowe: Zapewnia 4 kanały izolowanych wyjść analogowych 0-10 V lub 4-20 mA za pośrednictwem sparowanej karty IOC4T.

    • Sterowanie przekaźnikami: Sygnały alarmowe mogą bezpośrednio sterować przekaźnikami na karcie IOC4T lub sterować rozszerzonymi kartami przekaźników za pośrednictwem magistrali Open Collector w szafie.

    • Komunikacja konfiguracyjna: Obsługuje konfigurację lokalną poprzez port szeregowy RS-232 na panelu przednim oraz zdalną konfigurację i monitorowanie poprzez magistralę VME (wymaga karty CPUx zainstalowanej w szafie).

3. Typowe obszary zastosowań

MPC4 200-510-111-113, jako standardowa karta zabezpieczająca z ewentualnie ulepszonym oprogramowaniem, ale z wcześniejszą platformą sprzętową, obecnie koncentruje swoje zastosowanie na utrzymaniu ciągłości konkretnych systemów historycznych:

  • Konserwacja i wymiana części zamiennych dla istniejących wczesnych systemów: Dotyczy dziedzin przemysłowych, takich jak energetyka, ropa naftowa, petrochemia i metalurgia, w których wdrożono systemy przed 2017 rokiem i nadal korzystają z systemów VM600 niezgodnych z RoHS i impedancją wyjściową 2000 Ω. Stosowane w celu zapewnienia ciągłości działania łańcucha zabezpieczającego krytyczny sprzęt (np. turbiny parowe, sprężarki, duże zespoły pompowe) w istniejących systemach.

  • Dokumentacja danych technicznych dla projektów historycznych: Zawiera informacje umożliwiające zrozumienie wydajności funkcjonalnej określonej wersji oprogramowania sprzętowego (111) na wczesnym sprzęcie.

Ważna uwaga: Impedancja wyjściowa 2000 Ω i stan zgodności z dyrektywą RoHS to kluczowe cechy identyfikujące, które ograniczają jego zastosowanie w nowych projektach lub zastosowaniach głębokiej integracji z systemami 50 Ω nowej generacji.

4. Krótki opis zasady działania

MPC4 200-510-111-113 podąża za standardowym przepływem przetwarzania w czasie rzeczywistym serii VM600, z konkretnymi szczegółami algorytmu zdefiniowanymi w oprogramowaniu sprzętowym w wersji 111:

  1. Kondycjonowanie i digitalizacja sygnału: Sygnały czujników są kondycjonowane i przekształcane z prądu na napięcie przez sparowaną wczesną kartę IOC4T, a następnie rozdzielane na składowe AC i DC i przetwarzane na postać cyfrową przez przetwornik ADC.

  2. Core Digital Processing: Procesor DSP wykonuje filtrowanie (szerokopasmowe/wąskopasmowe), operacje matematyczne i obliczenia demodulacyjne zgodnie z definicją oprogramowania sprzętowego w wersji 111. Sygnał DC wykorzystywany jest do obliczeń parametrów statycznych i diagnostyki systemu OK.

  3. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i podejmowanie decyzji: Wyniki przetwarzania są porównywane w czasie rzeczywistym z wielopoziomowymi progami ustawionymi przez użytkownika. System OK jednocześnie monitoruje stan czujnika. Wszystkie statusy aktualizowane są w czasie rzeczywistym.

  4. Wyjście logiczne i wskazanie: W oparciu o połączone stany kanałów i wstępnie ustawioną logikę generowane są końcowe polecenia sterujące przekaźnikami, aktualizujące wyjścia analogowe i wyświetlające stan za pomocą diod LED.

5. Wskaźniki stanu

Diody LED na panelu przednim zapewniają wyraźną informację o stanie, a ich zachowanie jest określone przez wersję oprogramowania sprzętowego 111:

  • DIAG/STATUS (diagnostyka globalna): Wielokolorowa dioda LED wskazująca ogólny stan karty (normalny, aktywny TM/DB, konfigurowanie, błąd itp.).

  • Lampki stanu kanału (dynamiczne 1-4): Jedna wielokolorowa dioda LED na kanał, wskazująca ważność sygnału (OK), alarm (żółta), niebezpieczeństwo (czerwona) i stan wstrzymania (powolne miganie na zielono).

  • Lampki stanu kanału (prędkość 1-2): Jedna dwukolorowa dioda LED na kanał, wskazująca ważność sygnału, alarm i stan wstrzymania.

6. Integracja systemu i ważne uwagi

Skład systemu:

  1. Parowanie rdzeni: Należy sparować z wczesną kartą IOC4T z pasującą wersją sprzętową (np. PNR 200-560-000-113 lub modele współczesne), aby zapewnić kompatybilność elektryczną.

  2. Platforma instalacyjna: instalowana w szafie VM600.

  3. Oprogramowanie towarzyszące: Do konfiguracji wymagana jest wersja oprogramowania VM600 MPSx zgodna z oprogramowaniem sprzętowym 111.

Kluczowa identyfikacja i rozważania:

  • Identyfikacja wersji: Etykieta na panelu przednim to biały tekst „MPC 4” na niebieskim tle. Kluczowym identyfikatorem jest przyrostek kodu modelu „-113”.

  • Punkty zgodności:

    1. Impedancja wyjściowa: Impedancja wyjściowa 2000 Ω jest jego podstawową charakterystyką. Bezpośrednie połączenie z nowszymi systemami, kartami lub sprzętem testowym 50 Ω (które zazwyczaj oczekują wejść 50 Ω lub o wysokiej impedancji) może powodować osłabienie lub zniekształcenie amplitudy sygnału. Należy ocenić dopasowanie sygnału i, jeśli to konieczne, zastosować dopasowujące impedancję lub tłumiki.

    2. Dopasowanie oprogramowania sprzętowego i sprzętu: Implementacja funkcjonalności oprogramowania sprzętowego w wersji 111 na tym wczesnym sprzęcie (113) może nieznacznie różnić się od jego działania na późniejszym sprzęcie (np. 115 i nowszych).

    3. Ograniczenia w zakresie parowania: Zdecydowanie zaleca się parowanie ze współczesnymi kartami IOC4T tej samej generacji. Mieszanie z późniejszymi kartami IOC4T 50 Ω, zgodnymi z RoHS, może powodować problemy ze zgodnością elektryczną lub funkcjonalną.

  • Zalecenia dotyczące aplikacji:

    • Odpowiednie scenariusze: Dotyczy wyłącznie konserwacji, naprawy usterek i indywidualnej wymiany części zamiennych istniejących systemów VM600 przy użyciu tego konkretnego modelu (200-510-111-113) lub tej samej wczesnej platformy sprzętowej.

    • Niezalecane scenariusze: Wszelkie nowe projekty, rozszerzenia systemu lub projekty modernizacji/modernizacji. Należy wybrać nowe modele zgodne z dyrektywą RoHS, o impedancji 50 Ω (zwykle wersje sprzętowe 115, 214, 313 i nowsze).

    • Ścieżka aktualizacji: Jeśli potrzebne są aktualizacje funkcjonalne lub integracja z nowymi systemami, zazwyczaj wymaga to wymiany całej pary kart MPC4/IOC4T na nową wersję (np. 200-510-xxx-115 i nowsze).


Specyfikacja Kategoria Parametr Szczegóły Opis i uwagi
Model produktu i identyfikacja

Pełny kod modelu 200-510-111-113 Rozpoczęcie od „2” oznacza wydanie standardowe; „111” to wersja oprogramowania; „113” to wczesna wersja sprzętowa.
Wydanie produktu Edycja standardowa (standardowa) — wczesny sprzęt Etykieta na panelu przednim to biały tekst „MPC 4” na niebieskim tle. Wyposażony w interfejs magistrali VME.
Identyfikacja oprogramowania MPC4 Identyfikowany tą nazwą w oprogramowaniu konfiguracyjnym VM600 MPSx.
Dynamiczne wejście sygnału
Kanały: 4, izolowane elektrycznie, niezależnie programowalne
Typ wejścia Napięcie lub prąd Możliwość konfiguracji oprogramowania. Obsługuje sygnały sprzężone AC+DC.
Zakres napięcia stałego 0 do +20 V lub 0 do -20 V
Zakres napięcia AC ±10 V (szczyt, maksimum)
Zakres napięcia w trybie wspólnym -50 V do +50 V
Współczynnik odrzucenia w trybie wspólnym (CMRR) ≥ 60 dB przy 50 Hz
Impedancja wejściowa (tryb napięciowy) 200 kΩ
Zakres prądu stałego 0 do 25 mA
Zakres prądu przemiennego ±8 mA (maksymalnie)
Szerokość pasma analogowego (-3dB) DC do 60 kHz Ma zastosowanie w przypadku udostępniania sygnałów poprzez magistralę RAW.
Zakres częstotliwości AC (bez integracji) 0,1 Hz do 10 kHz
Zakres częstotliwości AC (z integracją) 2,5 Hz do 10 kHz
Rezystor pomiaru prądu 324,5 Ω Służy do konwersji prądu na napięcie.
Wejście prędkości/klawiszy
Kanały: 2 (obsługiwane w wersji standardowej)
Tryb wyzwalania Wyzwalacz progu narastającego/opadającego zbocza Możliwość konfiguracji oprogramowania.
Progi wyzwalania dynamicznego Zbocze narastające = (2/3) × Vpp, zbocze opadające = (1/3) × Vpp Obliczane automatycznie na podstawie wartości szczytowej sygnału wejściowego.
Zakres pomiaru prędkości Wejście: 0,016 Hz do 50 kHz
Wyświetlacz: 0,016 Hz do 1092 Hz (1 do 65 535 obr./min)

Zakres napięcia wejściowego 0,3 Hz – 10 kHz: 0,4 – 500 Vpp
10 kHz – 50 kHz: 2,0 – 500 Vpp

Buforowane wyjścia sygnałowe
Podstawowa funkcja identyfikacyjna wczesnej wersji sprzętu
Sygnał wyjściowy Czujnik „Surowego” sygnału analogowego/cyfrowego Kanały dynamiczne: sygnał analogowy; Kanały prędkości: cyfrowy sygnał TTL.
Interfejs wyjściowy Panel przedni MPC4 BNC, listwa zaciskowa panelu tylnego IOC4T
Impedancja wyjściowa 2000 omów Kluczowa cecha tego modelu (sprzęt 113)! Różni się od późniejszych modeli 50Ω. Podczas podłączania sprzętu testowego należy zwrócić szczególną uwagę na dopasowanie impedancji.
Dynamiczny współczynnik transferu kanałów Wejście napięciowe: 1 V/V
Wejście prądowe: 0,3245 ​​V/mA

Wyjście kanału prędkości 0 do 5 V, poziom zgodny z TTL
Wyjścia analogowe (przez IOC4T)

Kanały wyjściowe 4 kanały (DC OUT 1 do 4)
Typ wyjścia i zakres 4 do 20 mA lub 0 do 10 V Wybierane za pomocą zworek na karcie IOC4T.
Funkcje przetwarzania sygnału
Zestaw funkcji obsługiwany przez wersję oprogramowania sprzętowego 111
Przetwarzanie szerokopasmowe Możliwość wyboru filtrów górnoprzepustowego, dolnoprzepustowego i pasmowo-przepustowego Nachylenie tłumienia: 6 do 60 dB/oktawę (programowalne).
Przetwarzanie śledzenia wąskopasmowego Filtr o stałym Q (Q = 28) Zakres częstotliwości: 0,15 Hz do 10 kHz. Obsługuje ekstrakcję kolejności i pomiar fazy.
Względne przetwarzanie drgań wału Wibracje: 0,1 Hz - 10 kHz; Szczelina/pozycja: DC - 1 Hz
Dokładność amplitudy ±1% pełnej skali (typowo)
Sterowanie alarmami i logiką

Nastawy kanałów pomiarowych Alarm+, Alarm-, Niebezpieczeństwo+, Niebezpieczeństwo- Progi czteropoziomowe.
Nastawy kanałów prędkości Alarm+, Alarm- Progi dwupoziomowe.
Regulowane parametry Limity, opóźnienia, histereza, zatrzaskiwanie Można ustawić niezależnie dla każdego poziomu progu.
Monitorowanie adaptacyjne Utrzymany Progi mogą być automatycznie dostosowywane w zależności od prędkości.
Bezpośrednie mnożenie podróży (TM) Utrzymany
Obejście zagrożenia (DB) Utrzymany
Blokada kanału Utrzymany
Kombinacja logiczna 8 podstawowych bloków logicznych + 4 zaawansowane bloki logiczne Obsługuje AND, OR, głosowanie większością itp.
OK Diagnostyka systemu

Mechanizm diagnostyczny Monitoruje składową stałą łańcucha sygnałowego czujnika
Czas potwierdzenia usterki 250 ms
Czas reakcji na alarm < 100 ms
Charakterystyka elektryczna

Moc operacyjna karty +5 VDC, ±12 VDC Dostarczane przez stojak VM600.
Moc wyjściowa czujnika +27,2 V (±5%), -27,2 V (±5%), +15,0 V (±5%) Maksymalnie 25 mA na kanał.
Specyfikacje środowiskowe

Temperatura pracy -25°C do +65°C
Temperatura przechowywania -40°C do +85°C
Wilgotność robocza 0 do 90% RH, bez kondensacji
Komunikacja i konfiguracja

Lokalny interfejs konfiguracyjny Port szeregowy RS-232 (panel przedni)
Interfejs zdalnej konfiguracji Magistrala VME (poprzez kartę CPUx) Wersja Standard obsługuje magistralę VME.
Atrybuty fizyczne

Wymiary (wys. x szer. x gł.) 6U x 20 mm x 187 mm
Waga Około. 0,40 kg
Status historyczny i zgodność (klucz)
Podstawowe informacje identyfikacyjne i ograniczające dla tego modelu
Stan środowiska Nie jest zgodny z dyrektywą RoHS Wczesny model sprzed aktualizacji zgodności z 2017 r.
Impedancja wyjściowa 2000 omów Buforowana impedancja wyjściowa, najważniejsza historyczna cecha sprzętu.
Poprzedni: 
Następny: 

Szybkie linki

PRODUKTY

OEM

Skontaktuj się z nami

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adres: pokój 1904, budynek B, Diamond Coast, nr 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Chiny
Prawa autorskie © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.