GE
IS200TAMBH1A
5000 dolarów
W magazynie
T/T
Xiamen
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
IS200TAMBH1A, znana jako listwa zaciskowa do monitorowania akustycznego TAMB, jest głównym komponentem interfejsu front-end w podsystemie monitorowania akustycznego turbiny gazowej General Electric (GE) Mark VI. Służy jako krytyczny pomost pomiędzy płytą główną IS215VAMB VME Acoustic Monitoring Board a terenowymi czujnikami akustycznymi/dynamicznymi ciśnienia. Został specjalnie zaprojektowany do łączenia sygnałów czujników z dużą precyzją, niezawodnością i odpornością na zakłócenia oraz kondycjonowania pierwotnego. Ta listwa zaciskowa stanowi fizyczną warstwę interfejsu rozwiązania do monitorowania akustycznego firmy GE, bezpośrednio współpracującą z różnymi przemysłowymi czujnikami wibracji i ciśnienia dynamicznego. Odpowiada za zapewnienie stabilnej mocy, ochronę i kondycjonowanie sygnału, umożliwienie adaptacji typu czujnika i bezpieczne przesyłanie czystych sygnałów różnicowych do karty głównej VAMB w celu digitalizacji i zaawansowanej analizy.
W zastosowaniach do monitorowania stabilności spalania turbin gazowych czujniki (np. akcelerometry, przetworniki ciśnienia dynamicznego) są bezpośrednio narażone na trudne warunki charakteryzujące się wysokimi temperaturami i wibracjami. Ich sygnały wyjściowe o słabym ładunku lub na poziomie miliwoltów są bardzo podatne na zakłócenia elektromagnetyczne na miejscu, straty w linii i szum w trybie wspólnym. Podstawowa wartość IS200TAMB polega na sprostaniu wyzwaniu związanemu z integralnością sygnału „ostatniej mili”. Dzięki profesjonalnej konstrukcji obwodów zapewnia izolowane, chronione kanały zasilania i wysokiej jakości kondycjonowanie sygnału dla każdego czujnika, zapewniając wierne i bez zniekształceń kluczowe sygnały ciśnienia dynamicznego odzwierciedlające stan spalania w całym łańcuchu, od sondy czujnika do systemu sterowania.
Ta listwa zaciskowa słynie z doskonałej kompatybilności. Natywnie obsługuje wiele modeli różnych głównych zewnętrznych dostawców czujników, w tym Bently-Nevada, Vibro-meter, PCB Piezotronics, GE PS CCSA i GE/Reuter-Stokes. Dzięki elastycznym zworkom sprzętowym i konfiguracji oprogramowania spełnia wymagania różnych metod okablowania (np. 3-przewodowe, 4-przewodowe) i typów sygnałów (wyjście napięciowe wzmacniacza ładunku, pętla prądowa 4-20 mA).
2. Pozycjonowanie produktu i jego rola w architekturze systemu
W dwupoziomowej architekturze utworzonej przez kartę główną IS215VAMB i listwę zaciskową IS200TAMBH1A, TAMB odgrywa niezastąpioną rolę jako „Strażnik sygnału” i „Elektrownia”:
Brama interfejsu sygnałowego: Jest to ujednolicony fizyczny punkt połączenia dla wszystkich terenowych czujników akustycznych. Kable czujników podłącza się bezpośrednio do 48-pinowej listwy zaciskowej klienta TAMB, upraszczając okablowanie w miejscu instalacji oraz poprawiając organizację i łatwość konserwacji systemu.
Dedykowany dostawca zasilania: zapewnia precyzyjne, stabilne i izolowane zasilanie o ograniczonym prądzie (+24 V DC lub -24 V DC) dla aktywnych czujników lub wzmacniaczy ładunku, eliminując pętlę masy i problemy ze zgodnością związane z używaniem zewnętrznych zasilaczy.
Podstawowy kondycjoner sygnału: Wykonuje kluczowe kondycjonowanie front-end, zanim sygnały dotrą do drogiej karty głównej VAMB, w tym:
Tłumienie EMI/RFI: Zintegrowane obwody tłumienia napięcia przejściowego i filtrowania chronią system zaplecza przed uszkodzeniami spowodowanymi impulsami elektromagnetycznymi na miejscu i zakłóceniami częstotliwości radiowej.
Wykrywanie obwodu otwartego i zarządzanie odchyleniem: zapewnia programowalne napięcie polaryzacji DC do automatycznej diagnostyki usterek obwodu otwartego w czujnikach lub kablach.
Adaptacja typu wejścia: konfiguruje kanały dla wejścia napięciowego o wysokiej impedancji lub wejścia prądowego z rezystorem obciążającym 250 Ω za pomocą zworek.
Diagnostyczny i testowy punkt dostępowy: Każdy kanał zapewnia buforowane wyjście testowe BNC, umożliwiając personelowi konserwacyjnemu monitorowanie jakości surowego sygnału online za pomocą narzędzi takich jak oscyloskopy, bez zakłócania pracy systemu, co znacznie ułatwia rozwiązywanie problemów i debugowanie systemu.
Kompletny system monitoringu akustycznego może składać się z 1 lub 2 listew zaciskowych TAMB (w zależności od ilości kanałów monitoringu), podłączonych do jednej karty głównej IS215VAMB za pomocą dedykowanej skrętki wieloparowej ekranowanej. Na przykład turbina gazowa o rozmiarze 7FA zazwyczaj wykorzystuje 2 karty TAMB (zapewniające 18 kanałów) do monitorowania ciśnienia dynamicznego w 14 komorach spalania.
3. Podstawowe funkcje i szczegółowy projekt sprzętu
IS200TAMBH1A to zintegrowana tablica zaciskowa o dużej gęstości i dużej funkcjonalności. Jego podstawowe funkcje skupiają się wokół 9 całkowicie niezależnych kanałów sygnałowych (na płytkę). Poniżej znajduje się szczegółowa analiza konstrukcji sprzętu:
3.1 Architektura kanału
Każdy kanał (na przykładzie Kanału 1, patrz załączony schemat) jest kompletną jednostką kondycjonującą sygnał zawierającą następujące kluczowe podmoduły:
Obwód wyjściowy mocy: Zapewnia dwa niezależne izolowane wyjścia mocy:
P24Vx: Możliwość konfiguracji w trybie ograniczenia prądu (do zasilania wzmacniaczy ładowania, takich jak wibrometry serii IPC, które wymagają regulowanego napięcia) lub w trybie prądu stałego (wybieranym za pomocą sygnału CCSELx , do zasilania czujników, takich jak PCB, które wymagają wzbudzenia prądem stałym).
N24Vx: Zapewnia moc wyjściową o ujemnym napięciu, używaną głównie do obsługi czujników takich jak Bently-Nevada, które wymagają ujemnego napięcia roboczego.
Ścieżki powrotne obu zasilaczy są podłączone do PCOM (Power Common), co zapewnia izolację zasilania czujnika.
Wejście sygnału i ścieżka kondycjonowania:
Zworki parzyste (JP2, JP4...JP18): Używane do wyboru typu wejścia. Umieszczenie zworki w pozycji V_IN łączy SIGx bezpośrednio ze wzmacniaczem o wysokiej impedancji. Umieszczenie go w pozycji L_IN umożliwia podłączenie precyzyjnego rezystora obciążającego z metalową folią 250 Ω do linii SIGx , przekształcając sygnał prądowy 4–20 mA na sygnał napięciowy 1–5 V do podłączenia urządzeń z wyjściem prądowym.
Zworki nieparzyste (JP1, JP3...JP17): Używane do konfigurowania strategii uziemienia dla linii powrotnej sygnału RETx . Umieszczenie zworki na PCOM łączy RETx z masą zasilania na płycie głównej; ustawienie go na OPEN pozostawia go unoszącego się w powietrzu. Prawidłowe ustawienie tej zworki ma kluczowe znaczenie dla realizacji połączenia 4-przewodowego (oddzielenia masy zasilania czujnika od masy sygnału), aby uzyskać optymalną wydajność szumów.
Para wejść różnicowych: Odbiera parę sygnałów różnicowych z czujnika: SIGx (strona sygnału) i RETx (strona powrotu/zadawania). Taka konstrukcja skutecznie tłumi szumy w trybie wspólnym.
Sieć wyboru zworek (JPx):
Obwód kontroli odchylenia: Odbiera dwa sygnały sterujące TTL z karty głównej VAMB: BIASxP i BIASxN . W oparciu o ich kombinację logiczną (prawda/fałsz), do linii można przyłożyć napięcie polaryzacji +28 V, -28 V SIGx i RETx lub można je przyciągnąć do potencjału masy. Ta funkcja jest używana głównie do wykrywania przerwy w obwodzie: system okresowo stosuje znane odchylenie i ocenia integralność połączenia czujnika, mierząc reakcję pętli.
Obwód ochronny i filtrujący: Zawiera diody tłumiące stany przejściowe, sieci filtrów RC itp., używane do tłumienia skoków wysokiego napięcia i filtrowania zakłóceń o wysokiej częstotliwości.
Buforowane wyjście BNC: Sygnał z każdego kanału, po pierwotnym kondycjonowaniu (i usunięciu polaryzacji DC), jest wysyłany do wzmacniacza buforowego o wzmocnieniu jedności (Wzmocnienie = 1) o wysokiej impedancji wejściowej i niskiej impedancji wyjściowej, ostatecznie napędzając standardowe złącze BNC. To wyjście jest „lustrem” sygnału do celów testowania i diagnostyki.
3.2 Listwa zaciskowa i złącza
48-pinowa listwa zaciskowa klienta (TB): Jest to interfejs do podłączania czujników polowych. Definicje pinów są jasne (szczegóły w rozdziale 5), przy czym każde 5 pinów jako grupa odpowiada jednemu kanałowi PCOM , P24Vx , SIGx , N24Vx , RETx . Ta regularna konstrukcja ułatwia okablowanie i śledzenie.
Złącza wewnętrzne (JA1, JB1 itp.): Używane do podłączenia wbudowanej szeregowej pamięci EPROM (przechowującej informacje identyfikacyjne) i kabla szybkiego sygnału różnicowego do karty głównej VAMB. Kabel ten zawiera 18 ekranowanych skrętek, zapewniających synchroniczną transmisję wszystkich sygnałów kanałowych do karty głównej i niskim poziomem szumów.
3.3 Identyfikacja i diagnostyka na
pokładzie Płyta zaciskowa TAMB zawiera szeregową pamięć EEPROM, która przechowuje unikalny identyfikator terminala, w tym:
Numer seryjny
Typ płytki (TAMB)
Numer wersji
Identyfikator lokalizacji podłączonej szafy/gniazda (JR, JS, JT)
Podczas włączania systemu karta główna VAMB odczytuje i weryfikuje ten identyfikator, zapewniając podłączenie prawidłowego modelu listwy zaciskowej i zapobiegając błędom konfiguracji spowodowanym okablowaniem skrośnym. Jest to ważna gwarancja niezawodności systemu.
4. Instrukcja instalacji, ustawień zworek i konfiguracji
4.1 Kluczowe punkty instalacji
Profesjonalna instalacja: Zaleca się, aby instalację wykonywali inżynierowie serwisu terenowego firmy GE lub przeszkoleni technicy, zgodnie z instrukcją GII-100014.
Prawidłowy montaż w szafie: Listwy zaciskowe TAMB są zwykle instalowane w dedykowanych jednostkach listew zaciskowych w szafie we/wy Mark VI.
Połączenia kablowe: Upewnij się, że do podłączenia TAMB do karty głównej VAMB używasz wysokiej jakości wieloparowej skrętki ekranowanej i upewnij się, że złącza (np. 37-pinowe) są zablokowane. Nieprawidłowe kable lub luźne połączenia mogą powodować gorszą jakość sygnału lub błędy odczytu identyfikatora.
Uziemienie: Upewnij się, że stelaż i system są prawidłowo uziemione. Zacisk SCOM . (Shield Common) powinien być podłączony do uziemienia szafy zgodnie ze specyfikacją, aby zoptymalizować tłumienie szumów
4.2 Szczegółowe ustawienia zworek (podstawowe kroki)
Ustawienia zworek są warunkiem wstępnym prawidłowego działania IS200TAMBH1A i muszą być wykonane ściśle według tabeli „Ustawienia zworek TAMB” w instrukcji, w oparciu o faktycznie podłączonego dostawcę i model czujnika. Logika ustawień jest następująca:
Zidentyfikuj model czujnika i metodę okablowania: Najpierw określ markę czujnika (np. Bently-Nevada 350500), model i zalecaną metodę okablowania (3-przewodowe lub 4-przewodowe). Metoda 4-przewodowa (oddzielenie masy zasilania od masy sygnału) zwykle zapewnia lepszą wydajność w zakresie szumów.
Ustaw zworki parzyste (typ wejścia):
W przypadku większości wzmacniaczy ładunku zapewniających napięcie wyjściowe (Bently-Nevada, Vibro-meter, GE CCSA) ustaw zworkę w pozycji V_IN.
W przypadku określonych urządzeń z wyjściem prądowym, takich jak czujniki płomieni GE/Reuter-Stokes, ustaw zworkę w pozycji L_IN.
Ustaw zworki nieparzyste (uziemienie RETx):
Jeśli używasz metody połączenia 3-przewodowego (masa sygnału czujnika i masa zasilania są już podłączone na końcu czujnika lub w kablu), ustaw zworkę nieparzystą na PCOM , uziemiając RETx na końcu listwy zaciskowej.
Jeśli używasz metody połączenia 4-przewodowego (masa sygnału i masa zasilania są całkowicie odizolowane), ustaw zworkę nieparzystą w pozycji OPEN , utrzymując RETx pływający, aby uzyskać rzeczywisty pomiar różnicowy.
Przykład: W przypadku czujnika Bently-Nevada 350500 wykorzystującego metodę 4-przewodową, ustaw zworkę nieparzystą w pozycji OPEN ; jeśli używasz metody 3-przewodowej, ustaw ją na PCOM.
4.3 Koordynacja konfiguracji oprogramowania
Podczas konfigurowania karty VAMB w oprogramowaniu GE ToolboxST należy upewnić się, że ustawienia oprogramowania są zgodne ze zworkami sprzętowymi IS200TAMBH1A:
Parametr inputUse : Wybierz odpowiednią markę czujnika (np. „Bently-Nevada”).
Parametr CCSel : Włącz ten parametr, jeśli czujnik wymaga wzbudzenia prądem stałym (np. czujniki PCB).
Parametr BiasLevel : Skonfiguruj tryb polaryzacji zgodny ze sprzętowym obwodem polaryzacji.
Prawidłowe dopasowanie oprogramowania i sprzętu jest podstawą wdrożenia przez system zaawansowanych funkcji diagnostycznych, takich jak automatyczne wykrywanie przerwy w obwodzie i sprawdzanie limitów czujnika.
5. Szczegółowe definicje styków listwy zaciskowej
48-pinowa listwa zaciskowa IS200TAMBH1A to schemat podłączenia czujnika. Układ pinów jest bardzo regularny, a każde 5 pinów (z nielicznymi wyjątkami) odpowiada jednemu kompletnemu interfejsowi kanału. Poniższa tabela porządkuje wszystkie definicje pinów:
| Nazwa sygnału | Nr pinu | Opis (48-pinowe punkty końcowe klienta) |
|---|---|---|
| PCOM | 1 | Kanał 1: Powrót dla zasilania P24V lub N24V. |
| P24V1 | 2 | Kanał 1: Zasilanie wyjściowe +24 V dla wzmacniacza ładunku wejścia nr 1 (używane z urządzeniami wibrometrycznymi). |
| SIG1 | 3 | Kanał 1: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 1, strona sygnału. |
| N24V1 | 4 | Kanał 1: Zasilanie wyjściowe -24 V dla wzmacniacza ładowania wejścia nr 1 (używane ze sprzętem Bently-Nevada). |
| RET1 | 5 | Kanał 1: Powrót napięcia wejściowego nr 1 różnicy ciśnień dynamicznych. |
| PCOM | 6 | Kanał 2: Powrót zasilania. |
| P24V2 | 7 | Kanał 2: Zasilanie wyjściowe +24 V. |
| SIG2 | 8 | Kanał 2: Wejście napięcia dynamicznego różnicy ciśnień nr 2, strona sygnału. |
| N24V2 | 9 | Kanał 2: Zasilanie wyjściowe -24 V. |
| RET2 | 10 | Kanał 2: Powrót napięcia wejściowego nr 2 różnicy ciśnień dynamicznych. |
| PCOM | 11 | Kanał 3: Powrót zasilania. |
| P24V3 | 12 | Kanał 3: Zasilanie wyjściowe +24 V. |
| SIG3 | 13 | Kanał 3: Wejście napięciowe różnicy ciśnień dynamicznych nr 3, strona sygnału. |
| N24V3 | 14 | Kanał 3: Zasilanie wyjściowe -24 V. |
| RET3 | 15 | Kanał 3: Powrót napięcia wejściowego nr 3 różnicy ciśnień dynamicznych. |
| PCOM | 16 | Kanał 4: Powrót zasilania. |
| P24V4 | 17 | Kanał 4: Zasilanie wyjściowe +24 V. |
| SIG4 | 18 | Kanał 4: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 4, strona sygnału. |
| N24V4 | 19 | Kanał 4: Zasilanie wyjściowe -24 V. |
| RET4 | 20 | Kanał 4: Powrót napięcia wejściowego nr 4 dynamicznej różnicy ciśnień. |
| SIG5 | 21 | Kanał 5: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 5, strona sygnału. |
| P24V5 | 22 | Kanał 5: Zasilanie wyjściowe +24 V. |
| RET5 | 23 | Kanał 5: Powrót napięcia wejściowego nr 5 dynamicznej różnicy ciśnień. |
| N24V5 | 24 | Kanał 5: Zasilanie wyjściowe -24 V. |
| PCOM | 25 | Kanał 5: Powrót zasilania. |
| P24V6 | 26 | Kanał 6: Zasilanie wyjściowe +24 V. |
| SIG6 | 27 | Kanał 6: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 6, strona sygnału. |
| N24V6 | 28 | Kanał 6: Zasilanie wyjściowe -24 V. |
| RET6 | 29 | Kanał 6: Powrót napięcia wejściowego nr 6 dynamicznej różnicy ciśnień. |
| PCOM | 30 | Kanał 6: Powrót zasilania. |
| SIG7 | 31 | Kanał 7: Wejście napięcia dynamicznego różnicy ciśnień nr 7, strona sygnału. |
| P24V7 | 32 | Kanał 7: Zasilanie wyjściowe +24 V. |
| RET7 | 33 | Kanał 7: Powrót napięcia wejściowego nr 7 dynamicznej różnicy ciśnień. |
| N24V7 | 34 | Kanał 7: Zasilanie wyjściowe -24 V. |
| PCOM | 35 | Kanał 7: Powrót zasilania. |
| P24V8 | 36 | Kanał 8: Zasilanie wyjściowe +24 V. |
| SIG8 | 37 | Kanał 8: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 8, strona sygnału. |
| N24V8 | 38 | Kanał 8: Zasilanie wyjściowe -24 V. |
| RET8 | 39 | Kanał 8: Powrót napięcia wejściowego nr 8 dynamicznej różnicy ciśnień. |
| PCOM | 40 | Kanał 8: Powrót zasilania. |
| P24V9 | 41 | Kanał 9: Zasilanie wyjściowe +24 V. |
| SIG9 | 42 | Kanał 9: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 9, strona sygnału. |
| N24V9 | 43 | Kanał 9: Zasilanie wyjściowe -24 V. |
| RET9 | 44 | Kanał 9: Powrót napięcia wejściowego nr 9 przy różnicy ciśnień dynamicznych. |
| PCOM | 45 | Często: Powrót zasilania. |
| WYKRES | 46 | Diagnostyczne wyjście DAC. |
| DIAGRET | 47 | Powrót do wyjścia diagnostycznego DAC. |
| SCOM | 48 | Ziemia tarczy. |
6. Typowe zastosowania i rozwiązywanie problemów
6.1 Typowy przykład połączenia aplikacji
Przykład: Podłączenie akcelerometru Bently-Nevada 350500 ze wzmacniaczem ładunku (przy użyciu zalecanej metody 4-przewodowej):
Ustawienia zworek: Dla tego kanału ustaw zworkę parzystą w pozycji V_IN , a zworkę nieparzystą w pozycji OPEN.
Połączenia terminalowe:
Wzmacniacz ładowania +OUT do TAMB SIGx.
Wzmacniacz ładowania -OUT/COM do TAMB RETx.
Wzmacniacz ładowania -VT (moc ujemna) do TAMB N24Vx.
Ładuj wzmacniacz COM (masa zasilania) do TAMB PCOM (dowolny punkt PCOM , ponieważ są one połączone na płycie).
Pin P24Vx pozostaje niepodłączony (NC).
Konfiguracja oprogramowania: W ToolboxST ustaw odpowiedniego kanału opcję OutputUse na „Bently-Nevada”.
6.2 Typowe usterki i obsługa
Objaw: VAMB zgłasza „Nieprawidłowy identyfikator terminala” lub „Niezgodne identyfikatory JA1-JB1 TB”.
Możliwa przyczyna: Kabel listwy zaciskowej nie jest dokładnie osadzony, uszkodzony kabel, uszkodzona listwa zaciskowa lub okablowanie skrosowane.
Działanie: Sprawdź i ponownie podłącz kabel; sprawdź ciągłość kabla za pomocą multimetru; wymienić kabel lub listwę zaciskową.
Objaw: Raporty dotyczące określonych kanałów „Niepowodzenie testu otwartego Ckt”.
Możliwa przyczyna: uszkodzony czujnik, przerwany kabel czujnika, luźne połączenie na zacisku TAMB lub uszkodzony obwód polaryzacji na tym kanale.
Działanie: Sprawdź obecność sygnału za pomocą wyjścia BNC; sprawdzić moc czujnika i okablowanie; sprawdź ustawienia zworek TAMB.
Objaw: Nadmierne zakłócenia sygnału lub niedokładny pomiar.
Możliwa przyczyna: Słabe uziemienie kabla ekranującego ( SCOM ), nieprawidłowe ustawienie zworki RETx (należy użyć 4-przewodowego OTWARCIA ), silne zakłócenia elektromagnetyczne na miejscu lub uszkodzony czujnik.
Działanie: Zapewnij SCOM ; niezawodne uziemienie sprawdzić i skorygować ustawienia zworek; obserwuj przebieg sygnału przez wyjście BNC, aby zlokalizować źródło zakłóceń.
| Kategoria | Specyfikacja | Szczegóły / Ograniczenia |
|---|---|---|
| Ogólny | Liczba kanałów na płytkę | 9 całkowicie niezależnych kanałów kondycjonowania sygnału i zasilania. |
| Obsługiwani dostawcy czujników | Bently-Nevada, Wibrometr, PCB Piezotronics, GE PS CCSA, GE/Reuter-Stokes, inne. | |
| Wyjścia zasilania (na kanał) | P24V (tryb ograniczenia prądu) | Ilość: 9 (po jednym na kanał). Napięcie: +22,8 do +25,2 V DC. Prąd znamionowy: 44 mA ±10%. Min./maks. Zakres prądu szczytowego: 20 – 60 mA. |
| P24V (tryb prądu stałego) | Ilość: 9 (do wyboru na kanał poprzez CCSELx ). Napięcie: +20 do +30 V DC. Prąd stały: 3,5 mA ±10%. Typ wejścia sterującego: TTL. TRUE Poziom logiczny stanu: Wysoki. |
|
| N24V (ograniczony prąd) | Ilość: 9 (po jednym na kanał). Napięcie: -18,85 do -26 V DC. Prąd znamionowy: 20 mA. Maksymalny prąd obciążenia: 30 mA. |
|
| Wejście sygnału (na kanał) | Typ wejścia | Napięcie różnicowe. Konfigurowalne za pomocą zworek. |
| Wybór zworek (nawet JP: JP2,4...18) | V_IN : Wejście napięciowe o wysokiej impedancji. L_IN : Wejście prądowe z rezystorem obciążającym z folii metalowej 250 Ω ±1% (dla sygnałów 4-20 mA). |
|
| Wybór zworki (nieparzysty JP: JP1,3...17) | PCOM : Łączy linię powrotną sygnału ( RETx ) ze wspólnym zasilaniem. OTWARTY : Linia powrotna sygnału ( RETx ) pozostaje nienaruszona (dla pomiaru różnicowego 4-przewodowego). |
|
| Kontrola odchylenia | Sterowanie sygnałami BIASxP /BIASxN TTL firmy VAMB. Opcje: +28 V, -28 V lub masa (bez polaryzacji). Używany do wykrywania przerwy w obwodzie. Błąd DC wprowadzony do sygnału dynamicznego: < 0,5%. |
|
| Wykrywanie otwartego obwodu | Obsługiwane przez przyłożone napięcie polaryzacji DC. | |
| Wyjście testowe/diagnostyczne (na kanał) | Buforowane wyjście BNC | Ilość: 9 (po jednym na kanał). Wzmocnienie DC (usunięto polaryzację DC): 1 ±0,5%. Dopuszczalne przesunięcie: 30 mV ±10%. Impedancja wyjściowa: 40 Ω ±50%. |
| Złącza i interfejsy | Połączenie terenowe | 48-pinowy wtykowy blok zacisków śrubowych. |
| Do karty głównej VAMB | Złącze o dużej gęstości do wieloparowej skrętki ekranowanej. | |
| Test fabryczny (QC) | 25-stykowe złącze typu D-shell (J6). | |
| Dane wyjściowe diagnostyczne | Złącza BNC (po jednym na kanał). | |
| Identyfikacja pokładowa | Składowanie | Szeregowy EPROM. |
| Informacje przechowywane | Numer seryjny listwy zaciskowej, typ płytki, numer wersji, lokalizacja złącza JR/JS/JT. | |
| Zamiar | Zweryfikowana przez kartę główną VAMB podczas włączania zasilania pod kątem integralności konfiguracji i zabezpieczenia przed okablowaniem krzyżowym. | |
| Fizyczne/środowiskowe | Montowanie | Zaprojektowany dla jednostek listwy zaciskowej we/wy Mark VI w stojaku. |
| Środowisko operacyjne | Standardowe warunki w sterowni przemysłowej. |
