VM
CA202 144-202-000-135
$10700
På lager
T/T
Xiamen
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
CA202 144-202-000-135 er den eksplosionssikre ultralange kabelversion inden for Vibro-Meter (nu en del af Meggitt Group) CA200-serien af piezoelektriske accelerometre, der repræsenterer det teknologiske højdepunkt i denne serie inden for egensikkerhedsbeskyttelse og langdistanceovervågningsapplikationer. Denne model har Ex ia egensikkert eksplosionssikkert design og er udstyret med et 20 meter integreret rustfrit stålslangekabel, specielt designet til store industrianlæg, der kræver langdistance-distribueret vibrationsovervågning i eksplosive farlige miljøer. Som overvågningsudstyr på højeste sikkerhedsniveau, certificeret af flere globale myndigheder, kan det fungere sikkert og pålideligt i komplekse farlige områder (Zone 0/1/2) såsom petrokemiske anlæg, flydende naturgasanlæg og store raffineringskemiske komplekser, hvilket giver en komplet indre sikkerhedsløsning til forudsigelig vedligeholdelse af superstort kritisk procesudstyr.
Med udgangspunkt i de kernetekniske fordele ved CA200-serien opnår dette produkt gennem præcist design af indre sikkerhedskredsløb og streng produktionsproceskontrol, at den elektriske gnist eller termiske energi, der genereres af sensoren og dens tilknyttede kredsløb under normale driftsforhold og specificerede dobbeltfejlsforhold, er under den minimumsenergi, der kræves for at antænde en specifik eksplosiv gasblanding. Det 20 meter lange kabellængdedesign tager fuldt ud hensyn til de faktiske ledningskrav til distribuerede målepunkter i store anlæg, hvilket giver en hidtil uset fleksibilitet til at konstruere multi-platform, multi-level, langdistance overvågningssystemer, samtidig med at systemets indre sikkerhed og langsigtet pålidelighed sikres.
Denne model besidder ikke kun ydelseskarakteristika på topniveau til industriel vibrationsmåling, men fungerer også som en kernefront-end komponent i et komplet indre sikkerhedsovervågningssystem. Produktet overholder strengt de højeste krav i ATEX-direktivet 2014/34/EU, IECEx internationale standardsystem, cCSAus nordamerikanske standarder og flere regionale eksplosionssikre certificeringer, hvilket giver brugerne en teknologisk førende, sikker, pålidelig og yderst kompatibel professionel løsning til overvågning af udstyrs tilstand i super-store farlige områder verden over.
Højeste niveau egensikkerhedscertificering: Opnår Ex ia niveau certificering, velegnet til gaseksplosive miljøer i zone 0, 1 og 2, hvilket giver den højeste sikkerhedsbeskyttelse under dobbeltfejlsforhold
Omfattende gasgruppedækning: Certificeret til gruppe IIC, kan sikkert bruges i alle eksplosive gasmiljøer, inklusive brint og acetylen, og tilbyder det bredeste dækningsområde
Design med bred temperaturtilpasningsevne: Temperaturklasserne dækker T6 til T2-området og tilpasser sig ekstreme driftsmiljøtemperaturer fra -55°C til +260°C
Global Compliance System: Indehaver af flere internationale certificeringer, herunder ATEX, IECEx, cCSAus, UKEX, der sikrer overholdelse for adgang til store globale industrielle markeder
20 meter professionel længdeoptimering: Optimeret design til langdistanceovervågningsbehov for store anlæg, hvilket reducerer mellemforbindelser og forbedrer systemets pålidelighed
Præcis kabelparameterkontrol: Streng kontrol af kabelfordelingsparametre sikrer nøjagtighed af beregninger af egen sikkerhedssløjfe
Professionel ledningsføring: Giver komplette løsninger til føring af ultralange kabelføringer for at sikre installationskvalitet
Spændingsfordelingsoptimering: Specielt designet kabelstruktur optimerer spændingsfordelingen og forlænger levetiden
Full-Path Sealed Welding Technology: Sensorhus lavet af austenitisk rustfrit stål (1.4441), kabelslange lavet af varmebestandigt rustfrit stål (1.4541), der danner en komplet lækagesikker enhed gennem hermetisk svejsning
Fremragende miljøresistens: Beskyttelsesniveauet når IP68-ækvivalent standard, kan modstå ekstreme industrielle miljøer såsom 100% relativ luftfugtighed, højtryksvandsskylning, damp, olieforurening, saltspray og kemisk korrosion
Design med høj mekanisk styrke: Kan modstå 1000 g spidsstødbelastning og kontinuerlige vibrationsmiljøer, hvilket sikrer langsigtet stabil drift under svære mekaniske forhold
Optimeret termisk styringsdesign: Bredt temperaturdriftsområde og lave temperaturkoefficientegenskaber sikrer målekonsistens under forskellige miljøtemperaturer
Vibrationsmåling med høj præcision: Standardfølsomhed på 100 pC/g med ±5 % toleranceområde, hvilket giver præcise vibrationssignaloptagelsesevne
Bred dynamisk frekvensrespons: Fladt frekvensresponsområde på 0,5 Hz til 6 kHz, der dækker fulde spektrum vibrationsegenskaber fra roterende udstyr med lav hastighed til højhastighedsgearkasser
Komplet elektrisk isolationsdesign: Komplet elektrisk isolering mellem signalterminaler og metalhus, isolationsmodstand ≥1×10⁹Ω, eliminerer fuldstændig jordsløjfeinterferens
Ultra-Long Distance Signal Fidelity: Optimeret parsnoet, støjsvagt kabeldesign kombineret med rustfri stålslangebeskyttelse sikrer 20 meter ultra-lang afstand signaltransmissionskvalitet
Præcis temperaturkompensation: Giver følsomhedstemperaturkompensationskarakteristika over hele temperaturområdet, hvilket sikrer målenøjagtighed i brede temperaturmiljøer
Klar definition af sikkerhedsparameter: Giver komplette indre sikkerhedsparametre inklusive Ui, Ii, Pi, Ci, Li, hvilket letter systemingeniører i komplekse sløjfeberegninger og verifikation
Optimeret ultralangt kabeldesign: 20 meter kabellængde tilpasser sig faktiske afstandskrav til distribueret overvågning i store anlæg
Standardiseret installationsgrænseflade: Bruger industristandard installationsdimensioner og grænsefladespecifikationer, hvilket letter systemintegration og udstyrsudskiftning
Komplet teknisk dokumentationssupport: Giver komplet teknisk dokumentation inklusive eksplosionssikre certifikater, installationsvejledninger, sikkerhedsparametertabeller og kabelparametertabeller
Ti-million-tons raffinerings-kemiske integrationsenheder: Anlægsdækkende kritisk udstyrsvibrationsovervågningsnetværk til atmosfæriske og vakuumenheder, katalytiske krakningsenheder, hydrokrakningsenheder
Million-Ton Ethylen Complexes: Distribuerede overvågningssystemer til krakket gaskompressorserier, propylenkøleenheder, ethylenkøleenheder, procesvandpumpegrupper
Aromatics-PX Large Complexes: Full-proces udstyrs tilstandsovervågning til kontinuerlige reformeringsenheder, aromatiske ekstraktionsenheder, xylenfraktioneringsenheder
Store raffinerings-kemiske integrerede kontrolcentre: Front-end-sensornetværk til anlægsdækkende udstyrstilstandsovervågningssystemer, 20 meter kabel tilpasser sig langdistanceledninger mellem enheder
5+ millioner tons/år LNG-produktionslinjer: Ultralang afstandsovervågning af blandede kølemiddelkompressorer, kølekompressorer, kritiske pumper i flydende ledninger
Store LNG-modtageterminaler: Stationsdækkende udstyrstilstandsovervågningssystemer til aflæsningsarme, lagertankpumper, højtrykseksportpumper, vaporizers
Transnationale naturgasrørledningskompressorstationer: Distribuerede vibrationsovervågningsnetværk til flere kompressorenheder, drivere og hjælpesystemer
Flydende LNG-faciliteter (FLNG): Overvågning af udstyrstilstand til flydende offshore-produktionsfaciliteter, 20 meter kabel tilpasser sig komplekse rumledninger
Million-tons kul-til-væske demonstrationsprojekter: Kritisk udstyrsovervågning til Fischer-Tropsch-syntesereaktorer, genbrugskompressorer, produktseparationsenheder
Store kul-til-olefin-enheder: Distribueret overvågning af methanol-til-olefin-reaktorer, olefinseparationskompressorer, produktraffineringsenheder
Kul-til-naturgas Mega-projekter: Fuldt procesudstyrs tilstandsovervågning for kulforgasningsenheder, skifteenheder, metaneringsreaktorer
Moderne kulkemiske komplekser: Front-end-sensing til anlægsdækkende udstyrssundhedsstyringssystemer med flere indbyrdes forbundne procesenheder
Deepwater Semi-Supmersible Production Platforms: Fuld-platform overvågningsnetværk til hovedstrømproduktionssæt, olie- og gasbehandlingskompressorer, vandinjektionspumpegrupper
Store flydende produktionsopbevarings- og losseenheder: Overvågning af udstyrstilstand til råoliebehandlingssystemer, naturgaskompressionssystemer, vandbehandlingssystemer
Offshore Engineering Equipment Comprehensive Monitoring: Online vibrationstilstandsovervågning for fremdriftssystemer, positioneringssystemer, løfteudstyr
Offshore vindkraft og olie-gas fælles udvikling: Udstyrssundhedsstyringssystemer til integrerede energiplatforme
Store luftseparationsenheder: Kritisk udstyrsovervågning til luftkompressorer, ekspandere, pumper til flydende ilt
Ultra-Large Thermal Power Generation Units: Hjælpesystemovervågning for millioner kilowatt ultra-superkritiske enheder
Store metallurgiske komplekser: Tilstandsovervågning for højovnsblæsere, iltanlæg, hovedvalseværksdrivsystemer
Store papirproduktionslinjer: Vibrationsovervågningsnetværk til papirmaskiners drivsystemer, coatere, kalendere
Energilagsbegrænsningsprincip: Design flere sikkerhedsbarriereniveauer for at begrænse elektrisk energi, der kommer ind i farlige områder i lag
Parameter Præcis Matching Princip: Sensorsikkerhedsparametre skal nøjagtigt matche sikkerhedsbarrierens outputparametre under hensyntagen til 20 meter kabelfordelingsparametre
Systemets overordnede certificeringsprincip: Hele målesløjfen for ultra-lang afstand skal være certificeret eller strengt valideret som et integreret system
Redundanspålidelighedsprincip: Overvej redundant design for kritiske overvågningspunkter for at sikre systemets pålidelighed
Dokumentationsintegritetsprincip: Alle designberegninger, parametervalg og installationsregistreringer skal danne fuldstændig sporbar teknisk dokumentation
4.2.1 Kabelfordelingsparameter Præcis beregning
Beregning af total distributionskapacitans: Cc_total = 20m × (105 pF/m) = 2100 pF (inter-pol kapacitans)
Kabelskærmkapacitansberegning: Cc_shield = 20m × (210 pF/m) = 4200 pF (polhuskapacitans)
Beregning af total distributionsinduktans: Lc_total = 20m × Lc_per_meter (skal bestemmes baseret på faktiske kabelspecifikationer)
Systemets samlede energilagerbekræftelse: ½×Cc_total×Uo² + ½×Lc_total×Io² ≤ Sikkerhedsgrænse
4.2.2 Sikkerhedsbarrierevalg og parameterverifikation
Spændingssikkerhedsverifikation: Uo (maksimal udgangsspænding for sikkerhedsbarriere) ≤ Ui (maksimal sensorindgangsspænding) × sikkerhedsfaktor
Aktuel sikkerhedsverifikation: Io (sikkerhedsbarrierens maksimale udgangsstrøm) ≤ Ii (sensorens maksimale indgangsstrøm) × sikkerhedsfaktor
Strømsikkerhedsbekræftelse: Po (sikkerhedsbarriere maksimal udgangseffekt) ≤ Pi (sensor maksimal indgangseffekt) × sikkerhedsfaktor
Kapacitanstilpasning verifikation: Cc_total + Ci ≤ Co (sikkerhedsbarriere maksimal tilladt ekstern kapacitans) × 0,8
Verifikation af induktanstilpasning: Lc_total + Li ≤ Lo (maksimum tilladt ekstern induktans for sikkerhedsbarriere) × 0,8
4.2.3 Sløjfesikkerhedsanalyse
Worst-case-analyse: Overvej ekstreme miljøtemperaturer, kabelældning, forbindelsesløsnelse og andre worst-case scenarier
Analyse af fejltilstand: Analyser sikkerheden under forskellige fejltilstande såsom åbent kredsløb, kortslutning og jordforbindelse
Temperaturpåvirkningsanalyse: Analyser indvirkningen af miljøtemperaturændringer på kabelparametre og sikkerhedsydelse
Installationsfejlanalyse: Overvej parameterfejl og afvigelser under installationsprocessen
4.3.1 Kabelstiplanlægning og -design
Stioptimeringsprincipper:
Minimeringsprincip: Vælg den korteste vej, mens du opfylder sikkerhedskravene
Undgåelsesprincip: Undgå højtemperaturzoner, stærke vibrationszoner, korrosionszoner og mekaniske skadesrisikozoner
Lagdelingsprincip: Før kabler med forskellige sikkerhedsniveauer i separate lag
Vedligeholdelsesprincip: Overvej bekvemmelighed for senere vedligeholdelse og inspektion
Professionelle routingdesignpunkter:
Etabler 3D-routingmodeller for at optimere rumlige stier
Design dedikerede kabelbakker og støttesystemer
Planlæg afspændingszoner og udvidelseskompensationszoner
Design vandtætte, støvtætte og korrosionsbeskyttelsesforanstaltninger
4.3.2 Kabelfiksering og støttesystem
Fixeringspunkt professionelt design:
Horisontal føring: Et fikseringspunkt hver 1,0 meter, øg til 0,8 meter i kritiske områder
Lodret føring: Et fikseringspunkt for hver 0,8 meter, styrkelse af fiksering i top og bund
Bøjningsområder: Forøg fikseringspunkter inden for 0,3 meter på begge sider af bøjninger
Tilslutningspunkter: Speciel fiksering inden for 0,2 meter fra sensorudgang og indgang til samledåse
Professionelt fikseringsudstyr:
Rustfrit stål anti-korrosions kabelklemmer, temperaturbestandigt til 260°C
Vibrationsbestandige kabelklemmer med bufferpuder for at reducere vibrationsoverførsel
Universelle fikseringsklemmer med justerbar vinkel til at tilpasse sig komplekse veje
Særlige kemikaliebestandige fikseringskomponenter til barske miljøer
Stresshåndteringssystem:
Opsæt professionelle afspændingsløkker, diameter 300-400 mm
Design termiske ekspansionskompensationsbøjninger for at kompensere for længdeændringer
Installer vibrationsdæmpende enheder for at reducere vibrationsbelastningen
Indstil spændingsovervågningspunkter for at overvåge kabelspændingsstatus
4.3.3 Miljøbeskyttelsesfaglige foranstaltninger
Højtemperaturbeskyttelsessystem:
Brug dobbeltlags termiske isoleringsmuffer i områder med høj temperatur
Installer varmestrålingsafskærmningsplader
Brug højtemperaturbestandige specielle fikseringskomponenter
Installer temperaturovervågningssensorer
Mekanisk beskyttelsessystem:
Brug beskyttelsesrør, når du passerer gennem aktive områder
Monter anti-kollisionsværn
Installer anti-slidbeskyttende dæksler
Brug slidstærke overfladebehandlinger
Kemisk beskyttelsessystem:
Brug teflonbelagte kabelklemmer i ætsende områder
Installer kemiske stænkskærme
Udfør regelmæssige kemikaliebeskyttelsesinspektioner
Etablere korrosionsovervågningssystemer
Klimabeskyttelsessystem:
Overvej UV-beskyttelse til udendørs routing
Styrk tætningsbeskyttelsen i fugtige omgivelser
Overvej termisk udvidelse og sammentrækning i områder med store temperaturvariationer
Styrk fikseringsbeskyttelsen i blæsende områder
4.4.1 Eksplosionssikret samlebokssystemdesign
Layout af samlingsboks med flere niveauer:
Primær Junction Box: Tæt på sensor, behandler råsignaler
Secondary Junction Box: Regional koncentration, foreløbig signalbehandling
Tertiær Junction Box: Backbone netværk, signal aggregering og transmission
Terminal Junction Box: Sikkert område interface, forbindes til sikkerhedsbarrierer
Professionelt udvalg af forbindelsesbokse:
Eksplosionssikker rating: Ex e eller Ex d, tilpasset arealkrav
Beskyttelsesgrad: IP66 eller højere, hvilket sikrer tætningsintegritet
Materialespecifikationer: 316L rustfrit stål, korrosionsbestandigt
Indvendig plads: Tilstrækkelig plads til ledninger og vedligeholdelse
Varmeafledningsdesign: God varmeafledning for at forhindre overophedning
4.4.2 Professionel kabelføringsproces
Terminalforbindelsesproces:
Brug forsølvede kobberterminaler for at sikre god ledningsevne
Anvend crimping plus svejsning dobbelt sikringsproces
Installer isoleringsmuffer for at forhindre utilsigtede kortslutninger
Tydelig markering for nem identifikation og vedligeholdelse
Afskærmningsbehandlingsproces:
Implementer strengt enkeltpunktsjordingsprincippet
Brug skærmforbindelser for at sikre kontinuitet
Påfør isoleringsbehandling på skærmlaget for at forhindre flere jordingspunkter
Test jævnligt jordmodstand for at sikre effektivitet
Tætningsbeskyttelsesproces:
Flerlags tætningsstruktur for at sikre beskyttelsesklassificering
Regelmæssig tætningsinspektion for at forhindre ældningsfejl
Brug specielle tætningsmasser tilpasset temperaturændringer
Opret forseglingsvedligeholdelsesregistre for at spore status
4.5.1 Design af sikkerhedsbarrieresystem
Principper for valg af sikkerhedsbarrierer:
Præcis parametertilpasning med hensyn til sikkerhedsmargen
Redundant design for at forbedre pålideligheden
Modulært design for nem vedligeholdelse
Komplet diagnostiske funktioner for nem fejlfinding
Specifikationer for installation af sikkerhedsbarriere:
Monteres i dedikerede skabe med god varmeafledning
Vibrationsbestandig installation for at reducere vibrationspåvirkning
Tydelig mærkning for nem betjening og vedligeholdelse
Regelmæssig kalibrering for at sikre nøjagtighed
4.5.2 Systemjordingsteknik
Jordingssystem design:
Uafhængigt jordingssystem for at undgå interferens
Flerpunkts jordingsovervågning for at sikre pålidelighed
Overvågning af jordmodstand i realtid
Regelmæssig test af jordforbindelse
Equipotential binding:
Potentialudligning mellem udstyr
Lynbeskyttelse potentialudligning
Elektrostatisk beskyttelse potentialudligning
EMC potentialudligning
5.1.1 Designfasestyring
Etabler komplet designdokumentationssystem
Implementere designgennemgang og verifikationsprocedurer
Udfør risikoanalyse og sikkerhedsvurdering
Udvikle beredskabsplaner og håndteringsløsninger
5.1.2 Installationsfasestyring
Etabler installationskvalitetskontrolsystem
Implementer overvågning og registrering af installationsprocessen
Udfør test og verifikation efter installation
Etablere installationsarkiver og database
5.1.3 Driftsfasestyring
Etabler dagligt inspektions- og vedligeholdelsessystem
Implementer regelmæssig test og kalibrering
Udfør præstationsevaluering og optimering
Etabler operationel dataanalyse og tidlig varsling
5.2.1 Regelmæssig testplan
Daglige testartikler:
Visuel inspektion: Integritet, korrosion, beskadigelse
Tilslutningskontrol: Tæthed, tætning, jording
Signalkontrol: Støj, drift, abnormiteter
Miljøtjek: Temperatur, luftfugtighed, korrosion
Månedlige testelementer:
Test af elektrisk ydeevne: Isolering, kontinuitet, afskærmning
Mekanisk præstationstest: Tæthed, vibration, forskydning
Test af miljøtilpasningsevne: Forsegling, beskyttelse, korrosion
Systemydelsestest: Respons, nøjagtighed, stabilitet
Årlige testelementer:
Omfattende præstationstest: Fuld parametertest
Verifikation af sikkerhedssystem: Verifikation af indre sikkerhedssystem
Kalibrering Sporbarhedstest: Sammenligning med standardsystemer
Livsvurderingstest: Resterende livsevaluering
5.2.2 Professionelle kalibreringstjenester
Etabler kalibreringsmuligheder på stedet
Implementer regelmæssige kalibreringsplaner
Brug standard kalibreringsudstyr
Etabler kalibreringssporbarhedssystem
5.3.1 'X' særlige betingelser for brugsstyring
Denne models eksplosionssikre certifikat bærer 'X'-mærkning, hvilket kræver etablering af professionelt ledelsessystem:
Miljøovervågningssystem:
Etabler temperaturovervågningsnetværk
Implementer gasmiljøovervågning
Udfør korrosionsmiljøvurdering
Etablere miljødatabase
Personalestyringssystem:
Etablere personalekvalifikationsarkiver
Gennemfør regelmæssig træning og evaluering
Udfør tilsyn med sikkerhedsadfærd
Etablere ansvarssporbarhedssystem
Dokumentstyringssystem:
Etabler teknisk dokumentbibliotek
Implementer dokumentversionskontrol
Udfør regelmæssig dokumentgennemgang
Etabler dokumentsporbarhedssystem
5.3.2 Change Management System
Etabler forandringsledelsesprocedurer
Implementer ændringsrisikovurdering
Udfør ændringsbekræftelse og bekræftelse
Etablere ændringsarkiver
5.4.1 Nødberedskabssystem
Etablere beredskabsplansystem
Implementere nødøvelsesplaner
Etablere nødressourcereserver
Udfør vurdering af nødkapacitet
5.4.2 Professionelt vedligeholdelsessystem
Forebyggende vedligeholdelse:
Udarbejde forebyggende vedligeholdelsesplaner
Gennemfør regelmæssige vedligeholdelsesoperationer
Udfør vedligeholdelseseffektivitetsevaluering
Optimer vedligeholdelsesstrategier
Forudsigende vedligeholdelse:
Etabler udstyrssundhedsmodeller
Implementer tilstandsovervågningsanalyse
Udfør fejlforudsigelse og tidlig advarsel
Optimer vedligeholdelsestidspunktet
Korrigerende vedligeholdelse:
Etabler hurtige reaktionsmekanismer
Gennemfør professionelle reparationsoperationer
Foretag kontrol af reparationskvalitet
Analyser de grundlæggende årsager til fejl
Højeste sikkerhedsniveau: Ex ia egensikkerhedsdesign giver højeste sikkerhedsbeskyttelse til ultrastore farlige faciliteter
Global Compliance-certificering: Består store globale eksplosionssikre certificeringssystemer, der opfylder internationale krav til store projekter
Ultra-langdistance sikker transmission: 20 meter kabel opnår langdistance signaltransmission og samtidig sikre egen sikkerhed
Komplet sikkerhedsparametersystem: Giver komplette indre sikkerhedsparametre, der understøtter komplekst systemdesign
Ultrabred temperaturdriftsevne: Ekstrem temperaturtilpasningsevne fra -55°C til +260°C
Vibrationsmåling med høj præcision: 100 pC/g høj følsomhed kombineret med bredt frekvensområde
Ultra-Long Distance Signal Fidelity: Optimeret kabeldesign og signalbehandlingsteknologi
Langsigtet stabilitet og pålidelighed: Fuldt svejset konstruktion og professionelt beskyttelsesdesign
Ultralangt kabel reducerer forbindelser: 20 meter kabel reducerer mellemliggende forbindelser, hvilket forbedrer systemets pålidelighed
Professionel routingvejledning: Giver komplet ingeniørvejledning til ultralang kabelføring
Systemintegration bekvemmelighed: Standardiserede grænseflader og komplet parameterunderstøttelse
Fuld livscyklussupport: Teknisk support i fuld proces fra design til nedlukning
Reducerede installationstekniske omkostninger: Ultralangt kabel reducerer mængden af samledåser og tilslutninger
Lavere vedligeholdelsesomkostninger: Design med høj pålidelighed reducerer vedligeholdelsesfrekvens og omkostninger
Undgå tab ved ulykker: Indre sikkerhedsdesign forhindrer tab ved eksplosionsulykker
Forbedre driftseffektiviteten: Nøjagtig overvågning forbedrer udstyrets driftseffektivitet
Forlæng udstyrets levetid: Effektiv overvågning forlænger kritisk udstyrs levetid
Application Engineering Design Support: Giver iboende sikkerhedssløjfe design og beregningsstøtte
Installationsteknisk vejledningstjeneste: Giver installationsvejledning på stedet og teknisk briefing
Teknisk support til systemintegration: Giver systemintegrationsløsninger og teknisk support
Fejldiagnose Ekspertsupport: Giver fejldiagnose og analyse på ekspertniveau
Intrinsic Safety Technology Training: Egne sikkerhedsprincipper og applikationstræning
Produktteknologiuddannelse: CA202-seriens produktteknologiuddannelse
Installationsingeniøruddannelse: Ultralang kabelføring og installationstræning
Vedligeholdelsesteknologiuddannelse: Drifts- og vedligeholdelsesteknologiuddannelse
Sikkerhedsledelsestræning: Sikkerhedsledelsestræning i farlige områder
Designfase Services: Løsningsdesign, parameterberegning, sikkerhedsvurdering
Installationsfaseydelser: Installationsvejledning, kvalitetsovervågning, idriftsættelsessupport
Driftsfaseydelser: Regelmæssig testning, ydeevneoptimering, fejlhåndtering
Opgraderings- og modifikationstjenester: Tekniske opgraderinger, systemændringer, funktionsudvidelse
Hurtig reaktionsmekanisme: Etabler 24-timers hurtig reaktionsmekanisme
Servicesupport på stedet: Giv teknisk servicesupport på stedet
Reservedelsforsyningssikring: Etabler reservedelslager og forsyningssystem
Tekniske opdateringstjenester: Leverer regelmæssigt tekniske opdateringer og opgraderingstjenester
| Specifikationskategori | Teknisk parameter | Detaljeret specifikation | Testbetingelser og vigtige bemærkninger |
|---|---|---|---|
| Produktidentifikationsoplysninger | Produkt model | CA202 (Ex ia egensikker) | Meggitt vibrometer produktserie |
| Ordrenummer | 144-202-000-135 | Egensikker eksplosionssikker version, 20 m kabellængde | |
| Eksplosionsbeskyttelsestype | Egensikker type 'ia' beskyttelsesniveau | I overensstemmelse med IEC 60079-11 Standard | |
| Udstyrsbeskyttelsesniveau | Ga (til gasmiljøer) | Giver højeste beskyttelsesniveau | |
| Elektriske udgangsegenskaber | Opladningsudgang, differentialtilstand | To-leder system, elektrisk isoleret fra huset | |
| Præstationsparametre | Følsomhed (nominel værdi) | 100 pc/g | @23±5°C, 120Hz, 5g toptilstand |
| Følsomhedstolerance | ±5 % | ||
| Dynamisk måleområde | 0,01-400 g (peak) | Lineært driftsområde | |
| Mulighed for overbelastningsbeskyttelse | 500 g (peak) | Transient Impact Tolerance Mulighed | |
| Linearitetsfejl | ±1 % (0,01-20 g peak) ±2 % (20-400 g peak) |
Udtrykt som procent af fuld skala | |
| Tværgående følsomhedsforhold | ≤3 % | ||
| Monteret resonansfrekvens | >22 kHz (typisk værdi) | Faktisk værdi afhænger af monteringsstivhed | |
| Frekvensresponsområde | 0,5 Hz-6 kHz (±5 %) | Flad svarbåndbredde | |
| 8kHz frekvensresponsafvigelse | +10 % (typisk værdi) | Afvigelse i forhold til flad respons | |
| Isoleringsmodstand | ≥1×10⁹ Ω | Signalterminal til hus, minimumsværdi | |
| Kapacitans parametre | Sensorlegemekapacitans (Ci) | Inter-pole kapacitans: ~5000 pF Pole-hus Kapacitans: ~10 pF |
Kritisk parameter for egensikkerhedsløkkeberegning |
| Kabeldistribueret kapacitans (pr. meter) | Inter-Pole Kapacitans: ~105 pF/m Pole-Housing Kapacitans: ~210 pF/m |
20m kabel total kapacitans skal medtages nøjagtigt i sløjfeberegning | |
| 20m kabel total kapacitans | Inter-pole kapacitans: ~2100 pF Pole-hus Kapacitans: ~4200 pF |
Beregnet værdi for 20m total kabellængde | |
| Miljøparametre | Driftstemperaturområde | Sensorhoved: -55°C til +260°C Integreret kabel: -55°C til +200°C |
Kontinuerlig driftstemperaturområde |
| Kortsigtet overlevelsestemperatur | Sensorhoved: -70°C til +280°C Integreret kabel: -62°C til +250°C |
Ikke-operativ opbevaringstemperatur | |
| Temperaturkoefficientegenskaber | -55°C til +23°C: 0,25%/°C +23°C til +260°C: 0,1%/°C |
Følsomhedsændringshastighed i forhold til 23°C referencetemperatur | |
| Temperaturklasseområde | T6 til T2 | Specifik klasse bestemt baseret på omgivelsestemperatur Ta | |
| Mekanisk struktur | Materiale konstruktion | Hus: Austenitisk rustfrit stål 1.4441 Slange: Varmebestandigt rustfrit stål 1.4541 |
Hermetisk svejset konstruktion med fuld bane |
| Beskyttelsesniveau | IP68 ækvivalent | Støvtæt, vandtæt, korrosionsbestandig | |
| Stødmodstand | ≤1000 g (peak) | Halvsinusbølge, 1ms Varighed | |
| Basisstammefølsomhed | 0,15 x 10⁻3 g/με | @250 με Peak-to-Peak-tilstand | |
| Samlet vægt (skøn) | Sensor: Cirka 250 gram 20m Kabel: Cirka 2700 gram I alt: Cirka 2950 gram |
||
| Eksplosionssikre certificeringer | Eksplosionssikker mærkning | Eksempelvis IIC T6...T2 Ga | |
| Udstyrskategori | II 1G (gasmiljø) | Velegnet til zone 0,1,2 områder | |
| Gas gruppe | IIC | Indeholder brint, acetylen osv. | |
| Vigtigste certificeringsnumre | ATEX: LCIE 02 ATEX 6179 X IECEx: IECEx LCI 10.0018X cCSAus: 70004630 UKEX: CML 22 UKEX 2746 X |
Alle bærer 'X' særlige betingelser for brugsmærkning | |
| Sikkerhedsparametre | Maksimal indgangsspænding (Ui) | I henhold til specifikke værdier i eksplosionssikkert certifikat | Maksimal spænding tilladt for indre sikkerhedssløjfe |
| Maksimal indgangsstrøm (Ii) | I henhold til specifikke værdier i eksplosionssikkert certifikat | Maksimal strøm tilladt for indre sikkerhedssløjfe | |
| Maksimal indgangseffekt (Pi) | I henhold til specifikke værdier i eksplosionssikkert certifikat | Maksimal effekt tilladt for indre sikkerhedsløkke | |
| Intern kapacitans (Ci) | Se Kapacitansparameterkolonne | ||
| Intern induktans (Li) | Ubetydelig (≤1 µH) | ||
| Maksimal tilladt ekstern kapacitans (Co) | I henhold til Matched Safety Barrier Parameters | Inkluderer total kapacitans af kabel og sensor | |
| Maksimal tilladt ekstern induktans (Lo) | Ifølge Matched Safety Barrier Parameters | Inkluderer total induktans af kabel og sensor | |
| Fysiske egenskaber | Kabellængde | 20 meter | Integreret slangekabel i rustfrit stål |
| Kabelkonstruktion | Parsnoet skærmet støjsvagt kabel, beklædt i rustfrit stål fleksibel flettet slange | Specielt designet ultralang kabelstruktur | |
| Minimum bøjningsradius | Statisk: 50mm Dynamisk: 75mm |
||
| Monteringsmetode | 4×M6×35 Topskruer 4×M6 fjederlåseskiver Monteringsmoment: 15 N·m |
Ingen elektrisk isolering påkrævet på monteringsoverfladen | |
| Elektrisk grænseflade | Flyvende ledningsterminaler ved kabelenden | Rød/hvid signalledninger og skjoldlag | |
| Overholdelsescertificeringer | Elektromagnetisk kompatibilitet | EN 61000-6-2:2005 EN 61000-6-4:2007+A1:2011 |
|
| Elektrisk sikkerhed | EN 61010-1:2010 | ||
| Miljøoverholdelse | RoHS-direktiv (2011/65/EU) | Direktiv om begrænsning af farlige stoffer | |
| Fabrikskalibrering | Dynamisk kalibrering @5g Peak, 120Hz, 23°C | Giver kalibreringscertifikat, ingen feltkalibrering påkrævet under normal brug |
