nyban1
Jesteś tutaj: Dom » Systemy » Sterowanie turbiną » System sterowania Mark VI » Listwa zaciskowa do monitoringu akustycznego GE IS200TAMBH1A
Zostaw nam wiadomość

załadunek

GE IS200TAMBH1A Listwa zaciskowa do monitorowania akustycznego

  • GE

  • IS200TAMBH1A

  • 5000 dolarów

  • W magazynie

  • T/T

  • Xiamen

Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

IS200TAMBH1A, znana jako listwa zaciskowa do monitorowania akustycznego TAMB, jest głównym komponentem interfejsu front-end w podsystemie monitorowania akustycznego turbiny gazowej General Electric (GE) Mark VI. Służy jako krytyczny pomost pomiędzy płytą główną IS215VAMB VME Acoustic Monitoring Board a terenowymi czujnikami akustycznymi/dynamicznymi ciśnienia. Został specjalnie zaprojektowany do łączenia sygnałów czujników z dużą precyzją, niezawodnością i odpornością na zakłócenia oraz kondycjonowania pierwotnego. Ta listwa zaciskowa stanowi fizyczną warstwę interfejsu rozwiązania do monitorowania akustycznego firmy GE, bezpośrednio współpracującą z różnymi przemysłowymi czujnikami wibracji i ciśnienia dynamicznego. Odpowiada za zapewnienie stabilnej mocy, ochronę i kondycjonowanie sygnału, umożliwienie adaptacji typu czujnika i bezpieczne przesyłanie czystych sygnałów różnicowych do karty głównej VAMB w celu digitalizacji i zaawansowanej analizy.


W zastosowaniach do monitorowania stabilności spalania turbin gazowych czujniki (np. akcelerometry, przetworniki ciśnienia dynamicznego) są bezpośrednio narażone na trudne warunki charakteryzujące się wysokimi temperaturami i wibracjami. Ich sygnały wyjściowe o słabym ładunku lub na poziomie miliwoltów są bardzo podatne na zakłócenia elektromagnetyczne na miejscu, straty w linii i szum w trybie wspólnym. Podstawowa wartość IS200TAMB polega na sprostaniu wyzwaniu związanemu z integralnością sygnału „ostatniej mili”. Dzięki profesjonalnej konstrukcji obwodów zapewnia izolowane, chronione kanały zasilania i wysokiej jakości kondycjonowanie sygnału dla każdego czujnika, zapewniając wierne i bez zniekształceń kluczowe sygnały ciśnienia dynamicznego odzwierciedlające stan spalania w całym łańcuchu, od sondy czujnika do systemu sterowania.


Ta listwa zaciskowa słynie z doskonałej kompatybilności. Natywnie obsługuje wiele modeli różnych głównych zewnętrznych dostawców czujników, w tym Bently-Nevada, Vibro-meter, PCB Piezotronics, GE PS CCSA i GE/Reuter-Stokes. Dzięki elastycznym zworkom sprzętowym i konfiguracji oprogramowania spełnia wymagania różnych metod okablowania (np. 3-przewodowe, 4-przewodowe) i typów sygnałów (wyjście napięciowe wzmacniacza ładunku, pętla prądowa 4-20 mA).



2. Pozycjonowanie produktu i jego rola w architekturze systemu

W dwupoziomowej architekturze utworzonej przez kartę główną IS215VAMB i listwę zaciskową IS200TAMBH1A, TAMB odgrywa niezastąpioną rolę jako „Strażnik sygnału” i „Elektrownia”:

  • Brama interfejsu sygnałowego: Jest to ujednolicony fizyczny punkt połączenia dla wszystkich terenowych czujników akustycznych. Kable czujników podłącza się bezpośrednio do 48-pinowej listwy zaciskowej klienta TAMB, upraszczając okablowanie w miejscu instalacji oraz poprawiając organizację i łatwość konserwacji systemu.

  • Dedykowany dostawca zasilania: zapewnia precyzyjne, stabilne i izolowane zasilanie o ograniczonym prądzie (+24 V DC lub -24 V DC) dla aktywnych czujników lub wzmacniaczy ładunku, eliminując pętlę masy i problemy ze zgodnością związane z używaniem zewnętrznych zasilaczy.

  • Podstawowy kondycjoner sygnału: Wykonuje kluczowe kondycjonowanie front-end, zanim sygnały dotrą do drogiej karty głównej VAMB, w tym:

    • Tłumienie EMI/RFI: Zintegrowane obwody tłumienia napięcia przejściowego i filtrowania chronią system zaplecza przed uszkodzeniami spowodowanymi impulsami elektromagnetycznymi na miejscu i zakłóceniami częstotliwości radiowej.

    • Wykrywanie obwodu otwartego i zarządzanie odchyleniem: zapewnia programowalne napięcie polaryzacji DC do automatycznej diagnostyki usterek obwodu otwartego w czujnikach lub kablach.

    • Adaptacja typu wejścia: konfiguruje kanały dla wejścia napięciowego o wysokiej impedancji lub wejścia prądowego z rezystorem obciążającym 250 Ω za pomocą zworek.

  • Diagnostyczny i testowy punkt dostępowy: Każdy kanał zapewnia buforowane wyjście testowe BNC, umożliwiając personelowi konserwacyjnemu monitorowanie jakości surowego sygnału online za pomocą narzędzi takich jak oscyloskopy, bez zakłócania pracy systemu, co znacznie ułatwia rozwiązywanie problemów i debugowanie systemu.

Kompletny system monitoringu akustycznego może składać się z 1 lub 2 listew zaciskowych TAMB (w zależności od ilości kanałów monitoringu), podłączonych do jednej karty głównej IS215VAMB za pomocą dedykowanej skrętki wieloparowej ekranowanej. Na przykład turbina gazowa o rozmiarze 7FA zazwyczaj wykorzystuje 2 karty TAMB (zapewniające 18 kanałów) do monitorowania ciśnienia dynamicznego w 14 komorach spalania.



3. Podstawowe funkcje i szczegółowy projekt sprzętu

IS200TAMBH1A to zintegrowana tablica zaciskowa o dużej gęstości i dużej funkcjonalności. Jego podstawowe funkcje skupiają się wokół 9 całkowicie niezależnych kanałów sygnałowych (na płytkę). Poniżej znajduje się szczegółowa analiza konstrukcji sprzętu:

3.1 Architektura kanału
Każdy kanał (na przykładzie Kanału 1, patrz załączony schemat) jest kompletną jednostką kondycjonującą sygnał zawierającą następujące kluczowe podmoduły:

  • Obwód wyjściowy mocy: Zapewnia dwa niezależne izolowane wyjścia mocy:

    • P24Vx: Możliwość konfiguracji w trybie ograniczenia prądu (do zasilania wzmacniaczy ładowania, takich jak wibrometry serii IPC, które wymagają regulowanego napięcia) lub w trybie prądu stałego (wybieranym za pomocą sygnału CCSELx , do zasilania czujników, takich jak PCB, które wymagają wzbudzenia prądem stałym).

    • N24Vx: Zapewnia moc wyjściową o ujemnym napięciu, używaną głównie do obsługi czujników takich jak Bently-Nevada, które wymagają ujemnego napięcia roboczego.

    • Ścieżki powrotne obu zasilaczy są podłączone do PCOM (Power Common), co zapewnia izolację zasilania czujnika.

  • Wejście sygnału i ścieżka kondycjonowania:

    • Zworki parzyste (JP2, JP4...JP18): Używane do wyboru typu wejścia. Umieszczenie zworki w pozycji V_IN łączy SIGx bezpośrednio ze wzmacniaczem o wysokiej impedancji. Umieszczenie go w pozycji L_IN umożliwia podłączenie precyzyjnego rezystora obciążającego z metalową folią 250 Ω do linii SIGx , przekształcając sygnał prądowy 4–20 mA na sygnał napięciowy 1–5 V do podłączenia urządzeń z wyjściem prądowym.

    • Zworki nieparzyste (JP1, JP3...JP17): Używane do konfigurowania strategii uziemienia dla linii powrotnej sygnału RETx . Umieszczenie zworki na PCOM łączy RETx z masą zasilania na płycie głównej; ustawienie go na OPEN pozostawia go unoszącego się w powietrzu. Prawidłowe ustawienie tej zworki ma kluczowe znaczenie dla realizacji połączenia 4-przewodowego (oddzielenia masy zasilania czujnika od masy sygnału), aby uzyskać optymalną wydajność szumów.

    • Para wejść różnicowych: Odbiera parę sygnałów różnicowych z czujnika: SIGx (strona sygnału) i RETx (strona powrotu/zadawania). Taka konstrukcja skutecznie tłumi szumy w trybie wspólnym.

    • Sieć wyboru zworek (JPx):

    • Obwód kontroli odchylenia: Odbiera dwa sygnały sterujące TTL z karty głównej VAMB: BIASxP i BIASxN . W oparciu o ich kombinację logiczną (prawda/fałsz), do linii można przyłożyć napięcie polaryzacji +28 V, -28 V SIGx i RETx lub można je przyciągnąć do potencjału masy. Ta funkcja jest używana głównie do wykrywania przerwy w obwodzie: system okresowo stosuje znane odchylenie i ocenia integralność połączenia czujnika, mierząc reakcję pętli.

    • Obwód ochronny i filtrujący: Zawiera diody tłumiące stany przejściowe, sieci filtrów RC itp., używane do tłumienia skoków wysokiego napięcia i filtrowania zakłóceń o wysokiej częstotliwości.

  • Buforowane wyjście BNC: Sygnał z każdego kanału, po pierwotnym kondycjonowaniu (i usunięciu polaryzacji DC), jest wysyłany do wzmacniacza buforowego o wzmocnieniu jedności (Wzmocnienie = 1) o wysokiej impedancji wejściowej i niskiej impedancji wyjściowej, ostatecznie napędzając standardowe złącze BNC. To wyjście jest „lustrem” sygnału do celów testowania i diagnostyki.

3.2 Listwa zaciskowa i złącza

  • 48-pinowa listwa zaciskowa klienta (TB): Jest to interfejs do podłączania czujników polowych. Definicje pinów są jasne (szczegóły w rozdziale 5), przy czym każde 5 pinów jako grupa odpowiada jednemu kanałowi PCOM , P24Vx , SIGx , N24Vx , RETx . Ta regularna konstrukcja ułatwia okablowanie i śledzenie.

  • Złącza wewnętrzne (JA1, JB1 itp.): Używane do podłączenia wbudowanej szeregowej pamięci EPROM (przechowującej informacje identyfikacyjne) i kabla szybkiego sygnału różnicowego do karty głównej VAMB. Kabel ten zawiera 18 ekranowanych skrętek, zapewniających synchroniczną transmisję wszystkich sygnałów kanałowych do karty głównej i niskim poziomem szumów.

3.3 Identyfikacja i diagnostyka na
pokładzie Płyta zaciskowa TAMB zawiera szeregową pamięć EEPROM, która przechowuje unikalny identyfikator terminala, w tym:

  • Numer seryjny

  • Typ płytki (TAMB)

  • Numer wersji

  • Identyfikator lokalizacji podłączonej szafy/gniazda (JR, JS, JT)
    Podczas włączania systemu karta główna VAMB odczytuje i weryfikuje ten identyfikator, zapewniając podłączenie prawidłowego modelu listwy zaciskowej i zapobiegając błędom konfiguracji spowodowanym okablowaniem skrośnym. Jest to ważna gwarancja niezawodności systemu.



4. Instrukcja instalacji, ustawień zworek i konfiguracji

4.1 Kluczowe punkty instalacji

  • Profesjonalna instalacja: Zaleca się, aby instalację wykonywali inżynierowie serwisu terenowego firmy GE lub przeszkoleni technicy, zgodnie z instrukcją GII-100014.

  • Prawidłowy montaż w szafie: Listwy zaciskowe TAMB są zwykle instalowane w dedykowanych jednostkach listew zaciskowych w szafie we/wy Mark VI.

  • Połączenia kablowe: Upewnij się, że do podłączenia TAMB do karty głównej VAMB używasz wysokiej jakości wieloparowej skrętki ekranowanej i upewnij się, że złącza (np. 37-pinowe) są zablokowane. Nieprawidłowe kable lub luźne połączenia mogą powodować gorszą jakość sygnału lub błędy odczytu identyfikatora.

  • Uziemienie: Upewnij się, że stelaż i system są prawidłowo uziemione. Zacisk SCOM . (Shield Common) powinien być podłączony do uziemienia szafy zgodnie ze specyfikacją, aby zoptymalizować tłumienie szumów


4.2 Szczegółowe ustawienia zworek (podstawowe kroki)
Ustawienia zworek są warunkiem wstępnym prawidłowego działania IS200TAMBH1A i muszą być wykonane ściśle według tabeli „Ustawienia zworek TAMB” w instrukcji, w oparciu o faktycznie podłączonego dostawcę i model czujnika. Logika ustawień jest następująca:

  1. Zidentyfikuj model czujnika i metodę okablowania: Najpierw określ markę czujnika (np. Bently-Nevada 350500), model i zalecaną metodę okablowania (3-przewodowe lub 4-przewodowe). Metoda 4-przewodowa (oddzielenie masy zasilania od masy sygnału) zwykle zapewnia lepszą wydajność w zakresie szumów.

  2. Ustaw zworki parzyste (typ wejścia):

    • W przypadku większości wzmacniaczy ładunku zapewniających napięcie wyjściowe (Bently-Nevada, Vibro-meter, GE CCSA) ustaw zworkę w pozycji V_IN.

    • W przypadku określonych urządzeń z wyjściem prądowym, takich jak czujniki płomieni GE/Reuter-Stokes, ustaw zworkę w pozycji L_IN.

  3. Ustaw zworki nieparzyste (uziemienie RETx):

    • Jeśli używasz metody połączenia 3-przewodowego (masa sygnału czujnika i masa zasilania są już podłączone na końcu czujnika lub w kablu), ustaw zworkę nieparzystą na PCOM , uziemiając RETx na końcu listwy zaciskowej.

    • Jeśli używasz metody połączenia 4-przewodowego (masa sygnału i masa zasilania są całkowicie odizolowane), ustaw zworkę nieparzystą w pozycji OPEN , utrzymując RETx pływający, aby uzyskać rzeczywisty pomiar różnicowy.

    • Przykład: W przypadku czujnika Bently-Nevada 350500 wykorzystującego metodę 4-przewodową, ustaw zworkę nieparzystą w pozycji OPEN ; jeśli używasz metody 3-przewodowej, ustaw ją na PCOM.


4.3 Koordynacja konfiguracji oprogramowania
Podczas konfigurowania karty VAMB w oprogramowaniu GE ToolboxST należy upewnić się, że ustawienia oprogramowania są zgodne ze zworkami sprzętowymi IS200TAMBH1A:

  • Parametr inputUse : Wybierz odpowiednią markę czujnika (np. „Bently-Nevada”).

  • Parametr CCSel : Włącz ten parametr, jeśli czujnik wymaga wzbudzenia prądem stałym (np. czujniki PCB).

  • Parametr BiasLevel : Skonfiguruj tryb polaryzacji zgodny ze sprzętowym obwodem polaryzacji.
    Prawidłowe dopasowanie oprogramowania i sprzętu jest podstawą wdrożenia przez system zaawansowanych funkcji diagnostycznych, takich jak automatyczne wykrywanie przerwy w obwodzie i sprawdzanie limitów czujnika.



5. Szczegółowe definicje styków listwy zaciskowej

48-pinowa listwa zaciskowa IS200TAMBH1A to schemat podłączenia czujnika. Układ pinów jest bardzo regularny, a każde 5 pinów (z nielicznymi wyjątkami) odpowiada jednemu kompletnemu interfejsowi kanału. Poniższa tabela porządkuje wszystkie definicje pinów:

Nazwa sygnału Nr pinu Opis (48-pinowe punkty końcowe klienta)
PCOM 1 Kanał 1: Powrót dla zasilania P24V lub N24V.
P24V1 2 Kanał 1: Zasilanie wyjściowe +24 V dla wzmacniacza ładunku wejścia nr 1 (używane z urządzeniami wibrometrycznymi).
SIG1 3 Kanał 1: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 1, strona sygnału.
N24V1 4 Kanał 1: Zasilanie wyjściowe -24 V dla wzmacniacza ładowania wejścia nr 1 (używane ze sprzętem Bently-Nevada).
RET1 5 Kanał 1: Powrót napięcia wejściowego nr 1 różnicy ciśnień dynamicznych.
PCOM 6 Kanał 2: Powrót zasilania.
P24V2 7 Kanał 2: Zasilanie wyjściowe +24 V.
SIG2 8 Kanał 2: Wejście napięcia dynamicznego różnicy ciśnień nr 2, strona sygnału.
N24V2 9 Kanał 2: Zasilanie wyjściowe -24 V.
RET2 10 Kanał 2: Powrót napięcia wejściowego nr 2 różnicy ciśnień dynamicznych.
PCOM 11 Kanał 3: Powrót zasilania.
P24V3 12 Kanał 3: Zasilanie wyjściowe +24 V.
SIG3 13 Kanał 3: Wejście napięciowe różnicy ciśnień dynamicznych nr 3, strona sygnału.
N24V3 14 Kanał 3: Zasilanie wyjściowe -24 V.
RET3 15 Kanał 3: Powrót napięcia wejściowego nr 3 różnicy ciśnień dynamicznych.
PCOM 16 Kanał 4: Powrót zasilania.
P24V4 17 Kanał 4: Zasilanie wyjściowe +24 V.
SIG4 18 Kanał 4: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 4, strona sygnału.
N24V4 19 Kanał 4: Zasilanie wyjściowe -24 V.
RET4 20 Kanał 4: Powrót napięcia wejściowego nr 4 dynamicznej różnicy ciśnień.
SIG5 21 Kanał 5: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 5, strona sygnału.
P24V5 22 Kanał 5: Zasilanie wyjściowe +24 V.
RET5 23 Kanał 5: Powrót napięcia wejściowego nr 5 dynamicznej różnicy ciśnień.
N24V5 24 Kanał 5: Zasilanie wyjściowe -24 V.
PCOM 25 Kanał 5: Powrót zasilania.
P24V6 26 Kanał 6: Zasilanie wyjściowe +24 V.
SIG6 27 Kanał 6: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 6, strona sygnału.
N24V6 28 Kanał 6: Zasilanie wyjściowe -24 V.
RET6 29 Kanał 6: Powrót napięcia wejściowego nr 6 dynamicznej różnicy ciśnień.
PCOM 30 Kanał 6: Powrót zasilania.
SIG7 31 Kanał 7: Wejście napięcia dynamicznego różnicy ciśnień nr 7, strona sygnału.
P24V7 32 Kanał 7: Zasilanie wyjściowe +24 V.
RET7 33 Kanał 7: Powrót napięcia wejściowego nr 7 dynamicznej różnicy ciśnień.
N24V7 34 Kanał 7: Zasilanie wyjściowe -24 V.
PCOM 35 Kanał 7: Powrót zasilania.
P24V8 36 Kanał 8: Zasilanie wyjściowe +24 V.
SIG8 37 Kanał 8: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 8, strona sygnału.
N24V8 38 Kanał 8: Zasilanie wyjściowe -24 V.
RET8 39 Kanał 8: Powrót napięcia wejściowego nr 8 dynamicznej różnicy ciśnień.
PCOM 40 Kanał 8: Powrót zasilania.
P24V9 41 Kanał 9: Zasilanie wyjściowe +24 V.
SIG9 42 Kanał 9: Wejście napięcia dynamicznego różnicowego ciśnień nr 9, strona sygnału.
N24V9 43 Kanał 9: Zasilanie wyjściowe -24 V.
RET9 44 Kanał 9: Powrót napięcia wejściowego nr 9 przy różnicy ciśnień dynamicznych.
PCOM 45 Często: Powrót zasilania.
WYKRES 46 Diagnostyczne wyjście DAC.
DIAGRET 47 Powrót do wyjścia diagnostycznego DAC.
SCOM 48 Ziemia tarczy.



6. Typowe zastosowania i rozwiązywanie problemów

6.1 Typowy przykład połączenia aplikacji
Przykład: Podłączenie akcelerometru Bently-Nevada 350500 ze wzmacniaczem ładunku (przy użyciu zalecanej metody 4-przewodowej):

  1. Ustawienia zworek: Dla tego kanału ustaw zworkę parzystą w pozycji V_IN , a zworkę nieparzystą w pozycji OPEN.

  2. Połączenia terminalowe:

    • Wzmacniacz ładowania +OUT do TAMB SIGx.

    • Wzmacniacz ładowania -OUT/COM do TAMB RETx.

    • Wzmacniacz ładowania -VT (moc ujemna) do TAMB N24Vx.

    • Ładuj wzmacniacz COM (masa zasilania) do TAMB PCOM (dowolny punkt PCOM , ponieważ są one połączone na płycie).

    • Pin P24Vx pozostaje niepodłączony (NC).

  3. Konfiguracja oprogramowania: W ToolboxST ustaw odpowiedniego kanału opcję OutputUse na „Bently-Nevada”.


6.2 Typowe usterki i obsługa

  • Objaw: VAMB zgłasza „Nieprawidłowy identyfikator terminala” lub „Niezgodne identyfikatory JA1-JB1 TB”.

    • Możliwa przyczyna: Kabel listwy zaciskowej nie jest dokładnie osadzony, uszkodzony kabel, uszkodzona listwa zaciskowa lub okablowanie skrosowane.

    • Działanie: Sprawdź i ponownie podłącz kabel; sprawdź ciągłość kabla za pomocą multimetru; wymienić kabel lub listwę zaciskową.

  • Objaw: Raporty dotyczące określonych kanałów „Niepowodzenie testu otwartego Ckt”.

    • Możliwa przyczyna: uszkodzony czujnik, przerwany kabel czujnika, luźne połączenie na zacisku TAMB lub uszkodzony obwód polaryzacji na tym kanale.

    • Działanie: Sprawdź obecność sygnału za pomocą wyjścia BNC; sprawdzić moc czujnika i okablowanie; sprawdź ustawienia zworek TAMB.

  • Objaw: Nadmierne zakłócenia sygnału lub niedokładny pomiar.

    • Możliwa przyczyna: Słabe uziemienie kabla ekranującego ( SCOM ), nieprawidłowe ustawienie zworki RETx (należy użyć 4-przewodowego OTWARCIA ), silne zakłócenia elektromagnetyczne na miejscu lub uszkodzony czujnik.

    • Działanie: Zapewnij SCOM ; niezawodne uziemienie sprawdzić i skorygować ustawienia zworek; obserwuj przebieg sygnału przez wyjście BNC, aby zlokalizować źródło zakłóceń.




Kategoria Specyfikacja Szczegóły / Ograniczenia
Ogólny Liczba kanałów na płytkę 9 całkowicie niezależnych kanałów kondycjonowania sygnału i zasilania.

Obsługiwani dostawcy czujników Bently-Nevada, Wibrometr, PCB Piezotronics, GE PS CCSA, GE/Reuter-Stokes, inne.
Wyjścia zasilania (na kanał) P24V (tryb ograniczenia prądu) Ilość: 9 (po jednym na kanał).
Napięcie: +22,8 do +25,2 V DC.
Prąd znamionowy: 44 mA ±10%.
Min./maks. Zakres prądu szczytowego: 20 – 60 mA.

P24V (tryb prądu stałego) Ilość: 9 (do wyboru na kanał poprzez CCSELx ).
Napięcie: +20 do +30 V DC.
Prąd stały: 3,5 mA ±10%.
Typ wejścia sterującego: TTL.
TRUE Poziom logiczny stanu: Wysoki.

N24V (ograniczony prąd) Ilość: 9 (po jednym na kanał).
Napięcie: -18,85 do -26 V DC.
Prąd znamionowy: 20 mA.
Maksymalny prąd obciążenia: 30 mA.
Wejście sygnału (na kanał) Typ wejścia Napięcie różnicowe. Konfigurowalne za pomocą zworek.

Wybór zworek (nawet JP: JP2,4...18) V_IN : Wejście napięciowe o wysokiej impedancji.
L_IN : Wejście prądowe z rezystorem obciążającym z folii metalowej 250 Ω ±1% (dla sygnałów 4-20 mA).

Wybór zworki (nieparzysty JP: JP1,3...17) PCOM : Łączy linię powrotną sygnału ( RETx ) ze wspólnym zasilaniem.
OTWARTY : Linia powrotna sygnału ( RETx ) pozostaje nienaruszona (dla pomiaru różnicowego 4-przewodowego).

Kontrola odchylenia Sterowanie sygnałami BIASxP /BIASxN TTL firmy VAMB. Opcje: +28 V, -28 V lub masa (bez polaryzacji). Używany do wykrywania przerwy w obwodzie.
Błąd DC wprowadzony do sygnału dynamicznego: < 0,5%.

Wykrywanie otwartego obwodu Obsługiwane przez przyłożone napięcie polaryzacji DC.
Wyjście testowe/diagnostyczne (na kanał) Buforowane wyjście BNC Ilość: 9 (po jednym na kanał).
Wzmocnienie DC (usunięto polaryzację DC): 1 ±0,5%.
Dopuszczalne przesunięcie: 30 mV ±10%.
Impedancja wyjściowa: 40 Ω ±50%.
Złącza i interfejsy Połączenie terenowe 48-pinowy wtykowy blok zacisków śrubowych.

Do karty głównej VAMB Złącze o dużej gęstości do wieloparowej skrętki ekranowanej.

Test fabryczny (QC) 25-stykowe złącze typu D-shell (J6).

Dane wyjściowe diagnostyczne Złącza BNC (po jednym na kanał).
Identyfikacja pokładowa Składowanie Szeregowy EPROM.

Informacje przechowywane Numer seryjny listwy zaciskowej, typ płytki, numer wersji, lokalizacja złącza JR/JS/JT.

Zamiar Zweryfikowana przez kartę główną VAMB podczas włączania zasilania pod kątem integralności konfiguracji i zabezpieczenia przed okablowaniem krzyżowym.
Fizyczne/środowiskowe Montowanie Zaprojektowany dla jednostek listwy zaciskowej we/wy Mark VI w stojaku.

Środowisko operacyjne Standardowe warunki w sterowni przemysłowej.


IS200TAMBH1A (4)

Poprzedni: 
Następny: 

Szybkie linki

PRODUKTY

OEM

Skontaktuj się z nami

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adres: pokój 1904, budynek B, Diamond Coast, nr 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Chiny
Prawa autorskie © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.