nyban1
Jesteś tutaj: Dom » Systemy » Sterowanie turbiną » System sterowania Mark VI » Listwa zaciskowa GE IS200TREGH1B TREG
Zostaw nam wiadomość

załadunek

Tablica zaciskowa GE IS200TREGH1B TREG

  • GE

  • IS200TREGH1B

  • 4800 dolarów

  • W magazynie

  • T/T

  • Xiamen

Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

Listwa zaciskowa IS200TREGH1B (wyłącznik awaryjny turbiny) jest krytycznym elementem zapewniającym bezpieczeństwo w systemach sterowania turbinami Mark VI i Mark Vle firmy GE. Zaprojektowany specjalnie do zasilania trzech elektrozaworów wyłączania awaryjnego i precyzyjnie sterowany przez sterownik I/O, zapewnia szybkie i niezawodne zamknięcie zaworów paliwa lub pary w sytuacjach awaryjnych, zabezpieczając w ten sposób pracę zespołu turbiny. Listwa zaciskowa IS200TREGH1B współpracuje z listwą zaciskową TRPG, tworząc kompletny obwód zabezpieczający przed wyłączeniem: TREG dostarcza dodatnią stronę prądu stałego do elektromagnesów, podczas gdy TRPG dostarcza stronę ujemną.


Jako podstawowy element sprzętowy systemu ochrony turbiny, TREG zapewnia nie tylko wysoce niezawodne mechanizmy zarządzania mocą i głosowania sygnałami, ale także obsługuje konfiguracje redundantne i kompleksową diagnostykę online. Nadaje się do scenariuszy ochrony awaryjnej w różnych zastosowaniach przemysłowych turbin gazowych.

2. Opis funkcjonalny

2.1 Główne funkcje

  • Awaryjne sterowanie wyłączaniem: Dostarcza zasilanie 125 V DC (lub 24 V DC) do trzech elektromagnesów wyłączających i realizuje logikę głosowania „dwa z trzech” lub „trzy z trzech” za pośrednictwem wielu przekaźników, aby zapewnić wysoką niezawodność sygnałów wyłączających.

  • Konstrukcja redundantnego zasilania: Połączenie diody-OR mocy sterującej ze złączy JX1, JY1 i JZ1 zapewnia nadmiarowe zasilanie dla obwodów sprzężenia zwrotnego stanu i przekaźników oszczędzających, przy jednoczesnym zachowaniu separacji mocy dla obwodów przekaźników wyłączających.

  • Integracja systemu: Ściśle współpracuje z VPRO (moduł ochrony turbiny) lub PPRO (pakiet we/wy w SPRO), aby osiągnąć efektywną komunikację i koordynację z systemem sterowania.

  • Diagnostyka i monitorowanie: Obsługuje diagnostykę w czasie rzeczywistym zasilania elektromagnesu, sterowników przekaźników, sprzężenia zwrotnego styków i integralności zasilania, aby zapewnić możliwość kontrolowania i weryfikowania stanu systemu.

2.2 Typy i wersje płyt

Listwy zaciskowe TREG są dostępne w wielu wersjach w zależności od poziomu napięcia i wymagań redundancji:

Wersja Napięcie znamionowe Kluczowe cechy Scenariusz zastosowania
H1A 125 V prądu stałego Wycofane i zastąpione przez H1B Konserwacja starszego systemu
H1B 125 V prądu stałego Wersja standardowa głównego nurtu, obsługuje redundancję zasilania Standardowe systemy 125 V DC
H2B 24 V prądu stałego Taka sama funkcjonalność jak H1B, przystosowana do niższego napięcia Systemy sterowania 24 V DC
H3B 125 V prądu stałego Dedykowany do systemów redundantnych, zasilany wyłącznie poprzez JX1 Płyta główna w konfiguracjach redundantnych
H4B 125 V prądu stałego Dedykowany do systemów redundantnych, zasilany wyłącznie poprzez JY1 Płyta dodatkowa w konfiguracjach redundantnych
H5B 125 V prądu stałego Dedykowany do systemów redundantnych, zasilany wyłącznie poprzez JZ1 Płyta dodatkowa w konfiguracjach redundantnych

W systemach redundantnych typowe jest łączenie karty H3B z płytą H4B (lub H5B), aby zapewnić fizyczne oddzielenie mocy sterującej i zwiększyć niezawodność systemu. Podczas konserwacji należy zastosować płytkę tego samego typu, aby zachować zaprojektowaną izolację zasilania.

3. Integracja i konfiguracja systemu

3.1 Integracja z systemami Mark VI

W systemach Mark VI IS200TREGH1B podłącza się do modułu VPRO za pomocą kabli z formowanymi wtyczkami. VPRO, jako moduł zabezpieczający turbinę, obsługuje logikę wyłączania, zabezpieczenie przed przekroczeniem prędkości i funkcje zatrzymania awaryjnego oraz komunikuje się z systemem sterowania poprzez IONet. 12 przekaźników TREG jest sterowanych przez VPRO, przy czym dziewięć z nich jest pogrupowanych w trzy zestawy po trzy w celu realizacji głosowania wejściowego dla trzech elektromagnesów wyłączających.

3.2 Integracja z systemami Mark Vle

W systemach Mark Vle IS200TREGH1B jest sterowany przez pakiet we/wy PPRO w SPRO. Pakiet PPRO podłącza się do złączy typu D w SPRO, a TREG jest podłączony do płyty SPRO za pomocą kabli z formowanymi wtyczkami w celu gromadzenia i wykonywania sygnałów wyłączających.

3.3 Konfiguracja sprzętowa

Sama listwa zaciskowa IS200TREGH1B nie posiada przełączników konfigurowanych programowo; wszystkie ustawienia funkcjonalne realizowane są poprzez zworki sprzętowe:

  • Zworka JPAL: Wybiera tryb wejścia prądowego lub napięciowego.

  • Zworka JPBJ: Wybiera, czy sygnał powrotny ma być uziemiony, czy pozostawiony otwarty.

  • Zaciski 15–17 Zworka: Należy ją zainstalować, jeśli drugie wejście zatrzymania awaryjnego nie jest wymagane.

Inne zaawansowane konfiguracje (takie jak konfiguracja logiki i funkcje testowe) są wykonywane za pomocą oprogramowania Toolbox w VPRO lub PPRO.

4. Instalacja i okablowanie

4.1 Instalacja fizyczna

Płytka zaciskowa IS200TREGH1B ma konstrukcję modułową z wtykanymi listwami zaciskowymi typu barierowego, ułatwiającymi demontaż podczas konserwacji. Jest wyposażony w 37-pinowe złącza typu D-shell z zatrzaskami zapewniającymi niezawodne połączenia kablowe. W zestawie znajduje się listwa osłonowa zapewniająca skuteczne tłumienie zakłóceń elektromagnetycznych.

4.2 Opis okablowania

  • Pierwsza listwa zaciskowa: łączy bezpośrednio trzy cewki wyłączające, rezystory oszczędzające i przycisk zatrzymania awaryjnego.

  • Drugi blok zacisków: Można podłączyć do siedmiu sygnałów blokady wyzwalającej.

  • Połączenia zasilania: Złącze J2 dostarcza zasilanie 125 V DC (lub 24 V DC) do elektromagnesów; JX1, JY1 i JZ1 otrzymują zasilanie sterujące 28 V DC z sekcji modułu zabezpieczającego R8, S8 i T8.

  • Sprzężenie zwrotne sygnału: Stan cewki jest przekazywany z powrotem do sterownika we/wy za pośrednictwem stykowych pętli sprzężenia zwrotnego w celu monitorowania w pętli zamkniętej.

Wszystkie punkty końcowe obsługują maksymalnie dwa przewody #12 AWG z izolacją 300 V, spełniając wymogi bezpieczeństwa w środowiskach przemysłowych.

5. Zasada działania i logika sterowania

5.1 Sterowanie elektromagnesem wyłączającym

IS200TREGH1B i TRPG wspólnie sterują elektromagnesami wyłączającymi; albo może odciąć zasilanie i uruchomić układ hydrauliczny, aby zamknąć zawory. Cewki są zasilane w trybie pracy i odłączane w trybie wyłączenia awaryjnego. Każdy obwód cewki zawiera warystor z tlenku metalu (MOV) do tłumienia prądu i rezystor oszczędzający 10 Ω, 70 W do zmniejszania prądu w stanie ustalonym.

5.2 Logika przekaźnika

  • Przekaźniki awaryjne (ETR1–ETR3): Dwa styki szeregowe na przekaźnik podłączane są do dodatniego przewodu zasilającego 125 V DC.

  • Podstawowe przekaźniki wyłączające (PTR1–PTR3, zlokalizowane w TRPG): Podłącz do ujemnego źródła zasilania 125 V DC.

  • Przekaźniki oszczędzające (KE1–KE3): zamknij po opóźnieniu, aby zboczyć rezystor ograniczający prąd, zmniejszając zużycie energii.

  • Główne przekaźniki wyłączające (K4X, K4Y, K4Z): W przypadku ręcznego wyłączenia awaryjnego należy odłączyć szynę 28 V DC od cewek przekaźników ETR i KE.

5.3 Funkcja zacisku serwa (tylko Simplex)

W konfiguracjach simpleks przekaźnik zacisków serwa K4CL jest zasilany po wyłączeniu i wysyła stykowy sygnał zwrotny bezpośrednio do listwy zaciskowej serwa TSVO, co odłącza źródło prądu serwa i powoduje odchylenie w celu zamknięcia zaworu sterującego. Zapobiega to błędnemu otwarciu zaworu na skutek awarii serwowzmacniacza.

5.4 Niezależność zabezpieczenia przed przekroczeniem prędkości

Podstawowe i awaryjne systemy zabezpieczenia przed przekroczeniem prędkości działają niezależnie od obwodu TREG i mogą bezpośrednio wyzwalać elektromagnesy wyłączające hydraulicznie, zapewniając wielowarstwową ochronę.

6. Funkcje testowania i diagnostyki

6.1 Testowanie online

Używając oprogramowania aplikacyjnego w sterowniku, każdy elektromagnes wyłączający może zostać wyzwolony ręcznie pojedynczo. Testowanie można przeprowadzić za pomocą przekaźników PTR ze sterownika lub przekaźników ETR z modułu zabezpieczającego, ze sprzężeniem zwrotnym z każdego elektrozaworu zapewniającym pozytywne potwierdzenie wyłączenia.

6.2 Testowanie przekroczenia prędkości w trybie offline

Obsługuje podstawowe i awaryjne testy przekroczenia prędkości offline, symulując warunki przekroczenia prędkości w oprogramowaniu w celu sprawdzenia prawidłowej reakcji na wyłączenie.

6.3 Kompleksowa diagnostyka

Kontroler I/O przeprowadza ciągłą diagnostykę TREG i podłączonych urządzeń, obejmującą:

  • Sterowniki przekaźników wyzwalających i sprzężenie zwrotne styków

  • Monitorowanie napięcia elektromagnesu

  • Oszczędzanie sterowników przekaźników i sprzężenie zwrotne styków

  • Sterownik przekaźnika K25A i cewka

  • Sterownik przekaźnika zacisku serwa i sprzężenie zwrotne styku

  • Stan zasilania elektromagnesu

6.4 Identyfikacja i kompatybilność sprzętu

Złącza JX1, JY1 i JZ1 zawierają chip identyfikacyjny tylko do odczytu, przechowujący numer seryjny płytki, typ, wersję i lokalizację gniazda. Kontroler I/O odczytuje te informacje i przeprowadza weryfikację; niedopasowanie powoduje błąd niezgodności sprzętu, aby zapobiec awarii systemu z powodu nieprawidłowego montażu.

7. Zalety produktu i scenariusze zastosowań

7.1 Podstawowe zalety

  • Wysoka niezawodność: Potrójnie nadmiarowa logika głosowania pozwala uniknąć fałszywych wyłączeń lub awarii spowodowanych awariami w jednym punkcie.

  • Elastyczna konfiguracja: Obsługuje poziomy napięcia 125 V DC i 24 V DC, aby dostosować się do różnych standardów przemysłowych.

  • Redundantna konstrukcja: wiele wersji umożliwia fizyczne oddzielenie ścieżek zasilania i sygnału, zwiększając dostępność systemu.

  • Inteligentna diagnostyka: kompleksowa autodiagnostyka sprzętu i rozpoznawanie identyfikatorów ułatwiają konserwację i lokalizację usterek.

  • Łatwa konserwacja: wtykowe listwy zaciskowe i modułowa konstrukcja umożliwiają wymianę online i szybki serwis.

7.2 Obowiązujące pola

  • Elektrownie turbinowe gazowe

  • Elektrownie pracujące w cyklu kombinowanym

  • Przemysłowe zespoły turbin napędowych

  • Systemy wytwarzania energii z platform morskich

  • Inne układy maszyn wirujących wymagające niezawodnego zabezpieczenia przed wyłączeniem awaryjnym


przedmiotu Specyfikacja
Liczba elektromagnesów wyzwalających Trzy na TREG (w sumie sześć na kontroler we/wy)
Ocena elektromagnesu H1: 125 V DC, 1 A; H2: 24 V DC, 1 A
Izolacja obwodu Prąd upływu i prześwit NEMA klasy E
Możliwość usuwania bezpieczników Może wyczyścić bezpiecznik 15 A przy pełnym obciążeniu wszystkich obwodów
Indukcyjność elektromagnesu Maksymalna stała czasowa L/R 0,1 sekundy
Ochrona przed tłumieniem MOV podłączony przez elektromagnes
Wyjścia przekaźnikowe Trzy wyjścia przekaźnika ekonomizera (opóźnienie 2 sekundy), jedno do przekaźnika K25A na TTUR, jedno przekaźnik zacisków serwa do TSVO
Ocena kontaktu 125 V DC, 1 A obciążenie indukcyjne; zakres napięcia magistrali 70–145 V DC
Wejścia podróży Siedem blokad wyzwalających (125/24 V DC), jedna przewodowa blokada zatrzymania awaryjnego (24 V DC)
Napięcie wzbudzenia blokady H1: 100–145 V prądu stałego; H2: 18,5–32 V prądu stałego
Prąd blokady H1: 2,5 mA (50 Ω); H2: 2,5 mA (10 Ω)
Izolacja wejściowa Izolowany optycznie, wytrzymuje 1500 V
Filtrowanie sprzętowe 4 ms
Odrzucenie AC 60 V RMS przy 50/60 Hz ze wzbudzeniem 125 V DC
Wymiary 17,8 cm × 33,02 cm (7,0 cala × 13,0 cala)
Poprzedni: 
Następny: 

Szybkie linki

PRODUKTY

OEM

Skontaktuj się z nami

 Telefon: +86-181-0690-6650
 WhatsApp: +86 18106906650
 E-mail:  sales2@exstar-automation.com / lily@htechplc.com
 Adres: pokój 1904, budynek B, Diamond Coast, nr 96 Lujiang Road, Siming District, Xiamen Fujian, Chiny
Prawa autorskie © 2025 Exstar Automation Services Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.