Vibro-Meter CA202 144-202-000-105 Piezoelectric Accelerometer

CA202 144-202-000-105 Vibro-Meter (Meggitt Group) CA200 سیریز کے دھماکہ پروف پیزو الیکٹرک ایکسلرومیٹر کے اندر ایک بنیادی حفاظتی ماڈل ہے۔ یہ ماڈل Ex ia Intrinsic Safety دھماکہ پروف ورژن ہے، جو 3 میٹر کی انٹیگرل کیبل سے لیس ہے، خاص طور پر ممکنہ طور پر دھماکہ خیز گیس کے ماحول (خطرناک علاقوں) میں استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور دنیا کے سب سے سخت اندرونی حفاظتی معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔ یہ صنعتی پیداواری ماحول جیسے پیٹرو کیمیکل، قدرتی گیس، دواسازی اور پینٹنگ میں اہم مکینیکل آلات کی وائبریشن مانیٹرنگ کے لیے بنیادی حفاظتی جزو کے طور پر کام کرتا ہے، جہاں آتش گیر اور دھماکہ خیز گیسیں یا بخارات موجود ہو سکتے ہیں۔

معیاری CA202 سیریز سے وراثت میں ملنے والی تمام اعلیٰ کارکردگی کی خصوصیات (جیسے کہ ہم آہنگ شیئر موڈ سینسنگ عنصر، تمام سٹینلیس سٹیل ویلڈڈ سیل، اور وسیع درجہ حرارت کے آپریشن) پر تعمیر کرتے ہوئے، یہ سینسر ایکسپوزن پروف ڈیزائن فلسفہ (Intrinsic Safety) کو شامل کرتا ہے۔ اس کا بنیادی اصول برقی چنگاری یا تھرمل انرجی کو محدود کرنے میں مضمر ہے جسے سینسر اور اس سے منسلک سرکٹ عام یا خرابی کے حالات میں ممکنہ طور پر پیدا کر سکتا ہے اس سے نیچے کی سطح تک جو ایک مخصوص دھماکہ خیز گیس کے مرکب کو بھڑکانے کے لیے کافی ہے، اس طرح ان کے منبع پر ہونے والے دھماکوں کو روکتا ہے۔

ماڈل کا عہدہ '105' دھماکہ پروف (سابق) ورژن اور 3 میٹر کیبل کی لمبائی کے امتزاج کی نشاندہی کرتا ہے۔ 3-میٹر کیبل کی لمبائی ایک خطرناک علاقے کے اندر سینسر سے قریب ترین محفوظ جنکشن باکس یا رکاوٹ تک عام فاصلے کے لیے موزوں ہے، جو خطرناک علاقے کے اندر کیبل روٹنگ کی پیچیدگی اور ممکنہ خطرات کو کم کرتے ہوئے تنصیب میں کافی لچک فراہم کرتی ہے۔ یہ نہ صرف ایک اعلیٰ کارکردگی والا وائبریشن سینسر ہے بلکہ ایک سیفٹی انسٹرومینٹڈ ڈیوائس بھی ہے جو متعدد بین الاقوامی سرٹیفیکیشنز جیسے کہ ATEX، IECEx، اور cCSAus کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جو اسے محفوظ اور قابل اعتماد پلانٹ کی پیش گوئی کرنے والے دیکھ بھال کے نظام کی تعمیر کے لیے بنیادی انتخاب بناتا ہے۔

2. بنیادی ڈیزائن کی خصوصیات، حفاظتی فوائد، اور سرٹیفیکیشن

1. اندرونی حفاظتی دھماکے سے تحفظ (سابقہ ​​IIC):

• اعلی ترین سیفٹی لیول: Ex ia لیول کی تعمیل کرتا ہے، جو انتہائی خطرناک دھماکہ خیز گیس کے ماحول جیسے کہ زون 0، 1، 2 (گیس) یا کلاس I، ڈویژن 1 اور 2 کے لیے موزوں ہے۔ سینسر یا اس کے کنیکٹ ایبل میں دو آزاد فالٹ ہونے کی صورت میں بھی آس پاس کی گیس کے اگنیشن کو یقینی بناتا ہے۔

• وسیع گیس گروپ کوریج: سرٹیفیکیشن گروپ IIC کا احاطہ کرتا ہے، یعنی اسے ایسے ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے جس میں سب سے زیادہ آتش گیر اور دھماکہ خیز گیسیں ہوں، بشمول ہائیڈروجن اور ایسٹیلین، وسیع ترین اطلاق کی حد پیش کرتے ہیں۔

• اعلی درجہ حرارت کی کلاس: درجہ حرارت کی کلاس T6 سے نیچے T2 تک کا احاطہ کرتی ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ اس کی سطح کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت متعلقہ طبقے کی ضروریات سے کم ہے (مثال کے طور پر، T6 سطح کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت ≤85 ° C سے مطابقت رکھتا ہے)، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔

2. عالمی مستند سرٹیفیکیشن سسٹم:

• یورپ (ATEX): EC ٹائپ ایگزامینیشن سرٹیفکیٹ، ڈائریکٹو 2014/34/EU (ATEX) کے مطابق، سرٹیفکیٹ نمبر LCIE 02 ATEX 6179 X۔

• بین الاقوامی (IECEx): IECEx سرٹیفکیٹ آف کنفارمیٹی، عالمی سطح پر تسلیم شدہ دھماکہ پروف معیار۔

• شمالی امریکہ (cCSAus): کلاس I، ڈویژن 2، گروپس A، B، C، D اور زون 2 کے لیے US/کینیڈین معیارات کی تعمیل کرتے ہوئے cCSAus سرٹیفیکیشن پر بھی پورا اترتا ہے۔

• دوسرے علاقے: کوریا، روس، اور UK (UKEX) جیسے خطوں کے لیے متعلقہ دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن بھی رکھتا ہے، جس سے مصنوعات کی تعمیل اور بڑی عالمی منڈیوں میں مارکیٹ تک رسائی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

3. ناہموار صنعتی گریڈ بنیادی کارکردگی:

• سگ ماہی اور پائیداری: معیاری ورژن کی طرح، جس میں ایک آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہرمیٹلی ویلڈیڈ ہاؤسنگ اور کیبل ہوز شامل ہے، جو سخت صنعتی ماحول کے خلاف IP68 کے مساوی تحفظ فراہم کرتا ہے۔

• الیکٹریکل آئسولیشن: اندرونی سگنل ٹرمینلز اور ہاؤسنگ کے درمیان مکمل برقی موصلیت کو برقرار رکھتا ہے، گراؤنڈ لوپس کو روکتا ہے اور دھماکہ پروف سرکٹس کے لیے تنہائی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

• ہائی پرفارمنس سینسنگ: 100 pC/g حساسیت، 0.5 Hz - 6 kHz وسیع فریکوئنسی رسپانس، -55°C سے +260°C آپریٹنگ درجہ حرارت - بغیر سمجھوتہ کے کارکردگی۔

4. محفوظ انضمام کی سہولت:

• پلگ اینڈ پلے سیفٹی فرنٹ اینڈ: ایک اندرونی حفاظتی لوپ میں 'فیلڈ ڈیوائس' کے طور پر، جب مصدقہ حفاظتی رکاوٹوں یا الگ تھلگ حفاظتی ریلے کے ساتھ جوڑا بنایا جاتا ہے تو اسے آسانی سے DCS یا سیفٹی انسٹرومینٹڈ سسٹمز (SIS) میں ضم کیا جاسکتا ہے۔

• سیفٹی کے پیرامیٹرز کو صاف کریں: یقینی دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن پیرامیٹرز (مثال کے طور پر، Ui, Ii, Pi, Ci, Li) فراہم کرتا ہے، اندرونی حفاظتی لوپ کیلکولیشن اور توثیق کرنے میں سسٹم انجینئرز کو سہولت فراہم کرتا ہے۔

  
  

3. عام درخواست کے علاقے (خطرناک علاقے)

CA202-105 خاص طور پر درج ذیل صنعتوں میں دھماکہ خیز گیس کے ماحول کے ساتھ اہم آلات کی نگرانی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے:

1. تیل اور گیس اپ اسٹریم، مڈ اسٹریم اور ریفائننگ:

• آف شور ڈرلنگ پلیٹ فارمز، ایف پی ایس اوز: زون 1 کے علاقوں میں پاور جنریشن سیٹس، آئل/گیس ٹرانسفر کمپریسرز، پمپ پیکجز کی وائبریشن مانیٹرنگ۔

• ساحلی تیل اور گیس کے میدان: گیس کمپریسر اسٹیشنوں، فیولنگ اسٹیشنز، پروسیسنگ پلانٹس کے اندر گھومنے والا سامان۔

• ریفائنریز اور کیمیکل پلانٹس: ہائیڈرو کریکنگ کے علاقوں میں کمپریسرز، پنکھے، پمپ، فلوڈ کیٹلیٹک کریکنگ، ایتھیلین کریکنگ یونٹس۔ ری ایکٹر فیڈ پمپ، ری سائیکل گیس کمپریسرز وغیرہ۔

2. کیمیکل اور فارماسیوٹیکل انڈسٹریز:

• ری ایکٹر ایجیٹیٹر ڈرائیو سسٹمز، سینٹری فیوجز، ڈرائر، سالوینٹس ریکوری کمپریسرز کی وائبریشن مانیٹرنگ جس میں آتش گیر سالوینٹس شامل ہوتے ہیں (مثلاً ایتھنول، ایسیٹون، بینزین)۔

• پینٹنگ/کوٹنگ لائنوں پر وینٹیلیشن اور ایگزاسٹ فین۔

3. توانائی اور افادیت:

• گیس ٹربائن جنریٹر سیٹ (خاص طور پر جہاں آتش گیر گیسیں دیواروں کے اندر یا انٹیک فلٹر والے علاقوں میں جمع ہو سکتی ہیں)۔

• کوئلے کی کان گیس نکاسی کے پمپ اسٹیشن، گیس بوسٹر اسٹیشن۔

• بائیو گیس پاور پلانٹس میں پری ٹریٹمنٹ اور پہنچانے کا سامان۔

4. دیگر:

• اناج کی پروسیسنگ، فیڈ ملز میں دھول کے دھماکے سے محفوظ علاقے (نوٹ: یہ سرٹیفیکیشن بنیادی طور پر گیسوں کے لیے ہے؛ دھول کے ماحول کے لیے الگ تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے)۔

• ایرو اسپیس ایندھن کی جانچ کی سہولیات۔

• کلاس I، ڈویژن 1 یا زون 1 کے زمرے میں آنے والے کسی بھی علاقے میں گھومنے والے آلات جیسے موٹرز، پمپ، گیئر باکس۔

  
  

4. سسٹم انٹیگریشن اور سیف انسٹالیشن گائیڈ (انٹرنسک سیفٹی لوپ)

ایک خطرناک علاقے میں CA202-105 کا استعمال صرف معیاری سینسر کی جگہ نہیں لے رہا ہے۔ اسے انٹرنسک سیفٹی (IS) لوپ کے حصے کے طور پر انسٹال کیا جانا چاہیے۔ کوئی بھی خامی دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن کو باطل کر سکتی ہے، جس سے حفاظتی خطرات لاحق ہو سکتے ہیں۔

1. مکمل اندرونی حفاظتی پیمائش کا سلسلہ

[خطرناک ایریا زون 1] [محفوظ علاقہ] CA202-105 (فیلڈ ڈیوائس Ex ia) → 3m IS کیبل → [Ex-proof Junction Box] → مصدقہ IS کیبل → **حفاظتی رکاوٹ (IS بیریئر)** یا **Isolated Safety Relay System → Mongeito Relayplier**

بنیادی اصول: حفاظتی رکاوٹ نظام کا 'سرپرست' ہے، جو محفوظ علاقے سے خطرناک علاقے تک منتقل ہونے والی توانائی کو محدود کرتا ہے۔

2. کلیدی تنصیب اور حفاظت کے طریقے

A. منصوبہ بندی اور سرٹیفیکیشن کی تصدیق:

1. ایریا کی درجہ بندی کی تصدیق کریں: ایک مستند انجینئر سے خطرناک ایریا کی درجہ بندی (زون 0/1/2) اور سینسر انسٹالیشن پوائنٹ کے گیس گروپ کی تصدیق کروائیں۔

2. سسٹم سرٹیفیکیشن: اس بات کو یقینی بنائیں کہ CA202-105 سے منسلک تمام متعلقہ آلات (حفاظتی رکاوٹیں، جنکشن بکس، اور یہاں تک کہ بعد میں آنے والے سگنل کنڈیشنر بھی اگر خطرناک علاقے میں ہوں) متعلقہ اور مطابقت پذیر دھماکہ پروف سرٹیفیکیشنز کے حامل ہوں۔ پورے لوپ کو سسٹم کے طور پر تصدیق شدہ یا تصدیق شدہ ہونا چاہیے۔

3. پیرامیٹر میچنگ (تنقیدی!): Ex سرٹیفکیٹ سے CA202-105 کے Ui, Ii, Pi, Ci, Li پیرامیٹرز کو نکالیں۔ منتخب حفاظتی رکاوٹ کے آؤٹ پٹ پیرامیٹرز (Uo, Io, Po, Co, Lo) کو درج ذیل تعلقات کو پورا کرنا چاہیے:

• Uo ≤ Ui

• Io ≤ Ii

• Po ≤ Pi

• Ccable + Ci ≤ Co (Ccable کیبل تقسیم شدہ اہلیت ہے)

• Lcable + Li ≤ Lo (Lcable کیبل تقسیم شدہ انڈکٹنس ہے)
  تحریری حساب کتاب کرنا اور ریکارڈ کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔

B. خطرناک علاقے کے اندر تنصیب:

1. سینسر ماؤنٹنگ: مکینیکل ماؤنٹنگ معیاری ورژن (ٹارک 15 N·m) کی طرح ہے۔ یقینی بنائیں کہ بڑھتی ہوئی سطح صاف ہے۔

2. کیبلنگ:

• کیبل کی قسم: متعین تقسیم شدہ پیرامیٹرز (C، L) کے ساتھ اندرونی طور پر محفوظ مصدقہ کیبلز کا استعمال کرنا چاہیے یا تنصیب کی ضروریات کو پورا کرنے والی کیبلز۔

• علیحدگی اور شناخت: IS کیبلز کو پاور کیبلز اور نان IS سگنل کیبلز سے الگ سے روٹ کیا جانا چاہیے، کافی فاصلہ برقرار رکھتے ہوئے (عام طور پر>50mm) یا پارٹیشنز کا استعمال کرنا چاہیے۔ کیبلز میں نیلے رنگ کی چادر یا نمایاں لیبلنگ ہونی چاہیے جس کی شناخت IS سرکٹس کے طور پر ہو۔

• گراؤنڈنگ: IS لوپ کی شیلڈ کو حفاظتی رکاوٹ یا وقف شدہ ٹرمینل کے ذریعے صرف محفوظ علاقے کی طرف ایک نقطہ پر گراؤنڈ کیا جانا چاہئے۔ خطرناک جگہ کے اندر، شیلڈ کو موصل رہنا چاہیے اور اسے گراؤنڈ نہیں کرنا چاہیے۔

3. وائرنگ:

• ایکس پروف جنکشن باکسز میں پرفارم کریں: خطرناک علاقے کے اندر تمام کیبل کنکشن مناسب دھماکہ پروف ریٹنگز کے ساتھ جنکشن بکس کے اندر بنائے جائیں (مثال کے طور پر، Ex d، Ex e)۔

• ٹرمینل کے تقاضے: محفوظ کنکشن کو یقینی بنانے کے لیے مناسب ٹرمینلز استعمال کریں، ایسے ڈھیلے کنکشن کو روکیں جو چنگاری پیدا کر سکتے ہیں۔ مختلف صلاحیتوں کے IS کنڈکٹرز کو الگ یا موصل کیا جانا چاہئے۔

C. محفوظ ایریا انٹرفیس:

1. حفاظتی رکاوٹوں کی تنصیب: حفاظتی رکاوٹوں کو محفوظ علاقے میں نصب کیا جانا چاہیے، یا مناسب سابق تحفظ کے ساتھ زون 2 کے علاقوں میں واقع کابینہ کے اندر۔

2. حتمی کنکشن: حفاظتی رکاوٹ کا آؤٹ پٹ ایک معیاری چارج یمپلیفائر (مثال کے طور پر، IPC 70x) اور نگرانی کے نظام سے جڑا ہوا ہے۔

3. محفوظ استعمال کے لیے خصوصی شرائط ('X' کا نشان لگانا)

سرٹیفکیٹ نمبر کے بعد 'X' اشارہ کرتا ہے کہ ڈیوائس میں 'محفوظ استعمال کے لیے خاص شرائط' ہیں۔ CA202-105 کے لیے، اس کا عام طور پر مطلب ہے:

• محیط درجہ حرارت کی حدود: درجہ حرارت کی کلاس (T-Code) اور محیطی درجہ حرارت (Ta) کے درمیان تعلق کی سختی سے پیروی کی جانی چاہیے۔ مثال کے طور پر، اگر محیطی درجہ حرارت 85 ° C سے زیادہ ہو جائے تو، درجہ حرارت کی کلاس کو T6 سے T5 تک کم کیا جا سکتا ہے، جس کے لیے مناسبیت کی دوبارہ تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے۔

• کنکشن کی حدود: آلہ صرف تصدیق شدہ، پیرامیٹر سے مماثل متعلقہ آلات سے منسلک ہو سکتا ہے۔

• تنصیب اور دیکھ بھال: تنصیب، وائرنگ، اور دیکھ بھال کا کام تربیت یافتہ، قابل عملہ کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

• دستاویزی: صارف کے پاس مکمل EC قسم امتحانی سرٹیفکیٹ اور اس کے ضمیمہ کے اندر تمام شرائط کا ہونا ضروری ہے۔

  
  

5. دیکھ بھال، معائنہ اور حفاظت کی تعمیل

1. متواتر معائنہ:

• سینسر اور کیبل کی نلی کی جسمانی سالمیت کا معائنہ کریں۔

• تمام کیبل کلیمپس، جنکشن باکس کورز، اور کیبل گلینڈ سیل کو دیانتداری کے لیے چیک کریں۔

• سرکٹ کے لائیو ہونے کے دوران خطرناک جگہ کے اندر جنکشن بکس کھولنا یا سینسر کنکشن منقطع کرنا سختی سے منع ہے، جب تک کہ 'محفوظ کام' کی تصدیق شدہ شرائط (مثلاً، گیس سے پاک، ورک پرمٹ)۔

2. ٹربل شوٹنگ:

• خرابیوں کا سراغ لگانا سب سے پہلے محفوظ علاقے سے کیا جانا چاہئے، حفاظتی رکاوٹ، بجلی کی فراہمی، اور نگرانی کے نظام کی جانچ پڑتال.

• اگر خطرناک علاقے کے اندر معائنہ ضروری ہو تو، پلانٹ کے ہاٹ ورک اور پرمٹ ٹو ورک حفاظتی طریقہ کار پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے، جس کے لیے گیس کی جانچ اور مخصوص اجازت نامے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

3. مرمت اور تبدیلی:

• مرمت کا کوئی بھی کام مینوفیکچرر یا کسی ایسے مجاز سروس سینٹر کے ذریعے کیا جانا چاہیے جو دھماکہ پروف ضروریات سے واقف ہو۔

• سینسر کو تبدیل کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ نئے آلے میں ایک جیسی یا ہم آہنگ دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن اور پیرامیٹرز ہیں۔

• تبدیلی کے بعد، ایک اہل شخص کو پورے اندرونی حفاظتی لوپ کے پیرامیٹر کی تعمیل کی دوبارہ تصدیق کرنی چاہیے۔

4. دستاویزات اور ریکارڈز:

• ڈیوائس کا ایکسپلوزن پروف سرٹیفکیٹ، سسٹم لوپ کیلکولیشن شیٹس، اور انسٹالیشن ڈرائنگ کو مستقل طور پر برقرار رکھیں۔

• تمام تنصیب، معائنہ، اور دیکھ بھال کی سرگرمیوں کو دستاویز کریں۔