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O VM600 IOCR2 é um componente crítico do sistema de monitoramento de rack da série VM600 da linha de produtos VM. Ele serve como placa de entrada/saída e interface de comunicação correspondente para a placa controladora de rack CPUR2. Juntos, o IOCR2 e o CPUR2 formam um par completo de placas que fornece funções de controle de rack, gateway de comunicação e interface de sinal para o sistema VM600. Projetada para ambientes industriais, esta placa é usada em sistemas de proteção de máquinas rotativas e monitoramento de condições, amplamente aplicados em geração de energia, petróleo e gás e outras indústrias.
A placa IOCR2 é instalada na parte traseira do rack do sistema VM600 ABE04x e se conecta à placa CPUR2 montada na frente por meio do backplane. Juntos, eles permitem o gerenciamento de configuração, comunicação de dados e processamento de sinais para diversas placas de monitoramento no sistema VM600 (como MPC4, XMX16, etc.). Seu design suporta troca a quente e oferece excelente compatibilidade eletromagnética (EMC) e isolamento elétrico, tornando-o adequado para ambientes industriais exigentes.
A placa IOCR2 fornece múltiplas interfaces de comunicação, suportando comunicação Ethernet do sistema e fieldbus, incluindo:
Interfaces Ethernet do sistema: Duas portas Ethernet 10/100/1000BASE-T(X) (ETHERNET1 e ETHERNET2) para:
Comunicação com computadores rodando software VM600 MPSx ou VibroSight;
Comunicação com pares de placas de monitoramento XMX16/XIO16T;
Suporte ao protocolo Modbus TCP para troca de dados com sistemas de terceiros (por exemplo, DCS, PLC).
Interfaces Fieldbus: Duas portas fieldbus independentes (FIELDBUS1 e FIELDBUS2), cada uma contendo:
Uma interface serial RS-485 (suportando PROFIBUS DP) para comunicação com dispositivos mestres fieldbus;
Uma interface Ethernet (suportando Modbus TCP) para troca de dados em alta velocidade;
Suporte para operação simultânea de fieldbuses duplos, possibilitando redundância de comunicação.
A placa IOCR2 fornece dois relés configuráveis pelo usuário (RL1 e RL2), cada um do tipo monopolo duplo lance (SPDT/Form C), com as seguintes características:
Tensão nominal: 240 VCA;
Corrente nominal: 5 A;
Capacidade máxima de interrupção: 1250 VA (sem proteção de contato);
Pode ser mapeado através de variáveis de bits Modbus para indicação remota do status do sistema, status da comunicação ou informações gerais de alarme.
A placa IOCR2 fornece proteção contra interferência eletromagnética (EMI) e sobretensão para todos os sinais de entrada, em conformidade com os seguintes padrões:
Tensão de isolamento da interface fieldbus serial (RS-485): 700 V₍RMS₎;
Tensão de isolamento da interface fieldbus Ethernet: 1500 V₍RMS₎;
Está em conformidade com os padrões EMC, como EN 61000-6-2 e EN 61000-6-4.
O painel frontal da placa IOCR2 está equipado com vários indicadores LED para exibição em tempo real do status da comunicação:
Indicadores de Link/Atividade para FIELDBUS1 e FIELDBUS2;
Indicadores de Link/Atividade para ETHERNET1 e ETHERNET2;
Suporta download de logs de diagnóstico por meio do software VibroSight para fácil manutenção e solução de problemas do sistema.
O par de placas IOCR2 e CPUR2 suporta hot-swap, permitindo a substituição da placa sem desligar o sistema. O sistema reconhece e reconfigura automaticamente os cartões, melhorando significativamente a disponibilidade do sistema e a eficiência da manutenção.
A placa IOCR2 atua como uma extensão de interface de comunicação e sinal para a CPUR2, trocando dados com a CPUR2 através do backplane do rack VM600. Seu fluxo de trabalho é o seguinte:
Aquisição de Dados: A CPUR2 adquire dados de placas de proteção como MPC4 através do barramento VME, ou de placas de monitoramento como XMX16 através da Ethernet do sistema;
Processamento de Dados: O CPUR2 realiza processamento matemático nos dados adquiridos (por exemplo, operações aritméticas, julgamentos lógicos, escalonamento, detecção de valores extremos);
Saída de Dados: Os dados processados são enviados para sistemas de terceiros (por exemplo, DCS, PLC) através das interfaces fieldbus do IOCR2 (Modbus TCP ou PROFIBUS DP);
Feedback de status: Os relés no IOCR2 podem disparar com base no status do sistema ou nas informações de alarme, emitindo sinais de contato seco.
Modbus TCP: O IOCR2 atua como um dispositivo escravo, respondendo a solicitações de leitura/gravação de dispositivos mestres, suportando até 131.072 registros e bobinas;
PROFIBUS DP: O IOCR2 atua como escravo DP-V0, cada interface suportando até 244 bytes de entrada e saída;
Topologia de rede: Suporta métodos de conexão ponto a ponto ou linear (em cadeia), adequados para ambientes de rede industriais complexos.
Todas as interfaces externas da placa IOCR2 apresentam isolamento elétrico, evitando efetivamente interferências de loop de terra, surtos e interferências eletromagnéticas, garantindo a operação estável do sistema em ambientes industriais adversos.
A própria placa IOCR2 não requer configuração independente. Sua funcionalidade é totalmente configurada pela placa CPUR2 utilizando o software VibroSight. Os usuários podem fazer upload de arquivos de configuração de fieldbus por meio do VibroSight Configurator para definir lógica de processamento de dados, mapeamento de relés e parâmetros de comunicação.
Requisitos de energia: Alimentado pela fonte de alimentação do rack VM600 RPS6U, 5 VCC, máx. consumo de energia 7,5 W;
Temperatura de Operação: 0°C a 65°C (dependendo da carga do relé);
Interfaces de comunicação:
2x Sistema Ethernet (10/100/1000BASE-T);
2 portas Fieldbus (cada uma contendo uma interface RS-485 e uma interface Ethernet);
Relés: 2x SPDT, 5 A/240 VCA;
Conectores: Incluem tipos D-sub, RJ45 e terminais de parafuso, suportando instalação rápida;
Conformidade: CE, EN 61010-1, EN 61326-3-1, RoHS, etc.
A placa IOCR2 é amplamente utilizada nos seguintes cenários:
Proteção contra vibração e monitoramento de condições para turbinas a vapor, turbinas a gás e turbinas hidrelétricas em usinas de energia;
Monitoramento de máquinas rotativas como compressores, bombas e ventiladores na indústria de petróleo e gás;
Monitoramento centralizado e integração de dados para equipamentos de balanço da planta (BOP);
Integração com sistemas de controle como DCS e PLC para compartilhamento de dados e controle vinculado.
















