Vibro-Meter CA202 144-202-000-105 Piezoelektrik İvme Ölçer

CA202 144-202-000-105, Vibro-Meter (Meggitt Group) CA200 serisi patlamaya dayanıklı piezoelektrik ivmeölçerlerin temel güvenlik modelidir. Bu model, 3 metrelik entegre kabloyla donatılmış, özellikle potansiyel olarak patlayıcı gaz ortamlarında (tehlikeli alanlar) kullanılmak üzere tasarlanmış ve dünyanın en sıkı yapısal güvenlik standartlarına uygun, Ex ia Intrinsic Safety patlamaya dayanıklı versiyonudur. Yanıcı ve patlayıcı gaz veya buharların bulunabileceği petrokimya, doğal gaz, ilaç ve boyama gibi endüstriyel üretim ortamlarında kritik mekanik ekipmanların titreşiminin izlenmesi için temel güvenlik bileşeni olarak hizmet eder.

Standart CA202 serisinden miras alınan tüm yüksek performans özelliklerine (simetrik kesme modu algılama elemanı, tamamen paslanmaz çelik kaynaklı conta ve geniş sıcaklıkta çalışma gibi) dayanan bu sensör, Kendinden Güvenlikli (Ex ia) patlamaya dayanıklı tasarım felsefesini içerir. Temel prensibi, sensörün ve ilgili devresinin normal veya arıza koşulları altında potansiyel olarak üretebileceği elektrik kıvılcımını veya termal enerjiyi, belirli bir patlayıcı gaz karışımını ateşlemek için yeterli olanın altındaki bir seviyeye sınırlamak ve böylece patlamaları kaynağında önlemektir.

Model adı '105', patlamaya dayanıklı (Ex) versiyon ile 3 metre kablo uzunluğunun birleşimini ifade eder. 3 metrelik kablo uzunluğu, tehlikeli bir alan içerisinde sensörden en yakın güvenli bağlantı kutusu veya bariyere kadar olan tipik mesafe için uygundur ve tehlikeli alan içerisinde kablo yönlendirmenin karmaşıklığını ve potansiyel risklerini en aza indirirken yeterli kurulum esnekliği sunar. Yalnızca yüksek performanslı bir titreşim sensörü değil, aynı zamanda ATEX, IECEx ve cCSAus gibi çok sayıda uluslararası sertifikayla uyumlu bir Güvenlik Enstrümanlı Cihazdır ve bu da onu güvenli ve güvenilir tesis kestirimci bakım sistemleri oluşturmak için birincil tercih haline getirir.

2. Temel Tasarım Özellikleri, Güvenlik Avantajları ve Sertifikalar

1. Kendinden Güvenlikli Patlama Koruması (Ex ia IIC):

• En Yüksek Güvenlik Seviyesi: Bölge 0, 1, 2 (Gaz) veya Sınıf I, Bölüm 1 ve 2 gibi en tehlikeli patlayıcı gaz ortamları için uygun olan Ex ia seviyesiyle uyumludur. Sensörde veya bağlantı kablosunda iki bağımsız arıza meydana gelmesi durumunda bile çevredeki gazın tutuşmamasını sağlar.

• Geniş Gaz Grubu Kapsamı: Sertifikasyon, Grup IIC'yi kapsar; bu, hidrojen ve asetilen de dahil olmak üzere çoğu yanıcı ve patlayıcı gaz içeren ortamlarda kullanılabileceği ve en geniş uygulama aralığını sunduğu anlamına gelir.

• Yüksek Sıcaklık Sınıfı: Sıcaklık sınıfı T6'dan T2'ye kadar kapsar ve maksimum yüzey sıcaklığının ilgili sınıfın gereksinimlerinin altında sınırlandırıldığını gösterir (örneğin, T6, ≤85°C maksimum yüzey sıcaklığına karşılık gelir), yüksek sıcaklıktaki ortamlarda güvenliği sağlar.

2. Küresel Yetkili Sertifikasyon Sistemi:

• Avrupa (ATEX): 2014/34/EU (ATEX) Direktifine uygun EC Tip İnceleme Sertifikası, LCIE 02 ATEX 6179 X sertifika numarası.

• Uluslararası (IECEx): IECEx Uygunluk Sertifikası, dünya çapında tanınan patlamaya dayanıklılık standardı.

• Kuzey Amerika (cCSAus): Ayrıca Sınıf I, Bölüm 2, Grup A,B,C,D ve Bölge 2 için ABD/Kanada standartlarına uygun cCSAus sertifikasyonunu da karşılar.

• Diğer Bölgeler: Ayrıca Kore, Rusya ve Birleşik Krallık (UKEX) gibi bölgeler için ilgili patlamaya dayanıklılık sertifikalarına sahip olup, büyük küresel pazarlarda ürün uyumluluğunu ve pazar erişimini sağlar.

3. Sağlam Endüstriyel Sınıf Çekirdek Performansı:

• Sızdırmazlık ve Dayanıklılık: Standart versiyonla aynı olup, östenitik paslanmaz çelikten hermetik kaynaklı muhafaza ve kablo hortumu içerir ve zorlu endüstriyel ortamlara karşı IP68 eşdeğeri koruma sağlar.

• Elektrik İzolasyonu: Dahili sinyal terminalleri ile muhafaza arasında tam elektrik izolasyonu sağlayarak topraklama döngülerini önler ve patlamaya dayanıklı devreler için izolasyon gereksinimlerini karşılar.

• Yüksek Performanslı Algılama: 100 pC/g hassasiyet, 0,5 Hz - 6 kHz geniş frekans tepkisi, -55°C ila +260°C çalışma sıcaklığı – tavizsiz performans.

4. Güvenli Entegrasyon Kolaylığı:

• Tak ve Çalıştır Güvenlik Ön Uç: Dahili bir güvenlik döngüsündeki 'saha cihazı' olarak, sertifikalı güvenlik bariyerleri veya izole edilmiş güvenlik röleleriyle eşleştirildiğinde DCS veya Güvenlik Enstrümanlı Sistemlere (SIS) kolayca entegre edilebilir.

• Net Güvenlik Parametreleri: Kesin patlamaya dayanıklı sertifikasyon parametreleri (örn. Ui, Ii, Pi, Ci, Li) sağlayarak sistem mühendislerinin yapısal güvenlik döngüsü hesaplamaları ve doğrulamasını gerçekleştirmesini kolaylaştırır.

  
  

3. Tipik Uygulama Alanları (Tehlikeli Alanlar)

CA202-105, patlayıcı gaz atmosferlerine sahip aşağıdaki endüstrilerdeki kritik ekipmanların izlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır:

1. Petrol ve Gaz Üst Akış, Orta Akış ve Rafineri:

• Açık deniz sondaj platformları, FPSO'lar: Bölge 1 alanlarındaki ana enerji üretim setlerinin, petrol/gaz transfer kompresörlerinin, pompa paketlerinin titreşiminin izlenmesi.

• Kıyıdaki petrol ve gaz sahaları: Gaz kompresör istasyonları, yakıt istasyonları, işleme tesisleri içindeki döner ekipmanlar.

• Rafineriler ve Kimya Tesisleri: Hidrokraking alanlarındaki kompresörler, fanlar, pompalar, sıvı katalitik kırma, etilen kırma üniteleri. Reaktör besleme pompaları, geri dönüşüm gaz kompresörleri vb.

2. Kimya ve İlaç Endüstrisi:

• Reaktör karıştırıcı tahrik sistemlerinin, santrifüjlerin, kurutucuların, yanıcı solventler (örn. etanol, aseton, benzen) içeren solvent geri kazanım kompresörlerinin titreşiminin izlenmesi.

• Boyama/kaplama hatlarında havalandırma ve egzoz fanları.

3. Enerji ve Kamu Hizmetleri:

• Gaz türbini jeneratör setleri (özellikle yanıcı gazların muhafazaların içinde veya emme filtresi alanlarında birikebileceği yerlerde).

• Kömür madeni gaz drenaj pompa istasyonları, gaz hidrofor istasyonları.

• Biyogaz enerji santrallerinde ön arıtma ve taşıma ekipmanları.

4. Diğerleri:

• Tahıl işlemede, yem fabrikalarında toz patlamasına karşı korumalı alanlar (Not: Bu sertifika öncelikle gazlar içindir; tozlu ortamlar ayrı değerlendirme gerektirir).

• Havacılık yakıt test tesisleri.

• Sınıf I, Bölüm 1 veya Bölge 1 olarak sınıflandırılan herhangi bir alanda bulunan motorlar, pompalar, dişli kutuları gibi döner ekipmanlar.

  
  

4. Sistem Entegrasyonu ve Güvenli Kurulum Kılavuzu (İçsel Güvenlik Döngüsü)

CA202-105'in tehlikeli bir alanda kullanılması, yalnızca standart bir sensörün değiştirilmesi değildir. Kendinden Güvenlik (IS) döngüsünün bir parçası olarak kurulmalıdır. Herhangi bir hata, patlamaya dayanıklılık sertifikasını geçersiz kılabilir ve önemli güvenlik riskleri oluşturabilir.

1. Komple Gerçek Güvenlik Ölçüm Zinciri

[Tehlikeli Alan Bölgesi 1] [Güvenli Alan] CA202-105 (Saha Cihazı Ex ia) → 3 m IS Kablosu → [Ex-proof Bağlantı Kutusu] → Sertifikalı IS Kablosu → **Güvenlik Bariyeri (IS Bariyeri)** veya **İzoleli Güvenlik Rölesi** → Şarj Amplifikatörü / İzleme Sistemi

Temel Prensip: Güvenlik bariyeri sistemin 'koruyucusu' olup, güvenli bölgeden tehlikeli bölgeye geçen enerjiyi sınırlandırır.

2. Temel Kurulum ve Güvenlik Uygulamaları

A. Planlama ve Sertifikasyon Doğrulaması:

1. Alan Sınıflandırmasını Onaylayın: Kalifiye bir mühendisin, sensör kurulum noktasının tehlikeli alan sınıflandırmasını (Bölge 0/1/2) ve gaz grubunu doğrulamasını sağlayın.

2. Sistem Sertifikasyonu: CA202-105'e bağlı tüm ilgili ekipmanların (güvenlik bariyerleri, bağlantı kutuları ve hatta tehlikeli bölgede bulunuyorsa sonraki sinyal koşullayıcılar) ilgili ve uyumlu patlamaya dayanıklılık sertifikalarına sahip olduğundan emin olun. Döngünün tamamı bir sistem olarak sertifikalandırılmalı veya doğrulanmalıdır.

3. Parametre Eşleştirme (Kritik!): CA202-105'in Ui, Ii, Pi, Ci, Li parametrelerini Ex sertifikasından çıkarın. Seçilen güvenlik bariyerinin çıkış parametreleri (Uo, Io, Po, Co, Lo) aşağıdaki ilişkileri karşılamalıdır:

• Uo ≤ Ui

• Io ≤ Ii

• Po ≤ Pi

• Ccable + Ci ≤ Co (Ccable, kablonun dağıtılmış kapasitansıdır)

• Lcable + Li ≤ Lo (Lcable, kablonun dağıtılmış endüktansıdır)
  Yazılı hesaplamalar yapılmalı ve kayıtlar saklanmalıdır.

B. Tehlikeli Alan İçerisinde Kurulum:

1. Sensör Montajı: Mekanik montaj standart versiyonla aynıdır (tork 15 N·m). Montaj yüzeyinin temiz olduğundan emin olun.

2. Kablolama:

• Kablo Tipi: Tanımlı dağıtılmış parametrelere (C, L) sahip Kendinden Güvenli sertifikalı kablolar veya kurulum gereksinimlerini karşılayan kablolar kullanılmalıdır.

• Ayırma ve Tanımlama: IS kabloları, güç kablolarından ve IS olmayan sinyal kablolarından ayrı olarak, yeterli mesafeyi koruyarak (genellikle >50 mm) veya bölmeler kullanılarak yönlendirilmelidir. Kablolar mavi bir kılıfa veya onları IS devreleri olarak tanımlayan belirgin etiketlere sahip olmalıdır.

• Topraklama: IS döngüsünün ekranı, güvenlik bariyeri veya özel bir terminal aracılığıyla yalnızca güvenli alan tarafında tek bir noktada topraklanmalıdır. Tehlikeli alan içerisinde kalkan yalıtılmış kalmalı ve topraklanmamalıdır.

3. Kablolama:

• Ex Korumalı Bağlantı Kutularında Gerçekleştirin: Tehlikeli alan içindeki tüm kablo bağlantıları, uygun patlamaya dayanıklılık değerlerine (örn. Ex d, Ex e) sahip bağlantı kutuları içerisinde yapılmalıdır.

• Terminal Gereksinimleri: Bağlantıların güvenli olmasını sağlamak ve kıvılcım oluşturabilecek gevşek bağlantıları önlemek için uygun terminaller kullanın. Farklı potansiyellere sahip IS iletkenleri ayrılmalı veya yalıtılmalıdır.

C. Güvenli Alan Arayüzü:

1. Güvenlik Bariyeri Kurulumu: Güvenlik bariyerleri güvenli alana veya Zone 2 alanlarında bulunan uygun Ex korumalı kabinlerin içine monte edilmelidir.

2. Son Bağlantı: Güvenlik bariyerinin çıkışı standart bir şarj amplifikatörüne (örn. IPC 70x) ve izleme sistemine bağlanır.

3. Güvenli Kullanıma İlişkin Özel Koşullar ('X' İşaretiyle)

Sertifika numarasının ardından gelen 'X', cihazın 'güvenli kullanım için özel koşullara' sahip olduğunu gösterir. CA202-105 için bu genellikle şu anlama gelir:

• Ortam Sıcaklığı Sınırlamaları: Sıcaklık Sınıfı (T Kodu) ile Ortam Sıcaklığı (Ta) arasındaki ilişkiye kesinlikle uyulmalıdır. Örneğin, ortam sıcaklığı 85°C'yi aşarsa sıcaklık sınıfı T6'dan T5'e düşürülebilir ve bu da uygunluğun yeniden değerlendirilmesini gerektirir.

• Bağlantı Sınırlamaları: Cihaz yalnızca sertifikalı, parametre uyumlu ilgili aparatlara bağlanabilir.

• Kurulum ve Bakım: Kurulum, kablolama ve bakım eğitimli, yetkili personel tarafından yapılmalıdır.

• Dokümantasyon: Kullanıcı, EC Tip İnceleme Sertifikası ve eklerinin tamamındaki tüm şartlara sahip olmalı ve bunlara uymalıdır.

  
  

5. Bakım, Denetim ve Güvenlik Uyumluluğu

1. Periyodik Muayene:

• Sensörün ve kablo hortumunun fiziksel bütünlüğünü kontrol edin.

• Bütün kablo kelepçelerini, bağlantı kutusu kapaklarını ve kablo rakoru contalarını bütünlük açısından kontrol edin.

• Onaylanmış 'güvenli çalışma' koşulları (örn. gazsız, çalışma izni) olmadığı sürece, devrede elektrik varken tehlikeli alan içindeki bağlantı kutularını açmak veya sensör bağlantılarını kesmek kesinlikle yasaktır.

2. Sorun giderme:

• Sorun giderme öncelikle güvenli alandan yapılmalı, güvenlik bariyeri, güç kaynağı ve izleme sistemi kontrol edilmelidir.

• Tehlikeli alan içerisinde denetim yapılması gerekiyorsa, tesisin sıcak çalışma ve çalışma izni güvenlik prosedürlerine sıkı bir şekilde uyulmalıdır; bu prosedürler, gaz testi ve özel izinler gerektirebilir.

3. Onarım ve Değiştirme:

• Herhangi bir onarım işi, üretici veya patlamaya dayanıklılık gerekliliklerini bilen bir yetkili servis merkezi tarafından gerçekleştirilmelidir.

• Bir sensörü değiştirirken, yeni cihazın aynı veya uyumlu patlamaya dayanıklılık sertifikasına ve parametrelere sahip olduğundan emin olun.

• Değiştirme sonrasında kalifiye bir kişi, tüm Dahili Güvenlik döngüsünün parametre uygunluğunu yeniden doğrulamalıdır.

4. Dokümantasyon ve Kayıtlar:

• Cihazın Patlamaya Dayanıklılık Sertifikasını, sistem döngüsü hesaplama tablolarını ve kurulum çizimlerini kalıcı olarak saklayın.

• Tüm kurulum, inceleme ve bakım faaliyetlerini belgeleyin.