CA134 144-134-000-202 Accelerometro piezoelettrico

Il CA134 144‑134‑000‑202 è un accelerometro piezoelettrico premium della linea di prodotti vibro‑meter® di Parker Meggitt, progettato specificamente per il monitoraggio delle vibrazioni negli ambienti industriali più severi. Questa particolare variante è la versione solo sensore (codice di ordinazione legacy), fornita senza cavo collegato in modo permanente, offrendo la massima flessibilità agli utenti per selezionare il gruppo di cavi più appropriato per i loro specifici requisiti applicativi. Il CA134 144‑134‑000‑202 è progettato per fornire misurazioni delle vibrazioni precise, ripetibili e stabili in un intervallo di temperature straordinariamente ampio, da condizioni criogeniche a –253 °C (20 K) fino a 500 °C torridi, rendendolo indispensabile per applicazioni quali monitoraggio di turbine a gas, protezione di turbine a vapore, compressori, pompe e test di pompe criogeniche.

Il sensore utilizza un elemento di misura piezoelettrico in modalità compressione con isolamento interno della custodia e un'uscita di carica differenziale. Questo design offre un'eccellente reiezione di modo comune, immunità ai circuiti di terra e sicurezza intrinseca se utilizzato con condizionatori di segnale appropriati. L'alloggiamento è realizzato in una speciale lega di nichel ad alta temperatura, saldata ermeticamente per proteggere l'elemento di rilevamento interno da umidità, gas corrosivi e contaminazione da particolato. A differenza della versione con cavo integrale, il CA134 144‑134‑000‑202 è dotato di un robusto connettore circolare a 2 pin per alte temperature (tipo vibro‑meter® 7/16″‑27 UNS‑2A / CG505) che si accoppia con una gamma di cavi rimovibili. Questo design basato su connettori consente agli utenti di scegliere tra diversi tipi di cavi con diverse lunghezze, materiali isolanti e protezioni ambientali, adattando la catena di misurazione alle esatte esigenze dell'installazione.

Il CA134 144‑134‑000‑202 è dotato di certificazione Ex completa per l'uso in atmosfere potenzialmente esplosive (aree pericolose), conforme a rigorosi standard internazionali tra cui CE, IECEx, KGS e TIS. Questa certificazione, combinata con la stabilità intrinseca del sensore, la bassa sensibilità trasversale e l'ampia risposta in frequenza, lo rende la scelta preferita per i sistemi di monitoraggio delle vibrazioni legati alla sicurezza in cui sia l'affidabilità che la precisione non sono negoziabili.

Con una sensibilità nominale di 10 pC/g, un intervallo di misurazione dinamica da 0,001 g a 500 g di picco e una frequenza di risonanza superiore a 14 kHz, il CA134 144‑134‑000‑202 cattura le tracce di vibrazione dalla dinamica dei macchinari a bassa frequenza fino alle frequenze di ingranaggi e passa lama ad alta frequenza. La sua risposta in frequenza è piatta da 0,5 Hz a 3500 Hz entro ±5 % e si estende fino a 6000 Hz con una tolleranza di ±10 %, rendendolo adatto sia per apparecchiature rotanti a bassa velocità che per turbomacchine ad alta velocità.

La configurazione del solo sensore è particolarmente vantaggiosa per le installazioni in cui il cavo deve passare attraverso condotti, paratie o gradienti di temperatura estremi oppure dove il cavo può essere soggetto a usura e necessita di sostituzione periodica senza disturbare il montaggio del sensore. Il CA134 144‑134‑000‑202 è anche la scelta preferita per gli utenti che dispongono già di cavi assemblati compatibili in magazzino o che richiedono lunghezze di cavo personalizzate che non sono disponibili come versioni integrali assemblate in fabbrica. In quanto codice prodotto legacy, 144‑134‑000‑202 è completamente intercambiabile con l'attuale variante solo sensore (144‑134‑000‑203), garantendo supporto continuo per i sistemi esistenti e disponibilità a lungo termine.

Questa introduzione al prodotto fornisce una descrizione completa del CA134 144‑134‑000‑202, coprendo le sue caratteristiche principali, applicazioni, specifiche dettagliate (presentate in forma tabellare), informazioni sull'ordinazione, accessori per cavi disponibili e linee guida essenziali per l'installazione. Tutte le informazioni derivano dalla scheda dati originale (2022‑002) e riflettono l'impegno di Parker Meggitt verso l'eccellenza ingegneristica e l'assistenza clienti.

Caratteristiche e vantaggi principali

Ampio intervallo di temperature operative – Il CA134 144‑134‑000‑202 funziona ininterrottamente da –54 °C a 500 °C, con un'opzione criogenica che estende il limite inferiore a –253 °C (20 K), garantendo prestazioni affidabili nel monitoraggio delle pompe di gas naturale liquefatto (GNL) e ossigeno/idrogeno liquido.

Design solo sensore per la massima flessibilità – L'assenza di un cavo collegato in modo permanente consente agli utenti di scegliere tra una gamma di cavi assemblati (EC069, EC112, EC119, EC222, EC390) per soddisfare le condizioni ambientali, il percorso meccanico e i requisiti dei connettori di ciascuna installazione specifica. La lunghezza dei cavi può essere personalizzata e i cavi usurati possono essere sostituiti senza rimuovere il sensore.

Interfaccia connettore per alte temperature – Il sensore è dotato di un robusto connettore circolare filettato a 2 pin (tipo vibro‑meter® 7/16″‑27 UNS‑2A/CG505) con sede per chiavetta, garantendo un accoppiamento sicuro e polarizzato con tutti i cavi assemblati consigliati. Il connettore è valutato per l'intera temperatura operativa di 500 °C.

Custodia in lega di nichel saldata ermeticamente – La custodia del sensore è completamente saldata da una speciale lega di nichel ad alta temperatura, fornendo un involucro sigillato che protegge l'elemento piezoelettrico da umidità, gas corrosivi e ingresso di particolato, garantendo stabilità e affidabilità a lungo termine.

Certificato Ex per aree pericolose – Il CA134 144‑134‑000‑202 è approvato per l'installazione in atmosfere potenzialmente esplosive e dispone di numerose certificazioni internazionali (CE, IECEx, KGS, TIS), che lo rendono sicuro per l'uso in applicazioni petrolifere e del gas, petrolchimiche e minerarie in cui possono essere presenti gas o polveri infiammabili.

Uscita differenziale simmetrica – L'isolamento interno del case e l'uscita di carica differenziale (sistema a 2 pin isolato da terra) consentono il collegamento diretto ai convertitori di carica (ad esempio, serie IPC70x) senza problemi di loop di terra, migliorando il rapporto segnale/rumore in ambienti elettricamente rumorosi.

Alta sensibilità e ampio intervallo dinamico – Con una sensibilità di 10 pC/g ±5% e un intervallo di misurazione da 0,001 g a 500 g di picco, il sensore rileva sia l'usura lieve dei cuscinetti che le condizioni di grave squilibrio. La capacità di sovraccarico fino a 1000 g di picco protegge da eventi d'urto.

Eccellente linearità e bassa sensibilità trasversale – La non linearità è inferiore a ±1% sull'intera gamma dinamica e la sensibilità trasversale è inferiore al 5%, garantendo una misurazione vettoriale accurata senza interferenze dell'asse trasversale.

Alta frequenza di risonanza – Una frequenza di risonanza nominale superiore a 14 kHz consente al sensore di rispondere fedelmente al contenuto ad alta frequenza, che è fondamentale per rilevare difetti di ingranaggi e cuscinetti in fase iniziale.

Robusta struttura fisica : con un peso di circa 120 g, il sensore è compatto e di massa ridotta, riducendo al minimo gli effetti del carico di massa sulla struttura vibrante. Il montaggio si ottiene tramite tre viti M4 con rondelle di bloccaggio, garantendo un fissaggio sicuro anche in caso di forti urti e vibrazioni.

Applicazioni

Il CA134 144‑134‑000‑202 è il sensore di vibrazioni ideale per un ampio spettro di applicazioni impegnative, tra cui:

• Monitoraggio di turbine a gas e a vapore : misurazione continua delle vibrazioni su cuscinetti, involucri e alberi nella produzione di energia, nell'aviazione e nella propulsione marina.

• Compressori e pompe : monitoraggio di compressori centrifughi, assiali e alternativi, nonché di pompe criogeniche che gestiscono GNL, azoto liquido e altri fluidi a bassa temperatura.

• Installazioni in aree pericolose – Sensori con classificazione Ex utilizzati nelle raffinerie di petrolio, impianti chimici, terminali di gas e impianti di trattamento del carbone in cui sono presenti atmosfere esplosive.

• Banchi di prova aerospaziali : analisi delle vibrazioni di componenti di motori, cambi e unità di potenza ausiliarie (APU) sottoposti a stress termici e meccanici estremi.

• Monitoraggio delle condizioni industriali : trend a lungo termine e programmi di manutenzione predittiva in acciaierie, cementifici, cartiere e attività minerarie.

• Ingegneria criogenica : monitoraggio di macchinari rotanti in impianti di prova criogenici, sistemi di propulsione spaziale e sistemi di raffreddamento di magneti superconduttori.

• Apparecchiature di processo ad alta temperatura : forni, essiccatori, ventilatori e soffianti che funzionano a temperature ambiente superiori alla capacità degli accelerometri standard.

• Retrofit e sostituzione – Il formato solo sensore consente una facile sostituzione dei sensori esistenti in installazioni preesistenti senza modificare l'infrastruttura dei cavi esistente. Il codice prodotto legacy 144‑134‑000‑202 garantisce la compatibilità con la documentazione del sistema precedente e gli inventari dei pezzi di ricambio.

Descrizione dettagliata della versione solo sensore (144‑134‑000‑202)

Il CA134 144‑134‑000‑202 viene fornito senza cavo, consentendo all'utente di selezionare il cavo assemblato più adatto alla propria particolare applicazione. Questo approccio offre diversi vantaggi distinti:

• Personalizzazione del cavo – Gli utenti possono scegliere tra una gamma di tipi di cavo (EC069, EC112, EC119, EC222, EC390) che differiscono per classificazione della temperatura, protezione meccanica (flessibile o sigillata), tipi di connettori all'estremità e lunghezza del cavo. Ciò garantisce che il cavo si adatti in modo ottimale all'ambiente di installazione, sia che si tratti di un involucro di turbina ad alta temperatura, di una camera criogenica o di un'area chimicamente aggressiva.

• Facilità di manutenzione – Se un cavo viene danneggiato a causa di abrasione, attacco chimico o degrado termico, può essere sostituito indipendentemente dal sensore. Il sensore rimane montato, evitando la necessità di disturbare il fissaggio meccanico e ricalibrare la catena di misura.

• Installazione semplificata – L'interfaccia del connettore consente di montare prima il sensore e successivamente di collegare il cavo. Ciò è particolarmente vantaggioso in spazi ristretti o quando si instradano i cavi attraverso condotti, paratie o scatole di giunzione.

• Intercambiabilità – Lo stesso sensore può essere utilizzato con diversi gruppi di cavi per diverse configurazioni di test o campagne di misurazione temporanee, aumentando la versatilità.

• Conveniente – Per gli utenti che dispongono già di uno stock di cavi compatibili, l'acquisto della versione solo sensore evita costi ridondanti dei cavi. Per cavi lunghi, la possibilità di ordinare la lunghezza esatta riduce sprechi e costi.

Il sensore stesso è identico in termini di prestazioni e costruzione alla versione con cavo integrale, con lo stesso elemento piezoelettrico, isolamento interno della custodia, custodia saldata ermeticamente e certificazione Ex. L'unica differenza è la presenza di un connettore anziché di un cavo collegato in modo permanente. Il connettore è di tipo circolare, filettato per alte temperature con filettatura 7/16″‑27 UNS‑2A e una sede per chiavetta per la polarizzazione. È progettato per resistere alla temperatura operativa completa di 500 °C e fornisce una connessione sicura e resistente alle vibrazioni. Il connettore si accoppia con i corrispondenti connettori 7/16″‑27 UNS‑2B o CG505 presenti su tutti i cavi assemblati consigliati.

Nota precedente: il codice articolo 144‑134‑000‑202 è il codice di ordinazione originale per la variante solo sensore. Nella documentazione attuale, questo è stato sostituito da 144‑134‑000‑203, ma le specifiche meccaniche, elettriche e ambientali sono completamente invariate. Questo numero precedente rimane pienamente valido per l'ordine e tutti gli accessori e la documentazione di supporto rimangono applicabili. Gli utenti con sistemi esistenti che fanno riferimento a 144‑134‑000‑202 possono ordinare con sicurezza questo numero per la sostituzione o i ricambi, garantendo la compatibilità immediata.

Quando si ordina il CA134 144‑134‑000‑202, l'utente deve ordinare anche un gruppo di cavi separato (vedere la sezione Accessori) e specificare la lunghezza richiesta. Il gruppo cavo avrà un connettore corrispondente all'estremità del sensore e un secondo connettore vibro‑metro® per alte temperature (per EC069), un connettore LEMO tipo 0 (per EC112) o cavi volanti (per EC119, EC222, EC390) sull'altra estremità, a seconda del tipo scelto.

Cavi assemblati consigliati

I seguenti gruppi di cavi sono specificatamente consigliati per l'uso con CA134 144‑134‑000‑202. Ciascuno offre caratteristiche distinte per soddisfare le diverse esigenze di installazione:

Nota: la lunghezza dei cavi deve essere specificata al momento dell'ordine. 'x01' in EC069 e '5x1' in EC112 indicano che la lunghezza è variabile; consultare la fabbrica per i codici di ordinazione per lunghezze specifiche. Tutti i cavi di prolunga utilizzano connettori compatibili con il connettore 7/16″‑27 UNS‑2A del sensore.

Per le applicazioni in cui il cavo deve passare attraverso una zona ad alta temperatura (ad esempio, all'interno dell'involucro di una turbina), i cavi con isolamento minerale EC069 ed EC112 sono fortemente consigliati per la loro superiore resistenza al calore e robustezza meccanica. Per l'uso industriale generale in cui le temperature sono moderate, i cavi flessibili EC119, EC222 o EC390 offrono un eccellente rapporto segnale-rumore e facilità di instradamento.

Linee guida per l'installazione e il montaggio

Una corretta installazione è fondamentale per ottenere le prestazioni specificate dal CA134 144‑134‑000‑202. Le seguenti linee guida derivano dalle pratiche consigliate da Parker Meggitt:

• Preparazione della superficie di montaggio – La superficie di montaggio deve essere piana, liscia e pulita. Eventuali sbavature, vernice o corrosione devono essere rimosse per garantire il pieno contatto tra la base del sensore e la superficie della macchina. Si consiglia una finitura superficiale di 1,6 µm (63 µin) o migliore.

• Viti e coppia – Il sensore è fissato utilizzando tre viti a brugola M4×16 e tre rondelle elastiche M4. La coppia di serraggio consigliata è 4 N·m (3 lb-ft). Questa coppia garantisce un precarico costante ed evita di sollecitare eccessivamente l'alloggiamento. L'uso di un composto frenafiletti (come Loctite) è facoltativo ma può essere utile in ambienti ad alte vibrazioni.

• Orientamento e allineamento – L'asse sensibile è contrassegnato sull'alloggiamento del sensore. Allineare il sensore in modo che il suo asse sensibile coincida con la direzione della vibrazione da misurare. Per misurazioni assiali, radiali o tangenziali, fare riferimento al manuale di installazione per i diagrammi di orientamento dettagliati.

• Messa a terra elettrica – Il CA134 144‑134‑000‑202 è dotato di isolamento interno della custodia; pertanto, non è necessario che la superficie di montaggio sia isolata elettricamente. Tuttavia, la custodia del sensore non è collegata a nessuno dei pin del segnale, quindi la messa a terra dell'alloggiamento alla struttura della macchina è accettabile e spesso vantaggiosa per la schermatura elettromagnetica. L'uscita differenziale deve essere collegata a un amplificatore di carica con ingresso differenziale per sfruttare appieno i vantaggi di reiezione del rumore.

• Accoppiamento del connettore – Quando si collega il cavo al sensore, assicurarsi che il connettore sia pulito e privo di detriti. Stringere saldamente il raccordo filettato (ma non eccessivamente) per ottenere una tenuta a tenuta di gas e un collegamento meccanico sicuro. La sede per chiavetta garantisce la corretta polarizzazione: non forzare la connessione.

• Instradamento dei cavi – Il cavo scelto deve essere instradato con un raggio di curvatura minimo come specificato nel rispettivo disegno del prodotto. In genere, per i cavi MI si applica un raggio di curvatura minimo di 50 mm (2,0 pollici). Il cavo deve essere fissato a intervalli regolari utilizzando clip a P o fascette, ma è necessario prestare attenzione a non serrare eccessivamente e schiacciare il cavo. Evitare di far passare il cavo in prossimità di cavi di alimentazione ad alta tensione o fonti di forti campi elettromagnetici.

• Considerazioni sulla temperatura – Assicurarsi che il cavo assemblato selezionato sia classificato per la temperatura massima che incontrerà lungo tutta la sua lunghezza. Se il cavo passa attraverso una zona calda, utilizzare un cavo MI (EC069 o EC112) per quella sezione. Se si utilizzano cavi di prolunga, assicurarsi che le scatole di giunzione intermedie siano adeguatamente dimensionate.

• Installazione in aree pericolose – Tutte le pratiche di installazione devono essere conformi alle normative locali e ai requisiti specifici del certificato Ex. Il sensore e i cavi sono intrinsecamente sicuri se utilizzati con barriere e condizionatori di segnale approvati. Consultare il relativo certificato e il manuale di installazione per schemi elettrici dettagliati e parametri di sicurezza.

Messa in servizio e verifica

Dopo l'installazione, il CA134 144‑134‑000‑202 deve essere verificato utilizzando una fonte di vibrazioni nota (ad esempio, un agitatore portatile o un accelerometro di riferimento). È necessario controllare la corretta scala e la polarità dell'uscita dell'amplificatore di carica. È possibile eseguire un semplice test di sensibilità applicando un'accelerazione nota e misurando la carica o la tensione in uscita. Anche la resistenza di isolamento del sensore deve essere controllata a temperatura ambiente per garantire che non si sia verificato alcun degrado durante l'installazione. Per le installazioni basate su connettori, è buona pratica verificare la continuità e la resistenza di isolamento del gruppo cavi prima del collegamento.

Per i sistemi legati alla sicurezza, può essere richiesto un test funzionale o un controllo funzionale a intervalli regolari, come specificato nelle procedure di manutenzione dell'impianto. Il CA134 144‑134‑000‑202 è progettato per la stabilità a lungo termine, ma si consiglia una calibrazione periodica (ad esempio ogni 2‑5 anni) per mantenere la precisione della misurazione.

Informazioni sull'ordinazione

Il CA134 144‑134‑000‑202 viene ordinato utilizzando le seguenti designazioni:

Nota: il codice articolo 144‑134‑000‑202 è il codice di ordinazione precedente per la variante solo sensore. Nella documentazione attuale, questo è stato sostituito da 144‑134‑000‑203, ma le specifiche rimangono identiche. Quando si effettua un ordine, specificare il codice articolo esatto 144‑134‑000‑202 per ottenere questa variante solo sensore. Inoltre è necessario ordinare un cavo assemblato separato (vedi Accessori) della lunghezza richiesta. Per le versioni criogeniche (minimo –253 °C), consultare il rappresentante locale, poiché potrebbero essere necessari ordini speciali.

Accessori

Per completare la catena di misura, sono disponibili i seguenti accessori per il CA134 144‑134‑000‑202:

Nota: la lunghezza dei cavi deve essere specificata al momento dell'ordine. Per EC069 ed EC112, il codice articolo include un segnaposto per la lunghezza (x01 o 5x1); contattare Parker Meggitt per il codice di ordinazione completo per la lunghezza richiesta. I cavi di prolunga sono disponibili in lunghezze standard e personalizzate.

Smaltimento e conformità ambientale

Al termine della sua vita utile, il CA134 144‑134‑000‑202 deve essere smaltito in conformità con le normative ambientali locali. Il sensore contiene leghe di nichel, acciaio inossidabile e materiali piezoelettrici, che devono essere riciclati ove possibile. Nell'Unione Europea si applica la Direttiva sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche (RAEE): consultare le autorità locali per indicazioni sui canali di riciclaggio adeguati.